折页机的基本类型及组成

JJ204折页机构的调节与故障分析
学生姓名：刘永泉
指导老师：陈建东
浙江工业大学成教学院
目录
第一章折页机的基本类型及组成 (1)
一、折页机的基本类型 (1)
二、折页机的组成 (2)
三、裁纸辊筒直径与折页滚筒直径之比 (2)
四、折页开本的基本种类 (3)
第二章 JJ204折页机构的调节 (3)
一、纵切和纵折机构 (3)
二、裁切滚筒 (8)
三、一折滚筒 (10)
四、二折滚筒 (12)
五、十六开附加刀式折页 (13)
六、十六开折帖输出机构 (14)
七、折页过程 (15)
八、换帖 (16)
第三章故障分析 (18)
一、掉帖故障 (18)
二、十六开折页不稳定 (19)
三、折页常见故障分析 (20)
第四章卷筒纸胶印机的新技术与发展趋势 (24)
一、卷筒纸胶印的新技术 (24)
二、卷筒纸胶印机的发展趋势 (26)
致谢 (30)
参考文献 (31)
摘要
随着人们生活节奏的加快，印刷品的周期也不断缩短。

因此，卷筒纸胶印机越来越多地被各印刷厂所采用。

而折页机构又是严重影响其产、质量的重要机构。

本人以北人产JJ204为例，结合本人十几年的工作经验，从纵折机构、32开折页、16开折页以及常见故障等对其加以分析，随着科学技术的发展，文中还特意提到了卷筒纸胶印机目前所采用的最新技术以及今后的发展趋势。

