电力变压器安全检查表
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电力变压器安全检查表
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电力变压器安全检查表
（1）电力变压器安全检查表仅适用于检查变压器本身及其附件，以及装在变压器上的保护装置、测量装置及部分控制电缆。至于变压器的其它保护装置、二次回路、油开关等不在本检查表范围之内。
（2）电力变压器外部检查的周期规定：
1）发电厂和经常有人值班的变电所内的变压器，每天至少检查一次，每星期应有一次夜间检查。
2）无值班人员的变电所和室内变压器容量在3200kVA及以上者，每10天至少检查一次，并应在每次投放使用前和使用后进行检查。容量大于320kVA但小于3200kVA者，每月至少检查一次，并应在每次投入使用前和停用后进行检查。
3）无值班人员的变电所或安装于小变压器室内的320kVA及以下的变压器和柱上变压器，每两个月至少检查一次。在气候激变（冷、热）时，应对变压器油面进行额外检查。瓦斯继电器发出警报信号时，亦应进行外部检查。
（3）电力变压器应有技术档案，其内容如下：
1）按照规定格式编制的变压器履历卡片；
2）制造厂试验记录的副本；
3）交接试验的记录；
4）历次干燥的记录；
5）大修验收报告书，附技术资料一览表；
6）油的试验记录；
7）滤油和加油的资料；
8）装在变压器上的测量仪表的试验记录；
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9）其它试验记录；
10）检查和停用检查的情况；
11）备品保管规程（所有变压器合用一书）；
12）变压器的安装图和构造图。配电变压器的技术档案内容有1～6项即可。
1.变压器外部检查（按周期检查）
1.1变压器套管应清洁，无破损、裂纹放电痕迹及其他现象；
1.2变压器声音应正常；
1.3变压器油包应正常（淡黄色），油位高度符合油标管的刻度要求，并无漏油现象；
1.4变压器电缆和母线应无异常现象；
1.5变压器的油温不宜超过85℃，最高不得超过95℃；
1.6防爆管的隔膜应完整。
2.变压器的冷却和变压器室
2.1强迫油循环水冷式的变压器，油冷却器的油压应比水压通常高101.325～151.988kPa；
2.2变压器室的门、窗、门闩应完整，门应上锁，房屋不应漏雨，照明和空气温度应适宜；
2.3变压器室的门和墙上应清楚地写明变压器的名称和厂（所）内的编号。门外应挂警告牌，写明高压危险字样。
3．监视测量仪表和保护装置
3.1变压器用熔断器做保护装置时，其熔断器的性能必须满足极限熔断电流、灵敏度和选择性的要求；
3.2发电厂和变电所的主变压器及主要的厂用变压器，应安装测量
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上层油温的温度表；
3.3强迫油循环水冷式变压器。在冷却器的前后，应各装水银温度表；
3.4强迫油循环水冷式变压器。应装设指示给水中断、油循环停止和油温过高的信号装置。
4.电气部分
4.1检查电缆和母线应无异常象现；
4.2变压器外壳的接地应良好；
4.3击穿保险器应配备合理并完好；
4.4各种标示牌和相色的漆应清洁鲜明；
4.5装有瓦斯继电器油浸式变压器，其顶盖沿瓦斯继电器的方向应有（1～１.5）%的升高坡度；
4.6瓦斯继电器和温度表到控制电缆一段导线应采用耐油导线；无耐油导线时，应在离瓦斯继电器0.5m以内的导线用白布带扎紧，并涂上耐油的绝缘漆。
5.对变压器的其它要求：
5.1变压器的外壳上应标明厂（所）内编号，单相变压器应按相涂色（一般可按最高电压一侧的相别涂色）；
5.2发电厂和变电所内的主变压器的引出线上应按相涂色；
5.3油浸式电力变压器的变压器室和室外变电所，应设置适当的消防设备和事故蓄油设施。
6.技术资料应齐全。
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隐患排查及各种检查表
安全标准化 八、隐患排查与治理 XXXXXX有限公司
目录序号文件名称 1 安全检查与隐患治理管理制度 2 自评管理制度 3 安全检查计划与实施方案 4 安全检查形式和安全检查的内容 5 综合性安全检查表 6 专业性安全检查表 7 季节性安全检查表 8 节假日安全检查表 9 安全隐患评估、分级、登记情况台帐 10 安全检查隐患整改通知单 11 安全检查隐患整改回复单 12 安全生产重大事故隐患治理档案 13 安全检查隐患整改/验收台账 14 安全标准化绩效考核记录 15 日常性安全检查表
安全检查与隐患治理管理制度 1 目的 进行危害识别，查找不安全因素和不安全行为，提出消除或控制不安全因素的方法和纠正不安全行为的措施，确保有关安全生产的法规、制度得到落实执行，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于公司所有部门的生产、服务等活动。 3 职责 3.1 行政部负责本制度的制定和修订；检查安全管理制度和安全台帐、记录的执行情况；负责审查装置开停工方案中安全方案的可行性；有关消防气防法律法规、制度的执行情况。 3.2 生产部负责检查装置生产过程的运行情况；工艺技术安全检查；设备安全检查和有关设备管理制度的执行情况；消防气防设施、器材的状况。 3.3 所有生产岗位员工负责本岗位交接班和班中的巡回检查。 安全检查内容 安全检查主要包括安全管理检查和现场安全检查两部分。 4.1 安全管理检查主要内容： 4.1.1 检查公司领导对安全生产工作的认识，公司领导班子研究安全工作情况的记录、安全委员会工作会议纪要（录）等； 4.1.2 安全职责、安全管理制度等修订完善情况；各项管理制度落实情况；安全基础工作落实情况等； 4.1.3 检查领导和管理人员的安全法规教育和安全生产管理的资格教育是否达到要求；检查员工的安全意识、安全知识教育，以及特殊作业的安全技术教育是否达标。 4.2 现场安全检查主要内容 4.2.1 按照工艺、设备、电气、消防、检维修、工业卫生等专业的标准、规范、制度等，检查生产、施工现场是否落实，是否存在隐患；
