仪表电缆线路安装检查记录(MTBE)

仪表电缆线路安装检查记录(MTBE)
仪表电缆线路安装检查记录(MTBE)

置SYG03-G001 单项工程名称10万吨/年MTBE装置单项工程编号1415GJ91单位工程名称装置区仪表安装工程单位工程编号1415GJ91-11

检查项目与要求检查结果检查日期备注

1 仪表线路应按最短路径敷设,横平竖直、整齐美观、固定

牢固,不宜交叉,线路无损伤

合格2015.10.04

2 电缆、光缆型号、规格符合设计文件要求,保护层无破损合格2015.10.04

3 电缆光缆敷设位置符合设计文件和规范规定合格2015.10.04

4 电缆导通及绝缘电阻合格、光纤导通检查合格合格2015.10.04

5 不同信号、不同电压等级的电缆在电缆桥架内分区敷设,

穿管敷设时,应分别采用各自的电缆导管

合格2015.10.04

6 电缆导管与设备、管道(或隔热层)表面间距大于200mm 合格2015.10.04

7 电缆导管安装时,金属支架之间的间距应符合设计文件规定合格2015.10.04

8 电缆应排列整齐,固定时应松紧适当;绝缘层完好合格2015.10.04

9 明敷设的仪表信号线路与具有强磁场和强静电场的电气设

备之间的净距离,宜大于1.5m;当采用屏蔽电缆或穿金属电

缆导管以及金属槽式电缆桥架内敷设时,宜大于0.8m

合格2015.10.04

10 光缆弯曲半径符合规范要求,光缆弯曲半径不应小于光缆

外径的15倍。

/ /

11 在线路终端处,应加标志牌;地下埋设的线路,应有明显

标识

合格2015.10.04

12 电缆的屏蔽层在控制室一侧应做屏蔽接地,引出的屏蔽线

有塑料护套

合格2015.10.04

13 电缆在两端、伸缩缝、热补偿区段、易震部位均留有裕度合格2015.10.04

14 接线应正确、牢固;线端应有标号。多股线芯端头应用接

线压接,必须用专用压接钳压接

合格2015.10.04

结论:

监理单位总承包单位施工单位

监理工程师:

年月日专业工程师:

年月日

检查人:

专业工程师:

年月日

置SYG03-G001 单项工程名称10万吨/年MTBE装置单项工程编号1415GJ91单位工程名称装置区仪表安装工程单位工程编号1415GJ91-11

检查项目与要求检查结果检查日期备注

1 仪表线路应按最短路径敷设,横平竖直、整齐美观、固定

牢固,不宜交叉,线路无损伤

合格2015.10.07

2 电缆、光缆型号、规格符合设计文件要求,保护层无破损合格2015.10.07

3 电缆光缆敷设位置符合设计文件和规范规定合格2015.10.07

4 电缆导通及绝缘电阻合格、光纤导通检查合格合格2015.10.07

5 不同信号、不同电压等级的电缆在电缆桥架内分区敷设,

穿管敷设时,应分别采用各自的电缆导管

合格2015.10.07

6 电缆导管与设备、管道(或隔热层)表面间距大于200mm 合格2015.10.07

7 电缆导管安装时,金属支架之间的间距应符合设计文件规定合格2015.10.07

8 电缆应排列整齐,固定时应松紧适当;绝缘层完好合格2015.10.07

9 明敷设的仪表信号线路与具有强磁场和强静电场的电气设

备之间的净距离,宜大于1.5m;当采用屏蔽电缆或穿金属电

缆导管以及金属槽式电缆桥架内敷设时,宜大于0.8m

合格2015.10.07

10 光缆弯曲半径符合规范要求,光缆弯曲半径不应小于光缆

外径的15倍。

/ /

11 在线路终端处,应加标志牌;地下埋设的线路,应有明显

标识

合格2015.10.07

12 电缆的屏蔽层在控制室一侧应做屏蔽接地,引出的屏蔽线

有塑料护套

合格2015.10.07

13 电缆在两端、伸缩缝、热补偿区段、易震部位均留有裕度合格2015.10.07

14 接线应正确、牢固;线端应有标号。多股线芯端头应用接

线压接,必须用专用压接钳压接

合格2015.10.07

结论:

