电厂变压器短路事故分析与处理

电厂变压器短路事故分析与处理

摘要：近年来，随着科技技术的日益更新，电力事业取得了突飞猛进的发展，但也存在一定问题，不少电力事故的发生都与电厂变压器的运行有关，电厂变压器的短路故障会影响电力系统运行的稳定性与安全性。本文通过分析电厂变压器短路事故发生的原因，通过一系列措施来有效预防变压器出现短路等故障，减小短路事故发生的概率和减少损失。

关键词：电厂变压器；短路事故；处理方法

引言

在电厂电力工作系统中，变压器是其中最重要的电气设备之一，是保障整个电厂正确运行和安全生产的基础。但变压器事故时有发生，并且连年有增长的趋势，从变压器事故情况分析来看，抗短路能力不够已成为发生电力变压器事故的首要原因。及时发现变压器短路问题，并随即采取有效措施，能够保证变压器的安全运行，进而进一步避免对电厂运行产生严重危害，减少电厂损失。因此，分析研究变压器故障并给予相应的处理办法以更好地保障电力系统的安全与稳定，已刻不容缓。

1.电厂变压器短路故障原因分析

电厂变压器出现的短路故障主要为电流故障、过热性故障以及出口短路故障等。变压器短路故障又可大致分为三种类型，分别为单相接地短路、两相短路和三相短路，其中三相短路故障对变压器的破坏是影响最大的。造成变压器短路故障、事故发生的原因是多方面，它

与变压器的结构设计、原材料质量和电网线路问题等多重因素有关，但电磁线的选用和变压器构建材料是首要因素。很多电磁线和变压器的选材质量不高，会降低变压器自身的抗短路能力，在发生短路事故时易严重损坏变压器，致使变压器绕组发生轴向变形、绝缘材料破裂等问题，并且在遇到强大电流冲击时，甚至可能发生爆炸。例如在2012年，某电厂运行人员在进行“#1炉磨煤机E开关61A20由冷备用转热备用”的操作过程中，该开关进线侧发生三相短路，造成电厂三名运行人员电弧灼伤,其中一名人员经抢救医治无效，于4月2日死亡，1号机组停运。

除去设备原因，另一引发变压器发生短路故障的重要原因是检修人员管理工作不到位，日常工作应付了事没有落到实处。有的检修人员没有认识到工作的重要性和变压器故障的严重性，在检查过程中没有认真排查，未能及时更换老化配件；有的检修人员业务水平不高，对它事故事件的发生没有进行调查研究，对某些容易产生短路的现象也不了解，因此，检修人员的管理业务能力不足也是造成变压器短路事故发生的重要因素[1]。

2.预防变压器短路事故发生的措施

2.1完善设备装置

首先，要从完善设备装置着手。大型变压器运行的可靠性，取决其结构和制造工艺水平，在变压器设备采购环节，使用方就要根据电厂运行情况选用配备相当的设备，保证变压器设备能够达到电力设备的运行要求，也要安装如继电保护装置等短路防范装置，这样在短路

故障发生时，能通过及时切断电源减轻短路故障损害。

2.2加强试验测试

其次，应加强变压器的试验检查，对各易发生故障的零部件加大检查力度，并在运行过程中对设备进行各种试验，及时掌握设备的运行情况，确保在使用时能够物尽其用又不超过范围之内。

2.3重视人员管理

设备需要人员的维护和管理，加强检修人员的职业素质和业务水平也是重中之重。使用方需要制定相应的变电设备检测管理制度，通过制度规范约束检修人员的工作，加强对变压器运行管理制度的执行力度，严格操控变压器运行时间与状态，同时定期组织检修人员检测变压器等大型设备，以便及时发现问题。使用方还应定期邀请专业技术人员对检修人员进行业务能力提升，提高检修人员应对突发事故的应变能力，避免出现变压器短路事故[2]。在变压器实际运行过程中，检修人员自身防范意识也需要加强，如定期参加短路事故试验、检测和演习等，将学习到的经验知识运用到实际操作中。

3.变压器短路事故发生后的应对措施

3.1对受损零部件的检查

当发生短路事故后，检修人员应认真对变压器部件进行检查，必要时要对其现用部件进行试验调试，从发生事故的部件中查找原因，并通过分析总结问题所在。在变压器短路事故中，绕组造成的故障隐蔽性较强且可能性较大，因此绕组是重点检查部位，如果发现变压器内部有熔化的铜渣、铝渣或高密度电缆纸碎片，则可以认定变压器绕

组是发生了较大程度的变形或断股等情况。同时，要重点检查变压器的电磁线、夹件等状况。变压器设备的检修处理要求检修人员具有良好的专业技能，因此企业应重视检修人员的培训，提高其专业技能水平。同时，企业还应对检修人员进行合理、科学的管理，严格落实设备检修的各项制度与规范，严格控制变压器的运行与状态，杜绝因超期使用、超负荷运行导致短路事故的发生。

3.2 对变压器油及气体的检查

变压器遭受短路冲击后，在气体继电器内可能会积聚大量气体，因此在保证安全的前提下，可通过选取继电器内的气体和对变压器内部的油物进行化验分析，即可初步判断事故的性质，以便开展接下来的工作。

3.3对干燥环境的检查

另外需特别注意保护变压器的干燥性。变压器受潮容易造成电网线路的连电或漏电，导致变压器自身部件被损坏，甚至会导致整个电网系统连电。由于一般变压器出现短路事故后的检修处理时间一般较长，所以可在工作完成后将变压器扣罩，抽空变压器内的空气，排除变压器的游离水，在下次使用时再充入干燥的氮气空气。其次，在工作结束后，对变压器采取防雨措施并采取热油喷淋的方法进行干燥，这种方法一般需要周期为 7-10天[3]。

3.4对更换新设备的检查

在变压器短路故障处理过程中，要加强对配件性能的检测，保证配件的绝缘性能，避免内部连电、漏电等问题，促进设备的良好运行，

提高系统运行的安全性，并且在安装时要使用符合要求的材料，并注意其安装位置[4]，使变压器结构协调，并保证其合理运行。

3.5对后期运作的检查

更换新的设备后，相关检修人员要注意对变压器的运作进行后期观察，确认整体的正确性。例如，观察各项部件是否存在异常并及时排除；聆听变压器运行的声音，如运行时出现异响或者噪音，这说明变压器可能仍然存在问题，此时就要求相关的检修人员对变压器再次检测，必要时切断其电源[5]。

4.结语

变压器是电力系统重要的组成部分，变压器发生短路故障时，不仅会对其各项部件造成损坏，还会严重影响整个电力系统的供电，给电厂造成极大的人力物力财力损失。因此对变压器短路还是要以预防为主，在从完善设备装置、加强试验测试、重视人员管理入手，通过采购达标设备，在平时工作中随时掌握变压器的运行情况，提高检修人员的工作效率，防患于未然，减少事故的发生概率。当事故发生后，第一时间的检修也是关键，高效的检修行动不仅能够有效阻止损失的扩大，还能避免大型事故的发生。首先要及时找出受损的零部件，同时注意变压器油及气体、环境的干燥性和更换的新设备，都要符合条件和标准，分析事故发生的原因，总结经验教训。通过采取有效事故处理措施和积极的预防措施，更好地维护电厂设备和电厂经济效益，为后续工作开展提供有力支持。

参考文献：