制氢技术研究进展

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在超临界水中进行生物质的催化汽化,生物质汽 化率可达 100%,产物中氢气的体积百分含量甚至可 超过 50%,反而不生成焦油、木炭等,不会造成二次污 染。对于含水量高的湿生物质可直接汽化,不需高能
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河北化工
第4期
耗的干燥过程。生物质汽化制氢可将大量低品质的生 物质能转化为高品质的氢能, 所以生物质在超临界 水中的汽化制氢是一项非常有前途的技术。国内外的 许多学者和机构都在对各种生物质及其模型化合物 在超临界水中的汽化进行研究[20-23],并在因素影响、 反应机理等方面取得了很大进展。生物质的种类繁 多, 结构复杂, 但其主要成分是纤维素、半纤维素和 木质素。在相同的实验条件下,纤维素的汽化效果最 佳,半纤维素次之,木质素最差[23]。
太阳能及生物质制氢的方法,对各种方法进行分析评述,并对可再生资源制氢的发展前景进行展望。
[ 关键词] 氢能;制氢;化石燃料;甲醇;生物质;太阳能
[ 中图分类号] TQ 116.2
[ 文献标识码] A
[ 文章编号] 1003-5095(2008)04-0006-04
随着能源结构的多元化调整和燃料电池技术的 突破,市场对氢气的需求将大幅增长。氢能的开发和 利用首先要解决的是制氢技术,氢源问题已经成为实 用化的瓶颈之一。目前全球的商业用氢大约有 96%是 从煤、石油和天然气等化石燃料制取的,这并没有从 根本上摆脱对现有能源的依赖。随着技术的发展,长 期以来形成了多种制氢技术,本文将介绍各种制氢技 术的现状,并从原料来源、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ术的优势与劣势等方面 对各种技术进行比较。 1 化石燃料制氢技术 1. 1 煤制氢
[4]蔡秀兰,董新法,林维明.Ni 基催化剂载体对甲烷自热重整制氢反 应的影响[J].天然气工业,2006(,7):130-132.
[5]许 珊,王晓来,赵 睿.甲烷催化制氢气的研究进展[J].化学进 展,2003,1(5 2):141-150.
4 生物质制氢技术 生物质资源丰富、可再生,开发经济高效的生物
质热化学转化制氢技术,并与燃料电池技术相结合, 以实现生物质资源的高效清洁利用,极具发展潜力。 生物质制氢方法可分为三类:生物质热化学气化法; 生物质液化后再转化制氢法;微生物化学分解法,包 括微生物厌氧消化、发酵及新陈代谢法等。热化学气 化法在效率、成本、规模化等方面更有优势,其中超临 界水汽化方法在汽化效率、产品品质及环境友好性等 方面更为优越[15]。 4. 1 二次裂解制取富氢气体
将膜反应器应用于甲烷重整制氢工艺过程中,可 以提高甲烷转化率和 H2 收率。采用金属钯膜[5]或者混 合导体透氧膜[5,6]用于分离 H2,H2 在生成的同时,部分 或全部脱离反应器,使得化学反应平衡不断向生成物 方向移动,打破了热力学平衡的限制,得到很高的转 化率。但是这些膜的高温稳定性差,尤其是钯膜一般 适用于 800 K 以下的温度,高温下不能使用。因此,研 制新型膜反应器或者开发低温高效重整催化剂可以 进一步提高氢气的收率。 2 液体原料醇类制氢技术
液体原料具有容易储运、加注和携带,能量转化 效率高,能量密度大和安全性可靠等优势,尤其是甲 醇和乙醇既可以从化石燃料中获取也可以从生物质 中得到,符合可持续发展的要求,因此这类液体原料 车载移动制氢和纯化技术,是近期乃至中长期最现实 的燃料电池氢源技术。
甲醇制氢的方法包括水蒸气重整和部分氧化。采 用甲醇氧化重整技术,将部分氧化反应和蒸气重整进 行耦合,可以加快热传递速度,一定条件下还可以实 现自热重整;而且,较水蒸气重整而言,部分空气的引 入提高了反应对 CO2 的选择性,重整气中 CO 的含量 明显降低[7]。实验研究表明,以 CuZnAlZr 作为催化
第 31 卷第 4 期 2008 年 04 月
Vol.31 No.4 Apr . 2008
制氢技术研究进展
李冬燕 ( 南京化工职业技术学院化工系,江苏 南京 210048)
[ 摘 要] 发展规模化廉价制氢技术是发展氢能的重要环节。常规化石燃料制氢受到资源、环境多方面的制约。利用丰富、可
再生的太阳能和生物质资源,开发光催化分解水制氢和生物质热化学转化制氢技术,极具发展潜力。介绍了利用化石燃料、甲醇、