监理单位总承包单位施工单位

监理工程师:

年月日专业工程师:

年月日

检查人:

专业工程师:

年月日

电线电缆原始记录表

电线电缆试验原始记录第1页共4页检验号产品名称样品状态 样品型号、规格检验项目检验依据 项目 实测结果 标准要求结论部位读数 导体直径上端中端下端 平均外径上限上端 平均外径: f值 中端 下端 绝缘厚度试 样 1 最小厚度: 均值:最小厚度 均值:试 样 2 最小厚度: 均值: 试 样 3 最小厚度: 均值: 护套厚度试 样 1 最小厚度: 均值:最小厚度 均值:试 样 2 最小厚度: 均值: 试 样 3 最小厚度: 均值: 铠装结构 1 2 3 检测日期:检验:校核:

电线电缆试验原始记录第2页共4页 项目芯号单线根数单线直径 mm 表面质量 直流电阻标准 要求 结论 室温o C 实测电阻Ω/m20o C时电阻Ω/km 导体电阻1 2 3 4 5 电压试验芯号试样长度m 浸水/不浸水浸水时间h 试验电压V 施加时间 min 检验结果 标准 要求 结论1 2 3 4 5 绝缘电阻芯号试样长度m 浸水时间h 水温o C 数据记录MΩ检验结果MΩ/km标准 要求 结论 αx Rx Rx R70o C R90o C 1 2 3 4 5 检测日期:检验:校核:

电线电缆试验原始记录第3页共4页 项目检测结果标准结论 标志 绝缘线芯颜色 标志内容检查 应具有制造厂名、型号、额定电压 的连续标志 标志连续性检查 一个完整标志的末端与下一个标 志的始端间距离 标志内容耐擦 应用浸过水的脱脂棉轻轻擦试10 次,印字内容应清晰可见 黄/绿芯分色比例 其中一种颜色的比例不超出 30%~70% 单根电线垂直燃烧试验上支架下缘与炭化部分起始点距>50mm 有无向下延伸有()无() ≤540mm 延伸到上支架下缘距离 热延伸试验负荷下伸长率 试样尺寸 ≤175%永久变形率≤15% 绝缘老化 前抗张强 度 试验温度: 相对湿度:1 2 3 4 5 最小 N/mm2 绝缘老化前断裂伸长率1 2 3 4 5 最小 % 护套老化前抗张强度1 2 3 4 5 最小 N/mm2 护套老化前断裂伸长率1 2 3 4 5 最小 % 检测日期:检验:校核:

仪表电缆桥架安装检查记录(MTBE)

置SYG03-G002 单项工程名称10万吨/年MTBE装置单项工程编号1415GJ91单位工程名称装置区仪表安装工程单位工程编号1415GJ91-11名称仪表电缆桥架敷设施工图号LE-13072-K-5-3 序号检查项目与要求检查结果检查日期备注 1 电缆桥架安装横平、竖直,弯曲半径满足电缆敷设 弯曲半径的要求 合格2015.08.13 2 多层安装时层间间距均匀,各层弯曲部分的弧度一 致 合格2015.08.13 3 对口连接牢靠、无毛刺,预留适当的膨胀间隙,螺 栓连接处已安装加强板,螺母在桥架槽的外侧 合格2015.08.13 4 电缆桥架与支架连接牢靠合格2015.08.13 5 电缆桥架与强电磁场、高温设备、管道的距离符合 规范要求 合格2015.08.13 6 电缆桥架上的保护管开孔位置在侧面合格2015.08.13 7 电缆桥架内部平整、光洁、无杂物、无毛刺合格2015.08.13 8 电缆桥架的隔板固定合理、牢固合格2015.08.13 9 电缆桥架的支架间距合理,且焊接牢固合格2015.08.13 10 电缆桥架的接地符合设计文件要求合格2015.08.13 以下空白 结论: 监理单位总承包单位施工单位 监理工程师: 年月日专业工程师: 年月日 检查人: 专业工程师: 年月日

