水压试验
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阀井
编号
38#流量计阀井—
40#止回阀井
试验准备→水管注水→水管水位观测→蒸发量测定→有关资料整理
2
1）前提条件：
①管体结构砼的抗压强度、抗渗强度达到设计要求；
②现浇砼水池的防水层、水管外部防腐层施工以及池外回填土施工前；
③进水、出水、排空、溢流、连通管道的安装及其穿墙管口堵塞已经完成；
④水池抗浮稳定性，满足设计要求。
9.2 试验时的要求
9.2.1系统试验时应分级升压0.1MPa，升压一级应检查背、支墩、管身及接口，当无异常现象时再继续升压。
9.2.2压力表安装试压应选用精度等级1.5级以上的压力表2～3只，表的满刻度应选用2.0Mpa，表盘直径≥150mm，使用前必须校正。一只装在试压泵出口，另一只装在压力波动较小的其他位置。高差较大的系统，压力表的位置要考虑试压质静压的响。
1.编制依据
2.1.公司管网敷设图纸及相关技术文件。
2.2《水压试验方案》。
2.技术要求
3.1.最大工作压力0.4Mpa 0.7Mpa 1Mpa最大试ຫໍສະໝຸດ Baidu压力1.0Mpa
3.试验介质
清水
4.试验范围
（桩号19+023段至城东水厂段），全长共计约8000米
5.试压准备工作应符合下列要求：
6.1.该段主管道安装完毕，排气阀与排水阀设置见分段试压表，排水接至排水沟。
上饶市城市供水水源引水工程二期三标
（桩号19+023段至城东水厂段）
水
压
试
验
专
项
方
案
编制：万良平职务：技术负责人
审核：朱金石职务：技术科科长
审批：杨衍熙职务：技术总工
瑞金市华盛建筑工程有限责任公司
2015年9月23日
上饶市城市供水水源引水工程二期三标
（桩号19+023段至城东水厂段）
水
压
试
验
专
项
方
案
2、注水试验前我部已组织人员分段进入pccp-e管内进行检查，管内未出现损坏及泥砂沉积现象，并对各阀井中的排气、放水阀、蝶阀进行关启检查。
3、计划自第一段为切入点进行闭水试验首先拆除阀井钢管中的伸缩节卸下蝶阀（约1.5m长）然后采用4cm厚钢板前后各一块作为封板与钢管法兰螺栓连接，封板使用6根工字钢前后顶紧，防止注水后出现松动。同时在原阀井钢管顶部开孔安装进水孔、压力表、放水阀门，检查无误后进行注水，水注满后浸泡时间为72小时。到时我部将邀请业主、监理、设计人员现场监督指导，将管道工作压力升至试验压力，10分钟降压不大于0.05Mpa，可认为严密性合格。
T2—放水时，试验压力下降0.1Mpa所经过的时间
（min）
L—试验管段的长度（m）
8.2.4规范允许渗水量5.94（L/min·m）
8.2.5试验记录
试验完毕后应填写试验报告，并请相关负责人签字认可。
9.试压安全技术预案
9.1 一般要求
9.1.1试验工作应统一指挥，全部工作人员应服从领导。
9.1.2水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。
6、现场使用的氧气瓶、乙炔气间距不得小于10米，且必须放置于室外，气瓶做好防晒，气瓶必须带防震圈。
7、试压合格后，降压应缓缓进行，降压速度不宜超过0.5MPa/min，当系统高点表压为零时，应打开进气口，防止系统产生负压。
8、施工中必须严格遵守劳动纪律，增强自我保护意识。
9、试压时系统内的水不得随意排放，应排放至指定地点。
4、本标段打压试水计划分六段检测，各阀井分段打压试水试验施工顺序详见附表
序号
桩号
高程
1
桩号
19+515—19+915段
66.3—66.15
阀井
编号
24#检修分水井—
25#分水井
2
桩号
19+915---20+823段
66.15—81.24
阀井
编号
25#分水井—
28#联合阀井
3
桩号
20+823---24+098段
