定位装置的设计
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①防止手动送料时条料脱离定位装置
②保证条料能抬起送进
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模
具
设
计
二. 定位装置设计
与 制 造
导料板长度L L=凹模外形的长度
导料板之间的导料距离L1 L1 =条料宽度B+（0.1～1.0）
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二. 定位装置设计
导料板固定与定位 固定：螺钉 定位：两个销钉
导料板材料及热处理
侧刃材料：同一般凸模的选材 （T10、T10A、Cr12等）， 热处理：58～62HRC。
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模
具
设
计
二. 定位装置设计
与 制 造
布置方式：单侧刃或双侧刃。使用双侧刃时，定位精度 比单侧刃高，材料利用率下降。
使用双侧刃时:可对称放置，也可对角放置。
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模
具
设
计
二. 定位装置设计
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模
具
设
计
二. 定位装置设计
与 制 造
定距侧刃
工作过程
作用：
用于连续模中条料的精确定位，保证工件内孔与 外形的相对位置精度。
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模
具
设
计
二. 定位装置设计
与 制 造
特点
侧刃长度等于一个送料进距；
省去挡料销和始用挡料销；
操作方便，易实现自动化；
定距侧刃实际上是一个工艺切边 凸模，要有相对应凹模；
二. 定位装置设计
与 制 造
导正销结构形式：
当零件上有导正用孔时，导正销固定在落料凸模上
a、b、c：d＜10； d：10≤d≤30； e：20≤d≤50
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模
具
设
计
二. 定位装置设计
与 制 造
当零件上没有导正用孔时，在条料两侧空位处设置工 艺孔，以供导正销导正用。
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模
具
设
与 制 造
注意： 导正销导正部位形状：圆弧过渡和斜面过渡 导正销导正部位应凸出最长凸模刃口平面：
保证先导正，再冲裁
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模
具
设
计
二. 定位装置设计
与 制 造
导正销材料及热处理
碳素工具钢T8A、T10A，热处理：52～56H 与 制 造
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二. 定位装置设计
固定挡料销
②钩形挡料销
当挡料销孔与 凹模刃口太近时， 为增大刃口强度， 也可采用钩形挡 料销。
由于形状不对称，需加定向防转装置。 适用于冲制较大较厚材料的工件。
模 具 设 计 与 制 造
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模
具
设
计
二. 定位装置设计
与 制 造
注意：
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模
具
设
计
二. 定位装置设计
与 制 造
条料浪费较多（多冲了侧边的窄条）。
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具
设
计
二. 定位装置设计
与 制 造
侧刃形状
无导向侧刃
有导向侧刃
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具
设
计
二. 定位装置设计
与 制 造
侧刃尺寸： GB2865.1－81推荐的标准型侧刃
无导向侧刃
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模
固定挡料销用于弹 压卸料冲裁模时，卸料 板上应作让位孔。
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具
设
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二. 定位装置设计
与 制 造
活动挡料销
活动挡料销常用于倒装式复合模中。
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具
设
计
二. 定位装置设计
与 制 造
始用挡料销
始用挡料销多在连续模 冲裁中使用，仅用于每块条 料开始冲裁时的定位
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具
设
计
与 制 造
适用范围：
单独使用时：用于冲制料厚在1.5mm以下、精度要求不 高的冲裁连续模中。
配合导正销使用时：用于冲制料厚在1.5mm以下、精度 要求高的冲裁连续模中。
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具
设
计
二. 定位装置设计
与 制 造
导料板
工作过程
作用：
引导条料正确送进 方向。
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具
设
计
二. 定位装置设计
0.04 0.05
0.06 0.07
0.07 0.08
＞3～5
0.06
0.08
0.09
较高精度
0.025 0.03
0.04
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具
设
计
二. 定位装置设计
与 制 造
导正销尺寸设计
导正销导正部分高度：h=（0.5～1）t
保证导正销方便从条料或工件中脱出。
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具
设
计
二. 定位装置设计
具
设
计
二. 定位装置设计
与 制 造
侧刃尺寸
有导向侧刃
注意：B、C型侧刃定位精度高，常用。