置SYG03-G002 单项工程名称10万吨/年MTBE装置单项工程编号1415GJ91单位工程名称装置区仪表安装工程单位工程编号1415GJ91-11名称仪表电缆桥架敷设施工图号LE-13072-K-5-4 序号检查项目与要求检查结果检查日期备注 1 电缆桥架安装横平、竖直,弯曲半径满足电缆敷设 弯曲半径的要求 合格2015.08.13 2 多层安装时层间间距均匀,各层弯曲部分的弧度一 致 合格2015.08.13 3 对口连接牢靠、无毛刺,预留适当的膨胀间隙,螺 栓连接处已安装加强板,螺母在桥架槽的外侧 合格2015.08.13 4 电缆桥架与支架连接牢靠合格2015.08.13 5 电缆桥架与强电磁场、高温设备、管道的距离符合 规范要求 合格2015.08.13 6 电缆桥架上的保护管开孔位置在侧面合格2015.08.13 7 电缆桥架内部平整、光洁、无杂物、无毛刺合格2015.08.13 8 电缆桥架的隔板固定合理、牢固合格2015.08.13 9 电缆桥架的支架间距合理,且焊接牢固合格2015.08.13 10 电缆桥架的接地符合设计文件要求合格2015.08.13 以下空白 结论: 监理单位总承包单位施工单位 监理工程师: 年月日专业工程师: 年月日 检查人: 专业工程师: 年月日

电线电缆检测原始记录

电线电缆检测原始记录

四川立方建设工程质量检测有限公司电线电缆检测原始记录 委托编号检测编 号 生产厂家委托日 期 样品名称检测日 期 检测依 据 GB/T5023.1-2008 GB/T5023.2-2008 GB/T5023.3-2008 GB/T5023.4-2008 GB/T5023.5-2008 GB/T5023.6-2008 GB/T5023.7-2008 GB/T2951.11-2008 GB/T18380.11-2008 GB/T18380.12-2008 GB/T3956-2008 环境条 件 规格型 号 检测内容 检测项 目标准要求检验结果 评 定 标志应具有制造标志。油墨印字标志应耐磨,并按GB/T5023.2-2008中 1.8规定试验检查是否符合要求。所有标志应字迹清晰。标志线的颜色应容易识别或易于辨认。 绝缘厚平均厚度≥芯单值平

度(mm)号均 值 芯 1 芯 2 芯 3 最小厚度 护套厚度(mm)平均厚度≥ 平 均 值最小厚度 平均外 径(mm )≤平均外径≤ 单值平 均 值 导体电Ω≤t℃时L米长 电缆导体电 阻R t(Ω)测量时试 样温度t (℃) 电缆试样长 度L(m) 20℃时导体电阻 R20=Rt×(1000/L) ×254.5/(234.5+t)

阻Ω/Km 绝缘线芯电压试验样品5m,浸水时间1h,水温20±5℃,施加 1500V 2000V 2500V电压5min ,未被击穿 成品电缆电压试验样品10m,浸水时间1h,水温20±5℃,施加 2000V 2500V电压5min ,未被击穿 绝缘电 阻 Ω·Km 样品5m,浸水时间2h,水温70℃90℃,施加80V~500V电压1min。 绝缘电阻≥ 垂直燃烧试验供火时间60±2s 120±2s 240±2s 480±2s a)在任何一次喷灯停止供火后,残焰 持续时间不超过60S; b)在试验过程中和试验后,铺垫在底 部的棉层没有被燃烧滴落物引燃c)在试验过程中和试验后,指示旗被 烧掉或烧焦成炭的面积小于25%(可以用布或手指抹去的烟灰或褐色的焦痕部分忽略不计) 仪器设 备 投影仪交流耐电压试验仪电热恒温水浴锅直流电阻测试仪、电阻夹具垂直燃烧试验仪绝缘电阻测试仪

