精益生产之价值流图
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设计
未来
第2节 什么是价值流图?
价值流图的定义
价值流图是一种对产品价值流的描述工具；
价值流是指从原材料转变为成品，并赋予价值的全部活动。 包括从供应商处购买的原材料到达企业，企业对其进行加工 后转变为成品再交付客户的全过程，企业内以及企业与供应 商、客户之间的信息沟通形成的信息流也是价值流的一部分。
以客户的眼光审视当前运营效率； 以客户的要求确立未来运营模式； 对比当前与未来，找到更好满足
客户要求的道路方向；
引导
价值流图的作用
解析 当前
从客户服务角度出发，以 增值的角度审视当前运营 模式；
剔除非必要无增值细节， 发现瓶颈，为精益改进 确定方向；
瞄准
浪费
价值 角度
基于客户服务角度，对未 来运营模式进行畅想，追 求最高效率，最低成本；
未来价值流图的原则
头脑风暴法,集合团队的专业智慧; 充分贯彻精益生产理念; 从客户需求条件为出发; 引用前沿先进理念; 考虑均衡性与技术瓶颈的问题;
未来价值流图范本1
未来价值流图范本2
未来价值流图范本3
未来价值流图范本4
未来价值流图范本5
第4节 如何使用价值流图?
价值流图的使用
第1步
• 收集客 户需求 信息
• 绘制客 户需求 模块
第2步
• 跟踪产 品加工 过程
• 收集加 工工序 信息
第3步
• 收集供 应商信 息
• 绘制供 应商模 块
第4步
• 收集信 息系统 数据
• 绘制信 息系统 模块
第5步
• 统计各 工序时 间
• 绘制工 序时间 线
价值流图的绘制原则
从实际出发,以现场实测数据为准; 数据样本数量要多,平均值更可靠; 数据收集过程中,注意异常情况区分; 数据收集过程中发现可改善点需标识; 尽量手动模式,多尝试联系绘制; 多学习,多参考,才能多积累; 集体的智慧结晶,提高队员的参与度;
价值流图的涵盖面
细节 针对制程中的成本数据要 求详实统计，从细节上观 察； 包含信息流与物流两部分
流程 的流转，清晰明确各环节 的功能；
大局 从供应商到生产到客户， 涵盖全面，有企业大局观 概念；
更加真实客观地认 识运营制程!
价值流图的意义 展望
当前
价值 流图
未来
价值 流图
VSM价值流图的作用：
V
当前价值流图
S
未来价值流图
结合现状情况,组织技 术专家针对性讨论商 讨可行性方案及改进 步骤;
确定精益改进的目标与方向
可分组成立改善项目 小组,及时汇报并定期 更新状况;
精益生产改进 实施计划
Thank you!
时间间隔； 在库量：产品在工程加工及停滞的在库日数
价值流图的关键词
班别：作业班次 人/班：每班人员数 Lead time（L/T）：全流程中从做第一个产品到最后一个
产品完成的时间 客户需求数：客户日需求量 换型次数：每日换型/换线次数 搬运回数：每日产品搬运次数 搬运距离/时间：每回搬运的距离/时间 ∑C/T：全工程一个人做完的纯加工时间 T/T：定时/日必需量 种类：种类数 加班：日平均加班小时数
精益生产之价值流图
SL
目录
1.为什么要用价值流图 2.什么是价值流图 3.如何绘制价值流图 4.如何使用价值流图
第1节 为什么要用价值流图?