日常安全生产检查记录表
日常安全生产检查及整改记录表检查时间 检查人员 项目检查内容检查结果 设备安全□仪表是否损坏或定期保养、检测□特种设备是否按规定定期检测□是否有设备设施安全操作规程□危险设备工段有无安全警示 劳保设施及健康 监护□是否配备个人防护用品 □个人劳动防护用品使用是否正确 □是否对作业人员进行健康监护 □危险作业有无监护 □环境卫生是否打扫、窗明机净。 □员工无酒后上班，精神状态良好。 □员工有无睡岗、迟到、早退现象 □员工是否正确操作、使用工装、工具、设备、防护用具（品），有无违反操作规程或野蛮操作以及不安全行为。 □员工有无串岗或其他违反劳动纪律现象。 □是否有长明灯、长流水现象，节能不规范。□现场危险因素分析告知牌和警示标志是否完整和设立
用电安全□电气装置带电部分是否裸露 □电气线路是否乱拉乱接或老化 □电气线路绝缘保护层是否破损 □临时用电操作是否规范 □设备有无漏电保护装置或不能使用□配电箱有无防护罩 □有无安全用电警示标志 □电气装置附近是否堆放易燃、可燃物□移动用电设备使用是否规范 □电工巡检记录是否有、且完善。 仓储、作业空间□作业空间是否符合规范要求 □空间照明是否充足 □地面有无防滑措施、有无不平或有无障碍物□通道是否通畅 □作业人员有无违章操作行为 □仓储、生产物料是否堆放过高 □作业环境是否安全、通道是否畅通。 □易燃易爆物是否按规定存储放置，场所安全有无危险。 □各类工装、工具、废品、物料等物品是否按要求分类整齐摆放且稳妥安全 □生产厂所及周围环境有无不安全因素或状态，□设备有无震动、异响、异味情况，无跑、冒、滴漏现象。 □是否按工作要求做好设备、场地清洁，分类摆放整齐各类物品，环境安全 □消防设备是否完整有效、处在备用状态。 □受限作业、动火作业、动土作业等危险作业是否开具作业票、完善安全措施。
安全检查表法
安全检查表法 安全检查表法（Safety Checklist Analysis，缩写SCA）是依据相关的标准、规范，对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。适用于工程、系统的各个阶段，是系统安全工程的一种最基础、最简便、广泛应用的系统危险性评价方法。 安全检查表的编制主要是依据以下四个方面的内容： 1、国家、地方的相关安全法规、规定、规程、规范和标准，行业、企业的规章制度、标准及企业安全生产操作规程。 2、国内外行业、企业事故统计案例，经验教训。 3、行业及企业安全生产的经验，特别是本企业安全生产的实践经验，引发事故的各种潜在不安全因素及成功杜绝或减少事故发生的成功经验。 4、系统安全分析的结果，如采用事故树分析方法找出的不安全因素，或作为防止事故控制点源列入检查表。 简介 编辑 安全检查表是进行安全检查、发现潜在危险、督促各项安全法规、制度、标准实施的一个较为有效的工具。它是安全系统中最基本、最初步的一种形式。 历史 编辑
安全检查表是的产物。当时，20世纪30年代工业迅速发展时期由于安全系统工程尚未出现，安全工作者为了解决生产中遇到的日益增多的事故，运用系统工程的手段编制了一种检验系统安全与否的表格。系统工程广泛应用以后，安全系统工程开始萌芽时期，安全检查表的编制逐步走向理论阶段，使得安全检查表的编制越来越科学、全面和完善。它们的内容基本相同，不同的是编制的依据和方法不同；前者运用系统工程手段，后者源于安全系统工程的科学分析。 定义 编辑 运用安全系统工程的方法，发现系统以及设备、机器装置和操作管理、工艺、组织措施中的各种不安全因素，列成表格进行分析。优点 编辑 1.安全检查表能够事先编制，可以做到系统化、科学化，不漏掉任何可能导致事故的因素，为事故树的绘制和分析做好准备。 2.可以根据现有的规章制度、法律、法规和标准规范等检查执行情况，容易得出正确的评估。 3.通过事故树分析和编制安全检查表，将实践经验上升到理论，从感性认识到理性认识，并用理论去指导实践，充分认识各种影响事故发生的因素的危险程度（或重要程度）。
安全隐患排查计划与检查表
安全隐患排查计划及检查表 1.总则 公司为了加强事故隐患监督管理,防止和减少事故发生、保障公司员工生命及公司财产安全,根据安全生产法等法律、行政法规和国家安全生产监督管理总局令第16号《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》的相关规定,以及公司自身生产现场危险源情况和风险情况，制定本计划。 2．计划内容 2.１主要危险源及风险概况 根据《企业职工伤亡事故分类》、《生产过程危险和有害因素分类与代码规定》相关规定,本单位可能发生的事故类型如下：火灾爆炸、泄漏、灼烫、锅炉爆炸、容器爆炸、灼烫、机械伤害、中毒窒息、起重伤害、触电伤害、热辐射、高温中署、车辆伤害、粉尘伤害、物体打击、高处坠落、噪声危害、淹溺等。 厂区范围内,主要安全控制点为: 。。车间、。。车间、。。车间(按照企业实际情况填写）。 厂区范围内,主要的危险源分布及风险情况，详见表2－1 （按照企业实际情况填写） 2．２安全隐患排查检查计划 安全隐患排查检查主要分为:专业安全检查、厂级综合性安全检查、车间综合性安全检查、日常安全检查4大类，拟检查计划详见表2-2 表2-２安全隐患排查检查计划表
2.3计划实施保障 ２．3.１安全隐患排查机构及人员职责 为确保安全隐患排查工作持续有效，规范地正常进行,安全生产委员会下设安全隐患排查工作领导小组，组长:由公司担任，副组长：由安全主任和各部门或车间主管担任,组员:由各班组长组成。２０12年安全隐患排查工作领导小组人员及职责详见表2-3。
