公差与配合在图样上的标注
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项目二 内孔和中心高测量
一、公差与配合在图样上的标注
零件图标注
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1
装配图标注
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2
二、配合制 ——用于配合中的
一种优先制
基孔制
基轴制
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3
基孔制——以孔为基准，且孔的下偏差为0 H/a~h——间隙配合 H/js~m——过渡配合 H/n、p——过渡或过盈配合
H/r~zc——过盈配合
6）将百分表指针调到零位
7）内径百分表测头插入被测孔内, 找到最小值，记下尺寸。
8）孔中的不同位置和方向进行多次测量，记下直径尺寸。
9）用分度值大于0.01mm的游标卡尺测量内孔尺寸,对两者结 果进行比较,确定游标卡尺测量的准确性。
10）根据测量结果判断被测孔的合格性
ppt课件
27
4、内径百分表测量注意事项
可用游标测量测头1、2间的大致距离
3）按图11.2将百分表装入量杆，并使百分表预压0.2—0.5mm， 即指针偏转20—50小格，拧紧百分表的紧定螺母
4）将外径千分尺调节至被测孔的基本尺寸30mm ，并锁紧
ppt课件
26
5）然后把内径百分表测头1、2置于千分尺的两测量面 间，摆动内径百分表，找到最小值
1、确定方法
1）类比法 2）计算法 3）实验法
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8
2、公差等级的选择
原则：满足使用要求的前提下，选择低等级公差级别。
1、一般采用类比法 2、特别重要的配合，采用计算法
Tf= TD+ Td （极值法计算）
Tf= TD2 Td2（概率法计算）
ppt课件
9
Tf= TD+ Td （极值法计算） 基本尺寸≤500mm，一般按Tf ≤2IT8，孔比轴低一个等级
ppt课件
4
基轴制——以轴为基准，且轴的上偏差为0
A~H / h——间隙配合
JS~M / h——过渡配合
N、P / h——过渡或过盈配合
R~ZC / h——过盈配合
基准制的转换
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5
4、一般公差（未注公差）
精密级f 中等级m 粗糙级c 最粗级v
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6
标注方法
50
95
ppt课件
7
三、 公差与配合的应用原则
ppt课件
30
5）移动已调整好的表座，将杠杆百分表的测量头伸入被测 内孔，找到被测的孔的最低位置，读出杠杆百分表的值，并 计算其孔下壁到基准面的高度值；
6）重复第5步，沿轴线方向测量几处位置，并做记录
7）将被测零件转过180°（绕垂直于基准面的轴线旋转）,再 次重复第5步
8）将上述的高度值加上被测的孔的实际半径尺寸，即为中心 高值，记录在中。
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28
4）测量平面时，百分表的测量杆要与平面垂直，测量圆柱形 工件时，测量杆要与工件的中心线垂直，否则，将使测量杆活 动不灵或测量结果不准确
5）为方便读数，在测量前一般都让大指针指到刻度盘的零位。
6）百分表不用时，应使测量杆处于自由状态，以免使表内弹簧失效
ppt课件
29
5、内孔中心高测量步骤
1）首先选择基孔制 ①、因孔比轴难加工
②、加工孔的刀具有一定的规格系列。基孔制 后刀具可形成系列化、标准化
2）何时选择基轴制？ ①、和冷拔圆钢配合 ②、和标准件配合。如轴承与轴颈和箱体孔的配合等。
③、一根轴和多个孔的配合
3）非基准制：
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11
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12
按基孔制
ppt课件
13
基轴制
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9）根据被测零件的中心高要求，判断其合格性，
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31
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23
内径百分表结构
杆杠百分表
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24
2、内径百分表测量范围
6—10 10—18 18—35 35—50 50—160 160—250 250—400
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25
3. 内孔测量
1）根据零件图纸被测孔的基本尺寸，选择合适的可换测头2
2）将2装在量脚3上并用螺母固定。使其尺寸比基本尺寸大0.5 mm左
例：D=60mm 一间隙配合 Xmax=80 μm ，Xmin=25 μm， 如何选择公差等级？
解： Tf =Xmax —Xmin=80—25 = 55 μm