6.2检查所有承插接口符合规范要求。封堵试压预留口以外所有敞口，管件接口应有支撑，不得有渗水现象。
6.3.管件支墩，锚固，敞口承插封堵已达设计强度。
7.1试验工序(详见《试压方案》，试验时间表见附表。
7.2水压试验方法及操作步骤
1
本工程pccp-e管道强度试验拟采用试验段注水加压，具体安排如下：
1、pccp-e管全长约8公里，第一段k19+515 24号阀井至k19+915长400米，高差为0.15m，由丰溪河取水注入管内；第二段25#阀井k19+915至28#联合阀井K20+823长度908米，高差为15.09m，由朝阳溪取水注入；第三段28#联合阀井K20+823至33#联合阀井24+098全长3275米，高差为14.63m，由福海老年公寓门前小溪连接钢管取水注入管内；第四段33#联合阀井24+098至36#联合阀井26+129全长2031米，高差16.87m，由沙丘桥下小溪连接钢管取水注入；第五段36#联合阀井26+129至38#多功能控制阀26+456全长327米，高差20.25米，由信江河取水注入；第六段38#多功能控制阀26+456至城东水厂止回阀井27+056全长600米，高差0.61米，由信江河取水注入。
序号
材料设备名称
规格
单位
数量
备注
1
电动试压泵
20Kg
台
4
2
压力表
2.0MPaφ150
个
2
精度1.5
3
千斤顶
60——100
个
4
4
闸阀
Z41H-16-50
个
12
5
截止阀
J41H-16-10
个
12
6
管道盲板
个
4
7
钢板
δ=16
m2
40
盲板
8
钢板
δ=20 800*800
块
10
后备
9
镀锌管
Φ50
m
100
10
镀锌管
编制：职务：技术负责人
审核：职务：技术科科长
审批：职务：技术总工
瑞金市华盛建筑工程有限责任公司
2015年9月23日
水压测漏试验技术措施
1.工程概况
该管线（桩号19+023段至城东水厂段），全长共计约8000米，其中公称通径DN1400PCCP管2981米，公称通径DN1200PCCP管5019米，PCCP管采用双胶圈承插连接，主管已于2015年9月20日全部安装完毕。经检查，管道安装焊接符合设计、规范要求，为检验管道安装的内在质量，我单位对该段管道进行试压。特制定本措施。
2）试验要求：
1注水：向管内注水分3次进行，每次注入为设计水管的1/3。注水水位上升速度不超过2m/24h，相邻两次充水的间隔时间，应不少于24h。每次注水后宜测读24h的水位下降值。
2水位观测：管内水位注水至设计位24h以后，开始测读水位测针的初读数。测读水位的末读数与初读数的时间间隔应不小于24h。水位测针的读数精度应达到0.1mm。
3蒸发量的测定:水管的满水试验,对蒸发量可忽略不计。水管的满水试验的蒸发量，可设现场蒸发水箱，蒸发箱可采用直径为500mm。高约300mm的敞口钢板水箱，水箱应做渗水检验，不得渗漏。水箱固定在水池中，充水深度可在200mm左右，并在水箱内设水位测针进行测定。测定水管中水位的同时，测定水箱中的水位。
3）满水试验标准
水管满水试验，其允许渗水量按设计水位浸湿的管径和管壁总面积（m2）计算，钢筋混凝土水池不得超过2L/（m2•d）。
8.1采用放水法测试渗水量
8.2.记录第一时间T1
将水压由工作压力上升到试验压力，关闭进水阀门，记录自然降0.1Mpa所需的时间T1，打开水泵进水阀门，再将管道压力升至试验压力后，关闭进水阀门。
Φ32
m
100
11
水表
DN50
只
8
12
枕木
根
20
13
混凝土块
200#
块
40
14
橡套电缆
YZ—3×16+1
m
200
灌水用
15
空气开关
80—100A
个
6
灌水用
16
22KW水泵
φ100
台
4
灌水用
附表：
水压测漏试验时间分配表
试压管网
试验天数
项目地点
注水时间
试压时间
泄水时间
一次管网
附图试验工序图
10、气压试验和吹扫时，尽量将系统减小，并在气体排放口作明显标记，试压区域设置警戒线，无关人员禁止入内。