２.3.２安全隐患排查计划实施管理规定 1) 未按规定组织隐患排查的,对责任人处罚１00元。 2）隐患排查发现问题,未及时制定整改计划、方案未及时整改的,对责任人处罚1０0元。3）未按规定报送隐患排查资料的,对责任人处罚5０元／次。 ４)未按规定收集隐患排查检查过程情况记录、图片表单资料的,对责任人处罚５０元/项。 5)对安全隐患排查工作突出，成绩显著的,给予奖励1０0～300元/人。 3.相关表单 3.1 表3-1 《厂级综合性安全检查表》 表３-１厂级综合性安全检查表
工厂安全管理检查表3488780251
工厂安全管理检查表 说明 1）本表用于检查工厂安全管理的有效性和潜在危险性，涉及面广，是一种综合性的安全检查表，必要时还应参照相关的标准和有关检查表。 2） 表中分四类内容，第一类：基础安全管理，是依据具有法规效力的指令、文件、通知和长期以来形成的行之有效的安全管理经验方法提出，供企业参考；第二类：特种危险安全管理；第三、四类：操作安全管理和作业环境安全管理。 一、基础安全管理 1. 安全组织 1.1 成立以厂长（经理）为领导的安全生产委员会，车间部门设安全领导小组，班组设安全员、企业按规模及生产管理特点配备安技人员。 1.2 根据年度工厂方针，编制企业安全生产年度计划，明确安全生产管理目标。具体有四大内容：安全教育计划：安全活动计划；安全检查及重大不安全因素整改计划，安全技术措施计划。 1.3 企业每季在厂长领导下，召开一次安委会。要有文字记载或会议记录。厂级生产调度会，要有安全生产具体内容，并有记录。 每月可根据企业情况由安技部门召开安全例会，要有记录。 2. 安全教育 2.1 新职工入厂上岗前，必须进行三级教育，做到不积压、不延迟、不补课、不遗漏，教育内容按有关规定进行，资料归档。 2.2 企业中层以上干部，应熟悉党和国家的安全生产责任制。应接受主管、行业局（公司）、企业组织的安全知识考核。 2.3 厂领导应布置教育，设备、安技部门每年对班组长进行一定形式的、有针对性的班组安全知识及安全管理的业务培训。提高思想认识，明确职责，加强班组的安全管理工作。 2.4 特殊工种操作者必须持有主管部门、专业部门颁发的操作证。按规定参加复训考核。 一般机械等操作工人，应由企业职能部门考核，每年考核不少于一次。发证并凭证操作。 2.5 根据企业的实际情况，厂区内要有固定的安全宣传阵地和定期的宣传形式（黑板报、安全简报、电影、电视、展览、图片、宣传专栏等）。 2.6 职工调岗应由调入部门进行安全教育，并建立调岗教育手续
(完整版)安全隐患排查计划及检查表
安全隐患排查计划及检查表 1．总则 公司为了加强事故隐患监督管理，防止和减少事故发生、保障公司员工生命及公司财产安全，根据安全生产法等法律、行政法规和相关标准规范要求，结合公司实际情况，制定本计划。 2．计划内容 2.1排查范围及重点 根据《企业职工伤亡事故分类》、《生产过程危险和有害因素分类与代码规定》相关规定，本单位可能发生的事故类型如下：火灾爆炸、泄漏、容器爆炸、灼烫、机械伤害、起重伤害、触电伤害、高温中署、车辆伤害、粉尘伤害、物体打击、高处坠落、噪声危害、等。 厂区范围内，主要安全控制点为: 下料车间、机加工车间、焊接车间、喷涂车间、液氧罐区。 厂区范围内，主要的危险源分布及风险情况，详见表2-1 表2-1危险源分布表(按照企业实际情况填写)
2.2排查计划与内容 安全隐患排查检查主要分为：班组每日安全检查，车间每周安全检查、公司每月安全检查。 2.2.1安全管理方面的主要内容： （1）检查各级部门对安全生产工作的认识和班组安全活动的开展等； （2）检查安全职责和各项安全管理制度的执行情况，相关台账、记录的完成情况，安全基础工作的落实情况等； （3）检查各部门管理人员的安全法规教育和安全生产管理的资格教育是否达到要求；检查员工的安全意识、安全知识教育，以及特殊作业的安全技术的教育是否达标。 2.2.2现场安全检查主要内容： （1）按照生产工艺、设备、电气、仪表、消防、工业卫生等专业的标准、规范、制度等要求，检查生产、储存、施工现场是否落实，是否存在隐患； （2）检查各部门及个人的安全职责是否落实，检查员工是否认真执行各项安全生产纪律和操作规程； （3）检查生产、检修、施工等直接作业环节各项安全生产保证措施是否落实。 2.2.3特种设备检查：包括起重设备本体安全运行情况、安全防护装置是否有效、行车工操作规范及点检记录情况；压力容器、液氧储罐等；压力管道有无裂纹、局部腐蚀、过热、变形及焊接接头、弯头、弯管状况等； 2.2.4 复工复产前对设施设备、电气线路等进行全方位检查，确保无问题后方可开工。
安全生产检查及检查表的应用
安全生产检查及检查表 的应用 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
安全生产检查及检查表的应用一、安全生产检查 企业的任何生产过程都会伴随一定的不安全因素。为减少生产安全事故的发生，就必须预测可能发生事故的各种不安全因素（危险因素），针对这些不安全因素，制订防范措施。而安全检查及检查所使用的安全检查表就是发现不安全因素（危险因素）的手段和工具，是最基础、最简便的识别潜在不安全因素（潜在的危险因素）的方法之一。 1．安全检查的目的 安全检查是建立良好的安全生产作业环境和秩序的重要手段之一。安全检查的目的在于发现不安全因素（危险因素）的存在的状况，如装置、设备、设施、工具、附件等潜在不安全因素状况、不安全的作业环境场所条件、不安全的作业职工行为和操作潜在危险，以利采取防范措施，防止或减少伤亡事故的发生。 2．安全检查的内容 安全检查的内容很多，大致有如下3个方面：