文中错误之处，望各位老师能够给予批评指正。

关键词：折页机故障最新技术发展趋势
第一章折页机的基本类型及组成
一、折页机的基本类型
卷筒纸胶印都配有专用的折页装置，习惯上称之为折页机。

折页机与印刷部分直接连在一起，成为卷筒纸胶印机的最后一个机组，完成对印张进行裁切和折叠的工作。

折页是印刷生产中的最后一道重要工序，是提高劳动生产率，减少纸张损耗，提高成品率的重要环节。

折页机是卷筒纸胶印机的重要组成部分。

它不但要求能满足不同折页折帖的需要，而且要求折页折帖准确。

在卷筒纸胶印机中，折页机的折页方式可分为冲击式折页机和滚折式折页机。

它们的区别在于折页时折刀的动作不同，冲击式折页机的折刀除跟随折页辊筒转动以外，折刀自身还环绕折刀中心旋转，所以折刀运动是一个复合运动。

它相对纸张有一个几乎是沿半径方向的运动；而滚折式折页机的折刀在折页时，是仅跟随折页辊转动，折刀相对纸张不主动运动。

冲击式折页机的折刀大都与两个小的折页轧辊相配合完成折页。

而滚折式折页机的折刀大都是与另一个辊筒的咬板相配合进行折页。

我们俗称前面的折页方式叫冲击式折页，而后面的折页方式称滚折式折页。

但无论是冲击式方式的折页，还是滚折方式的折页，对印张的第一折的折叠都是由三角板来完成的。

当三角板完成对印张的第一折后，立即进行裁切。

而且这两种折页方式的裁纸辊筒结构基本相同，一般也无须作特殊调整。

二、折页机的组成
1、冲击式折页机
冲击式折页机大都应用于新闻印刷的卷筒纸胶印机的折页机上。

习惯上报纸都是折两折：一个纵折和一个横折。

而且新闻印刷速度比商业和书刊印刷速度高。

冲击式折页机还有一个特点，结构比较简单，便于操作和维修。

它主要有纵折机构、裁纸辊筒、折报辊、折页轧辊、出页辊筒和输送带等组成。

三角板和导引辊完成纵折。

拉纸辊将纵折后的纸带压实，并输送到裁纸辊筒和折报辊筒之间。

裁纸辊筒与折报辊筒共同配合完成，纸带被裁切成四开报帖，然后由折报辊筒和折页轧配合完成横折八开报帖，并落入出页辊筒。

通过出页辊筒堆在输送带上，将折帖输送出去。

2、滚折式折页机
（1）三辊筒型滚折式折页机
这种滚折式折页机多数用于书版用卷筒纸胶印机的折页机上。

其主要有完成纵折用的三角板和导引辊、拉纸辊，裁纸辊筒、折页滚筒、十六开折页装置。

纸带经三角板、导引辊完成纵折后，裁纸辊筒与一折滚筒配合完成纸带的裁切和第一横折，然后由一折滚筒和二折滚筒配合完成三十二开双联书帖。

因该种折页机配有十六开折页装置，纸张经八开折页后，通过输送带输送到十六开折页装置，由16开折刀和16开折页辊配合完成折页，折帖通过输送带输出。

（2）五辊筒型滚折式折页机
在商业及书刊印刷用卷筒纸胶印机中，这种折页机用得较多该折页机大致可分为五部分：纵折部分、横折部分和输出部分。

纵折部分包括纸带吸纸辊、压纸轮、纵切刀、三角板、导引辊和拉纸辊。

横折部分由裁纸辊筒、主折页辊筒、存页辊筒、输出辊筒和小折页辊筒组成。

裁纸辊筒和主折页滚筒配合完成纸带裁切。

主折页辊筒将裁好的单张折帖交给存页滚筒，它可以存放两张。

输出辊筒与主折页辊筒配合完成第一横折，与小折页辊筒完成第二横折。

三、裁纸辊筒直径与折页滚筒直径之比
折页机中的裁纸、折页滚筒在印刷行业及印刷机械制造行业中，习惯以裁切的长度作为基准。

冲击式折页机因其结构简单，一般以裁切辊筒和折页辊筒直径的比值来说明冲击式折页机的型式。

常用的有1:1型、1:2型、2:3型，它们分别代表裁纸辊筒和折页辊筒的直径之比。

如BISHENG WS-A 型卷筒纸胶印机的折页机为1:2型，即裁纸辊筒直径为175mm，折报辊筒直径为350mm。

滚折式折页机因为折页辊筒多，只用1:2的直径比，种类较少。

所以，都不用折页辊筒直径比表示折页机的类型。

而用折页辊筒数目表示。

如三个折页滚筒就叫三滚筒型，五个折页滚筒就叫五辊筒型。

四、折页开本的基本种类
由于书籍、杂志的成品样式与报纸大不相同，因此书刊折页与报纸折页的工艺要求也不相同。

折页开本种类很多，但最基本的几种开本如图1所示。

图1
图中(a)所示幅面的纸为对开，单幅纸经三角板进行纵折，即沿图(a)中m~m线对折并经裁断后成为四开。

如图（b）所示，四开纸沿n~n线对折（即第一横折）成为八开。

图（c）所示，八开折帖经过第二横折沿g~g线对折，折成三十二开双联。

图（e）所示，八开折帖经过十六开折刀进行第二次纵折，沿P~P线对折，成为十六开。

第一章JJ204折页机构的调节
JJ204型双色卷筒纸胶印机折页机构配置了JZY101型折页机。

该折页机既能折16开书帖，又能折出32开双联书帖。

主要由纵折纵切机构（包括驱动辊、三角板、导纸辊、紧纸辊、纵切装置）裁切滚筒、一折滚筒、二折滚筒、十六开折页机构等组成。

一、纵切和纵折机构
无论是冲击式折页机还是滚折式折页机，其纵切和纵折机构都基本相同，它们是折页机的第一部分。

如图2所示：
图2 纵切和纵折机构
1、三角板；2—导纸辊；3—拉纸辊；4—螺杆；5、6—螺母；
7—压纸轮；8—调节手轮；9—螺钉；10、11—调节辊；
12—驱动辊；13—纸带；15—手柄
它主要由调节辊、纵切机构、三角板、导纸辊和拉纸辊等组成。