10建立高度统一、技术精湛的实验领导机构
成立实验小组，实验总指挥由项目经理钟元水担任， 项目副经理万良平任实验小组长负责全面工作，分公司相关科室协调项目部解决技术问题。主要技术管理人员详见下表
、
实验机具与材料（数量根据现场定）
8.2.记录第二时间T2和测量放水量W
打开放水阀门，记录降压0.1 MPa的时间T2，测量T2时间内，从管道放出的水量W，W可通过水表也可通过量水桶获得。
8.2.3渗水量计算
计算公式：Q=W/（T1—T2）L
式中：Q—实测渗水量（L/min·m）
W—T2时间内放出的水量（L）
T1—试验压力下降0.1Mpa所经过的时间（min）
81.24—95.87
阀井
编号
28#联合阀井—
33#联合阀井
4
桩号
24+098---26+129段
95.87—79.00
阀井
编号
33#联合阀井—
36#联合阀井
5
桩号
26+129—26+456段
79.00—58.75
阀井
编号
36#联合阀井—
38#流量计阀井
6
桩号
26+456-27+056段
58.75—68.04
9.1.3水压试验时，严禁修补缺陷；遇有缺陷时，应做出标记。
9.1.4凡发生意外，应立即停止试验，做好应急处理方案，发现问题，及时处理。
现场施工临时用电安全和成品保护措施服从安全责任人指挥。施工期用水：该工程水源拟就近在各区域河段需找水源注入，试压完毕后找合适的排污阀井排出。施工期用电：采用50千瓦发电机供电，做好用电安全。
安全技术措施
1、管道系统试压时划定警戒区，并设专人负责警戒，非试压人员不得进入。
2、管道系统采用液体介质进行试压时，环境温度不得低于5℃，否则必须采取防冻措施。
3、进入施工现场，必须戴安全帽，高处作业时必须系挂安全带。
4、试验过程中如果发现泄漏点，严禁进行带压修补和紧固。
5、使用的电动试压泵及空压机的电源线必须绝缘良好，设备接地良好，且配置三防插座和带漏电保护装置的开关，操作者应穿绝缘鞋。
编号
38#流量计阀井—
40#止回阀井
试验准备→水管注水→水管水位观测→蒸发量测定→有关资料整理
2
1）前提条件：
①管体结构砼的抗压强度、抗渗强度达到设计要求；
②现浇砼水池的防水层、水管外部防腐层施工以及池外回填土施工前；
③进水、出水、排空、溢流、连通管道的安装及其穿墙管口堵塞已经完成；
④水池抗浮稳定性，满足设计要求。
9.2 试验时的要求
9.2.1系统试验时应分级升压0.1MPa，升压一级应检查背、支墩、管身及接口，当无异常现象时再继续升压。
9.2.2压力表安装试压应选用精度等级1.5级以上的压力表2～3只，表的满刻度应选用2.0Mpa，表盘直径≥150mm，使用前必须校正。一只装在试压泵出口，另一只装在压力波动较小的其他位置。高差较大的系统，压力表的位置要考虑试压质静压的响。
1.编制依据
2.1.公司管网敷设图纸及相关技术文件。
2.2《水压试验方案》。
2.技术要求
3.1.最大工作压力0.4Mpa 0.7Mpa 1Mpa最大试ຫໍສະໝຸດ Baidu压力1.0Mpa
3.试验介质
清水
4.试验范围
（桩号19+023段至城东水厂段），全长共计约8000米
5.试压准备工作应符合下列要求：
6.1.该段主管道安装完毕，排气阀与排水阀设置见分段试压表，排水接至排水沟。
上饶市城市供水水源引水工程二期三标
（桩号19+023段至城东水厂段）
水
压
试
验
专
项
方
案
编制：万良平职务：技术负责人
审核：朱金石职务：技术科科长
审批：杨衍熙职务：技术总工
瑞金市华盛建筑工程有限责任公司
2015年9月23日
上饶市城市供水水源引水工程二期三标
（桩号19+023段至城东水厂段）
水
压
试
验
专
项
方
案
2、注水试验前我部已组织人员分段进入pccp-e管内进行检查，管内未出现损坏及泥砂沉积现象，并对各阀井中的排气、放水阀、蝶阀进行关启检查。