电缆桥架安装记录.doc

目 SH/T3543-G526电缆桥架安装检查记录 单元名称:干法乙炔单元名称干法乙炔单元桥架图号 序号 1 检查项目与要求检查结果检查日期电缆桥架安装横平、竖直,多层桥架层间间距均匀,各层弯曲部分弧 符合要求 度一致,弯曲半径满足电缆敷设弯曲半径的要求 防腐层完好无损符合要求 对口连接牢靠、无毛刺,并预留膨胀间隙,螺栓连接处已安装加强板, 符合要求 螺母在槽板的外侧 电缆桥架与支架连接牢固,水平安装长度超过50m 有应力消除措施符合要求 电缆桥架距离热力管道最小净距符合规范要求符合要求 电缆桥架内部平整、光洁,无杂物、无毛刺符合要求 电缆桥架隔板固定牢固符合要求 电缆桥架盖板固定牢固符合要求 电缆桥架支架间距合理,焊接牢固符合要求 电缆桥架有良好的接地符合要求 托盘桥架上的保护管开孔位置在桥架侧壁高度的2/3 处以上符合要求 符合要求 备注: 结论:符合 GB50303— 2202 施工班组长:专业工程师:质量检查员: 日期:年月日日期:年月日日期:年月日

目 SH/T3543-G526电缆桥架安装检查记录 单元名称:电石贮运单元名称电石贮运单元桥架图号 序号 1 检查项目与要求检查结果检查日期电缆桥架安装横平、竖直,多层桥架层间间距均匀,各层弯曲部分弧 度一致,弯曲半径满足电缆敷设弯曲半径的要求符合要求 防腐层完好无损符合要求 对口连接牢靠、无毛刺,并预留膨胀间隙,螺栓连接处已安装加强板, 符合要求 螺母在槽板的外侧 电缆桥架与支架连接牢固,水平安装长度超过50m 有应力消除措施符合要求 电缆桥架距离热力管道最小净距符合规范要求符合要求 电缆桥架内部平整、光洁,无杂物、无毛刺符合要求 电缆桥架隔板固定牢固符合要求 电缆桥架盖板固定牢固符合要求 电缆桥架支架间距合理,焊接牢固符合要求 电缆桥架有良好的接地符合要求 托盘桥架上的保护管开孔位置在桥架侧壁高度的2/3 处以上符合要求 符合要求 备注: 结论:符合 GB50303— 2202 施工班组长:专业工程师:质量检查员: 日期:年月日日期:年月日日期:年月日

电线电缆原始记录

电线试验原始记录 委托编号试验编号 委托单位委托日期年月日工程名称试验日期年月日试件名称品种规格 使用部位代表批量 生产厂家试验温度℃主要仪器设备QJ44型支流双臂电桥、千分尺执行标准GB/T3956—2008 、GB/T3048.4—2007 GB/T4909.2-2009 试验结果 1 2 3 平均值 实测直径(mm) 实测截面积(㎜2) 实测电阻值(Ω) 20℃时的温度校正系数 20℃时最大电阻值Ω/km 1000 计算公式R20=R X K t? L 结论该批材料所测项目标准规定。备注 试验人:审核人:

电线试验原始记录 委托编号试验编号 委托单位委托日期年月日 工程名称试验日期年月日 试件名称品种规格 使用部位代表批量 生产厂家试验温度℃主要仪器设备QJ44型支流双臂电桥、千分尺 执行标准GB/T3956—2008 、GB/T3048.4—2007 GB/T4909.2-2009 试验结果 1 2 3 4 5 6 7 实测直径(mm) 平均值平均值平均值平均值平均值平均值平均值 实测截面积(㎜2) 实测电阻值(Ω) 20℃时的温度校正系数 20℃时最大电阻值Ω/km 1000 计算公式R20=R X K t? L 结论该批材料所测项目标准规定。备注 试验人:审核人:

第1页共3页委托编号试验编号 委托单位委托日期年月日 工程名称试验日期年月日 试件名称品种规格 使用部位代表批量 生产厂家试验温度℃主要仪器设备QJ44型支流双臂电桥、千分尺 执行标准GB/T3956—2008 、GB/T3048.4—2007 GB/T4909.2-2009 试验结果 1 2 3 4 5 6 7 实测直径(mm) 平均值平均值平均值平均值平均值平均值平均值 实测截面积(㎜2) 实测电阻值(Ω) 20℃时的温度校正系数 20℃时最大电阻值Ω/km 1000 计算公式R20=R X K t? L

电缆桥架安装记录

SH/T 3543-G526 电缆桥架安装检查记录 单元名称:干法乙炔单元 名称干法乙炔单元桥架图号 序 号 检查项目与要求检查结果检查日期 1 电缆桥架安装横平、竖直,多层桥架层间间距均匀,各层弯曲部分弧 度一致,弯曲半径满足电缆敷设弯曲半径的要求 符合要求2213.9.22 2 防腐层完好无损符合要求2213.9.22 3 对口连接牢靠、无毛刺,并预留膨胀间隙,螺栓连接处已安装加强板, 螺母在槽板的外侧 符合要求2213.9.22 4 电缆桥架与支架连接牢固,水平安装长度超过50m有应力消除措施符合要求2213.9.22 5 电缆桥架距离热力管道最小净距符合规范要求符合要求2213.9.22 6 电缆桥架内部平整、光洁,无杂物、无毛刺符合要求2213.9.22 7 电缆桥架隔板固定牢固符合要求2213.9.22 8 电缆桥架盖板固定牢固符合要求2213.9.22 9 电缆桥架支架间距合理,焊接牢固符合要求2213.9.22 10 电缆桥架有良好的接地符合要求2213.9.22 11 托盘桥架上的保护管开孔位置在桥架侧壁高度的2/3处以上符合要求2213.9.22 符合要求2213.9.22 备注: 结论:符合GB50303—2202 施工班组长: 日期:年月日专业工程师: 日期:年月日 质量检查员: 日期:年月日

SH/T 3543-G526 电缆桥架安装检查记录 单元名称:电石贮运单元 名称电石贮运单元桥架图号 序 号 检查项目与要求检查结果检查日期 1 电缆桥架安装横平、竖直,多层桥架层间间距均匀,各层弯曲部分弧 度一致,弯曲半径满足电缆敷设弯曲半径的要求符合要求 2213.9.22 2 防腐层完好无损符合要求2213.9.22 3 对口连接牢靠、无毛刺,并预留膨胀间隙,螺栓连接处已安装加强板, 螺母在槽板的外侧 符合要求2213.9.22 4 电缆桥架与支架连接牢固,水平安装长度超过50m有应力消除措施符合要求2213.9.22 5 电缆桥架距离热力管道最小净距符合规范要求符合要求2213.9.22 6 电缆桥架内部平整、光洁,无杂物、无毛刺符合要求2213.9.22 7 电缆桥架隔板固定牢固符合要求2213.9.22 8 电缆桥架盖板固定牢固符合要求2213.9.22 9 电缆桥架支架间距合理,焊接牢固符合要求2213.9.22 10 电缆桥架有良好的接地符合要求2213.9.22 11 托盘桥架上的保护管开孔位置在桥架侧壁高度的2/3处以上符合要求2213.9.22 符合要求2213.9.22 备注: 结论:符合GB50303—2202 施工班组长: 日期:年月日专业工程师: 日期:年月日 质量检查员: 日期:年月日