纵切和纵折均是沿着纸带的方向进行。

1、调节辊
调节辊的作用是调节纸带的裁切位置。

卷筒纸印刷机印刷纸带后有一部分是没有印刷图文的(主要是印刷滚筒有一空档)。

而这没有印刷的部分就是折页机的裁切位置,裁切是从这空白处将纸带裁断。

裁切位置正确与否会影响横折折页。

为保证正确的裁切位置,故在折页机上设置有调节辊，图2中调节辊10、11及调节手轮8等为手动摆动式调节辊。

也可采用电动摆动式调节辊。

根据要求调节辊的调节量应大于裁切长度的一半。

纸带在经过调节辊后进入三角板进行裁切和纵折。

2、纵切机构
卷筒纸轮转印刷机折页机的纵切机构几乎都采用圆盘刀机构。

它主要由纸带驱动辊又称刀体辊(俗称收纸花辊)、压纸轮和切纸轮等组成。

（1）纸带驱动辊
纸带驱动辊(图2中12)是纸带引导系统的最后一根导纸轴，也是纸带进入折页机构的重要部件。

驱动辊是主动辊，其动力一般来自主传动轴。

驱动辊和压纸轮的共同作用把纸带送入三角板。

驱动辊和压纸轮不仅要传送纸带，而且使纸带保持一定的走纸张力，驱动辊的中部做有刀槽，它与切纸轮相配合完成纸带的纵向裁切。

（2）压纸轮和切纸轮结构
压纸轮和切纸轮一般安装在驱动辊的上方。

通常，一个三角板均安装有两个压纸轮和一个切纸轮。

压纸轮的作用是与驱动辊相互配合作用依靠摩擦力将纸带送进折页机。

工作时压纸轮的压力应一致，以便保证纸带平稳地向前输送。

切纸轮的作用除了压纸外还有将纸带切成两半或在纸带中缝处起打孔的作用。

图3 压纸轮和切纸轮结构
1—螺钉；2—胶圈；3—压纸轮架；4—刀片；5—套筒；
6—压纸轮架；7—轴承；8—压纸轮固定架；9—销轴；
10—螺母；11—驱动辊
压纸轮和切纸轮的区别就在于有无刀片4。

装上刀片4即为切纸轮，而拆下刀片4，就变成压纸轮。

图3中压纸轮架(胶圈架)3和6通过螺钉1固定在一起，并安装在销轴9上。

为保证压纸轮转动灵活，压纸轮架与销轴之间安装有滚动轴承7，压纸轮架上还装有胶圈2，胶圈在工作时对纸带驱动辊有适当的压力，以保证纸带能平稳地向前输送。

需要说明的是切纸轮可以是被动的，(在切薄纸时)，它由纸带和驱动辊带动。

而在纵切厚纸带(特别是切多层重叠纸带)时，因容易搓皱纸边，不能保证切口的光整，故有时采用强制驱动的切纸轮。

切纸刀片按使用要求分为圆刀片和花轮刀片两种。

圆刀片用于将纸带纵向切开；而花轮刀片在圆周上开有等距离的45
°缺口，它的用途是在折厚纸而纸带不需要切成两半时，为帮助纵折，在纸带中缝
处打出一排长形的孔，这样在纵折时有利于空气的排出，提高纵折的准确性和平整度。

无论那种刀片，均要求刀刃锋利，这样才能保证切口光滑。

这与刀尖角有关，一般情况下刀尖角越小越锋利，但磨损快，寿命太短；而刀尖角大了就不太锋利，通常刀尖角取12°～20°较合适。

另外要求切纸刀的表面速度比纸带速度快10％左右。

所以切纸刀片的直径约为压纸轮直径的1.1倍。

（3）压纸轮和切纸轮对纸带驱动辊压力的调节
在纸带运动过程中，驱动辊和压纸轮之间的适当压力是保证走纸张力、切口光滑或纵折准确的重要条件，为调整每个压纸轮或切纸轮和驱动辊间的压力，每个压纸轮和切纸轮都有一个独立的调节机构。