ITD+ITd = 55 有否？
IT7+IT8=30+46=79
IT6+IT7=19+30=49
所以选择轴6级，孔p选pt课择件 7级
10
3、配合制的选择
1）把图纸中零件的基准面放在检验平板上，用塞尺检查零件和检 验平板是否接触良好（以最薄的塞尺不能插入为好）
2）将杠杆百分表装入磁性表座
3）量块的尺寸计算：量块高度=中心高基本尺寸—被测孔实际半径
4）根据计算出的量块高度,选择合适的量块将之搭配（尽量不超过 四块）,并用组合量块校正杠杆百分表的零位。
校正时，使杠杆百分表压表0.2—0.3mm
非基准制 14
ppt课件
15
4、配合种类
1）根据用户要求或设计要求，确定配合类别
间隙配合
相对运动处，可有较大的间隙量
结合件之间有缓慢移动或转动X 精确定心又便于拆卸的静连接 X
ppt课件
16
过渡配合
精确定心，连接件无相对运动的静连接
过盈配合
连接件无相对运动并不需拆的静连接
主要用于传递力矩，有键连接Y
1）使用前，应检查测量杆活动的灵活性。即来自百度文库轻推动测量杆时， 测量杆在套筒内的移动要灵活，没有如何轧卡现象，每次手松 开后，指针能回到原来的刻度位置。
2）使用时，必须把百分表固定在可靠的夹持架上。切不可贪图省 事，随便夹在不稳固的地方，否则容易造成测量结果不准确， 或摔坏百分表。
3）测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围，不要使表 头突然撞到工件上，也不要用百分表测量表面粗糙度或有显 著凹凸不平的工作。
ppt课件
有键连接Y
17
2）松紧程度
①、计算法 ②、试验法 ③、经验法 ——见表
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18
连轴节与轴的配合
内燃机排气阀杆和座的配合
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19
蜗轮轮缘和轮辐的配合
齿轮与轴的配合
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20
剃齿刀和刀杆的配合
离合器配合
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21
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22
四、内孔及中心高测量
1、实训目的
1）内径百分表、杠杆百分表结构及使用方法 2）掌握用内径百分表测量内孔 3）相对测量法检测中心高 4）掌握用游标卡尺测量内孔的方法
一、公差与配合在图样上的标注
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二、配合制 ——用于配合中的
一种优先制
基孔制
基轴制
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基孔制——以孔为基准，且孔的下偏差为0 H/a~h——间隙配合 H/js~m——过渡配合 H/n、p——过渡或过盈配合
H/r~zc——过盈配合
6）将百分表指针调到零位
7）内径百分表测头插入被测孔内, 找到最小值，记下尺寸。
8）孔中的不同位置和方向进行多次测量，记下直径尺寸。
9）用分度值大于0.01mm的游标卡尺测量内孔尺寸,对两者结 果进行比较,确定游标卡尺测量的准确性。
10）根据测量结果判断被测孔的合格性
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4、内径百分表测量注意事项
可用游标测量测头1、2间的大致距离
3）按图11.2将百分表装入量杆，并使百分表预压0.2—0.5mm， 即指针偏转20—50小格，拧紧百分表的紧定螺母
4）将外径千分尺调节至被测孔的基本尺寸30mm ，并锁紧
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5）然后把内径百分表测头1、2置于千分尺的两测量面 间，摆动内径百分表，找到最小值
1、确定方法
1）类比法 2）计算法 3）实验法
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2、公差等级的选择
原则：满足使用要求的前提下，选择低等级公差级别。
1、一般采用类比法 2、特别重要的配合，采用计算法
Tf= TD+ Td （极值法计算）
Tf= TD2 Td2（概率法计算）
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Tf= TD+ Td （极值法计算） 基本尺寸≤500mm，一般按Tf ≤2IT8，孔比轴低一个等级
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基轴制——以轴为基准，且轴的上偏差为0
A~H / h——间隙配合
JS~M / h——过渡配合
N、P / h——过渡或过盈配合
R~ZC / h——过盈配合
基准制的转换
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4、一般公差（未注公差）
精密级f 中等级m 粗糙级c 最粗级v
ppt课件
6
标注方法
50
95
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三、 公差与配合的应用原则
