笔芯检验
笔芯检验运作流程及IPQC职责
1、物料确认：
每天上班前必须依各类参考资料《BOM表》、《生产制造指令单》、《内部联络单》、《产品确认图纸》、样品等资料对车间产线正在或即将生产之订单产品物料进行核对确认。
2、员工作业手势及自检标准的确认：
确认所负责工序的员工，特别是新进员工，操作方法是否按作业指导书及相关规范作业，协助拉线组长不定时对各工位员工进行品质自检标准的现场培训及指导。
3、笔芯自动生产作业流程：
放PP芯管压印（打字）灌油墨打入连接件打入珠头盖保护帽
打入硅（尾）油离芯
一、笔芯各零部件检查：
1、PP芯管外观检验方法：目视、手感
2、PP芯管外观检验内容：
①透明度颜色与样板比对一致。
②无明显划伤（不影响下道工序压印打字）、变形、缺损等不良现象。
③无粉尘、水渍及其它杂质。
④切口平整光滑、无明显尖角利边。
⑤管内无飞丝、无杂物。
⑥字体图案压印、烫印不影响字体表达能力为宜。
⑦压印、烫印图案字体残缺不良，可依下道工序包装要求进行判定允收。（如装替芯袋或组装成品笔）
3、规格尺寸检测设备方法：直尺、表盘卡尺、通止规、塞（针）规。
4、规格尺寸检测内容：
下限误差.孔内径用塞规测量可有0.02mm的误差界定。
5、PP芯管性能检测：
①用两手紧握芯管两端，两手向中间做弯曲回拢动作，看弯曲后的笔芯中间有无明显白痕，有无脆断现象。
②针对烫印后的芯管，用指甲拭刮字体图案看有无字体图案大面积脱落，允许有不明显的点状脱落。
二、黑色丁青帽有两种：670/7、640/7
外观判定方法：目测、剪刀
外观判定标准：
1、先剪开看内部是子弹头型还是半针管型的。640-7保护帽与670-7保护帽的区别：640-7保护帽内孔是半针管形的，盖起来比较硬。670-7保护帽是子弹头形的，盖起来比较软。
2、保护帽无打偏，打过紧、打不到位、打穿等不良现象
三、珠头检验要求：
①子弹头/弹簧头：670/0.5/0.7/1.0（印度、昌诚、振泰）680半针管：0.3/0.4/0.5（印度、瑞士）
②650半针管：650/0.5（印度）
③654半针管：654/0.4/0.5（印度）
④640全针管：640/0.4/0.5
珠头尺寸要点：
670/0.5子弹头后端外径：2.0前端外径：2.3 总长：11.5 后端长度：3.56
670/0.7子弹头后端外径：2.0 前端外径：2.3 总长：7.9后端长度：3.6
670/1.0子弹头后端外径：2.0 前端外径：2.3 总长：7.98后端长度：3.56
650/0.5半针管后端外径：1.58前端外径：1.06总长：8.02
680/0.4半针管后端外径：2.0前端外径：2.3总长：11.5 前长：7.94 后端长度：3.56
680/0.5半针管后端外径：2.0前端外径：2.3总长：11.52 前长：7.96 后端长度：3.56
640/0.4全针管外径：0.8 长度：6.54 640/0.5全针管外径：0.8 长度：6.54
珠头打入PP管松紧适宜，无将PP管及连接件胀裂，无歪斜，打反、书写无异常。珠头无漏墨无脏污，正常用力珠头不会被拔出，离芯后无漏墨现象。
四、常用硅油：
KDG-MA粘度30000（一般用于胖胖芯或190芯、1388芯）
KDG-MC粘度18000（凡是芯管内径 2.78的都用18000粘度的硅油，除了1950芯）长度为：KDG-KADG-MR粘度15000（只用于1950芯）
五、各种厂家油墨离芯参数：
日本油墨：1600r/6min 上海奔阳可擦油墨：800r/3min 美国东方油墨：1200r/8min 余抹可擦油墨：700r/70S 上海友爱油墨：100r/5min 美国国宝中油油墨：1400r/7min 新老海油墨：1600r/6min 文都G7930/油墨：1000r/4min 福莱仕油墨：1600r/4min89 芯管自配油墨：1400r/4min 博航油墨：1600r/4min P-018兰乌、114芯管：1600r/4min 杭州宇林中性油墨：1300r/9min=1300r/6min 丝蓝中油油墨:1400r/3min
胖胖芯的离芯参数为：1440r/7min
