润版液的功能与作用

润版液的功能与作用
的图文部分和空白部分都在同一平面上（严格讲图文部分与空白部分厚度相差2μ左右）。

胶印印版不像凹印和凸印印版那样，印版图文部分与空白部分有明显的凹、凸不平状。

胶印印刷是利用油、水互相排斥（即水、墨平衡）的原理而达到印刷之目的。

在胶印印刷的过程中，油墨和润版液是对立与统一的两大要素。

在印刷机和纸张已确定的前题下，印品的质量就由油墨和润版液形成的水、墨平衡来决定。

在胶印印刷中，油墨的功能大家都充分的认识到是不可忽视的，油墨的质量、油墨调的好坏、油墨印刷时控制的如何，对印刷品，特别是彩色印刷品的印刷质量是至关重要的。

而对于润版液，其功能与作用往往得不到足够的重视。

在一些印刷厂有时印的印品质量不好，先怀疑是否是版有问题，而不去检查、调整润版液的使用情况如何？
一、润版液的功能
润版液其成份虽然不复杂，看上去就是水。

但要保证在印刷时使空白部分保持良好地亲水性，保证水、墨的平衡以得到理想的印品，润版液必须含有一定量的电解质、亲水胶体等物质，必须具备以下功能与作用：
1.印刷时润版液在印版的空白部分形成一层薄而均匀的水膜，这层水膜具有防止油墨向空白部分扩散的作用。

2.润版液在印刷时不断地补充版面的亲水层，由于橡皮布、滚筒、水辊、墨辊与印版的不断接触和磨擦，导致印版表面的亲水层磨损，这就需要润版液中的
电解质对被破坏的亲水层加以修复，重新形成新的亲水层以延长印版的寿命。

3.润版液在印刷时可调节控制版面的温度，防止机器过热及油墨的粘度和粘性急剧变化而影响印刷。

4.润版液应具有防止油墨乳化的功能（保证一定的油墨乳化值，对油墨的良好传递有非常重要的作用），以确保快速实现水、墨平衡。

5.在印刷时，润版液还应具有驱散和去除油墨和印刷材料的脱粉、掉毛、纸屑、水胶、棉绒和其它杂物的功能，以防止这些杂物在印版面上和橡皮布上聚集，而导致擦伤印版，使印版过早损坏。

所以说润版液的功能是很全的，其作用是很重要的，是不可忽视的。

二、润版液的成份
润版液，也称水斗液、润版水、水斗水。

润版液根据其成份不同可分为酒精润版液（严格讲是含醇类润版液）、无酒精润版液（普通润版液）和表面活性剂润版液。

按其使用要求可分为：
①报纸高速轮转胶印机用润版液；
②商业印刷轮转胶印机用润版液；
③单张平版胶印机用润版液。

在实际使用中不那么严格，往往各印刷厂自行选择。

优质的润版液，其内在成份也是较复杂的。

通常润版液应由以下几类物质组成：
1.水
最好是去离子水或蒸馏水。

如用自来水，水质不能太硬，也不能太软。

2.缓冲剂
润版液一般为酸性的。

缓冲剂在润版液中起稳定PH值的作用。

随着缓冲剂添加量的变化，润版液的PH值会有一定的波动。

常用磷酸二氢钠或磷酸二氢铵。

3.印版保护剂
在胶印印刷过程中润版液始终和印版保持直接接触，印版的空白部分（无机盐层）会不断地被溶解，使印版的亲水性降低，导致印版上脏。

印版保护剂可不断地补充被溶解的无机盐层以维持其动态平衡，保证印版稳定的亲水性。

印版保护剂，实质就是用的电解质。

润版液用的电解质主要是磷酸、铬酸、
硝酸及其它的盐类。

印版保护剂中往往含有少量的保护胶，出现临时停机的情况也不会掉版。

4.润湿剂
在印刷过程中，在不脏版的前题下，润版液的用量，应越小越好。

润湿剂是非常重要的，润湿剂可降低润版液的表面张力，使水分均匀地分布在印版上。

加入适量的润湿剂就可用较少的润版液达到良好的效果。

甘油有很好地吸湿性，在版面上能起到良好的润湿作用。

5.表面活性剂
新型的润版液，不提倡用酒精，但必须加入一种既能降低表面张力，又不使油墨容易乳化的非离子型表面活性剂，如聚氧乙烯聚氧丙烯醚（2080）和月桂酸酯二乙醇酰胺的缩合物（6501）。

