六西格玛过程控制
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六西格玛过程控制
目录
课程概要 第1章 六西格玛过程控制 第2章 防 错 法 第3章 寻找质量问题的直观工具 第4章 过程符合六西格玛的能力 第5章 SPC与控制图 第6章 常规质量控制图 第7章 六西格玛质量控制图 第8章 服务过程控制 第9章 量测系统分析 第10章 案例分析
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课程概要
发B M
N
生 率
C
等D 级
E
IV III II I 严重性等级
危害性矩阵图
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2.3 风 险 优 先 度
严重性
得分1~10 分数高表示危害性大 危害性既包括对生产过程的损害,也 包括对顾客的损害
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风 险 优 先 度(续1)
发生率
得分1~10分 分数高表示发生的可能性大 重要的是根据各等级的含义 概率值只是作为参考
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风 险 优 先 度(续2)
可知度
得分1~10分 分数高表示难以预知,危害性高 分数低表示容易预知,危害性低 注意可知度得分是可知性的负指标
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1.1 从 过 程 开 始
• 一个过程的输入通常是其他过程的输出 • 过程的实现需要支持性的资源 • 过程通常使产品增值 • 过程要求在受控条件下运行
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从 过 程 开 始 (续1)
产品
硬件 流性 服务 软件
满意 满意 满意 满意
顾客满意
产品构成图
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从 过 程 开 始 (续2)
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第1章 六西格玛过程控制
1.1 从过程开始 1.2 6σ流程 1.3 过程控制计划 1.4 标准操作程序 1.5 标准差与缺陷 小组讨论与练习
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本章目标
• 了解6σ管理的几个基本概念 • 理解过程控制和改进的关系 • 学会制定过程控制计划的方法 • 明确标准化操作的重要意义 • 掌握标准差与缺陷
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1.4 标 准 化 操
作
• 生产服务过程需要标准化 质量管理也要标准化
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标 准 化 操 作 (续1)
• 标准化操作的特点
–是最佳的操作模式,保证了作业的高效率 是动态的标准化,保证了过程的不断改进 简单易学,保证了生产的经济性 标准统一,保证了控制的可行性
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1.5 标 准 差 与 缺 陷
化管理技术
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小组讨论与练习
思考题:
影响过程的主要因素有哪些? DMAIC流程中,过程改进与过程控制的
关系是什么? 标准化操作对过程控制有什么意义?
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第2章 防 错 法
2.1 失败模式和影响分析 2.2 危害性矩阵 2.3 风险优先度 2.4 防错法 小组讨论与练习
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本章目标
严重性的四个等级:
Ⅰ级:灾难性失败 Ⅱ级:致命性失败 Ⅲ级:严重失败 Ⅳ级:轻度失败
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危 害 性 矩 阵(续1)
发生率的五个等级:
A级:经常发生 B级:很可能发生 C级:偶然发生 D级:很少发生 E级:极不可能发生
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危 害 性 矩 阵(续2)
A
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1.3 过 程 控 制 计 划
• 一份控制计划应该明确以下几个方面的问题:
– 规定所使用的标准化操作程序及其培训要求 – 说明各种检验、测试的操作方式 – 明确过程异常的标志及纠正措施
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控 制 计 划 (续1)
• 制定控制计划的步骤:
– 成立跨部门领导小组 制作过程流程图 确定过程的关键输出变量 确定过程的关键输入变量 制定控制计划 审批及实施控制计划
Y N 过程 f(x1,…,xn)
N Y
输出 y
过程流程图
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1.2 6σ流 程
• DFSS是对一个新流程的设计 DMAIC是对已有过程的改进
DMAIC的最后一步是控制
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6σ流 程(续1)
界定 D
控制 C
量测 M
改进 I 分析 A
DMAIC流程图
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6σ流 程(续2)
• DMAIC流程是PDCA循环的发展 更突出强调了过程控制的必要性 各种统计控制方法得到广泛应用
认识FMEA的重要性 掌握失败模式的危害性分析 树立错误预防的理念 了解错误检查技术
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2.1 失败模式和影响分析