六、笔芯压印字迹字母含义注解：
BAOKE 0.5 A4 C A 油墨厂商类型代码（美国东方油墨新型号GK-50HD-PH）
八、各类连接件的供应商及尺寸
贝斯特冯跃庆28609-1连接件佳力得(徐科杰)：前长：6.58—6.66mm 托盘厚度：1.1-1.14 托盘宽度：5.46-5.52 前端内径：1.86-1.9（针规）后端外径：3.0-3.02
28609-1连接件元兴（王克明）：前长：6.4—6.5mm 托盘厚度：1.08-1.12 托盘宽度：5.48-5.52 前端内径：1.86-1.9（针规）后端外径：3.0--3.04
巨无霸连接件：佳力得：前端总长：15.46-15.54前长1:9.0-9.1前长2:6.46-6.52 前端内径：1.8-1.9 （针规）托盘厚度：1.0-1.6 后端外径：5.72-5.78
650连接件佳力得：前长：11.1—11.16mm 托盘厚度：1.12-1.16 托盘宽度：5.48-5.52 前
端内径：1.54-1.58（针规）后端外径：2.8-2.82
640连接件佳力得：前长：11.3—11.36mm 托盘厚度：1.14-1.18 托盘宽度：5.46-5.5 前端内径：0.76-0.78（针规）后端外径：3.0-3.02
190连接件佳力得：前长：12.44—12.5mm 托盘厚度：0.94-0.98 托盘宽度：5.68-5.70 前端内径：1.86-1.90（针规）后端外径：4.16-4.2
652连接件佳力得：
前长：11.02—11.18mm 托盘厚度：1.18--1.2 托盘宽度：5.48--5.52 前端内径：1.48—1.52 （针规）后端外径：2.98—3.0
28609-2连接件佳力得：
前长：6.8—6.9mm 托盘厚度：1.18--1.2 托盘宽度：5.20--5.50 前端内径：1.86—1.88 （针规）后端外径：3.02—3.04
九、笔芯件外观巡检计划：2H/台（工序）/3-5PCS 半成品抽样计划：按AQL允收水准以缺陷等级实行单双次特殊抽样进行批次判定允收。2H/台（工序）/批次
检验重点工序：
1.员工有无进行全检书写，书写线迹有无保留，品管查验确认。
2.笔芯离芯有无按要求操作：笔芯放在离芯槽里要装满，并排放整齐，不可有晃动，要保持平衡，如只有两盒笔芯要对面放置，保持平衡，画“+”图（油墨分层硅油起气泡，要求重离芯的，参数设定为1200r/2min.）
3.IPQC在巡检中查看在制品与半成品都能与生产首件样板比对检测一致（外观颜色，油墨长度、硅油长度、书写性能）
十、关于PP芯管孔内径用通止规、塞（针）规测量注意事项：
为提高测量的准确度，对特殊或较小的圆孔进行实质有效的测量。
先预测此孔的直径,将最接近此孔直径的通止规、塞（针）规找出,并试插入此孔:通止规、塞（针）规有放不进最大直径，有放的进标准直径两种效果。各IPQC要针对供应商所来的原材料PP芯管及即将上线生产的半成品PP芯管做好来料前及生产前的确认测量验证工作，防止生产制程中出现性能批量性问题。如PP芯管尺寸超标，与我司所验收标准不符，从而造成下步生产异常（漏、喷墨、芯管与连接件自动机生产中出现过紧或过松现象）
十一、IPQC工作职责：
①制程品质异常的反馈、跟踪、处理
②负责首件产品的外观检验和功能测试，在30分钟内做好首件确认，知会车间主管/组长确认结果OK后批量生产
③负责培训生产员工的自检品质意识和品质标准，使他们会看标准（首检样板、限度样板），会用标准
④负责笔芯印刷车间制程巡检/半成品抽箱检验、记录和标识产品质量状况
⑤结合三现（现场、现状、现物）去发现问题--反馈问题--跟踪问题
⑥《制程巡检记录表》、《半成品日报表》的填写记录，并保证报告的及时性、完整性及准确性
⑦首检样板（生产板）的收集制作、整理、检验，印章及检验测试仪器及量具的维护与保管
⑧完成上级交办的工作，对主管（经理）负责报告工作
我已明确理解了本岗位责任的所有规定，并保证履行上述的职责及权限；愿意接受因公司的发展及规范后对本岗位的职责调整，如果我不能符合要求，我愿意无条件接受公司合理处罚。
签名：