3、计划自第一段为切入点进行闭水试验首先拆除阀井钢管中的伸缩节卸下蝶阀（约1.5m长）然后采用4cm厚钢板前后各一块作为封板与钢管法兰螺栓连接，封板使用6根工字钢前后顶紧，防止注水后出现松动。同时在原阀井钢管顶部开孔安装进水孔、压力表、放水阀门，检查无误后进行注水，水注满后浸泡时间为72小时。到时我部将邀请业主、监理、设计人员现场监督指导，将管道工作压力升至试验压力，10分钟降压不大于0.05Mpa，可认为严密性合格。
T2—放水时，试验压力下降0.1Mpa所经过的时间
（min）
L—试验管段的长度（m）
8.2.4规范允许渗水量5.94（L/min·m）
8.2.5试验记录
试验完毕后应填写试验报告，并请相关负责人签字认可。
9.试压安全技术预案
9.1 一般要求
9.1.1试验工作应统一指挥，全部工作人员应服从领导。
9.1.2水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。
6、现场使用的氧气瓶、乙炔气间距不得小于10米，且必须放置于室外，气瓶做好防晒，气瓶必须带防震圈。
7、试压合格后，降压应缓缓进行，降压速度不宜超过0.5MPa/min，当系统高点表压为零时，应打开进气口，防止系统产生负压。
8、施工中必须严格遵守劳动纪律，增强自我保护意识。
9、试压时系统内的水不得随意排放，应排放至指定地点。
4、本标段打压试水计划分六段检测，各阀井分段打压试水试验施工顺序详见附表
序号
桩号
高程
1
桩号
19+515—19+915段
66.3—66.15
阀井
编号
24#检修分水井—
25#分水井
2
桩号
19+915---20+823段
66.15—81.24
阀井
编号
25#分水井—
28#联合阀井
3
桩号
20+823---24+098段
6.2检查所有承插接口符合规范要求。封堵试压预留口以外所有敞口，管件接口应有支撑，不得有渗水现象。
6.3.管件支墩，锚固，敞口承插封堵已达设计强度。
7.1试验工序(详见《试压方案》，试验时间表见附表。
7.2水压试验方法及操作步骤
1
本工程pccp-e管道强度试验拟采用试验段注水加压，具体安排如下：
1、pccp-e管全长约8公里，第一段k19+515 24号阀井至k19+915长400米，高差为0.15m，由丰溪河取水注入管内；第二段25#阀井k19+915至28#联合阀井K20+823长度908米，高差为15.09m，由朝阳溪取水注入；第三段28#联合阀井K20+823至33#联合阀井24+098全长3275米，高差为14.63m，由福海老年公寓门前小溪连接钢管取水注入管内；第四段33#联合阀井24+098至36#联合阀井26+129全长2031米，高差16.87m，由沙丘桥下小溪连接钢管取水注入；第五段36#联合阀井26+129至38#多功能控制阀26+456全长327米，高差20.25米，由信江河取水注入；第六段38#多功能控制阀26+456至城东水厂止回阀井27+056全长600米，高差0.61米，由信江河取水注入。
序号
材料设备名称
规格
单位
数量
备注
1
电动试压泵
20Kg
台
4
2
压力表
2.0MPaφ150
个
2
精度1.5
3
千斤顶
60——100
个
4
4
闸阀
Z41H-16-50
个
12
5
截止阀
J41H-16-10
个
12
6
管道盲板
个
4
7
钢板
δ=16
m2
40
盲板
8
钢板
δ=20 800*800
块
10
后备
9
镀锌管
Φ50
m
100
10
镀锌管
编制：职务：技术负责人
审核：职务：技术科科长
审批：职务：技术总工
瑞金市华盛建筑工程有限责任公司
2015年9月23日
水压测漏试验技术措施
1.工程概况