1）检查企业是否建立健全了安全生产组织和安全生产责任制，是否贯彻“五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）、“三同时”（即在新建、扩建、改建工程项目时，与安全防范保护措施同时设计、同时施工、同时投产验收）；对职工伤亡事故的调查、报告和处理中是否坚持了“四不放过”（即找不出原因不放过、本人和职工群众受不到教育不放过、没有制订整改防范措施不放过、整改措施没进行效果评价不放过）的原则；企业各项规章制度（如安全培训、教育制度、各级岗位责任制、各工种安全操作规程等）是否健全完善、是否严格执行；企业安全技术措施经费资金有无保证等。 2）检查企业生产作业现场环境及设备、物质（原材物料）的状态，即查企业作业环境及劳动条件、生产设备及相应的安全防护设施是否符合安全标准的要求，如查各种设备、设施的安全运行和维修情况，查原材料使用及有毒有害气体、蒸汽、粉尘等引发安全事故的防范措施，查电气、锅炉、压力容器、各种工业气瓶的使用状况，查易燃、易爆、物料和有毒有害物料的贮存、运输和使用情况，查个人防护用品的使用是否符合安全防护标准，以及通风、照明、安全通道、安全出口等作业环境、劳动条件是否符合相关安全防护的标准。 3）检查企业作业职工是否有不安全行为，如作业职工是否按相关工种的安全操作规程操作，操作时的动作是否符合安全要求等。
安全检查表分析
全员参与“危害识别及风险评价”携手共筑生命的方舟 ————————————安全检查表分析（SCL） 二．安全检查表分析（SCL） 1内容 安全检查表分析（SCL）是基于经验的方法，安全检查表是一份进行安全检查和诊断的清单； 它由一些有经验的、并且对工艺过程、机械设备和作业情况熟悉的人员，事先对检查对象共同进行详细分析、充分讨论、列出检查项目和检查要点并编制成表； 安全检查分析表分析可用于对物质、设备、工艺、作以便进行检查或评审。业场所或操作规程的分析，为防止遗漏，在制定安全检查表时，通常要把检查对象分割为若干子系统，按子系统的特征逐个编制安全检查表。 在系统安全设计或安全检查时，按照安全检查表确定的项目和要求，逐项落实安全措施，保证系统安全。 2编制方法 确定人员。要编制一个符合客观实际，能全面识别系统危险性的安全检查表，首先要建立一个编制小组，其成员包括熟悉系统的各方面人员；
熟悉系统。包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施； 收集资料。收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故资料，作为编制安全检查表的依据； 判别危险源。按功能或结构将系统划分为子系统或单元，逐个分析潜在的危险因素； 列出安全检查表。针对危险因素和有关规章制度、以往的事故教训以及本单位的检验，确定安全检查表的要点和内容，然后按照一定的要求列出表格。 3安全检查表编制依据 有关标准、规程、规范规定 国内外事故案例 系统分析确定的危险部位及防范措施 分析人员的经验和可靠的参考资料 研究成果,同行业检查表等
4特点 检查项目系统、完整，可以做到不遗漏任何能导致危险的关键因素，因而能保证安全检查的质量； 可以根据已有的规章制度、标准、规程等，检查执行情况，得出准确的评价； 安全检查表有的采用提问的方式，有问有答，给人的印象深刻，能使人知道如何做才是正确的，因而可起到安全教育的作用； 编制安全检查表的过程本身就是一个系统安全分析的过程，可使检查人员对系统的认识更深刻，更便于发现危险因素。 5在实际应用时注意 安全检查表分析的对象是设备设施、作业场所和工艺流程等，检查项目是静态的物，而非活动。 检查表中所列项目，应简明扼要，突出重点，抓住要害。 检查表的项目内容，应针对不同被检查对象有所侧重，分清各自职责内容，尽量避免重复。 检查表的每项内容要定义明确，便于操作。 检查表的项目内容能随工艺的改造、设备的变迁(移动)、环境的变化和生产异常情况的出现而不断修订、变更和完
季节性隐患排查检查表
季节性（夏季）隐患排查表 检查单位：检查人员：检查时间：审核人： 检查项目序号检查标准检查方法符合不符合处理措施 防洪防汛1 是否建立防洪防汛工作领导小组，落实工作职责。应成立防洪防汛工作领导小组，明确工作职责。 2 是否制定防洪防汛应急救援预案，并进行演练。制定防洪防汛应急救援预案，并进行演练。 3 是否对员工进行宣传、教育。应进行防洪防汛知识宣传、教育。 4 是否制定值班制度，明确值班人员及其职责。制定值班制度，明确值班人员及其职责，加强巡视检查， 发生灾情能及时上报。 5 是否定期对房屋建筑、仓库、设备设施等进行检 查。 定期对房屋建筑、仓库、设备设施等进行检查，做好查 漏补缺工作，做好防洪防汛前的准备。 6 汛期前，是否对雨水、污水管道及其他排污管道 进行疏掏、清障和维护。 在汛期前，要对雨水、污水管道及其他排污管道进行排 查、疏通、清障和维护，确保汛期安全。 防雷 防静电7 生产设备设施、厂区建筑等防雷接地或防静电设 施是否完好。 定期对生产设备设施、储罐、库区建筑等防雷接地或防 静电设施进行检测。 防暑降温 8 是否对员工进行防暑降温知识宣传、教育。对员工进行防暑降温知识宣传、教育。 9 高温作业场所的通风、降温、是否处于良好状态。高温作业设备的通风、降温应有效、可靠。 10 对高温作业人员，是否提供合乎卫生要求的饮料 及防治中暑药品。 对高温作业人员，应提供合乎卫生要求的饮料和防治中 暑药品。 检查考核意见： 检查负责人：
季节性（冬季）隐患排查表 检查单位：检查人员：检查时间：审核人： 检查项目序号检查标准检查方法符合不符合处理措施 防火防爆防中 毒 1 消防组织、规章制度与消防安全责任制组织、制度是否健全；消防安全责任制是否落实到个人。 2 库内消防设施是否齐全、符合规定。重点部位防 火措施是否完善、有关人员要具备防火灭火能力。 全库消防系统要完好，灭火器材要充足，布置要合理。 有关人员能够针对不同的火情，正确的操作消防系统。 3 化学品是否有毒、易燃、易爆或者是使用时产生 有毒、有害的副产物 是否严格管理，存放场所符合要求并标识。对化学品的 放置场所与使用场所的通风设施进行检查。使用过的废 料要按照标准的处理方法进行处理。 防冻凝防积雪防滑 4 各部门对设备管道、阀门及仪表伴热的保温情况 进行查看，做好防冻防凝工作。 检查库区内供水管道完好情况，管道、阀门应无跑、冒、 滴、漏等现象，防止温度过低，管道结冰，堵塞管道。 5 对各楼梯、钢制斜扶梯和各操作平台进行认真检 查，看有无结冰现象，有无积雪，以防滑到或高 处坠落事故的发生。 扶梯、钢制斜扶梯和各操作平台无结冰现象、清理积雪， 以防滑到或高处坠落事故的发生。 防雷防静电 6 生产设备设施、库区建筑等防雷接地或防静电设 施是否完好。定期对生产设备设施、储罐、库区建筑等防雷接地或防静电设施进行检测。 检查考核意见： 检查负责人：