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30
5）移动已调整好的表座，将杠杆百分表的测量头伸入被测 内孔，找到被测的孔的最低位置，读出杠杆百分表的值，并 计算其孔下壁到基准面的高度值；
6）重复第5步，沿轴线方向测量几处位置，并做记录
7）将被测零件转过180°（绕垂直于基准面的轴线旋转）,再 次重复第5步
8）将上述的高度值加上被测的孔的实际半径尺寸，即为中心 高值，记录在中。
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4）测量平面时，百分表的测量杆要与平面垂直，测量圆柱形 工件时，测量杆要与工件的中心线垂直，否则，将使测量杆活 动不灵或测量结果不准确
5）为方便读数，在测量前一般都让大指针指到刻度盘的零位。
6）百分表不用时，应使测量杆处于自由状态，以免使表内弹簧失效
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5、内孔中心高测量步骤
1）首先选择基孔制 ①、因孔比轴难加工
②、加工孔的刀具有一定的规格系列。基孔制 后刀具可形成系列化、标准化
2）何时选择基轴制？ ①、和冷拔圆钢配合 ②、和标准件配合。如轴承与轴颈和箱体孔的配合等。
③、一根轴和多个孔的配合
3）非基准制：
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按基孔制
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基轴制
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9）根据被测零件的中心高要求，判断其合格性，
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内径百分表结构
杆杠百分表
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2、内径百分表测量范围
6—10 10—18 18—35 35—50 50—160 160—250 250—400
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3. 内孔测量
1）根据零件图纸被测孔的基本尺寸，选择合适的可换测头2
2）将2装在量脚3上并用螺母固定。使其尺寸比基本尺寸大0.5 mm左
例：D=60mm 一间隙配合 Xmax=80 μm ，Xmin=25 μm， 如何选择公差等级？
解： Tf =Xmax —Xmin=80—25 = 55 μm
ITD+ITd = 55 有否？
IT7+IT8=30+46=79
IT6+IT7=19+30=49
所以选择轴6级，孔p选pt课择件 7级
10
3、配合制的选择
1）把图纸中零件的基准面放在检验平板上，用塞尺检查零件和检 验平板是否接触良好（以最薄的塞尺不能插入为好）
2）将杠杆百分表装入磁性表座
3）量块的尺寸计算：量块高度=中心高基本尺寸—被测孔实际半径
4）根据计算出的量块高度,选择合适的量块将之搭配（尽量不超过 四块）,并用组合量块校正杠杆百分表的零位。
校正时，使杠杆百分表压表0.2—0.3mm
非基准制 14
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4、配合种类
1）根据用户要求或设计要求，确定配合类别
间隙配合
相对运动处，可有较大的间隙量
结合件之间有缓慢移动或转动X 精确定心又便于拆卸的静连接 X
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过渡配合
精确定心，连接件无相对运动的静连接
过盈配合
连接件无相对运动并不需拆的静连接
主要用于传递力矩，有键连接Y
1）使用前，应检查测量杆活动的灵活性。即来自百度文库轻推动测量杆时， 测量杆在套筒内的移动要灵活，没有如何轧卡现象，每次手松 开后，指针能回到原来的刻度位置。
2）使用时，必须把百分表固定在可靠的夹持架上。切不可贪图省 事，随便夹在不稳固的地方，否则容易造成测量结果不准确， 或摔坏百分表。
3）测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围，不要使表 头突然撞到工件上，也不要用百分表测量表面粗糙度或有显 著凹凸不平的工作。
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有键连接Y
17
2）松紧程度
①、计算法 ②、试验法 ③、经验法 ——见表
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18
连轴节与轴的配合
内燃机排气阀杆和座的配合
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蜗轮轮缘和轮辐的配合
齿轮与轴的配合
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剃齿刀和刀杆的配合
离合器配合
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四、内孔及中心高测量
1、实训目的
1）内径百分表、杠杆百分表结构及使用方法 2）掌握用内径百分表测量内孔 3）相对测量法检测中心高 4）掌握用游标卡尺测量内孔的方法