电缆桥架安装安全交底记录(最新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 电缆桥架安装安全交底记录(最 新版)

电缆桥架安装安全交底记录(最新版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容: 一、技术交底 1、在施工人员进场以后,首先应熟悉图纸,和设计人员进行技术交底,明确施工工作量和施工要求。 2、桥架的架设应按施工图纸施工,施工过程中严格按照现行的有关技术标准。应该注意的是在架设时支架、托臂应安装牢固,且横平竖直,各支架的同层横档在同一水平上,其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。桥架有支柱的,支柱要稳固,用托臂的,膨胀螺栓要安装稳固。电缆桥架全长均应有良好接地。 3、将桥架固定于构筑物上,要求固定牢固,作到横平竖直,支架间隔均匀,上、下层间距一致。 4、桥架每段应有接地螺栓,连接应牢固、可靠,桥架接地应同接地网连接。

5、电缆桥架安装,其规格型号必须符合设计要求。桥架安装前支架托臂固定支点的预埋件必须按图纸设计走向、坐标做好预埋工作,预埋件各部尺寸详见标准图集。电缆桥架安装前必须严格检查,表面应无污染、无变型、无机械损伤、烤漆喷塑无脱落,接口等附件的几何尺寸要与主桥架相符。 二、安全交底 1、施工人员要从思想上认识到安全生产的重要性,不能麻痹大意,必须认真正确的贯彻“安全为了生产,生产必须安全,以预防为主”的方针,严格遵守安全生产的规章制度。施工人员要时刻保持高度清醒的施工,注意安全隐患,以达到杜绝隐患和预防事故的目的。 2、所有进入施工现场的作业人员必须配带好工作卡、戴好安全帽,按规定配戴好劳动保护用品和安全带等安全用具,进入施工现场人员工作服穿戴整齐,穿防滑鞋,严禁穿硬底鞋,皮鞋,拖鞋进入施工现场。 3、使用机具前要对机具进行安全检查,符合安全操作规程要求操作。使用电动工具、设备必须严格遵守操作规程。电气设备、电动工具要有可靠的接地措施。手持式电动工具的负荷线必须采用耐磨型橡皮护套,同芯软电缆,并且中间不得有接头,安全的可靠的接地。手

电线电缆导管敷设施工检查记录 (3)

编号: 工程名称 表面处理厂房二 检查日期 2010.9.28 检查项目 电线、电缆导管敷设 检查部位 厂房C-F 轴、1-12轴地面部分 检查依据 电气施工质量验收规范 GB50303-2002 检查情况: 经现场检查,电线、电缆导管铺设安装情况如下: 1、现场抽查各种镀锌电管的外观和物理特性符合施工质量要求。 2、镀锌钢管管规格和敷设位置都符合图纸和图纸变更要求。 3、镀锌钢管的弯曲半径都大于管外径的六倍,弯扁度都小于管外径的十 分之一,符合施工规范要求。 4、镀锌钢管连接采用螺纹连接,管端螺纹长度大于套管接头长度的 1/2,连接后螺纹外漏2~3扣,镀锌钢管接头处压BVR4塑铜线做接地跨接,符合规范要求。 5、电管外壁距地面的距离大于15毫米,符合规范要求 经检查认定:电线、电缆导管敷设安装质量合格。 施工单位 监理(建设)单位 施工员(签字) 专业监理工程师/建设单位代表(签字): 年 月 日 质检员(签字) 专业技术员(签字)