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具
设
计
二. 定位装置设计
与 制 造
注意事项：
侧刃厚度t：6～10mm； 侧刃长度b=条料的送料进距A，公差-0.02。
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具
设
计
二. 定位装置设计
与 制 造
属于切边凸模，制造时以侧刃为基准 件，侧刃孔（凹模）按侧刃配制， 留单边间隙Z/2。
与 制 造
结构形式：
分离式
整体式
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模
具
设
计
二. 定位装置设计
与 制 造
尺寸设计：
GB2865.5－81规定导料板形状尺寸：
提问：15°、R5、R1 的作用？
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具
设
计
二. 定位装置设计
与 制 造
导料板厚度H H=H挡料销挡料 + t条料 +（2～8）
注意：（2～8）mm间隙的作用：
优质碳素结构钢45，热处理：28～32HRC。
模 具 设 计 与 制 造
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模
具
设
计
二. 定位装置设计
与 制 造
导料销
可用两个相等的导料销替代单侧的导料板。
导料销结构形式：同圆头挡料销 。
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具
设
计
二. 定位装置设计
与 制 造
侧压装置
减小条料宽度，保证条 料紧靠一侧导料板送料。
二. 定位装置设计
1、条料的定位 挡料销
作用：保证条料有准确的送进位置 固定挡料销
挡料销结构形式： 活动挡料销 始用挡料销
模 具 设 计 与 制 造
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二. 定位装置设计
固定挡料销
①圆头挡料销
A型结构简单， 制造、使用方便，广 泛用于各类冲裁模
当挡料销固定 孔与凹模刃口太近 时，为增大刃口强 度可采用B型。但需 设置防转装置。
二. 定位装置设计
与 制 造
挡料销尺寸设计
挡料台阶高度h=t+1～2
挡料销材料及热处理： 45钢，热处理：43～48HRC
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导正销
二. 定位装置设计
工作过程
作用：
用于连续模中条料 的精确定位，保证工件 内孔与外形的相对位置 精度。
模 具 设 计 与 制 造
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具
设
计
计
二. 定位装置设计
与 制 造
此时导正销固定在凸模固定板上。
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具
设
计
与
二. 定位装置设计
制 造
导正销尺寸设计
导正销导正直径：d=d工件孔-a
a-与凸模直径和材料厚度有关，可查有关资料。
冲模设计手册推荐的导正销和孔间的间隙值a
冲件材料厚度 ≤6
被导正孔径 6～10 10～30
≤1.5 一般精度 ＞1.5～3
②保证条料能抬起送进
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模
具
设
计
二. 定位装置设计
与 制 造
导料板长度L L=凹模外形的长度
导料板之间的导料距离L1 L1 =条料宽度B+（0.1～1.0）
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二. 定位装置设计
导料板固定与定位 固定：螺钉 定位：两个销钉
导料板材料及热处理
侧刃材料：同一般凸模的选材 （T10、T10A、Cr12等）， 热处理：58～62HRC。
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设
计
二. 定位装置设计
与 制 造
布置方式：单侧刃或双侧刃。使用双侧刃时，定位精度 比单侧刃高，材料利用率下降。
使用双侧刃时:可对称放置，也可对角放置。
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具
设
计
二. 定位装置设计
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设
计
二. 定位装置设计
与 制 造
定距侧刃
工作过程
作用：
用于连续模中条料的精确定位，保证工件内孔与 外形的相对位置精度。
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模
具
设
计
二. 定位装置设计
与 制 造
特点
侧刃长度等于一个送料进距；
省去挡料销和始用挡料销；
操作方便，易实现自动化；
定距侧刃实际上是一个工艺切边 凸模，要有相对应凹模；
二. 定位装置设计
与 制 造
导正销结构形式：
当零件上有导正用孔时，导正销固定在落料凸模上
a、b、c：d＜10； d：10≤d≤30； e：20≤d≤50
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模
具
设
计
二. 定位装置设计
与 制 造
当零件上没有导正用孔时，在条料两侧空位处设置工 艺孔，以供导正销导正用。
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模
具
设
与 制 造
注意： 导正销导正部位形状：圆弧过渡和斜面过渡 导正销导正部位应凸出最长凸模刃口平面：
保证先导正，再冲裁
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二. 定位装置设计
与 制 造
导正销材料及热处理
碳素工具钢T8A、T10A，热处理：52～56H 与 制 造
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二. 定位装置设计
固定挡料销
②钩形挡料销
当挡料销孔与 凹模刃口太近时， 为增大刃口强度， 也可采用钩形挡 料销。
由于形状不对称，需加定向防转装置。 适用于冲制较大较厚材料的工件。
模 具 设 计 与 制 造
