初步施工组织计划

九、初步施工组织设计

（总数字控制在10000字以内）

一、施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度计划表

二、质量目标、工期目标（包括总工期、节点工期）、安全目标

三、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程

四、保证措施

1、质量体系与保证措施

2、工期保证措施

3、人员安排与保证措施

4、安全生产保证措施

5、环境保护、水土保持、施工后期的场地恢复措施

6、支付保障措施（有关民工工资、劳务分包、材料采购、设备租赁、工程分包等的按期支付保证措施）

初步施工组织设计

一、施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度计划表

1、施工组织机构：

2、施工总平面布置图：

3、施工总体进度计划表：

二、质量目标、工期目标（包括总工期、节点工期）、安全目标

1、质量目标：本工程竣工验收质量等级为合格；

2、工期目标（包括总工期、节点工期）：本工程工期严格按照计划工期（2011年8月1日开工，2012年12月30日竣工）施工，确保按期完工；

3、安全目标：无重大质量安全责任事故，无人员伤亡。

三、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程

1、施工方案

1) 基槽开挖：开挖采取反铲挖掘机大开挖挖土，自卸汽车运土，人工配合清底，严禁超挖。

2)地基钎探：挖完基槽后应进行人工钎探。

3）基底处理：如遇较软土质或不符合图纸地基承载力及时向监理工程师和设计院汇报，并报业主，待拿出处理方案后再继续施工。

4）垫层

在垫层是施工完后进行绑扎基础钢筋，支独立基础模板，浇注独立基础砼。

砼施工过程中，应检验水泥的出厂合格或进场试验报告，并对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查验收。粗细骨粒均应做试验，合格后方可施工。

5）砖槽

①砼圈梁完成以后进行弹线，圈梁底部砌一道中心是空心砖槽，保证地圈梁下沉时不受阻并有效的将力传递给独立基础。

②砌筑砖槽前，必须用钢尺校核放线尺寸，允许偏差不超过规范。

③砖应做抗压实验，合格后方可准用。水泥砂浆配合比采用现场材料由实验室出的配比单进行施工。

④基础墙体砌筑，严格控制饱满度，墙体拉结筋。请监理工程师、业主、设计单位共同验收，做好分部工程验收记录。

6）回填土

槽边回填土质量直接影响砼散水质量，房心回填土直接影响一层地面质量，

均应高度注意，确保工程质量。

填土时，一定要将沟槽内的积水和有机杂物清除。

夯填时，每步不少于3遍打夯。

严禁采用水夯。

2.主体施工

1）砌筑工程

①采用一顺一丁砌法，240墙采用满丁满条砌法，在转角和丁字头处设皮数杆，机砖上墙前一天浇湿浇透，含水率宜为10-15%，不准干砖上墙。砖砌体上下错缝，内外搭砌，水灰灰缝的砂浆应饱满，其饱满度不低于80%。竖向灰缝采用挤浆，使其砂浆饱满。水灰、竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时施工的应砌成斜槎并加拉结筋。实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3。埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。拉接筋不得穿过烟道和通气孔道。承重墙最上一皮砖，梁及梁垫下面以及挑檐、腰线都应用丁砌法砌筑。

②砌体相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度，不宜大于4米。工作段的分段位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝，或门窗洞口处。

③砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。

④砌体中的预埋件应作防腐处理，砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等应随时检查。砌筑完每一楼层后，应校核砌体的轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差可在墙面上校正。

2）钢筋工程

(1)钢筋进场验收

钢筋进场后，按照要求进行验收，报监理或业主认可后方可使用。

(2)钢筋加工

根据设计图纸下料加工。

(3)钢筋的连接

柱主筋、基础底板上下网片筋、梁钢筋采用闪光对焊与电弧双面搭接焊相结合的方法连接，双面焊焊缝长度≥5d，由专业人员持证上岗，焊接完毕对所有的钢筋连接接头逐个进行外观检查，并要求现场取样做焊接性能试验，保证焊接质量合格率100%，其它部位钢筋采用绑扎搭接，搭拉长度符合设计及规范要求。

3）模板工程

(1)基础底板、梁、柱模板均采用组合式钢模板，现浇板模为钢模板，架子均为碗扣钢管架，8＃槽钢。

(2)提前引测50线，依据50线标高，搭设梁板支撑及拼装底模，以保证梁板起拱高度符合规范要求，梁板起拱采用尺量线绳高度法控制。

(3)梁板模：梁模采用组合钢模板，板模均采用钢模支设。当梁高大于500时，即穿对拉片加以固定，拉片间距为800~1000mm。

4)砼工程

㈠具体质量控制内容为：

①砼组成的原材料质量符合规范要求；

②操作人员有作业指导书，符合相应岗位应知应会的技能要求；

③砼搅拌、运输、浇筑均要有专人负责监督施工质量，并选择有责任心和有经验的人负责砼的振捣；

④砼施工配合比由配料机电脑控制，要满足设计的要求和操作的需要；

⑤做好砼的开盘鉴定工作，砼配合比由配料机电脑控制，做到计量准确，搅拌均匀，符合规范要求；

⑥根据设计和规范对不同类型砼的要求。注意砼的分层浇筑、施工缝留置和施工、防水砼施工、冬期砼施工、砼浇筑后的养护；

⑦注意砼振捣质量，注意上下层结合处砼的振捣，洞口部位的振捣，钢筋密集处的砼振捣，注意振捣时间、影响半径、插入深度等，尤其注意漏振；

⑧在砼浇筑整个过程中严格按规范要求对操作质量进行连续监督、检查、指导，以保证砼质量；

⑨根据砼的初、终凝时间及现场所发生的各种情况认真负责进行调度；

⑩砼的质量施工验收标准符合验评标准规范。所有原料检验、配合比设计均由建设单位指定的试验室进行。

2.严格控制"十条线"

凡是由梁与梁、梁与柱、柱与板、板与墙、墙与梁、墙与墙所形成的交接线，不论是水平线或是竖向线，均要以吊线，拉线找直找方。做到顺直、整齐、不弯曲、不扭曲、不倾斜、观感质量优良。这些线主要包括：踢脚线、窗台线、栏板线、滴水线、檐口线、压边线、装饰线、踏步线、分色线、地面与墙面的交接线等。

3.努力做好“十种角”

凡是由各种面相交而构成的阴阳角，无特殊情况一般应做成90度。相交要整齐、线条要顺直，做到方正，平滑美观、无弯曲变形，接槎平滑，手感良好，不空不裂。主要包括：柱的四角，外墙大角，墙与柱的交角、梁、板、柱、墙的各种交角，门窗四周边角、踏步角、栏板的楞角，台度腰线的水平角、槽、柜的边角等。

4.严肃处理好“五个根”

各种墙根、门窗根、管道根、支架根、卡具根等均应认真处理，做到根部整洁、清晰、无堆积物、填塞严密。光滑、无缝隙、美观、无痕迹。

5.精心做好“三种槽”

凡是进墙内的各种槽均要认真施工，各种滴水槽、暖气槽、分格槽均要做到边沿整齐、四角方正、标高准确、勾嵌平滑、深浅一致、宽窄均匀，端头方正。

6.细心处理“六条边”

凡是建筑物上各部位、部件所形成的边均要认真细心处理，做到边沿整齐、