安全检查表分析法
该方法是依据相关的标准、规范，对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。 2、安全检查表分析法实施步骤 该方法是依据相关的标准、规范，对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。 该方法以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，进行检查或评审，是辨识危害因素及其风险的又一方法，适合于对静态设备设施存在的风险进行分析识别。其步骤包括编制安全检查表、列出设备设施清单、进行危害因素识别。 （1）安全检查表编制的依据 1）有关标准、规程、规范及规定； 2）国内外事故案例和企业以往的事故情况； 3）系统分析确定的危险部位及防范措施； 4）分析人员的经验和可靠的参考资料； 5）有关研究成果，同行业或类似行业检查表等。 （2）安全检查表编制步骤 1）确定编制人员。包括熟悉系统的各方面人员，如工段长、技术员、设备员、安全员等。 2）熟悉系统。包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施。 3）收集资料。收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故事件资料，作为编制安全检查表的依据。
1）既要分析设备设施表面看得见的危害，又要分析设备设施内部隐藏的内部构件和工艺的危害。 2）对设备设施进行危害识别时，应遵循一定的顺序。先识别厂址，考虑地形、地貌、地质、周围环境、安全距离方面的危害，再识别厂区内平面布局、功能分区、危险设施布置、安全距离等方面的危害，再识别具体的建构筑物等。对于一个具体的设备设施，可以按照系统一个一个的检查，或按照部位顺序，从上到下、从左到右或从前到后都可以。 3）分析对象是设备设施、作业场所和工艺流程等，检查项目是静态的物，而非活动。所列检查项目不应有人的活动，即不应有动作。 4）检查项目列出后，还要列出与之对应的标准。标准可以是法律法规的规定，也可以是行业规范、标准、本企业的有关操作规程、工艺规程或工艺卡片的规定。 5）检查项目应该全面，检查内容应该细致，达不到标准就是一种潜在危害。如，对设备设施的控制措施进行对照标准检查时，不仅要列出报警、消防检查检验等耳熟能详的控制措施，还应列出工艺设备本身带有的控制措施，如连锁、安全阀、液位指示、压力指示等。 6）列出《设备设施清单》(参照表3)。 表3 设备设施清单 （记录受控号）单位: 单元/装置：№： （填表说明：1.设备十大类别:炉类、塔类、反应器类、储罐及容器类、冷换设备类、通用机械类、动力类、化工机械类、起重运输类、其他设备类。2.参照设备设施台帐，按照十
工厂安全管理检查表模板
工厂安全管理检查 表
工厂安全管理检查表 说明: 1) 本表用于检查工厂安全管理的有效性和潜在危险性, 涉及面广, 是一种综合性的安全检查表, 必要时还应参照相关的标准和有关检查表。 2) 表中分四类内容, 第一类: 基础安全管理, 是依据具有法规效力的指令、文件、通知和长期以来形成的行之有效的安全管理经验方法提出, 供企业参考; 第二类: 特种危险安全管理; 第三、四类: 操作安全管理和作业环境安全管理。 一、基础安全管理 1.安全组织 1.1成立以厂长( 经理) 为领导的安全生产委员会, 车间部门设安全领导小组, 班组设安全员、企业按规模及生产管理特点配备安技人员。 1.2根据年度工厂方针, 编制企业安全生产年度计划, 明确安全生产管理目标。具体有四大内容: 安全教育计划: 安全活动计划; 安全检查及重大不安全因素整改计划, 安全技术措施计划。 1.3企业每季在厂长领导下, 召开一次安委会。要有文字记载或会议记录。厂级生产调度会, 要有安全生产具体内容, 并有记录。
每月可根据企业情况由安技部门召开安全例会, 要有记录。 2.安全教育 2.1新职工入厂上岗前, 必须进行三级教育, 做到不积压、不延迟、不补课、不遗漏, 教育内容按有关规定进行, 资料归档。2.2企业中层以上干部, 应熟悉党和国家的安全生产责任制。应接受主管、行业局( 公司) 、企业组织的安全知识考核。 2.3厂领导应布置教育, 设备、安技部门每年对班组长进行一定形式的、有针对性的班组安全知识及安全管理的业务培训。提高思想认识, 明确职责, 加强班组的安全管理工作。 2.4特殊工种操作者必须持有主管部门、专业部门颁发的操作证。按规定参加复训考核。 一般机械等操作工人, 应由企业职能部门考核, 每年考核不少于一次。发证并凭证操作。 2.5根据企业的实际情况, 厂区内要有固定的安全宣传阵地和定期的宣传形式( 黑板报、安全简报、电影、电视、展览、图片、宣传专栏等) 。 2.6职工调岗应由调入部门进行安全教育, 并建立调岗教育手续
安全隐患排查记录表
项目部安全隐患排查表 工程名称：吉利南充新能源商用车研发生产项目排查日期： 2016年 8月 28日排查项目存在隐患或问题部位落实整改人整改时间复查情况复查人签字 安全生产责任落实情况是否明确了项目部负责人、安全管理人员安全生产责任是否明确项目部负责人、各部门安全生产责任并定期考核是否按规定配足够的专职安全管理人员 是否制定了各工种安全技术操作规程 目标管理是否制定了安全管理目标 是否进行安全责任目标分解是否制定了责任目标考核规定是否有考核记录和结论 文明施工施工现场警示标志、标牌是否齐全 场地四周排水是否通畅，有无大面积积水，泥浆是否外溢。材料堆放是否整齐，是否按规定位置堆放，是否影响消防通道。 施工现场大门出口有无洗车设备，是否在正常使用 安全技术交底是否制定了安全技术交底制度 是否全面正确对各分部分项进行安全技术交底且有资料 安全检查是否建立了项目部等各级生产检查制度 是否对日常工程项目进行安全生产检查 是否建立了本项目安全生产专项整治自查台账