价值流图的重要性 要求
目标
客户 至上
感受
VSM价值流图
眼光 用客户的眼光去解析当前运营 信息流与物流的状况，展开满 足客户要求，关注客户感受， 追求客户目标的未来蓝图；
价值流图的范本1
价值流图的范本2
价值流图的范本3
价值流图的范本4
价值流图的范本5
未来价值流图
结合精益生产理
论与方法,搭建出
最佳运营模式; 理想化
以客户需求为出
发点,围绕增值
纯粹化 及其必要性设计;
未来 设计
不局限于当前限 制条件,对未来运 营模式的畅想;
跨越性
发展性
符合行业前沿发 展,需保持发展 潜力;
价值流图的难点
推动式:以预测库存方式 指导生产; 拉动式:以订单需求知道 生产;
手动信息流:主要为纸质 信息传递路径; 电子信息流:采用电子信 息化技术进行传递;
缓冲库存:即为安全库存 管理模式; 超市:半成品暂放模式,可 堆叠,易挑选;
信号看板:主要为声光信 号类指示模式; 看板箱:看板信息集中区 域,方便统筹查看;
B类产品
产品业务结构的P-Q分析
价值流图的负责
深入一线,脚 踏实地;
实
干
领导 特质
追
求
品格韧性,契 而不舍之精 神;
价值流图的模块
③ 供应
信息流
物流
物流
④
信息系统
信息流
①
信息流 ②
客户
工序
四大模块:
客户需求系统 加工工序模块 供应商模块 信息系统模块
物流
价值流图的符号
价值流图的步骤
价值流图参数与浪费
M/ T ∑C/T
等 L/T C/T
待
搬
搬运回数搬运距离/时间运库 存 在库量
动 换型时间
作 换型次数
种类
日生产能力 稼动率
产 客户需求量 能 T/T
管
理 人/
班 加班
Lot 班别
返
质
不良率
工
量
第3节 如何绘制价值流图?
选定价值流图的对象
C类产 品
A类产 品
少数几种产品，占 据市场需求的70%
价值流图分析可实现两方面： 一是从原材料到达顾客手中的生产流程； 二是从概念到正式发布的产品设计流程；
价值流与价值流图
物流
信息流
VSM价值流 图
价值流与价值流图
增值
客户
非必要 非增值
必要非 增值
VSM价值流 图
价值流图的关键词
增值：实现产品功能的步骤，主要为工艺步骤； 必要：剔除后会对满足客户需求产生影响的； C/T:本岗位实际操作时间（不含等待） M/T:本岗位设备作业时间 不良率：不良品发生率 生产Lot：各品种每次生产的批量 稼动率： （出勤时间-有效作业时间）/出勤时间 日生产能力：每日实际生产台数 换型时间：前模最后完成品到次模第一个良品出来的
未来
第2节 什么是价值流图?
价值流图的定义
价值流图是一种对产品价值流的描述工具；
价值流是指从原材料转变为成品，并赋予价值的全部活动。 包括从供应商处购买的原材料到达企业，企业对其进行加工 后转变为成品再交付客户的全过程，企业内以及企业与供应 商、客户之间的信息沟通形成的信息流也是价值流的一部分。
以客户的眼光审视当前运营效率； 以客户的要求确立未来运营模式； 对比当前与未来，找到更好满足
客户要求的道路方向；
引导
价值流图的作用
解析 当前
从客户服务角度出发，以 增值的角度审视当前运营 模式；
剔除非必要无增值细节， 发现瓶颈，为精益改进 确定方向；
瞄准
浪费
价值 角度
基于客户服务角度，对未 来运营模式进行畅想，追 求最高效率，最低成本；
未来价值流图的原则
头脑风暴法,集合团队的专业智慧; 充分贯彻精益生产理念; 从客户需求条件为出发; 引用前沿先进理念; 考虑均衡性与技术瓶颈的问题;
未来价值流图范本1
未来价值流图范本2
未来价值流图范本3
未来价值流图范本4
未来价值流图范本5
第4节 如何使用价值流图?
价值流图的使用
第1步
• 收集客 户需求 信息
• 绘制客 户需求 模块
第2步
• 跟踪产 品加工 过程
• 收集加 工工序 信息
第3步
• 收集供 应商信 息
• 绘制供 应商模 块
第4步
• 收集信 息系统 数据
• 绘制信 息系统 模块
第5步
• 统计各 工序时 间
• 绘制工 序时间 线
价值流图的绘制原则
从实际出发,以现场实测数据为准; 数据样本数量要多,平均值更可靠; 数据收集过程中,注意异常情况区分; 数据收集过程中发现可改善点需标识; 尽量手动模式,多尝试联系绘制; 多学习,多参考,才能多积累; 集体的智慧结晶,提高队员的参与度;
价值流图的涵盖面
细节 针对制程中的成本数据要 求详实统计，从细节上观 察； 包含信息流与物流两部分
流程 的流转，清晰明确各环节 的功能；
大局 从供应商到生产到客户， 涵盖全面，有企业大局观 概念；
更加真实客观地认 识运营制程!
