叶轮给煤机等运行规程
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1、叶轮给煤机设备规范
型号:QYG-----1000A
出力:300-----1000t/h
物料粒度:≤300mm
主电机型号:JZY71---4 功率:22KW 转速:250---1250r/min 行走部分:
行星摆线针轮减速器
型号:
速比:47
电动机功率:2×
行走速度:min
叶轮速度:3---10r/min
主减速机型号:JZQ--650(i=)
伞齿减速器速比:i=
最大轮压:3t
轨道型号:24kg/m
控制电缆:CFR30×10
除尘器型号:PL---5000/B
风量:5000m3/h
动力电机型号:YC3×10+1×C
2、启动前的检查:
检查电动机引线、接地线与滑线应完整无损,接触良好。
检查操作箱应完整无损,操作开关灵活好用,标志清晰。
检查车体构架、轨面应清洁无损,轨道无变形,轨道夹板无开焊或松动。检查落煤管、导煤槽无损坏、漏煤现象。
3、叶轮给煤机的启动:
当1#带启动后:
a:送叶轮给煤机操作电源;
b:按动叶轮给煤机启动按钮;
c:根据运行班长或集控值班员的指令将主电机转速调至相应转速
4、运行中的注意事项:
调速电机启动时应处于低速状态,启动后逐渐调到所需值,严禁在高速下启动。
叶轮给煤机运行时,不得清理、维护,运行人员要与叶轮给煤机保持不超过2米的距离。
叶轮给煤机有时出现行走打滑,要及时采取措施,如往轨道上撒煤粉、
沙子等。
5、正常停机:
接到停止信号后,先停止叶轮给煤机行走机构,将拨煤机构调到低速位置,再停止其转动。
停机后要对叶轮给煤机进行安全检查,切断其操作电源。
6:叶轮给煤机的正常维护:
运行中上部滑线不应歪卡住或滑槽。
叶轮给煤机值班员应经常对电动机、减速机的振动、温度进行检查。
值班人员应及时发现叶轮不应被钢丝绳、铁链及钢筋卡住绞死,如发生此情况应立即停止叶轮运行,以防电机烧坏。
值班员在运行中如发现电气部分有焦糊味及机械部分有异音,应立即查找原因,汇报班长,待检修人员处理。
值班人员运行时发现电流表指针超过额定值时应立即停机,查找原因。
正确调整叶轮给煤机的参数,根据用煤的需要,不应将给煤机转速调得过大或过小影响生产。
7、安全工作要点:
1#带未启动前,禁止启动叶轮给煤机
叶轮给煤机轨道弯曲变形或固定夹板开焊、松脱不得运行。
启动时应先启动叶轮给煤机主电机,待运行状态稳定后再按“左行”或“右行”,不许不启动叶轮给煤机主电机煤便按“左行”或“右行”按钮而造成叶轮给煤机损坏。
不准在1#带及叶轮运行时登上叶轮给煤机进行检查、维护保养以及清扫卫生及清理杂物工作。
值班员不准依靠两侧限位开关来停止叶轮行走,以防限位开关失灵而造成叶轮掉轨。
叶轮停止运行后,应将调速旋钮调至零位,依次断开叶轮给煤机操作电源、总电源。
8、叶轮给煤机常见故障的处理:
K---4往复式给煤机规程1、往复式给煤机设备规范
型号:K---4
电机功率:17KW
出力:148----590t/h
结构形式:曲柄连杆机构
2、启动前的检查:
检查摆煤机车体有无开焊、裂纹现象
检查摆煤机电机、减速机地脚螺丝有无松动,接地线是否正常,靠背轮是否连接可靠。
检查摆煤机曲柄连柄机构销连接是否牢固
检查落煤管、导煤槽有无破损、漏煤现象
3、往复式给煤机的启动
就地操作:将给煤机控制箱转换开关分别搬至“解除”和“就地”位置,待7#带启动后,按绿色启动按钮即可。
集控操作:将给煤机控制箱转换开关分别打到“集控”和“联锁”位置即由集控操作。
4、运行中的注意事项:
运行中应注意非正常声响,发现问题后立即停机检查原因。
集控值班员注意运行中往复式给煤机的电流变化,当电流超过规定值时应立即停机检查。
5、安全工作要点:
运行中禁止值班员靠近往复式给煤机转动部分。
严禁运行人员对往复式给煤机上煤量装置进行调整。
不准在运行中对往复式给煤机进行维护、保养及解体检查。对给煤机的卫生清扫应在断电后进行。
遇给煤机煤斗捅不开时禁止从给煤机进入原煤仓。
取煤样机规程
1、取煤样机设备规范:
型号:CYJ
使用于输煤皮带的宽度:mm
运行方式:连续运行
采样头采样时间间隔:30-----600秒内任选(300秒)
煤炭最大允许温粉:12%
碎煤机进出粒度:进料120mm,出料:3--4mm
缩分比:1:150
整机总重:1000kg
主电机型号:Y100L2---4 功率:3kw 转速:1400r/min 电流:(A)电压:380V 重量:39kg
摆线针齿减速机:
型号:BWY-----3 功率:3kw 转速:52r/min
速比:1:29 扭矩:
采样推杆电机型号:B112Z
功率:400w 转速:2800r/min 电流:(A)
电压:380V 负载持续率:100% 重量:10kg
2、启动前的检查:
检查电动机引线、接地线应完整无缺,接触良好。
检查操作箱应完整无损,标志清晰;
检查电动机、减速机地脚螺丝有无松动,靠背轮是否连接可靠。
检查采样头应完好、无开焊、无脱落。