引致过程失败的原因不外乎6M因素 寻找可能的失败模式(FM) 分析各种失败模式的危害(EA) 重点预防人为的操作错误 用防错法预防人为操作错误
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2.2 危 害 性 矩 阵
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课 时 安 排(32课时)
第1章 六西格玛过程控制 第2章 防 错 法 第3章 寻找质量问题的直观工具 第4章 过程符合六西格玛的能力 第5章 SPC与控制图 第6章 常规质量控制图 第7章 六西格玛质量控制图 第8章 服务过程控制 第9章 量测系统分析 第10章 案例分析
3课时 3课时 4课时 3课时 3课时 3课时 4课时 3课时 3课时 3课时
设y1, y2 …, yn 是n件产品的计量特性值,
标准差为:
S
1 n 1
n i 1
( yi
y )2
其中,y
1 n
n i 1
yi是均值
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缺 陷 与 标 准 差 (续1)
• 用数据说话是6σ管理的精髓 标准差和缺陷有清晰的数量标准 为服务过程提供量化标准 充分利用各种已有的技术,尤其是量
• 课程要点 • 培训对象 • 欲达目标 • 课时安排
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课程要点
1.六西格玛管理强调过程控制 2.预防和纠正错误的方法 3.用直观图表解决质量问题 4.评价过程能力 5.统计过程控制 6.常规控制图 7.六西格玛过程控制技术 8.对服务过程实施控制 9.量测系统分析 10. 一个案例
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培训对象
推行六西格玛战略的各类企业 (制造业、非制造业、服务行业等) 中层以上管理人员、工程技术人员、 质量工作者,以及欲了解六西格玛过 程控制技术的人员
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欲达目标
通过本课程的学习你将达到:
了解过程控制的发展历程 理解过程控制的基本概念 掌握过程控制技术和方法 树立实施过程控制的理念 在六西格玛管理中使用过程控制
环境
人力 6M
机械
量测
方法
物料
6M影响因素
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从 过 程 开 始 (续3)
流程图常用标识:
起止框:用于开始和结束
处理框:用于说明顺序活动
判断框:用于“是/否”决策 选择框:用于多种同级决策 流向线:按方向表示从一个活动到 另一个活动的流向
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从wenku.baidu.com过 程 开 始 (续4)
输入 x1,…, xn
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课程概要 第1章 六西格玛过程控制 第2章 防 错 法 第3章 寻找质量问题的直观工具 第4章 过程符合六西格玛的能力 第5章 SPC与控制图 第6章 常规质量控制图 第7章 六西格玛质量控制图 第8章 服务过程控制 第9章 量测系统分析 第10章 案例分析
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课程概要
发B M
N
生 率
C
等D 级
E
IV III II I 严重性等级
危害性矩阵图
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2.3 风 险 优 先 度
严重性
得分1~10 分数高表示危害性大 危害性既包括对生产过程的损害,也 包括对顾客的损害
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风 险 优 先 度(续1)
发生率
得分1~10分 分数高表示发生的可能性大 重要的是根据各等级的含义 概率值只是作为参考
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可知度
得分1~10分 分数高表示难以预知,危害性高 分数低表示容易预知,危害性低 注意可知度得分是可知性的负指标
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1.1 从 过 程 开 始
• 一个过程的输入通常是其他过程的输出 • 过程的实现需要支持性的资源 • 过程通常使产品增值 • 过程要求在受控条件下运行
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产品
硬件 流性 服务 软件
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第1章 六西格玛过程控制
1.1 从过程开始 1.2 6σ流程 1.3 过程控制计划 1.4 标准操作程序 1.5 标准差与缺陷 小组讨论与练习
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本章目标
• 了解6σ管理的几个基本概念 • 理解过程控制和改进的关系 • 学会制定过程控制计划的方法 • 明确标准化操作的重要意义 • 掌握标准差与缺陷
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1.4 标 准 化 操
作
• 生产服务过程需要标准化 质量管理也要标准化
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• 标准化操作的特点
–是最佳的操作模式,保证了作业的高效率 是动态的标准化,保证了过程的不断改进 简单易学,保证了生产的经济性 标准统一,保证了控制的可行性
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1.5 标 准 差 与 缺 陷
化管理技术
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思考题:
影响过程的主要因素有哪些? DMAIC流程中,过程改进与过程控制的
关系是什么? 标准化操作对过程控制有什么意义?