如图4所示，调整架6和轴4固定，而压纸轮架13空套在轴4上。

工作时，由于手柄杆2的控制，轴4不能转动，当转动手柄12使弹簧8压缩时，压纸轮和切纸轮抬起，这样他们对驱动辊的压力就减小。

若相反转动手柄12时，在弹簧8的作用下，压纸轮和切纸轮向下运动这样就加大了它们与驱动辊的压力。

图4 压纸轮和切纸轮调节机构
1—驱动辊；2—手柄杆；3—连杆；4—轴；5—螺钉；6—调整架；
7—轴；8—弹簧；9—螺杆；10—螺套；11—轴；12—手柄；
13—压纸轮架；14—压纸轮或切纸轮
在穿纸过程中，必须将压纸轮和切纸轮全部抬起。

调节方法是将手柄15(图2)向上抬起，把图4中手柄杆2上的定位销插入墙板上的非工作位置孔，则连杆3向右摆动，带动轴4顺时针转动一个角度。

轴4带动调整架6向右摆动，通过螺杆9使压纸轮架13向上抬起，这样两个压纸轮和切纸轮全部同时抬起，离开驱动辊。

3、纵折机构
纵折机构是由三角板、导纸辊和拉纸辊组成，它的作用是完成纸带的纵向折叠，也就是书帖的第一折，纵折后的纸带宽度为卷筒纸宽度的二分之一。

下面就机构的有关具体结构给予介绍。

（1）折页三角板
三角板也称成型板，它是纸带完成第一纵折的主要机件，也是在纸带被切成两半幅进行折页时起导向的作用。

三角板的种类很多，具体有以下几种。

①整体式三角板这种三角板就是用铸铁材料铸成一个整体，经过加工而成，也可以用钢板加工而成，它的特点是结构简单。

②可调式三角板它是把三角板分成两半，由两半拼接而成。

它的特点是三角板的张角β可以调节见图2。

③组合式三角板三角板的两侧面为圆柱体、圆锥体和一个钢板焊接或用螺钉连接而成，也有的三角板两边的圆柱体或圆锥体不和中间的钢板联结在一起，而采用可自转的圆锥体。

这种三角板使用较少。

④框架式三角板其三角板只有一个三角框，而没有中间的一块三角板。

⑤气垫式三角板在三角板鼻尖及其两侧钻有许多小孔，通上压缩空气，即形成气垫将纸带托起，以减少纸带和三角板的摩擦，这样可防止印品上的图文蹭脏和减少静电的产生。

目前在卷筒纸轮转印刷机上主要采用整体式三角板、可调式三角板和气垫式三角板，而对于印刷高级印刷品的商业用卷筒纸轮转印刷机则使用气垫式三角板。

无论哪种三角板均要求其表面光洁，而且三角板为等腰三角形，以保证折页顺利进行。

如图2所示，三角板1的反面固定在支架上，通过螺钉9、螺杆4和螺母5、6，可调节三角板的位置和仰角α。

纵折的准确性与三角板的仰角α有关，仰角是三角板平面与导纸辊轴线之间的夹角，仰角过大，也就是三角板倾斜度大，这样会使鼻尖处纸带过松，折缝处容易产生皱褶；仰角过小，折缝处易撕裂。

为了保证纸带经过三角板进行纵折的过程中不产生皱折以
及在被裁切滚筒横切时不会被切成纸边不垂直的切边，主要是
要调整好倾斜角α，倾斜角α的大小与三角板张开角β腾，如
左图所示。