编号: 工程名称 表面处理厂房二 检查日期 2010.9.10 检查项目 电线、电缆导管敷设 检查部位 厂房C-F 轴、12-23轴地面部分 检查依据 电气施工质量验收规范 GB50303-2002 检查情况: 经现场检查,电线、电缆导管铺设安装情况如下: 1、现场抽查各种镀锌电管的外观和物理特性符合施工质量要求。 2、镀锌钢管管规格和敷设位置都符合图纸和图纸变更要求。 3、镀锌钢管的弯曲半径都大于管外径的六倍,弯扁度都小于管外径的十 分之一,符合施工规范要求。 4、镀锌钢管连接采用螺纹连接,管端螺纹长度大于套管接头长度的 1/2,连接后螺纹外漏2~3扣,镀锌钢管接头处压BVR4塑铜线做接地跨接,符合规范要求。 5、电管外壁距地面的距离大于15毫米,符合规范要求 经检查认定:电线、电缆导管敷设安装质量合格。 施工单位 监理(建设)单位 施工员(签字) 专业监理工程师/建设单位代表(签字): 年 月 日 质检员(签字) 专业技术员(签字)

仪表电缆敷设及绝缘检测记录(材料相关)

知识浅析+ SH 3503–J620电缆(线)敷设及绝缘电阻测量记录 工程名称:山东环宇能源科技有限公司 单元名称:仪表安装 序号编号型号及规 格 起始位置电缆长度 (m) 环境温度 (℃) 绝缘电阻(MΩ) 测量结果测量日期起点终点芯线对 地 芯线间铠对屏蔽 1 G901可燃气体探测器3*1.5 DCS G901可燃气体探测器5 2 1310 10 10 合格2015.11 2 G901压力变送器2*1.5 DCS G901压力变送器55.5 1310 10 10 合格2015.11 3 G902可燃气体探测器3*1.5 DCS G902可燃气体探测器46 1310 10 10 合格2015.11 4 G902压力变送器2*1. 5 DCS G902压力变送器48 1310 10 10 合格2015.11 5 G903可燃气体探测器3*1.5 DCS G903可燃气体探测器5 6 1310 10 10 合格2015.11 6 G903压力变送器2*1.5 DCS G903压力变送器59 1310 10 10 合格2015.11 7 G904可燃气体探测器3*1.5 DCS G904可燃气体探测器62 1310 10 10 合格2015.11 8 G904压力变送器2*1.5 DCS G904压力变送器68 1310 10 10 合格2015.11 9 C4压缩机可燃气体探测器3*1.5DCS C4压缩机可燃气体探测器435 1310 10 10 合格2015.11 10 C4压缩机可燃气体探测器3*1.5DCS C4压缩机可燃气体探测器435 1310 10 10 合格2015.11 11 装卸车台可燃气体探测器3*1.5DCS 装卸车台可燃气体探测器60 1310 10 10 合格2015.11 12 装卸车台可燃气体探测器3*1.5DCS 装卸车台可燃气体探测器60 1310 10 10 合格2015.11 13 装卸车台质量流量计3*1.5DCS 装卸车台质量流量计30 1310 10 10 合格2015.11注:电缆有中间接头时应说明并用附图表示其位置。

设备安装检查记录

设备安装检查记录 通风机安装检查记录 工程名称东博煤矿通风机安装工程建设单位东博煤矿 内蒙古煤炭建设工程集团总公司技术监理施工部位1# 通风机安装监理单位部 执行标准MT 5010-95 检查日期2010 年8 月16日序检查项目允许偏差检查结果号 0.1 0.1 0.1 0.1 0 0 0 0 1 主轴及传动轴的水平度0.1/1000 0.1 0.2 0.1 0.1 0.1 0 0.1 0.1 2 机体纵横向水平度0.2/1000 1 2 1 0 -1 -1 1 0 3 轴流式通风机叶轮与机壳间隙?2mm 符合要求 4 通风机转子安装后检查 5 联轴器安装符合要求 6 轴流式通风机风叶角度符合要求 7 滑动轴承装配符合要求 检查结论: 符合标准规定 施工单位 监理单位: 吧验质检员: 项目技术负责人: 专业负责人: 收 意见 年月日年月日年月日风门提升装置龙门架制作、安装检查记录工程名称通风机安装工程建设单位东博煤矿

