卓越现场管理6S管理

卓越现场管理6S管理
培训收益
✧掌握现场改善的优秀方法，有效地提高生产效率，降级生产成本，提高产品
质量，杜绝安全事故；
✧分享现金企业的现场管理成功案例，帮助主管提升现场管理能力；
✧使现场主管具备优秀的管理意识，并理解一流现场的管理目标，具备生产管
理规范的建立和执行能力；
✧使现场主管掌握现场日常管理能力，能有效地执行和完成生产任务;
✧掌握前面提高员工素质，稳定员工队伍的有效的现场管理技能。

课程内容
一、优秀现场管理人员的角色认知
1. 企业管理中目前存在的问题
Ø 现场中常见的不良现象及分析
Ø 不正确现场管理意识及分析
Ø 现场中常见的8大浪费
Ø 当前企业员工类型的分析
2. 现场管理管什么？
Ø 品质(Quality)
Ø 成本(Cost)
Ø 交货期(Delivery)
Ø 安全(Safety)
Ø 士气(Moral)
Ø 企业形象(Image)
3. 生产管理人员的角色、职责、素质要求
Ø 五现主义
Ø 管理人员素质标准
4. 一流现场的标准
Ø 准确评估眼光
Ø 一目了然的标准
5. 6S管理是改善生产现场管理的法宝
Ø 实现生产精细化
Ø 管理人性化
Ø 作业标准化
Ø 建立良好的企业文化
二、6S管理实施要点及案例分析
1.6S管理的来源及三大创新
Ø 与制造业相结合
Ø 推进方法的创新
Ø 由活动演变为管理体系的创新
2.推行6S的十大效用
Ø 降低成本,减少浪费
Ø 提高制度的执行力
Ø 缩短交货期
Ø 保障安全生产
Ø 提高产品质量
Ø 提高库存周转率
Ø 提高工作效率
Ø 提高员工的工作积极性
Ø 树立良好的企业形象
Ø 全面提高员工的素质
三、6S管理实施及案例分析
1. 1S整理的实施
Ø 整理的定义
Ø 整理的目的
Ø 推行的要点
Ø 推行的技巧（红牌作战、定点摄影等）2.2S整顿的实施
Ø 整顿的定义
Ø 整顿的目的
Ø 推行的要点
Ø 推行的技巧（目视管理、看板管理、定置管理等）3.3S清扫的实施
Ø 清扫的定义
Ø 清扫的目的
Ø 推行的要点
4.4S安全的实施
Ø 安全的定义
Ø 安全的目的
Ø 推行的要点
Ø 推行的技巧（愚巧法、目视管理等）
案例分析：安全管理方案
厂长过道受伤记
前纺设备愚巧法
5.5S清洁的实施
Ø 清洁的定义
Ø 清洁的目的
Ø 推行的要点
Ø 推行的技巧（作业标准化、动作分析、QC手法等）6.6S素养的实施
Ø 素养的定义
Ø 素养的目的
Ø 推行的要点
Ø 推行的技巧（早会、提案等）
四、6S管理体系的建立
1.导入宣传
Ø 最高领导的重视
Ø 宣传方法
Ø 宣传栏实例分析
2.成立组织
Ø 成立6S管理委员会及推行办公室
Ø 成员选定
Ø 明确职责
3.实施策划
Ø 制定6S目标（SMART）
Ø 目标的分解
Ø 制定具体方案及推动计划
4.6S实施、检查、评比奖惩
Ø 示范区6S管理
Ø 非示范区6S管理
Ø 检查考核体系的建立
Ø 评比奖惩
Ø 最高管理者一线巡视
五、6S管理的深化
1.管理体系的深化
Ø 组织健全
Ø 制度的完善
Ø 标准的制定
Ø 成功实施的十大要诀
Ø 真正的执行力
2.各项活动的开展
Ø 6S征文
Ø 6S成果的发布、交流、推广
Ø 提升全员素养，培养企业核心竞争力
3. 6S是一个长期的、持续改善的过程,是导入其它先进管理方法的基础
Ø ISO
Ø TPM
Ø JIT
Ø 6σ等。