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具
设
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二. 定位装置设计
与 制 造
注意：
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设
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二. 定位装置设计
与 制 造
条料浪费较多（多冲了侧边的窄条）。
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设
计
二. 定位装置设计
与 制 造
侧刃形状
无导向侧刃
有导向侧刃
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具
设
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二. 定位装置设计
与 制 造
侧刃尺寸： GB2865.1－81推荐的标准型侧刃
无导向侧刃
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固定挡料销用于弹 压卸料冲裁模时，卸料 板上应作让位孔。
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二. 定位装置设计
与 制 造
活动挡料销
活动挡料销常用于倒装式复合模中。
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二. 定位装置设计
与 制 造
始用挡料销
始用挡料销多在连续模 冲裁中使用，仅用于每块条 料开始冲裁时的定位
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具
设
计
与 制 造
适用范围：
单独使用时：用于冲制料厚在1.5mm以下、精度要求不 高的冲裁连续模中。
配合导正销使用时：用于冲制料厚在1.5mm以下、精度 要求高的冲裁连续模中。
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二. 定位装置设计
与 制 造
导料板
工作过程
作用：
引导条料正确送进 方向。
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二. 定位装置设计
0.04 0.05
0.06 0.07
0.07 0.08
＞3～5
0.06
0.08
0.09
较高精度
0.025 0.03
0.04
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与 制 造
导正销尺寸设计
导正销导正部分高度：h=（0.5～1）t
保证导正销方便从条料或工件中脱出。
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二. 定位装置设计
与 制 造
侧刃尺寸
有导向侧刃
注意：B、C型侧刃定位精度高，常用。
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二. 定位装置设计
与 制 造
注意事项：
侧刃厚度t：6～10mm； 侧刃长度b=条料的送料进距A，公差-0.02。
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二. 定位装置设计
与 制 造
属于切边凸模，制造时以侧刃为基准 件，侧刃孔（凹模）按侧刃配制， 留单边间隙Z/2。
与 制 造
结构形式：
分离式
整体式
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二. 定位装置设计
与 制 造
尺寸设计：
GB2865.5－81规定导料板形状尺寸：
提问：15°、R5、R1 的作用？
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二. 定位装置设计
与 制 造
导料板厚度H H=H挡料销挡料 + t条料 +（2～8）
注意：（2～8）mm间隙的作用：
优质碳素结构钢45，热处理：28～32HRC。
模 具 设 计 与 制 造
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二. 定位装置设计
与 制 造
导料销
可用两个相等的导料销替代单侧的导料板。
导料销结构形式：同圆头挡料销 。
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二. 定位装置设计
与 制 造
侧压装置
减小条料宽度，保证条 料紧靠一侧导料板送料。
二. 定位装置设计
1、条料的定位 挡料销
作用：保证条料有准确的送进位置 固定挡料销
挡料销结构形式： 活动挡料销 始用挡料销
模 具 设 计 与 制 造
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二. 定位装置设计
固定挡料销
①圆头挡料销
A型结构简单， 制造、使用方便，广 泛用于各类冲裁模
当挡料销固定 孔与凹模刃口太近 时，为增大刃口强 度可采用B型。但需 设置防转装置。
二. 定位装置设计
与 制 造
挡料销尺寸设计
挡料台阶高度h=t+1～2
挡料销材料及热处理： 45钢，热处理：43～48HRC
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导正销
二. 定位装置设计
工作过程
作用：
用于连续模中条料 的精确定位，保证工件 内孔与外形的相对位置 精度。
模 具 设 计 与 制 造
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二. 定位装置设计
与 制 造
此时导正销固定在凸模固定板上。
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与
二. 定位装置设计
制 造
导正销尺寸设计
导正销导正直径：d=d工件孔-a
a-与凸模直径和材料厚度有关，可查有关资料。
冲模设计手册推荐的导正销和孔间的间隙值a
冲件材料厚度 ≤6
被导正孔径 6～10 10～30
≤1.5 一般精度 ＞1.5～3