2BW7 403-1BG2-1P590型氢气压缩机性能测试总结
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1月6日 9:00-23:00
1月7日 0:00-23:00
1月8日 0:00-13:00
1月8 日19:40-
23:15 1月9日
0:20-23:00
1月10日 0:00-14:10
氢压机本机回 流开度
D EF 0 停0
0 停0
0 停0
停00
停00
停00
大回流开度
B线氢压机性能测试
H2总管 压力
炉压
47.4→30.5 74.8 48.7→49.2
30.3→32.3 74.7 49.3→48.8
31.8→30.3
75
48.9→48.9
57→38
74.7
48.2→49
37.6→39.6 74.6 48.8→48.6
40.2→30.7 74.7 48.8→48.6
氢气流量 9684→10334 10334→10317 10317→10344 10040→11221 11255→11152 11107→11552
氢压机Ｆ按６１９５ｍ３／ｈ计算，可得氢压机Ｄ带氢气量４１０５－４１４９ｍ３／ｈ，氢压机Ｅ带氢 气量５３２７－５４０２ｍ３／ｈ。如：５０万吨项目氯化氢送气流量为３００００ｍ３／ｈ，１０万吨氯化氢 送气流量为６０００ｍ３／ｈ，１００万吨／年聚氯乙烯升级改造项目氯化氢送气流量为９０００ｍ３／
min 转速590r/min
400kw 10000V 1490r/min 3.17m3
36.8m2
2BEA-403-1
入口压力0 出口压力0.1MPa 最大吸气量91m3/
min 406r/min
220kw 10000V 1485r/min 2.2m3
15m2
表 １ 新 增 加 氢 气 压 缩 机 （ ２ Ｂ Ｗ ７
台氢气压缩机，目前一、二期氢气压缩 液。需排空工作液时，同时打开泵清洗排液管路上的Ｎｏ．４阀及气液分离器排液管路
机共１２台，每条线置换一台。工艺流程及 的Ｎｏ．３阀。
设备设施发生显著变化，为了保证生产
三、性能测试
安全稳定运行，及为后期１００万吨／年聚氯
１．研究目的。为了切实掌握新增氢压机运行情况，测试Ｂ线氢压机Ｄ＋Ｆ（新换氢压
备注：氢压机以往带量数据，本机回流全关，大回流３０％。 氢压机Ｄ：４８００ｍ３／ｈ 氢压机Ｅ：５２００ｍ３／ｈ 氢压机Ｆ：４７００ ｍ３／ｈ （型号为２ＢＥＡ－
列 液 环 压 缩 机 主 要 由 液 环 压 缩 机 、 电 ４０３－１氢气压缩机）
机、换热器、气液分离器及气、液管
（３）满负荷测试分析记录：
低，再经过氢压机加压、冷却，送往合
现准备将Ｂ线负荷根据大回流开度继续提量（提产酸或送气），直到本机回流全
成炉使用。运行过程中氢压机出口总管 关，大回流开度在３０％，计算Ｄ＋Ｆ和Ｅ＋Ｆ的氢气流量分别为多少。（此过程预计可提 压力、流量通过氢压机本机回流和氢气 氯化氢的量１５００－２０００ｍ３／ｈ）。
总管大回流来调节。 （２）２ＢＷ７组成及特点。２ＢＷ７系
机组正常运行时，经换热器冷却后的工作液温度要尽量低。可通过加大换热器
（以下简称“北元化工”）年产５０万吨聚 的冷却水量来降低换热器冷却出口的工作液温度，以提高液环压缩机的效率。
氯乙烯，４０万吨烧碱装置于２０１０年０７月开
（２）停机
车投运，其中一期氯氢处理工段氢气处
①停机前检查系统中各相应设备能否进入停机规程中。
技术应用与研究
2BW7 403-1BG2-1P590型 氢气压缩机性能测试总结
杨 莉 高海荣 陕西北元化工集团股份有限公司
【摘 要】研究了型号为2BW7 403-1BG2-1P590氢压机在实际生产中的工作能力，为后期新增项目顺利投产，提供了参考依据。 【关键词】氢压机；性能；测试
一、引言
压力。
陕西北元化工集团股份有限公司
理岗位采用的是山东某厂家生产的水环
②关闭电机，液环压缩机停止工作。
式氢气压缩机。２０１７年北元化工１００万吨
③停止补液管路上补充液的供给。
／年聚氯乙烯升级改造项目，原有氢气压
④停止换热器冷却液的供给。
缩机无法满足生产需要，计划以旧换新４
⑤两天以上停机，应放去液环压缩机、气液分离器、管路及换热器内的工作
４０３－１ ＢＧ２－１Ｐ５９０）和原有氢气压缩机
来自百度文库
（２ＢＥＡ－４０３－１）参数对比
２．氢压机的启动与停止
（１）启动。启动电机，液环压缩