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第2章 防 错 法
2.1 失败模式和影响分析 2.2 危害性矩阵 2.3 风险优先度 2.4 防错法 小组讨论与练习
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严重性的四个等级:
Ⅰ级:灾难性失败 Ⅱ级:致命性失败 Ⅲ级:严重失败 Ⅳ级:轻度失败
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发生率的五个等级:
A级:经常发生 B级:很可能发生 C级:偶然发生 D级:很少发生 E级:极不可能发生
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A
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• 一份控制计划应该明确以下几个方面的问题:
– 规定所使用的标准化操作程序及其培训要求 – 说明各种检验、测试的操作方式 – 明确过程异常的标志及纠正措施
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• 制定控制计划的步骤:
– 成立跨部门领导小组 制作过程流程图 确定过程的关键输出变量 确定过程的关键输入变量 制定控制计划 审批及实施控制计划
Y N 过程 f(x1,…,xn)
N Y
输出 y
过程流程图
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1.2 6σ流 程
• DFSS是对一个新流程的设计 DMAIC是对已有过程的改进
DMAIC的最后一步是控制
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6σ流 程(续1)
界定 D
控制 C
量测 M
改进 I 分析 A
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• DMAIC流程是PDCA循环的发展 更突出强调了过程控制的必要性 各种统计控制方法得到广泛应用
认识FMEA的重要性 掌握失败模式的危害性分析 树立错误预防的理念 了解错误检查技术
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2.1 失败模式和影响分析
引致过程失败的原因不外乎6M因素 寻找可能的失败模式(FM) 分析各种失败模式的危害(EA) 重点预防人为的操作错误 用防错法预防人为操作错误
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课 时 安 排(32课时)
第1章 六西格玛过程控制 第2章 防 错 法 第3章 寻找质量问题的直观工具 第4章 过程符合六西格玛的能力 第5章 SPC与控制图 第6章 常规质量控制图 第7章 六西格玛质量控制图 第8章 服务过程控制 第9章 量测系统分析 第10章 案例分析
3课时 3课时 4课时 3课时 3课时 3课时 4课时 3课时 3课时 3课时
设y1, y2 …, yn 是n件产品的计量特性值,
标准差为:
S
1 n 1
n i 1
( yi
y )2
其中,y
1 n
n i 1
yi是均值
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缺 陷 与 标 准 差 (续1)
• 用数据说话是6σ管理的精髓 标准差和缺陷有清晰的数量标准 为服务过程提供量化标准 充分利用各种已有的技术,尤其是量
• 课程要点 • 培训对象 • 欲达目标 • 课时安排
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课程要点
1.六西格玛管理强调过程控制 2.预防和纠正错误的方法 3.用直观图表解决质量问题 4.评价过程能力 5.统计过程控制 6.常规控制图 7.六西格玛过程控制技术 8.对服务过程实施控制 9.量测系统分析 10. 一个案例
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培训对象
推行六西格玛战略的各类企业 (制造业、非制造业、服务行业等) 中层以上管理人员、工程技术人员、 质量工作者,以及欲了解六西格玛过 程控制技术的人员
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欲达目标
通过本课程的学习你将达到:
了解过程控制的发展历程 理解过程控制的基本概念 掌握过程控制技术和方法 树立实施过程控制的理念 在六西格玛管理中使用过程控制
环境
人力 6M
机械
量测
方法
物料
6M影响因素
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从 过 程 开 始 (续3)
流程图常用标识:
起止框:用于开始和结束
处理框:用于说明顺序活动
判断框:用于“是/否”决策 选择框:用于多种同级决策 流向线:按方向表示从一个活动到 另一个活动的流向
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