机械装配基础知识培训资料-精

四、常用零件的裝配形式
一、螺纹联接的装配 螺纹联接是一种可拆的固定联接，它具有结构简
单、联接可靠、拆装方便等优点，因而在机械中应用 极为普遍。 1、螺纹联接装配的技术要求：一是保证有一定的拧紧力
矩，二是有可靠的防松装置。 2、螺纹联接的装配工艺：
1）双头螺栓装配后必须保证与机体螺孔配合有足够的 紧固性。 2）螺钉、螺栓、螺母的装配后的端面必须与零件的平 面紧密贴合，以保证联接牢固可靠。
控制螺栓伸长法、控制扭角法来保证准确的预紧 力。 • 1、控制力矩法是利用专门的装配工具，如指 针试扭力扳手、千斤顶、气动定扭扳手、电动定 扭拧紧机。这些工具在拧紧螺纹时，可指示出拧 紧力矩的数值，或达到预先设定的拧紧力矩时发 出信号或自行终止拧紧。
四、常用零件的裝配形式
• 拧紧力矩的控制 • 2、控制螺栓伸长法 螺母拧紧前，螺栓的原始长 • 度为L1，按规定的拧紧力矩拧紧后，螺栓的长度为L2, • 测定L1和L2，根据螺栓的伸长量，可以确定拧紧力矩是 • 否准确。 • 3、控制扭角法的原理 • 与测量螺栓伸长法相同，只 • 是将伸长量折算成螺母被拧 • 转的角度。
➢虽然某些零件的精度不是很高，但经过仔 细的修配、精确的调整后，仍可能装配出 性能良好的产品来。
➢研究装配工艺，选择合适的装配方法，制 订合理的装配工艺过程，不仅保证产品质 量，也能提高生产效率，降低制造成本。
一、装配基本概念
装配精度—是装配工艺的质量指标，不仅影响机器或部件的 工作性能，也影响到它们的使用寿命。
• 2、零件的联结 • 装配的核心工作。包括可拆联结（用螺纹、键、销联结等）
和不可拆联结（胶水粘和、铆接和过盈配合等）两种。详细内 容见第四部分—典型机构装配。
三、装配工作的相关组成
• 3、校正、调整与配作
• 校正：装配联结过程中相关零、部件相互位置的找正、找直、找平 及相应的调整工作。
• 调整：是指调节零件或机构的相对位置、配合间隙和结合松紧等， 如轴承间隙、齿轮啮合的相对位置和摩擦离合器松紧的调整（位置 精度调整）。如传动轴装配时的同轴度调整、径向跳动和轴向窜动 调整。
㈧前道装配工 序应不影响 后面装配工 序的进行， 后面的工序 应不损坏前 面工序的质 量。
三、装配工作的相关环节组成
• 1、零件的清理和清洗 • 目的：去除粘附在零件上的灰尘、切屑和油污，并使零件具有
一定的防绣能力。 • 原因：如果零部件装配面表面存留有杂质，会迅速磨损机器的
摩擦表面，严重的会使机器在很短的时间内损坏，特别是对轴 承、密封件、转动件等。
二、装配顺序的安排原则
㈤使用相同 设备和工 艺装备的 装配和有 共同特殊 装配环境 的装配集 中安排；
二、装配顺序的安排原则
㈥电气线路、油气管 路的安装应与相应 的工序同时进行；
平地机后车架总成部装Biblioteka Baidu
装载机前车架总成部装
二、装配顺序的安排原则
㈦易燃、易 爆、易碎、 有毒的后 装；
集中润滑系统
二、装配顺序的安排原则
四、常用零件的裝配形式
• 螺栓拧紧基本原理
•
张应力
• 螺栓联接件中的力
抗张力
剪切力
张应力
夹紧力
抗张力
剪切力
四、常用零件的裝配形式
这种状态必须避免！
• 配作：指几个零件配钻、配铰、配刮和配磨等，装配过程中附加的 一些机械加工和钳工操作。其中，配钻和配铰要在校正、调整，并 紧固联结螺栓后再进行。
三、装配工作的相关组成
4、平衡 对转速较高、旋转平稳性要 求较高的机器，为防止其在 工作时出现不平衡的离心力 和振动，应对其旋转零、部 件进行平衡。用实验的方法 来确定出其不平衡量的大小 和方位，消除零件的不平衡 质量，从而消除因此引起的 机器旋转时的振动。
装配基础知识讲座
装配基础知识讲座内容
➢装配基本概念 ➢装配顺序的安排原则 ➢装配工作的相关组成 ➢常用零件装配形式
一、装配基本概念
“装”—组装、联结 “配”—仔细修配、精心调整
按规定的技术要求，将零件或部件进行配合和 联接，使之成为半成品或成品的工艺过程称为装 配。
一、装配基本概念
➢装配是机器制造过程中的最后阶段，装配 工作的好坏，对产品质量和使用性能起着 决定性的作用。
到规定的接触面积大小和接触点分布的情况）
一、装配基本概念
二、装配顺序的安排原则
㈠去掉工件毛刺与飞边，并预先进行清洗、防 锈、防腐、干燥处理和防磕碰处理；
二、装配顺序的安排原则 ㈡先基础重大件，后其他轻量件；
二、装配顺序的安排原则
㈢先复杂、精密件，后简单、一般件；
二、装配顺序的安排原则
㈣装配时有冲击的、需加压的、加热的先装；
不平衡产生原因： ➢ 材料内部组织密度不均或毛
坯缺陷 ➢ 加工及装配误差
三、装配工作的相关组成
5、试车与验收
试车是机器装配 后，按设计要求进 行的运转试验。包 括运转灵活性、工 作时升温、密封性、 转速、功率、振动 和噪声等。
四、常用零件的裝配形式
1. 螺纹联结装配 2. 过盈联结装配 3. 轴承装配 4. 密封件装配 5. 花键装配
四、常用零件的裝配形式
➢如有定位销，应从靠近定位销的螺栓（螺钉）开 始。
四、常用零件的裝配形式
➢（外六角）螺栓大小与拧紧工具尺寸大小大约成1：1.5关系 如M10的螺栓用16mm规格的呆扳手、套筒
M16的螺栓用24mm规格的呆扳手、套筒
四、常用零件的裝配形式
• 拧紧力矩的控制 • 规定预紧力的螺纹联接，常用控制力矩法、
➢ 零部件间的位置尺寸精度（零部件间的距离精度） ➢ 零部件间位置精度（平行度、垂直度、同轴度和各种跳动） ➢ 零部件间的相对运动精度（机器中有相对运动的零部件间
在运动方向和运动位置上的精度） ➢ 零部件间的配合精度（配合面间达到规定的间隙或过盈要
求） ➢ 零部件间的接触精度（配合表面、接触表面和连接表面达
四、常用零件的裝配形式
• 拧紧成组螺栓、螺母、螺钉时，必须按照一定的顺序 • 拧紧，做到分次、对称、逐步拧紧。否则会使螺栓松紧 • 不一致，甚至使被联接件变形。 • 如拧紧长方形分布的成组螺栓（螺母）时，应从中间的螺
栓开始，依次向两边对称地扩展。
四、常用零件的裝配形式
➢ 在拧紧圆形或方形分布的成组螺栓（螺母） 时，必须对称地进行 。