制氮机技术规格书
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QTD800/97变压吸附制氮装置
主要技术参数及要求
一、性能参数
1.使用环境:
1). 海拔高度: <2000米
2). 环境温度:—10℃—+40℃
3). 相对湿度:≤90%
4). 噪音:≤70dB
5). 供电电压:380V 50Hz
6). 地震烈度: 7级
2.主要技术参数
1).氮气流量: 800Nm3/h
2).氮气纯度:≥97%
3).氮气输出压力:(可调)
4).电功率: 210Kw(含空压机功率)
5).工作方式: 24小时连续工作
6). 冷却方式: 风冷
7).制氮方式: PSA变压吸附式
二.PSA制氮设备组成
PSA制氮设备由压缩空气源、空气净化系统、PSA制氮系统组成。
1.压缩空气源
根据对氮气产量的输出压力及纯度,配备一台复盛公司生产的200Kw
螺杆式空压机为制氮机提供压缩空气源,空压机的参数如下:
A.型号: SA200A
B.排气量: min
C.排气压力:
D.功率: 200Kw E.重量: 4520Kg
2.空气净化系统
空气净化系统由WS级过滤器、冷冻式压缩空气干燥机、X1级过滤器、
XA级过滤器、XAA级过滤器及空气储罐组成,对压缩空气进行除尘、除水、
除油净化处理。精心的选择使得压缩空气经过净化后的指标完全满足分子
筛的使用要求,可使得设备长期运转正常,寿命达到10年以上,又能保
证使用方的设备运行维护成本降到最低。根据空压机的排气量,各部件选
择如下:
1).WS级过滤器
对压缩空气进行初步过滤,除油、除水,滤除大量液体、大颗粒固体。
带有压差指示器,指示更换滤芯的最佳时间,提高过滤器的利用率,减少
压降。还带有自动排污装置,可靠地排出积聚的杂物。
A.型号:WS800F
B.处理气量: 48m3/min
C.过滤精度: 3μm
D.残油量: 5ppm
E.除水率: 99%
F.容器类别:Ⅰ类
2).冷冻式压缩空气干燥机
利用冷冻原理,对压缩空气进行预冷却,达到除去冷凝水的目的。
A. 型号: JAD-30F
B. 处理气量: 35m3/min
C. 入口温度:≤50 ℃
D.功率: 8Kw
E. 冷却方式:风冷
3).X1级过滤器
对压缩空气进一步过滤,除油、除水。完全过滤1v以上的固态粒子和
液体微粒。带有压差指示器,指示更换滤芯的最佳时间,提高过滤器的利
用率,减少压降。还带有自动排污装置,可靠地排出积聚的杂物。
A.型号: 0620FDI X1 B.处理气量: 37m3/min
C.过滤精度: 1μm
D.残油量: 1ppm
4).XA级过滤器
对压缩空气进一步过滤,可滤除的固态粒子和液态微粒。油雾剩余含
量,残余固态粒径。
A. 型号: 0620FDI XA
B. 处理气量: 37m3/min
C.过滤精度:μm
D.残油量:
5).XAA级过滤器
对经过压缩的空气进行活性碳吸附除油。可过滤或更大的固态粒子,
残油率达。过滤器带有压差指示器,指示更换滤芯的最佳时间,提高过滤
器的利用率,减少压降。还带有自动排污装置,可靠地排出积聚的杂物。
A.型号: 0620FDI XAA B.处理气量: 37m3/min
C.过滤精度:μm
D.残油量:
6).空气缓冲罐
空气缓冲罐使进入空气净化系统和制氮系统的空气压力、流速稳定在
适宜的工作范围内,达到最佳的净化及分离效率。
A.型号: C-3/
B.容积: 3m3
C.工作压力:
3.PSA制氮系统