设三角板在自身平面内侧边夹角为β，三角板平面
与导引辊的夹角为α。

为了达到上述工艺要求，三角板的夹角
α和张开角β必须符合一定的关系。

为了做到在纵折过程中纸带走纸平服，不皱折或撕裂，只
要保证纸带上与咬口平行线上的任何点从进入三角板到导引辊
所走过的路程相等就可以了。

设图中AB代表收纸花纹辊，DE段代表导引辊，而△ABD
为三角板。

取纸带上两点A点和C点，这两点经过三角板后到
达导引辊分别为E点和D点。

由上述可知：
CD=AE=L
在△EAD和△CDA中，AD为公共边，又∠EAD=∠CDA（它们都是∠CAD的补角），因此：
△EAD≌△CDA
∴ DE=AC=a
α角的变化将破坏△EAD和△CDA这两个三角形全等，即AE不等于CD。

α角过大即AE大于CD，就会使三角板鼻子处纸带过松，三角板上方的纸带过紧。

走纸时会引起纵折折缝皱折或纸边破裂。

反之，若α角过小，AE小于CD，则在三角板鼻子处纸带过紧，会导致纵折折缝处裂口。

那么α角应该调整到多大才合适呢？α角的大小了决于三角板β角的大小。

在△DEC中
DE a
COSα= —— = ——
CD L
而在△CDA中
β AC a
tg—— = —— =——
2 CD L
因此
β
COSα= tg——
2
上式为三角板仰角和张开角的关系式。

由于三角板两侧边是具有一定曲率的曲面，因此严格地说，上述公式是近似的。

三角板的β角已由制造厂确定，使用时只要调节仰角α。

如图2所示，转动螺母5和6，通过螺杆4，改变机架与三角板鼻尖的距离，以达到调节的目的。

三角板张开角β的大小对折页精度有一定的影响，β角越小，纸带纵折的过程就长，走纸比较平稳，折页的精度就高。

所以在折厚纸或多层纸以及折页要求高的情况下多选用β角较小一些。

不过β角小，三角板长度就要加长，这样会使折页机增高。

（2）导纸辊
导纸辊又称引导辊，一般为钢制的两根空转辊，在三角板鼻尖两边各安装有一根图2中导纸辊2，两根辊之间的距离可以调节。

它的作用是引导纸带并辅助三角板进行纵折。

同时可通过它调节折缝位置。

导纸辊一般由纸带带动也有通过齿轮来驱动。

导纸辊与三角板鼻尖的间隙要合适，间隙小易卡纸带或使纸带产生皱褶；间隙太大则起不到导纸作用。

导纸辊与三角板鼻尖的间隙为纸厚加0.25mm。

导纸辊的调节因机器不同而不同。

一般每个导纸辊两端分别有调节手轮，可以对两个导纸辊进行单独调节。

也有的机器将两根导纸辊连在一起，同时调节导纸辊和鼻尖的间隙或导纸辊斜度。

调节导纸辊斜度，可微量改变纸带折缝位置。

（3）拉纸辊
拉纸辊又称紧纸辊。

它安装在导纸辊的下方，拉纸辊可以是1对，不过对于高速折页机，为更好地消除横切是对纸带所产生的冲击影响。

多采用两对拉纸辊，当然拉纸辊也有3对的。

拉纸辊的作用主要表现在两个方面。

一是压平压实纵折折背。

二是当纸带从拉纸辊通过时，依靠两个拉纸辊将纸夹紧，这样可以减少裁切滚筒裁切纸带时，由于冲击造成对纸带纵折的影响，起稳纸的作用。

从图2可以看出，拉纸辊3两端的辊肩直径大于辊体直径，而且辊肩的圆周表面制有网纹。

这种结构即可增大对纸带的摩擦力，又能使纸带印迹不受压，避免蹭脏。

有些机器的每一对拉纸辊由一根钢辊8和一根具有两个橡胶压轮9组成。

如图5所示。

图5 拉纸辊机构原理
1、2、3、4、5、6—齿轮； 7—折页滚筒；8—钢辊； 9—压轮；10—拉纸辊；11—压轮
钢辊8上与橡胶压轮9相接触的部分圆周上制出网纹，以增大对纸带的摩擦力，两个橡胶压轮固定在同一根轴上。