排查人：公司负责人： 排查项目存在隐患或问题部位落实整改人整改时间复查情况复查人签字 安全检查是否对检查出的隐患按整改责任人、整改资金，按时整改 等“五落实”原则进行整改 / 安全教育制定安全教育培训制度 建立安全教育培训档案 严格进行了新入场工人的入场教育和班组教育严格执行了培训合格上岗制度 消防安全是否建立了消防安全管理制度 是否落实了安全管理制度 重要部位消防栓是否齐全有效，（配电箱边、木工棚、材料堆场、生活区等部位） 临时用电用电系统是否采用TN-S系统 总配、分配是否重复接地，接地线径是否符合规范标准 保护接零、工作零线有无混接，所有用电设备是否接上保护零线 用电设备是否从开关箱接出，是否为三级用电，三级保护，是否做到一级一箱一闸一保护 漏保有无失灵，是否匹配，闸刀、熔断器是否损坏 配电箱是否有防雨措施 配电线路是否按规定布设，是否有私拉乱接现象 电焊机是否有二次降压装置 配电箱安放位置是否满足接线要求 模板钢管扣件是否有检验报告，壁厚是否超过3.0，是否有孔洞，
隐患排查各项检查表
厂内机动车辆安全检查表检查单位检查日期检查人员 项目序 号 检查内容 检查方 法 检查结果 符 合 不符合及主要 问题 整改要 求 整改结 果 车辆情 况1 使用、维护、修理和自检记录。查现场 2 车辆刹车、离合器性能是否良好。查现场 3 方向盘灵活、可靠性。查现场 4 燃油、机油箱是否漏油。查现场 5 车辆照明系统是否正常。查现场 6 车辆性能符合技术要求。查现场 7 车辆事故记录。查记录 人员情 况8 驾驶人员是否熟练驾驶，是否熟悉厂内交通规定。查现场 9 人员是否熟悉厂内交通情况，包括路口、转弯等处。查现场 10 驾驶人员是否熟悉上下班人流集中区域。查现场 11 企业应每年定期接受当地劳动监察部门对机动车辆进行年检，应建 立年检制度。 查现场 查记录 检查单位负责人：复查人： 锅炉安全检查表
检查单位检查日期检查人员 检查项目序 号 检查内容检查方法 检查结果 符合 不符合及 主要问题 整改要求整改结果 证件1 有锅炉的产品合格证查资料 2 有锅炉使用登记证，并保存完好方便查阅查资料 3 司炉工有操作资格证，证书级别与锅炉容量相符合查证件 安全阀4 安全阀铅直安装，并装在锅筒的最高位置查现场5 安全阀装设排气管，排气管直通安全地点，保证排气畅通，排气管应予以固定， 排气管上不允许装设阀门。 查现场6 在用锅炉的安全阀每年至少校验一次，校验后加铅封查记录 水位计7 水位计装在便于观察的地方，并有照明查现场 8 水位计有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志（红杠）。查现场9 水位计的下部分可见边缘比最低安全水位至少低25mm，上部可见边缘比最高安全 水位至少高25mm，正常水位在水位表中间 查现场 10 水位计清晰显示正常水位，每班至少冲洗一次，防止出现假水位查现场 11 水位计无泄漏查现场 12 水位计与锅筒之间的汽水连接管上装有阀门，锅炉运行时阀门必须处于全开位置查现场 13 水位计与锅筒之间的汽水连接管内径不小于18mm，水位表玻璃管的内径和阀门的 流道直径不小于8mm 查现场 压力表14 蒸汽锅炉压力表必须与锅筒蒸汽空间直接相连查现场 15 额定蒸汽压力小于2.5Mpa的锅炉，压力表精确度不低于2.5级查现场 16 压力表表盘刻度极限值为工作压力的1.5~3倍，最好选用2倍查现场 17 压力表表盘直径不应小于100mm 查现场 18 压力表设在便于观察和吹洗的位置，并防止受到高温、冰冻和震动的不良影响查现场 各部状态19 各部状态锅炉炉墙无漏烟、漏风现象，负压燃烧查现场 20 炉内水垢在1.5mm以下查现场 21 炉体无松动、腐蚀、变形查现场 22 烟、风、汽、水管道、阀门无泄漏查现场 23 受热面无变形、过热现象查现场 24 扶梯、走台符合要求查现场 25 各种温度、压力仪表完好、可靠查现场 26 炉排运转正常，无刮卡现象查现场
安全隐患排查计划及检查表
安全隐患排查计划及检查表 1．总则 公司为了加强事故隐患监督管理，防止和减少事故发生、保障公司员工生命及公司财 产安全，根据安全生产法等法律、 行政法规和国家安全生产监督管理总局令第 16 号《安全 生产事故隐患排查治理暂行规定》的相关规定，以及公司自身生产现场危险源情况和风险 情况，制定本计划。 2．计划内容 2.1 主要危险源及风险概况 根据《企业职工伤亡事故分类》 、《生产过程危险和有害因素分类与代码规定》 相关规 定，本单位可能发生的事故类型如下：火灾爆炸、泄漏、灼烫、锅炉爆炸、容器爆炸、灼 烫、机械伤害、中毒窒息、起重伤害、触电伤害、热辐射、高温中署、车辆伤害、粉尘伤 害、物体打击、高处坠落、噪声危害、淹溺等。 厂区范围内，主要安全控制点为 : 。。车间 、。。车间 、。。车间 ( 按照企业实际情况填写 ) 。 厂区范围内，主要的危险源分布及风险情况，详见表 2-1 表 2-1 危险源分布表 ( 按照企业实际情况填写 ) 危险有害因素 火 锅 容 机 中 起 触 高 车 粉 物 高 噪 灾炉器泄灼械毒重电 热 温辆尘体处声淹 爆爆爆漏烫伤窒伤伤 辐 中伤危打坠危溺 炸 炸 炸 害息害害 射 分布场所 署害害击落害 。。车间 。。车间 机修车间 ● ● ● 锅炉房 ● ● ● ● ● ● 配电房 ● 综合楼 ● 厂区道路 ● 2.2 安全隐患排查检查计划 安全隐患排查检查主要分为：专业安全检查、厂级综合性安全检查、车间综合性安全 检查、日常安全检查 4 大类，拟检查计划详见表 2-2
安全检查表法(SCL)知识讲解
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录 单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：螺杆泵 No