该管线（桩号19+023段至城东水厂段），全长共计约8000米，其中公称通径DN1400PCCP管2981米，公称通径DN1200PCCP管5019米，PCCP管采用双胶圈承插连接，主管已于2015年9月20日全部安装完毕。经检查，管道安装焊接符合设计、规范要求，为检验管道安装的内在质量，我单位对该段管道进行试压。特制定本措施。
2）试验要求：
1注水：向管内注水分3次进行，每次注入为设计水管的1/3。注水水位上升速度不超过2m/24h，相邻两次充水的间隔时间，应不少于24h。每次注水后宜测读24h的水位下降值。
2水位观测：管内水位注水至设计位24h以后，开始测读水位测针的初读数。测读水位的末读数与初读数的时间间隔应不小于24h。水位测针的读数精度应达到0.1mm。
3蒸发量的测定:水管的满水试验,对蒸发量可忽略不计。水管的满水试验的蒸发量，可设现场蒸发水箱，蒸发箱可采用直径为500mm。高约300mm的敞口钢板水箱，水箱应做渗水检验，不得渗漏。水箱固定在水池中，充水深度可在200mm左右，并在水箱内设水位测针进行测定。测定水管中水位的同时，测定水箱中的水位。
3）满水试验标准
水管满水试验，其允许渗水量按设计水位浸湿的管径和管壁总面积（m2）计算，钢筋混凝土水池不得超过2L/（m2•d）。
8.1采用放水法测试渗水量
8.2.记录第一时间T1
将水压由工作压力上升到试验压力，关闭进水阀门，记录自然降0.1Mpa所需的时间T1，打开水泵进水阀门，再将管道压力升至试验压力后，关闭进水阀门。
Φ32
m
100
11
水表
DN50
只
8
12
枕木
根
20
13
混凝土块
200#
块
40
14
橡套电缆
YZ—3×16+1
m
200
灌水用
15
空气开关
80—100A
个
6
灌水用
16
22KW水泵
φ100
台
4
灌水用
附表：
水压测漏试验时间分配表
试压管网
试验天数
项目地点
注水时间
试压时间
泄水时间
一次管网
附图试验工序图
10、气压试验和吹扫时，尽量将系统减小，并在气体排放口作明显标记，试压区域设置警戒线，无关人员禁止入内。
10建立高度统一、技术精湛的实验领导机构
成立实验小组，实验总指挥由项目经理钟元水担任， 项目副经理万良平任实验小组长负责全面工作，分公司相关科室协调项目部解决技术问题。主要技术管理人员详见下表
、
实验机具与材料（数量根据现场定）
8.2.记录第二时间T2和测量放水量W
打开放水阀门，记录降压0.1 MPa的时间T2，测量T2时间内，从管道放出的水量W，W可通过水表也可通过量水桶获得。
8.2.3渗水量计算
计算公式：Q=W/（T1—T2）L
式中：Q—实测渗水量（L/min·m）
W—T2时间内放出的水量（L）
T1—试验压力下降0.1Mpa所经过的时间（min）
81.24—95.87
阀井
编号
28#联合阀井—
33#联合阀井
4
桩号
24+098---26+129段
95.87—79.00
阀井
编号
33#联合阀井—
36#联合阀井
5
桩号
26+129—26+456段
79.00—58.75
阀井
编号
36#联合阀井—
38#流量计阀井
6
桩号
26+456-27+056段
58.75—68.04
9.1.3水压试验时，严禁修补缺陷；遇有缺陷时，应做出标记。
9.1.4凡发生意外，应立即停止试验，做好应急处理方案，发现问题，及时处理。
现场施工临时用电安全和成品保护措施服从安全责任人指挥。施工期用水：该工程水源拟就近在各区域河段需找水源注入，试压完毕后找合适的排污阀井排出。施工期用电：采用50千瓦发电机供电，做好用电安全。
安全技术措施
1、管道系统试压时划定警戒区，并设专人负责警戒，非试压人员不得进入。
2、管道系统采用液体介质进行试压时，环境温度不得低于5℃，否则必须采取防冻措施。
3、进入施工现场，必须戴安全帽，高处作业时必须系挂安全带。
4、试验过程中如果发现泄漏点，严禁进行带压修补和紧固。
5、使用的电动试压泵及空压机的电源线必须绝缘良好，设备接地良好，且配置三防插座和带漏电保护装置的开关，操作者应穿绝缘鞋。