无论哪种结构形式，两根拉纸辊之间均用齿轮啮合传动，以保证两根钢辊或钢辊和压轮表面的线速度相等。

为保证必需的纸带拉力，接纸辊的线速度应比印刷滚筒的表面速度略大。

两个拉纸辊或钢辊与压轮的压力是可以调节的。

其调节压力的准则是：既要把纸带折背压平压实，又不能在纸带上留下压痕。

调节时，先用印刷所用的纸张裁张宽25mm 的纸条放在两个拉线辊之间试验压力，应该手感有拉力。

调好以后再开车走纸，如果不合适，可再做适当的调节。

二、裁切滚筒
JJ204的折页机的裁切滚筒两端有轴承支撑，在传动面轴头上装有传运齿轮，如图6所示。

1、裁纸刀机构
它主要用刀座4、弹簧5、裁刀夹6和裁刀7组成。

如图6（b ）所示。

它的主要作用是将纸带裁断。

裁刀固定在刀座4上，刀座分为两半，用螺钉紧固，把裁刀夹在其中，这样裁刀就有一个固定的位置。

正常情况下裁刀应高出裁切滚筒外圆3.5mm。

裁刀不锋利时可略高些。

裁切滚筒两侧有用夹布胶木组成
的裁刀夹。

它的主要作用是在裁刀裁断纸带时，将纸带压在一折滚筒的刀垫上，便于裁断纸带；另外，它还可以起到保护裁刀的作用。

为了在整个纸带上都能把纸带压牢，两边的裁刀夹一般做成2段。

在裁刀夹的下面有弹簧5，它的作用是平常把刀夹顶在外边高出滚筒外圆2mm ，在裁纸时由一折滚筒的刀垫把裁刀夹压回，在弹簧5的作用下，可牢牢地把纸带压在刀垫上。

如果裁刀用旧或裁刀不锋利时，可将裁刀略调高，调节的方法是：折下刀座，松开夹紧裁刀的螺钉，然后转动调节裁刀高低的螺钉，调节高度合适后，拧紧刀座夹紧螺钉，将刀座装入滚筒，并给以固定。

2、钢针机构
它主要由钢针8、钢针杆9及其导向套、摆杆10、摆杆19、滚轮2、弹簧17、弹簧杆18以及凸轮3等组成。

如图6所示。

它的作用是在纸带裁切的同时挑住后面的纸带，使纸带包卷在裁切滚筒表面继续传送。

钢针8位于刀夹内，装在钢针杆9上。

钢针杆的导向座内嵌入摆杆10的圆柱体，摆杆用螺钉1l 固定在轴上，轴端装有摆杆19，滚轮2和弹簧17，钢针的伸缩动作由固定凸轮3控制，当滚轮2进入凸轮时，钢针缩回，离开凸轮时，在弹簧17的作用下，钢针伸出，扎进纸带。

在正常情况下，钢针工作状态应高出裁切滚筒外圆7mm ，非工作时(即缩回时)
应略低于裁刀夹外表面，以保护钢针。

如果钢针
图6 三滚筒折页机裁切滚筒
1—齿轮；2—滚轮；3—凸轮；4—刀座；5—弹簧；6—裁刀夹；7—裁刀； 8—钢针；9—钢针杆；10—摆杆；11—螺钉；12—调节螺栓；13—螺母；
14—折刀夹；15—折刀；16—折刀夹；17—弹簧；18—弹簧杆；
19—摆杆；20—定位螺钉；21—弹簧；22—螺钉
高低不一，可通过螺钉11进行调节。