机运转，机内形成液环，并进入工作状
态。系统气体被液环压缩机抽出。工作
液循环使用，由液环压缩机→气液分离
器→换热器→液环压缩机；运行产生的
热量由冷却水通过换热器带走。
时间
路、阀门、仪器仪表等元件组成。该装
置具有运行安全、结构紧凑、节能显著
等特点，在实现工作液闭式循环方面，
大大减少了工作液的消耗量，适合有冷
却水系统的用户。
（３）两种型号氢压机参数对比
型号
液环泵
电机 换热面积 气水分离器 体积
2BW7 403-1 BG21P590
吸入绝压101.3kpa 排出绝压0.1MPa 抽速133-143m3/
氢压机Ｅ＋氢压机Ｆ本机回流全关，大回流开度３０％，带氢气量为１１５２２－１１５９７ｍ３／ ｈ，氯化氢流量为２０８５３－２０９８７ｍ３／ｈ。
１２月１９日用单台氢压机Ｆ带量满负荷测试，氢气量为５９００ｍ３／ｈ，大回流４０％，按 本次测试结果大回流４０％－３０％氢气可带量２９５－３１９ｍ３／ｈ，由此可得氢压机Ｆ带量６１９５－ ６２１９ｍ３／ｈ。
乙烯升级改造项目开车做好准备工作， 机），以及Ｅ＋Ｆ（新换氢压机）的总流量，为北元化工１００万吨／年聚氯乙烯升级改造项目
故对新增加氢气压缩机进行性能测试， 顺利投产做好准备，特开展为期４８小时的产能测试活动。
研究其是否可以满足后期生产需要。 二、工艺简介 １．工艺流程简介 （１）氢气系统。由于电解槽出来的
（１）测试整体思路。以“新氢压机＋１台小氢压机”进行满负荷测试，直至大回
流关至３０％为止。 （２）测试方法。目前Ｂ线运行负荷 １７７００ｍ３／ｈ氢压机运行Ｄ和Ｆ，其中氢气
９７００ｍ３／ｈ、氯气８０００ｍ３／ｈ，氢压机Ｄ本机回流为５％，氢压机Ｆ本机回流为“０”，大回
氢气经过洗涤、冷却，氢气温度得到降 流开度４８％。
氯化氢流量
备注
氢气 17736→18910 流量上涨
趋势 氢气
18922→18828 流量基本 稳定 氢气
18828→18918 流量基本 稳定 氢气
18226→20498 流量上涨 趋势 氢气
20481→20312 流量基本 稳定 氢气
20242→20948 流量基本 稳定
（４）测试结果。通过测试氢压机Ｄ＋氢压机Ｆ本机回流全关，大回流开度３０％， 带氢气量１０３００－１０３４４ｍ３／ｈ，氯化氢流量为１８８３３－１８９４４ｍ３／ｈ。
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氢压机本机回 流开度
D EF 0 停0
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大回流开度
B线氢压机性能测试
H2总管 压力
炉压
47.4→30.5 74.8 48.7→49.2
30.3→32.3 74.7 49.3→48.8
31.8→30.3
75
48.9→48.9
57→38
74.7
48.2→49
37.6→39.6 74.6 48.8→48.6
40.2→30.7 74.7 48.8→48.6
氢气流量 9684→10334 10334→10317 10317→10344 10040→11221 11255→11152 11107→11552
氢压机Ｆ按６１９５ｍ３／ｈ计算，可得氢压机Ｄ带氢气量４１０５－４１４９ｍ３／ｈ，氢压机Ｅ带氢 气量５３２７－５４０２ｍ３／ｈ。如：５０万吨项目氯化氢送气流量为３００００ｍ３／ｈ，１０万吨氯化氢 送气流量为６０００ｍ３／ｈ，１００万吨／年聚氯乙烯升级改造项目氯化氢送气流量为９０００ｍ３／
min 转速590r/min
400kw 10000V 1490r/min 3.17m3
36.8m2
2BEA-403-1
入口压力0 出口压力0.1MPa 最大吸气量91m3/
min 406r/min
220kw 10000V 1485r/min 2.2m3
15m2
表 １ 新 增 加 氢 气 压 缩 机 （ ２ Ｂ Ｗ ７
台氢气压缩机，目前一、二期氢气压缩 液。需排空工作液时，同时打开泵清洗排液管路上的Ｎｏ．４阀及气液分离器排液管路
机共１２台，每条线置换一台。工艺流程及 的Ｎｏ．３阀。
设备设施发生显著变化，为了保证生产
三、性能测试
安全稳定运行，及为后期１００万吨／年聚氯
１．研究目的。为了切实掌握新增氢压机运行情况，测试Ｂ线氢压机Ｄ＋Ｆ（新换氢压