在各种光催化剂中,TiO2 由于其良好的化学稳定 性,抗磨损性,低成本,无毒等特点,成为半导体光催 化剂领域的主要研究对象之一。但是常规制备的 TiO2 存在着晶粒尺寸大,比表面积小以及低分散性等问 题,影响了其光催化活性。以十六烷基三甲基溴化铵 ( CTAB)为模板剂合成 TiO2 纳米粉体,对减小粒子的 粒径和增大粉体的比表面有很大帮助。通过添加适量 的模板剂 CTAB 能够很好地控制晶粒的生长,制备出 粒径在 6 nm 左右的 TiO2 超细粉体,其比表面可达到 150 m2/g,3 h 内平均产氢速率为 12.5 mL/h[11]。
发展氢能,加快能源多元化发展,是我们解决能 源问题的重要途径。高效、低成本、规模化制氢是发展 氢能的关键环节。加强对煤、天然气制氢等技术的研 究,有效地利用化石燃料,在一段时间内将是中国发 展氢能的一条现实之路。加强以太阳光为能源光催化 分解水制氢和以生物质为原料制氢这两种方法的研 究,并与燃料电池技术相结合,是加速氢能源的开发 与利用的根本途径。
掺杂是对半导体光催化剂进行改性,进一步提高 其光催化性能的重要途径。以阴离子 N 等对 Ta2O5 掺 杂改性,如 TaON 在可见光下制氢已有报道[13]。将稀土 元素 La 掺杂到 SrTiO3 光催化剂中,催化剂表现出了 较高的活性。但掺杂量过高时活性反而下降,La 最佳 的掺杂浓度为 0.03%[14]。
近年来,研究发现了某些金属氮化物和金属氮氧 化物对可见光有良好的吸收和响应。例如,合成的 CdS/K2Ti3.9Nb0.1O9、CdS/K2Ti3.9Nb0.1O9/Pt 等层间复合型 光催化剂,以及能响应可见光的 TiO2-xNx 和 TiN 光催 化剂,具有较高的光催化活性,能有效地利用可见光 分解水制氢[12]。
在 650 ℃隔绝空气条件下的生物质一次热解, 气态热解产物中包括氢、一氧化碳、二氧化碳、甲烷等 常温下不凝结的气体和常温下不凝结为液体的大分 子烃类,氢气含量达到 30%~40%。二次裂解阶段,在 800 ℃下实现裂解产物的蒸气重整,将分子量较大的 重烃类组分( 焦油)裂解为氢、甲烷和其他轻质烃类, 消除焦油,增加气体中的氢含量,产品气中氢气含量 可以达到 60%~70%,产生富氢气体。最后,针对氢纯 度要求较高的场合,采用变压吸附或膜分离技术进行 高效气体分离,得到纯氢。
随着生物质热解汽化技术研究和应用的深入,汽 化过程中产生的焦油的危害也越来越受到重视[16-18]。 张晓东[18,19]等在生物质热化学转化研究和技术开发 的基础上,开发了生物质二次裂解制取富氢气体的路 线。对固相生物质原料和中间气相产物进行温度不同 的两次裂解,充分利用生物质中载氢化合物,同时避 免了碳元素对气态重烃裂解的阻滞,并利用自体能量 平衡实现高效制氢,实现各种农业、林业残余物的高 效清洁能源化利用。
二次裂解制氢工艺流程中不加入空气,避免了汽 化制氢过程中氮气对气体的稀释,提高了气体能流密 度,降低了气体分离的难度,也减少了设备体积和造 价。生物质热解和二次裂解都于常压下进行,避免了 苛刻的工艺条件。生物质热解产生的碳被移出制氢过 程,避免了碳对反应体系的影响,提高了反应体系中 氢的物质浓度。但是热解和二次裂解温度都很高,不 利于随车供氢系统的应用[18]。 4. 2 超临界水中生物质催化汽化制氢
天然气制氢技术成熟,生产量大,是化石燃料制 氢工艺中最为经济和合理的。甲烷自热重整工艺是一 种新型制氢方法,其在固定床反应器中耦合了放热的 甲烷部分氧化反应和强吸热的甲烷水蒸气重整反应。 由于甲烷部分氧化反应是一个较温和的放热反应,反 应速率比重整反应快 1~2 个数量级[2],所以自热重 整反应体系本身可实现自供热;另外还可以节省投资 和操作费用。天然气制氢也要排放 CO2 等有害气体,
我国煤炭资源十分丰富,以煤炭为原料大规模制 取廉价氢源在一段时间内将是中国发展氢能的一条 现实之路。煤炭经过气化、一氧化碳变换、酸性气体脱 除、氢气提纯等工序可以得到不同纯度的氢气。中国 神华煤制油有限公司计划于 2007 年建成的大型煤制 氢装置能力为日产氢气 626 t,氢气纯度为 99.5%[1]。 但是煤制氢成本高,存在污染严重,不利于环保等问 题。 1. 2 天然气制氢
[ 参 考 文 献]
[1]任相坤,袁 明,高聚忠.神华煤制氢技术发展现状[J].煤质技术, 2006(,1):4-7.