假如整排钢针伸出时的高度不符合上述要求，可调节定位螺钉20的高低，在工作过程中钢针的缩回时间必须保证，否则会影响折页的精度。

缩回时间的调节可通过改变凸轮的周向位置进行。

钢针缩回过早，会使纸带失去控制，造成折页不准，而缩回过迟，会使针孔撕破，对裁纸刀来说，钢针的伸出时间应略早于裁纸刀断纸时间。

3、折刀机构
如图3所示，它由调节螺栓12、折刀夹14和16、弹簧21和折刀15等组成。

折刀的作用是配合一折滚筒夹板完成8开折页。

折刀由调节螺栓12固定在折刀夹14和16中间，在正常情况下，折刀高出裁切滚筒外圆lmm。

折刀和一折滚筒的夹板配合，完成8开折页时有一个进入和退出一折滚筒夹板的过程。

在折刀进入夹板时，折刀应距夹板的固定夹板2mm。

另外，在折页过程中，折刀将发生变形，为保证折页后，折刀能及时回到原来的位置，因此在折刀夹14和16之间安装有弹簧21，它套在螺钉上，这个螺钉穿过折刀夹16、折刀15，拧在折刀夹14上，用螺母13锁紧，防止螺钉松开。

为保证折8开折贴时折缝位置及折缝不歪，要求折刀应能整体的在滚筒上移动，因此在折刀下方设有调节螺栓12。

如果8开折页要求两个边相等，则将折刀调在和裁刀成180°的位置上。

在折刀与滚筒中心线不平行时可调节折刀一头的定位螺栓。

裁刀滚筒体圆周上的一个平面，是为了避免与一折滚筒上的32开双联折刀相碰。

当裁切时，纸带进入裁切滚筒和一折滚筒之间被刀夹和刀垫夹住绷紧，此时钢针挑住纸带，刀夹压弹簧缩回，这样裁刀露出刀刃将纸带切断。

三、一折滚筒
一折滚筒的作用可归纳为：滚筒刀垫与裁切滚筒相配合，将纸带切断；通过滚筒的夹板和裁切滚筒的折刀相配合，将裁断的纸带折成8开折贴；由一折滚筒的折刀和二折滚筒的夹板配合完成32开双联折页。

图7所示为一折滚筒结构。

它主要由齿轮1、凸轮2、夹板6、固定夹板7、折刀8、刀垫9和刀垫体10等组成。

滚筒折刀的结构和使用要求与裁切滚筒折刀完全相同，这里不再重复。

刀垫9为一正方形橡皮条，高出滚筒体表面约lmm ，其用螺钉固定在刀垫体10内。

滚筒的夹板高出滚筒体表面4mm ，它主要由夹板轴5、夹板6、固定夹板7和凸轮2等组成。

夹板6用螺钉固定在夹板轴5上，轴的两头分别装有摆杆4，摆杆4与套有弹簧的撑杆相连接。

右边摆杆销轴上安装有滚子3。

在滚筒的转动过程中，通过滚子与凸轮2的接触，利用凸轮2的内曲线来控制夹板6的开闭运动。

当裁切滚筒折刀把纸带推入夹板时，夹板6闭合，将纸带压紧在固定夹板7上，完成第二折，随着滚筒的转动，夹住纸带继续传送，直到裁切刀将纸带裁断时，便成为8开折贴。

夹板6的开闭时间可通过调节凸轮2的位置来进行调整。

由于16开和32开双联书贴的第三折折页机构不同，因此一折滚筒夹板6有两个传纸位置：印刷16开书刊时，夹板在图7剖视图B-B 中B 处张开，将8开书帖交给二折滚筒的咬牙，传送给16开折页机机构。

印刷8开书刊时，则由输送带直接输出，夹板在A 处闭合,在B 处张开,一折滚筒旋转约180°。

如果要折32开双联时，一折滚筒的折刀在B 处与二折滚筒的夹板配合，将8开书贴折成32开双联，即进行第三折，那么夹板6应在C 处张开。

从A 处转到C 处，一折滚筒要转约270°，两者相差90°，因此，用一个凸轮来控制夹板6的开闭是不能完成这两项工作的，所以要备有两个凸轮，
以便在折不同折
图7 一折滚筒结构
1—齿轮；2—凸轮；3—滚子；4—摆杆；5—夹板轴；6—夹板；
7—固定夹板；8—折刀；9—刀垫；10—刀垫体。