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期： 填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险
单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：输油管道 No 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期： 填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险
单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：阀门 No 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期： 填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险
单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：计量班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：化验设备 No 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期： 填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险
隐患排查工作检查表(最全版,超全)
隐患排查工作记录 企业名称地址 企业基本情况 员工人数： 建筑物名称： 产生爆炸性粉尘场所： 使用易燃易爆物质的场所： 储存易燃易爆物质的场所： 人员密集场所（同一时间容纳30人）： 平面布置简图：（可要求企业提供平面图，至少要有厂区的总平面图）
一重大事故隐患排查 序号排查内容是否 符合 问题描述 1厂房、库房不应采用木板、可燃材料芯板等作为区域分隔或隔层 2涉氨企业（使用、制冷设备）应有喷淋、报警联锁、自动控制装置、氨管线严禁跨越、穿过人员密集区 3厂房、库房、宿舍、办公楼等应有消防车通道（尽头式或环形） 4厂房、库房内不应有电气线路混乱或乱接乱搭或老化严重现象，配电房内电气线路不应混乱，应有接地系统 5不应有厂房、仓库与员工宿舍合用同一座建筑物，或在厂房、仓库内住人，建筑物楼顶有住人房间等现象 6易爆性粉尘：（1）金属（如镁粉、铝粉）；（2）煤炭（如活性炭和煤）；（3）粮食（如小麦、淀粉）；（4）饲料（如血粉、鱼粉）；（5）合成材料（如塑料、染料）；（6）家副产品（如棉花、烟草）；（7）林业品（如粉纸、木粉）等粉尘严重，治理效果差或不能治理，而且电气设备不是整体防爆的，应列为重大隐患 7喷涂、调漆、粉末喷涂等场所应进行有效分隔，电气设备及线路应是整体防爆的 8不应有临时搭建建筑影响消防救援情况 9锅炉房、油罐、空压机储气罐等危险性较大的设备应单独布置，不应设置在厂房、仓库、宿舍、办公楼内 10危险化学品仓库储量≥5t，应独立设置并与建筑间保持足够的防火距离 11现场发现的其他危害较大（可能发生群死群伤）的隐 患 二生产厂房和作业场所建筑物 序号排查内容是否 符合 问题描述 1 厂房的耐火等级符合《建筑设计防火规范》的要求 2 仓库的耐火等级符合《建筑设计防火规范》的要求 3 甲、乙类生产场所（仓库）不应设置在地下或半地下 4 员工宿舍严禁设置在厂房内 5 办公室、休息室设置在丙类厂房内时，应采用耐火极限不低于2.50h的防火隔墙和1.00h的楼板与其他部位分隔，并应至少设置1个独立的安全出口，如隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。 6 厂房内设置中间仓库时，应靠外墙设置，其储量不宜超过1昼夜的需要量；甲、乙、丙类中间仓库应采用防火墙和耐火极限不低于1.5h的不燃烧性楼板与其他部位分隔。 7 员工宿舍严禁设置在仓库内。
隐患排查项目现场检查表
咸宁安宁注册安全工程师事务有限公司 隐患排查项目现场检查表 编号：记录编号： 年月日年月日
国务院安委会办公室关于贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》精神进一步加强非煤矿山安全生产工作的实施意见 国务院安全生产委员会办公室 国务院安委会办公室关于贯彻落实 《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》 精神进一步加强非煤矿山安全生产工作的实施意见 安委办〔2010〕17号 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产委员会，国务院安全生产委员会各有关成员单位，有关中央企业： 为认真贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号，以下简称《通知》）精神，进一步加强非煤矿山安全生产工作，促进非煤矿山安全生产形势持续稳定好转，现提出如下实施意见： 一、总体要求和工作目标 1.坚决贯彻《通知》精神和党中央、国务院关于加强安全生产工作的一系列重要指示和决策部署，以有效遏制非煤矿山重特大事故的发生和继续降低事故总量为目标，以深化安全生产“三项行动”、“三项建设”为抓手，进一步完善措施，突出预防为主、加强监管、落实责任，大力推进企业安全生产主体责任落实，大力推进打非治违、整顿关闭、资源整合、技术进步、强基固本等各项工作，大力推进安全生产长效机制建设，力争到2013年底，大中型金属非金属矿山达到安全标准化三级以上水平、所有金属非金属矿山和尾矿库达到安全标准化五级以上水平，露天矿山（不含型材矿）全部采用中深孔爆破、机械铲装、机械二次破碎技术和装备，金属非金属地下矿山（以下简称地下矿山）全部安装使用监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络系统，三等以上尾矿库全部安装全过程在线安全监控系统，矿山企业主要负责人、安全管理人员、特种作业人员持证上岗和从业人员先培训后上岗制度得到全面落实。