内蒙古煤炭建设工程集团总公司施工部位提升装置监理单位技术监理部执行标准MT 5010-95 检查日期2010 年8月22日序号检查项目允许偏差检查结果 1 原材料进场符合设计、有出厂合格证 2 焊条、焊剂E43 型,符合设计要 求 3 焊工证书施焊人员有焊工证、均在施焊范围内 4 钢材切割无裂纹、夹层 5 焊材匹配点焊与焊接材料相同 6 焊缝外观无裂纹、气孔、夹渣 7 构件长、宽度?4 -1 2 8 表面平度3/1000 2 3 9 焊缝宽窄差1 0 1 10 焊缝高低差 3.5 2 2 11 错边 1.0 0 0 12 安装水平度15/1000 2 13 安装位置 5 2 检查结论: 符合标准规定 监理单位: 施工单位 验 收质检员: 项目技术负责人: 专业负责人: 意见 年月日年月日年月日 绞车安装检查记录 工程名称通风机安装工程建设单位东博煤矿 内蒙古煤炭建设工程集团总公司施工部位提升绞车监理单位技术监理部执行标准MT 5010-95 检查日期2010 年8月24日序号检查项目允许偏差检查结果 1 垫铁、基础螺栓符合要求 2 主轴安装符合要求 3 滚筒组装符合要求 4 传动系统安装符合要求 5 制动系统安装符合要求 6 辅助装置安装符合要求7 试运转合格8 9 10 11 12 13 检查结论: 符合标准规定 监理单位: 施工单位

仪表电缆线路安装检查记录(MTBE)

置SYG03-G001 单项工程名称10万吨/年MTBE装置单项工程编号1415GJ91单位工程名称装置区仪表安装工程单位工程编号1415GJ91-11 序 号 检查项目与要求检查结果检查日期备注 1 仪表线路应按最短路径敷设,横平竖直、整齐美观、固定 牢固,不宜交叉,线路无损伤 合格2015.10.04 2 电缆、光缆型号、规格符合设计文件要求,保护层无破损合格2015.10.04 3 电缆光缆敷设位置符合设计文件和规范规定合格2015.10.04 4 电缆导通及绝缘电阻合格、光纤导通检查合格合格2015.10.04 5 不同信号、不同电压等级的电缆在电缆桥架内分区敷设, 穿管敷设时,应分别采用各自的电缆导管 合格2015.10.04 6 电缆导管与设备、管道(或隔热层)表面间距大于200mm 合格2015.10.04 7 电缆导管安装时,金属支架之间的间距应符合设计文件规定合格2015.10.04 8 电缆应排列整齐,固定时应松紧适当;绝缘层完好合格2015.10.04 9 明敷设的仪表信号线路与具有强磁场和强静电场的电气设 备之间的净距离,宜大于1.5m;当采用屏蔽电缆或穿金属电 缆导管以及金属槽式电缆桥架内敷设时,宜大于0.8m 合格2015.10.04 10 光缆弯曲半径符合规范要求,光缆弯曲半径不应小于光缆 外径的15倍。 / / 11 在线路终端处,应加标志牌;地下埋设的线路,应有明显 标识 合格2015.10.04 12 电缆的屏蔽层在控制室一侧应做屏蔽接地,引出的屏蔽线 有塑料护套 合格2015.10.04 13 电缆在两端、伸缩缝、热补偿区段、易震部位均留有裕度合格2015.10.04 14 接线应正确、牢固;线端应有标号。多股线芯端头应用接 线压接,必须用专用压接钳压接 合格2015.10.04 结论: 监理单位总承包单位施工单位 监理工程师: 年月日专业工程师: 年月日 检查人: 专业工程师: 年月日

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