备注：氢压机以往带量数据，本机回流全关，大回流３０％。 氢压机Ｄ：４８００ｍ３／ｈ 氢压机Ｅ：５２００ｍ３／ｈ 氢压机Ｆ：４７００ ｍ３／ｈ （型号为２ＢＥＡ－
列 液 环 压 缩 机 主 要 由 液 环 压 缩 机 、 电 ４０３－１氢气压缩机）
机、换热器、气液分离器及气、液管
（３）满负荷测试分析记录：
低，再经过氢压机加压、冷却，送往合
现准备将Ｂ线负荷根据大回流开度继续提量（提产酸或送气），直到本机回流全
成炉使用。运行过程中氢压机出口总管 关，大回流开度在３０％，计算Ｄ＋Ｆ和Ｅ＋Ｆ的氢气流量分别为多少。（此过程预计可提 压力、流量通过氢压机本机回流和氢气 氯化氢的量１５００－２０００ｍ３／ｈ）。
总管大回流来调节。 （２）２ＢＷ７组成及特点。２ＢＷ７系
机组正常运行时，经换热器冷却后的工作液温度要尽量低。可通过加大换热器
（以下简称“北元化工”）年产５０万吨聚 的冷却水量来降低换热器冷却出口的工作液温度，以提高液环压缩机的效率。
氯乙烯，４０万吨烧碱装置于２０１０年０７月开
（２）停机
车投运，其中一期氯氢处理工段氢气处
①停机前检查系统中各相应设备能否进入停机规程中。
技术应用与研究
2BW7 403-1BG2-1P590型 氢气压缩机性能测试总结
杨 莉 高海荣 陕西北元化工集团股份有限公司
【摘 要】研究了型号为2BW7 403-1BG2-1P590氢压机在实际生产中的工作能力，为后期新增项目顺利投产，提供了参考依据。 【关键词】氢压机；性能；测试
一、引言
压力。
陕西北元化工集团股份有限公司
理岗位采用的是山东某厂家生产的水环
②关闭电机，液环压缩机停止工作。
式氢气压缩机。２０１７年北元化工１００万吨
③停止补液管路上补充液的供给。
／年聚氯乙烯升级改造项目，原有氢气压
④停止换热器冷却液的供给。
缩机无法满足生产需要，计划以旧换新４
⑤两天以上停机，应放去液环压缩机、气液分离器、管路及换热器内的工作
４０３－１ ＢＧ２－１Ｐ５９０）和原有氢气压缩机
来自百度文库
（２ＢＥＡ－４０３－１）参数对比
２．氢压机的启动与停止
（１）启动。启动电机，液环压缩
机运转，机内形成液环，并进入工作状
态。系统气体被液环压缩机抽出。工作
液循环使用，由液环压缩机→气液分离
器→换热器→液环压缩机；运行产生的
热量由冷却水通过换热器带走。
时间
路、阀门、仪器仪表等元件组成。该装
置具有运行安全、结构紧凑、节能显著
等特点，在实现工作液闭式循环方面，
大大减少了工作液的消耗量，适合有冷
却水系统的用户。
（３）两种型号氢压机参数对比
型号
液环泵
电机 换热面积 气水分离器 体积
2BW7 403-1 BG21P590
吸入绝压101.3kpa 排出绝压0.1MPa 抽速133-143m3/
氢压机Ｅ＋氢压机Ｆ本机回流全关，大回流开度３０％，带氢气量为１１５２２－１１５９７ｍ３／ ｈ，氯化氢流量为２０８５３－２０９８７ｍ３／ｈ。
１２月１９日用单台氢压机Ｆ带量满负荷测试，氢气量为５９００ｍ３／ｈ，大回流４０％，按 本次测试结果大回流４０％－３０％氢气可带量２９５－３１９ｍ３／ｈ，由此可得氢压机Ｆ带量６１９５－ ６２１９ｍ３／ｈ。
乙烯升级改造项目开车做好准备工作， 机），以及Ｅ＋Ｆ（新换氢压机）的总流量，为北元化工１００万吨／年聚氯乙烯升级改造项目
故对新增加氢气压缩机进行性能测试， 顺利投产做好准备，特开展为期４８小时的产能测试活动。
研究其是否可以满足后期生产需要。 二、工艺简介 １．工艺流程简介 （１）氢气系统。由于电解槽出来的
（１）测试整体思路。以“新氢压机＋１台小氢压机”进行满负荷测试，直至大回
流关至３０％为止。 （２）测试方法。目前Ｂ线运行负荷 １７７００ｍ３／ｈ氢压机运行Ｄ和Ｆ，其中氢气
９７００ｍ３／ｈ、氯气８０００ｍ３／ｈ，氢压机Ｄ本机回流为５％，氢压机Ｆ本机回流为“０”，大回
氢气经过洗涤、冷却，氢气温度得到降 流开度４８％。
氯化氢流量
备注
氢气 17736→18910 流量上涨
趋势 氢气
18922→18828 流量基本 稳定 氢气
18828→18918 流量基本 稳定 氢气
18226→20498 流量上涨 趋势 氢气
20481→20312 流量基本 稳定 氢气
20242→20948 流量基本 稳定
（４）测试结果。通过测试氢压机Ｄ＋氢压机Ｆ本机回流全关，大回流开度３０％， 带氢气量１０３００－１０３４４ｍ３／ｈ，氯化氢流量为１８８３３－１８９４４ｍ３／ｈ。