通过努力，力争到2013年底，使非煤矿山生产安全事故死亡人数控制在1000人以内，重特大事故得到有效遏制，安全生产形势进一步稳定好转。 二、全面加强非煤矿山企业安全基础管理 2.健全完善企业安全生产责任制和各项规章制度。非煤矿山企业要建立健全以法定代表人负责制为核心的各级安全生产责任制。在此基础上，要健全完善安全目标管理、矿领导下井带班、安全例会、安全检查、安全教育培训、生产技术管理、机电设备管理、劳动管理、安全费用提取与使用、重大危险源监控、安全生产隐患排查治理、安全技术措施审批、劳动防护用品管理、职业危害预防、生产安全事故报告和应急管理、安全生产奖惩、安全生产档案管理等制度，以及各类安全技术规程等。 3.建立健全企业安全管理机构。非煤矿山企业要设立专门安全管理机构，配备专职安全管理
安全隐患检查表
安全隐患排查制度 为了贯彻落国家的相关安全生产管理规定，做好公司各项安全生产工作任务，进一步巩固和提高丽都酒店现场安全生产工作，确保实现我酒店环境和职业健康安全目标，结合本单位现场实际情况，特制定本制度。 一、工作目标 认真开展安全生产专项整治活动和隐患排查治理专项行动的基 础上，突出重点，深入排查治理生产过程中的事故隐患，认真落实公司下发的各种规章制度，建立和完善制度中的要求，强化安全生产监管体制和机制建设，以治理安全隐患为重点，防止和遏制安全事故为目标，推动安全生产责任制的落实，建立健全生产安全事故隐患治理长效机制。 二、隐患排查治理工作原则 按照“排查要认真、整治要坚决、成果要巩固、杜绝新隐患”总体要求，坚持统一部署与分级实施相结合、检查与整改相结合、行政手段与经济手段相结合、短期治理与长期规范相结合，对酒店全面覆盖，排查不留死角，治理不留后患。 三、检查类型： 1、定期安全生产检查：通过有计划、有组织、有目的的形式来对工作现场的检查，有深度，能及时发现并解决问题，周期根据我酒店实际情况，确定每月至少进行一次综合安全大检查。 2、经常性安全生产检查：每月采取个别的、日常的巡视方式来
对现场生产过程中进行经常性的预防检查，能及时发现隐患并及时消除，保证生产正常进行。酒店领导、安全主任、各部门安全负责人等不定期检查，并形成记录。 3、季节性及节假日前后安全生产检查： 根据季节变变化，按事故发生的规律对易发的潜在危险，突出重点进行季节检查，如冬季防冻保温、防火、防爆；夏季防暑降温、防汛、防雷电等检查。 由于节假日（特别是重大节日，如元旦、春节、国庆节）前后，职工注意力在节日喜悦中，容易发生事故，因而应在节假日前后进行有针对性的安全检查。 4、专业（专项）安全生产检查：消防安全，用电安全，厨房作业安全等进行进专项检查。通过检查，发现潜在问题，研究整改对策，及时消除隐患，进行技术改造。每月应各做一次环境卫生、消防安全、用电安全、厨房作业安全等专项检查。 五、排查治理内容 1、制度措施制定与落实情况和安全生产责任制建立及落实情况； 2、隐患排查治理制度制定与落实情况，安全教育培训情况； 3、电气设备、特种设备（电梯）、消防设备等的运行记录和检测记录； 4、生产现场安全警示标志设置及消防安全出口指示、应急灯设置情况； 5、特殊工种持证上岗情况是否达到要求； 6、应急预案制定及演练情况满足各类事故的应急抢救，应急设
安全检查表法分析
附表2-1：《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》安全生产条件专项检查表 检查内容 检查结果 依据 实际情况 （事实记录） 备注 （说明）是/有否/无 1.有健全的安全生产责任制。是《实施办法》 第5条 有责任制 2.有完备的安全生产规章制度。是同上有规章制度 3.有符合安全规定的安全规程。是同上有安全规程 4.安全投入符合安全生产要求。是《实施办法》 第6条 基本符合要求 5.有符合要求的安全生产管理机构和管理人员。是《实施办法》 第7条 有管理机构和 管理人员 6.危险化学品生产企业主要负责人、安全生产管理人员安全生产知识和管理能力要经有培训资质的机构组织培训，经考核合格后由省安全生产监督管理局发给资质证书是 《实施办法》 第8条 经考核培训， 取得资质证书 7.特种作业人员应当经有关业务主管部门考核合格取得特种作业操作资格证书。是 《实施办法》 第9条 均取得操作证 8.其他从业人员应当按照国家有关规定，经安全教育和培训并考核合格。是《实施办法》 第10条 符合要求 9.依法参加工伤社会保险。是《实施办法》 第11条 正在办理中 10.危险化学品生产、储存符合国家和省的规划和布局。是《实施办法》 第12.1条 符合GB50030-91 规定 11.危险化学品生产、储存在设区的市规划的专门用于危险化学品生产、储存的区域内。是 《实施办法》 第12.2条 符合 GB50030-91 规定 12.重大危险源储存设施与周边的防护距离符合法规规定。是《实施办法》 第12.3条 有重大危险源 13.厂房、作业场所和安全设施、设备、工艺符合有关法律、法规、规章和标准的规定。是 《实施办法》 第12.4条 符合 GB50030-91 规定 14.不得采用和使用国家明令淘汰，禁止使用的工艺、设备。是《实施办法》 第12.5条 采用普遍使用 的工艺、设备 15.生产、储存危险化学品的车间、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑内，并应当与员工宿舍保持符合规定的安全距离。是 《实施办法》 第12.6条 符合安全距离 16.危险化学品生产装置和储存设施的周边防护距离，符合有关法律、法规、规章和标准规定。是 《实施办法》 第12.7条 符合GBJ16-87 （2001版）规定 17.进行消防设计的建筑工程需经公安是《实施办法》已办理消防有消防安全