PSA变压吸附制氮部分是氮气产生的主要部分,由吸附塔、气动阀、
电磁阀、控制系统、流量计、氮分仪等组成。精心的设计和选型,仪表和
阀门可靠性很强,可使制氮机的运行平稳可靠,成套设备无故障运行时间
可长达8000小时以上,极大的减小了维护人员的工作量,满足了使用方
的要求。
PSA制氮系统由吸附塔、气动阀、电磁阀、控制系统、流量计、氮气
分析仪、氮气储罐等组成。
1).吸附塔及独特的填装方式
吸附塔是PSA制氮装置的核心。其内部装填分子筛,上部设有压紧装
置,采用德国进口的椰垫,对分子筛起到压紧和缓冲的作用,可能缓冲由
于交替吸附对分子筛造成强烈的冲击。
运用日本武田公司的分子筛“分层增效填装法”可提高分子分子筛15%至25%的产气量。
“分层增效填装法”:每桶分子筛有不同的值,值越高,吸附氧/氮及其它气体的能力也就越强。值越低,吸附其他气体的能力就越低,但分离氧/氮的能力高。根据分子筛不同的值,用值高的填充吸附塔底部,在吸附塔中部和顶部,按值从大到小顺序填充。
装填分子筛后的吸附塔经过我公司的振动平台若干小时的振动,可以使分子筛在吸附塔内密实、均匀,提高了设备的装填效果,并且达到良好氮氧分离效果。
A.型号: S1200
B.设计压力:
C.工作压力:
D.安装方式:立式
E.容器类别:Ⅰ类
2).气动阀
选用德国盖米气动阀,技术先进,质量可靠,性能稳定。
A. 型号: DN100/DN80/DN65
B.结构形式:法兰式
4).电磁阀(英国诺冠)
电磁阀用来控制气动阀的动作,以保证吸附塔的正常运行。选用英国诺冠公司生产的电磁换向阀,可实现零故障运行。
A. 型号: V62C513A-219J
B.功率: 8w
C. 执行指令速度: <
D.结构形式:分体安装
5).氮气分析仪
选用建德生产的氮气分析仪,连续监控产品中氮气含量。特点:1)
响应时间快,体积小,寿命长,操作简单;2)可连续监测,并带有声、光报警装置。
A. 型号: GDF-III
B. 测量范围: 79~
C. 测量精度: 98~±%N
2
D.测量方式:连续在线监测
6).流量计
连续监控产品氮气的流量。选用余姚银环流量仪表有限公司生产的流量计,可在线显示氮气的流量,具有抗干扰能力强、可靠性高、使用维护方便等特点。
A. 型号: LUGB-65
B. 测量范围: 60—600 m3/h
C. 测量精度:级
7).氮气储罐
输出稳定气流和纯度给工作面输送持续稳定的氮气。
A.型号: C-3/
B.容积: 3m3
C.工作压力:
4.控制系统
制氮机控制主要由西门子S7-200 PLC、维纶通触摸屏、继电器、电磁阀组成。可实现制氮机一键启动、停止控制;氮气的流量、纯度在线仪表显示、设备故障报警、可以实时掌握设备运行状况。
控制系统是PSA制氮主机的大脑,控制整个设备的运行。分为手动/自动切换控制。
1.手动控制状态:可手动控制每个电磁阀的运行,从而观察系统阀门动作是否正常,便于使用方维护设备;
2. 自动控制状态:切换到自动状态下,制氮设备按设定好的PLC程序自动运行,也可根据设备实际工作情况实现一键启动制氮机,制氮机按照工艺流程程序自动运行;
3.系统连续检测制氮机的运行状态,不合格氮气自动切换排空;
4. 主要元器如下:
(1)可编程控制器
A. 品牌: SIEMENS
B. 产地:德国
C. 型号: S7 200 CPU226
D.输入点数: 24
E.输出点数: 16
F.功耗: 11W
QTD800/97变压吸附制氮设备主要部件配置表(单套)1.压缩空气源
2.净化及制氮系统
制氮装置设计、制造、验收标准