羧甲基纤维素属于阴离子型表面活性剂，也可降低溶液的表面张力。

表面活性剂的种类实在是太多了，用户可根据需要选择。

6.防腐蚀剂
因润版液呈弱酸性，对印刷机的金属部件往往有一定的腐蚀作用，加入防腐蚀剂可有效的保护金属部件。

7.干燥剂
亦称催干剂。

在润版液中加入一定量的干燥剂，印刷时可加速油墨的干燥。

酒精可加速油墨的干燥。

8.杀菌剂
亦称防霉剂。

现大型的报纸印刷机多采用喷射式润版系统，杀菌剂可有效地防止藻类及微生物在水的循环系统中滋生，避免管路喷水嘴堵塞。

润版液中一般加入少量的阿拉伯树胶，它极易发酵变质。

防霉剂的种类较多，通常加入少量苯酚等防霉剂。

甲醛也是常用的杀菌剂。

9.络合剂
如用自来水配制润版液，最好加点钙、镁等离子的络合剂，如EDTA二钠。

10.消泡剂
为防止润版液中泡沫的产生，有必要加入适量的消泡剂。

水箱中如产生大量的泡沫不利于润湿印版。

乙醇和正丁醇都是较好的消泡剂；硅油也有消泡功能。

磷酸（H3PO4），几乎所有的润版液中都用，它是一种中强酸。

磷酸对金属表面具有清洗作用，可腐蚀去掉印版空白部分的油脏，使图文清晰。

磷酸可与铝等金属离子作用生成磷酸盐来补充版面空白部分被损坏的无机盐层。

柠檬酸也是一种较好的金属清洗剂且无副作用。

润版液中一般加入少量的阿拉伯树胶，磷酸能使阿拉伯树胶分解出更多的阿拉伯酸以补充版面空白部分的亲水胶膜。

三、代表性的润版液简介
代表性的润版液配方如下：
1.普通润版液
配方一：
磷酸16ml
硝酸铵50g
磷酸铵25g
重铬酸铵3g
水1000ml
配方二：
硝酸50g
磷酸50g
红矾20g
水1000ml
适于：卷筒胶印轮转机
2.羧基甲基纤维素（CMC）润版液配方水1000ml
阿拉伯树胶20g
苯甲酸钠8g
磷酸二氢钠6g
磷酸（85%）2ml
聚乙二醇8g
乙醇70g
CMC13g
柠檬酸26g
柠檬酸三钠36g
磷酸2.4g
甲醛2.4g
乳化硅油1.6g
用法：原液+水=1：5
CMC在酸性溶液中游离出CMC酸，在印版空白部分形成一层亲水性的薄膜。

CMC是一种表面活性剂，可降低溶液的表面张力。

3.酸性润版液
磷酸60ml
乙醇600ml
硝酸30ml
丙三醇255ml
甲基纤维素50g
甲醛6ml
用法：4%原液+96%水
4.改进型酸性润版液
A液：
水77
阿拉伯树胶（比重1.107）11g
硝酸镁7g
柠檬酸1.4g
磷酸（85%）1.3g
磷酸氢二钠1.2g
环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物0.25g
防腐剂0.2g
消泡剂0.2g
B液：异丙醇代用物
乙二醇34g
2－丁氧基乙醇58g
3－5二甲基－1－乙炔－3醇4.6g
2，4，7，9－四甲基－5癸炔－4，7二醇2.9g
C液：
二甲苯磺酸铵42g
水58g
工作液：1L水中加20mlA液，加入31mlB液，再加入24mlC液。

5.酒精润版液
配方一：
乙醇100ml
阿拉伯树胶（14Bl）6ml
磷酸2ml
重铬酸铵12g
水1000ml
配方二：
异丙醇16ml
阿拉伯树胶8ml
磷酸5ml
水1000ml
以上润版液配方仅供参考。

现在各印刷厂多用成品润版液，市场上常见的润版液牌号较多，也较杂。

市场上常见的润版液见下表：
市场上常见的润版液一览表（点击缩略图后放大察看）
牌胶印润版粉，包装为500克/包，使用方法：1：1000比例溶解于清水中。

四、润版液的使用
要保证润版液具有良好的功能和作用，要用好润版液，须注意以下几点：
1.润版液的使用浓度
应以印版图文不拉毛，印版空白部分无油腻龌龊的基础上，网点不并不糊的前提下，润版液的浓度应越稀越好。

胶印讲两少一平衡，即润版液的浓度要少，版面水分少，印刷版面的油墨和水分要平衡。

润版液的添加量应用导电率值来加以控制。

2.润版液的的PH值
润版液的PH值通常是酸性的，因印版的图文部分是由间甲酚类树脂组成，这类树脂在碱性溶液中易被溶掉。

PH值一般控制在4.5～6.5范围内，最好控制在4.8～5.3之间，这时印刷最稳定。

各种纸张的PH值也不同，新闻纸的PH一般在4.5～7.0之间，铜版纸PH
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值在7.0～9.0之间，所在印刷新闻纸时，可将润版液的PH值调高在5.5～6.5范围内，而印刷铜版纸时，PH值最好控制在4.8～5.0之间。

这样才能保证水墨平衡易控制，印刷稳定，印版寿命长，印品质量好。

3.导电度
导电度一般控制在（1400±200）μs最好，导电度易受水的硬度、灰尘及油墨混入物的影响，故导电度在800～2000μs是允许的。

电导值太高、太低都需调整。

4.润版液的传输
润版液的传输，一种是胶辊外包有水辊绒套来传水；一种是胶体辊来传水，现代胶印机多用后者。

用水辊绒套来传水，有时有绒毛脱落的现象，影响印刷质量。

5.表面张力
水的表面张力比油墨的表面张力要大的多，通常油墨的表面张力为36～40达因/厘米，而纯水的表面张力为72达固/厘米。

一般润版液的表面张力为40～60达因/厘米。

6.润版液的控制
润版液的控制，最好用印版水膜测量仪来控制版面水量变化的情况。

正确地选择润版液，调整好润版液的工艺参数（PH值，表面张力、粘度、导电度、温度等），使之适应印刷机的印刷要求，是保证胶印印刷正常进行的前题。

润版液的功能与作用的确是不可忽视的，选用好的润版液和用好润版液不但可印刷出精美的印刷品，还可延长印版的寿命，提高印版的耐印力。

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