[2]王爱菊, 钟顺和. CH4 部分氧化制氢 Ni2Cu/ZrSiO 催化剂的研究 [J]. 燃料化学学报,2003 ,31 (6) :531-537.
[3]Choudhary V R, Rajput A M, Parbhakar B, et al. Partial oxidation of methane to CO and H2 over nickel and/or cobalt containing ZrO2, ThO2, UO2, TiO2 and SiO2 catalysts [J]. Fuel, 1998, 77 (15) : 1 803-1 807.
[ 收稿日期] 2008-02-25 [ 作者简介] 李冬燕( 1979-),女,讲师,主要研究方向为加氢
催化剂的制备与应用。
存在环保问题,但是污染比煤制氢要小许多。 工艺过程中,Ni 基催化剂对反应效果的影响很
大,尤其是载体的晶体结构、比表面、孔结构、热稳定 性及表面酸碱性等对催化性能有很大的影响。对不同 载体的研究结果表明,ZrAlO 适合作为甲烷自热重整 制氢催化剂的载体[3]。在 Ni/ZrAlO 催化剂上,反应温 度为 800~850 ℃,CH4∶O2∶H2O 的摩尔比为2∶1∶2.5, CH4 空速为 4 800 mL/h 的条件下,在连续反应 6 h 内,甲烷转化率一直保持在 100%,H2 收率可达 79%[4]。
生物质在超临界水中汽化的过程,催化剂对其制 氢效果影响很大,不同的催化剂加入可以产生不同的 汽化结果。Ca 和 K[24, 25]等碱性催化剂相对比较廉价, 并且可以提高反应速率,减少 CO 的生成,提高 H2 的 产量。例如,以 K2CO3 和 Ca(OH)2 为催化剂,对纤维素 在超临界水中进行催化汽化实验。研究结果表明,两 种催化剂都有明显的催化作用,两者混合使用时催化 效果更佳,产氢量约为不加催化剂时的 2.5 倍,比单 独 加 入 K2CO3 和 Ca (OH)2 时 也 要 分 别 提 高 25% 和 45%[25]。 5小结
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李冬燕:制氢技术研究进展
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剂,在氧醇比为 0.2,水醇比为 1 的条件下经 100 h 连续氧化重整反应,275 ℃时甲醇的转化率保持稳定 在 90%以上,CO2 选择性接近 99%,重整气中 CO 含量低 于 0.5%[8]。 3 太阳能半导体光催化分解水制氢
自从 1972 年 Fujishima 和 Honda[9]在《 Nature》 杂志上发表了 TiO2 电极光催化可将水分解为氢气和 氧气的结果以来,光催化分解水制氢一直受到研究者 的关注,在理论和应用上都取得了很大的进展。目前, 借助光电过程用太阳光分解水制氢的途径主要有: ( 1)光电化学法(;2)均相光助络合法(;3)半导体光催 化法。其中将 TiO2 或 CdS 等光敏性半导体微粒直接 悬浮在水中进行光化学反应分解水制氢的半导体光 催化方法最经济、清洁、实用而富有前途[10]。
人们研究了 TiO2 及各种过渡金属氧化物的光解 水特性,其中大多光催化剂仅能吸收紫外线,而紫外 线仅占太阳光总能谱的 3%~5%。能够在可见光区使 用的光催化剂几乎都存在光腐蚀,需使用牺牲剂进行 抑制。因此,寻找和制备高效吸收和转换可见光的光 解水催化剂是太阳能半导体光催化分解水制氢技术 发展的关键。
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