价值流图的意义 展望
当前
价值 流图
未来
价值 流图
VSM价值流图的作用：
V
当前价值流图
S
未来价值流图
结合现状情况,组织技 术专家针对性讨论商 讨可行性方案及改进 步骤;
确定精益改进的目标与方向
可分组成立改善项目 小组,及时汇报并定期 更新状况;
精益生产改进 实施计划
Thank you!
时间间隔； 在库量：产品在工程加工及停滞的在库日数
价值流图的关键词
班别：作业班次 人/班：每班人员数 Lead time（L/T）：全流程中从做第一个产品到最后一个
产品完成的时间 客户需求数：客户日需求量 换型次数：每日换型/换线次数 搬运回数：每日产品搬运次数 搬运距离/时间：每回搬运的距离/时间 ∑C/T：全工程一个人做完的纯加工时间 T/T：定时/日必需量 种类：种类数 加班：日平均加班小时数
精益生产之价值流图
SL
目录
1.为什么要用价值流图 2.什么是价值流图 3.如何绘制价值流图 4.如何使用价值流图
第1节 为什么要用价值流图?
价值流图的重要性 要求
目标
客户 至上
感受
VSM价值流图
眼光 用客户的眼光去解析当前运营 信息流与物流的状况，展开满 足客户要求，关注客户感受， 追求客户目标的未来蓝图；
价值流图的范本1
价值流图的范本2
价值流图的范本3
价值流图的范本4
价值流图的范本5
未来价值流图
结合精益生产理
论与方法,搭建出
最佳运营模式; 理想化
以客户需求为出
发点,围绕增值
纯粹化 及其必要性设计;
未来 设计
不局限于当前限 制条件,对未来运 营模式的畅想;
跨越性
发展性
符合行业前沿发 展,需保持发展 潜力;
价值流图的难点
推动式:以预测库存方式 指导生产; 拉动式:以订单需求知道 生产;
手动信息流:主要为纸质 信息传递路径; 电子信息流:采用电子信 息化技术进行传递;
缓冲库存:即为安全库存 管理模式; 超市:半成品暂放模式,可 堆叠,易挑选;
信号看板:主要为声光信 号类指示模式; 看板箱:看板信息集中区 域,方便统筹查看;
B类产品
产品业务结构的P-Q分析
价值流图的负责
深入一线,脚 踏实地;
实
干
领导 特质
追
求
品格韧性,契 而不舍之精 神;
价值流图的模块
③ 供应
信息流
物流
物流
④
信息系统
信息流
①
信息流 ②
客户
工序
四大模块:
客户需求系统 加工工序模块 供应商模块 信息系统模块
物流
价值流图的符号
价值流图的步骤
价值流图参数与浪费
M/ T ∑C/T
等 L/T C/T
待
搬
搬运回数搬运距离/时间运库 存 在库量
动 换型时间
作 换型次数
种类
日生产能力 稼动率
产 客户需求量 能 T/T
管
理 人/
班 加班
Lot 班别
返
质
不良率
工
量
第3节 如何绘制价值流图?
选定价值流图的对象
C类产 品
A类产 品
少数几种产品，占 据市场需求的70%
价值流图分析可实现两方面： 一是从原材料到达顾客手中的生产流程； 二是从概念到正式发布的产品设计流程；
价值流与价值流图
物流
信息流
VSM价值流 图
价值流与价值流图
增值
客户
非必要 非增值
必要非 增值
VSM价值流 图
价值流图的关键词
增值：实现产品功能的步骤，主要为工艺步骤； 必要：剔除后会对满足客户需求产生影响的； C/T:本岗位实际操作时间（不含等待） M/T:本岗位设备作业时间 不良率：不良品发生率 生产Lot：各品种每次生产的批量 稼动率： （出勤时间-有效作业时间）/出勤时间 日生产能力：每日实际生产台数 换型时间：前模最后完成品到次模第一个良品出来的