带式输送机用液压张紧装置

转速（R/min）
油
型号
泵
排量
额定转速（R/min）
额定压力(MPa)
油箱容积（L）
外形尺寸（长×宽×高）
绞
型号
功率（kW）
车
容绳量（m）
最大拉力（kN）
外形尺寸（长×宽×高）
3、工作原理
ZYJ-320/11.5D 11.5 320 20 10
水乙二醇 1140/660/380 YBK2-112M-4 4
在胶带机正常运输过程中，当需要停止胶带机运行时，只需按下停机按钮， 胶带机张紧装置就会停机。回柱绞车的作用是在安装调试时用手动控制给皮带机 提供预张紧，使皮带张力大于下下限。系统控制有手动控制模式。在手动模式下 可单独控制绞车正反转和液压站启停控制及缓冲油缸的动作。
4、设备组成
ZYJ 液压自动拉紧装置可分为以下几个部分： 液压部分（包括液压缓冲）；电动绞车部分；张力监测和电器控制部分；基 座。
设置有误，可以随时更改。
状态字设置结束以后，应断开电控箱的电源，打开本安腔的后盖，把 S2、
卷筒
涡轮箱
电动机
底座
4.3 张力检测和电器控制部分 张力检测是由张力传感器和控制箱共同作用完成的。钢丝绳上的张紧力十传
5
感器的弹性体发生弹性形变。弹性形变经变送电路产生比例的电信号传入控制 箱。控制箱根据信号变化和内部控制程序来控制张紧动作。电气原理如下：
M M
绞车正反转是直接通过磁力启动器控制的。绞车的作用是实现皮带预张紧， 使皮带张紧力大于设定的下下限。磁力启动器一般由用户提供，型号建议选用 QBC-60N。
通过调整预张紧皮带力的大小来保证油缸在正常工作时处于 1/3～2/3 行程 位置。 6.3 电控箱中状态及参数设置如下：
正常运行时显示为：
× × ×. × ×
工作状态
张力值显示（吨）
×—代表当时的数值，张力数值的第一位为零时，零不显示。
各状态时，数码管显示的各状态字为：
(1) 停止：
O ×××× , 后四位显示张力值。
ZYJ—320/11.5D 型
带式输送机用液压张紧装置
执行标准: QB/201001-2010 企业标准
使用与维护说明书
出版日期:2010-03-06
生产单位：徐州高盛华宇电力设备制造有限公司铜山县分公司 生产地址：江苏省徐州市铜山经济技术开发区驿城科技园 2# 电 话：0516-83310114、83319122 传 真：0516-80296006 电子邮箱：whoop1234@.163.com
基本工作原理简述如下： 在自动控制模式下，操作司机点动胶带机张紧装置的启动按钮，张紧装置
进入工作状态。控制系统首先自检胶带张力，如张力小于设定的下下限，系统视 为有故障，任何操作都无效。如检测正常，则启动液压站，然后电磁阀控制向缓 冲油缸和蓄能器组成的张力缓冲装置充油。当充油压力使钢丝绳拉力达到设定 “上限”（具体数值可根据现场实际要求设定），电磁阀控制停止充油。同时电器 控制柜发出胶带机可以起动的信号，胶带机起动并加速运行。在胶带机达到等速 运行状态后，控制器控制电磁阀给张力缓冲装置卸压，降低张力。当输送带张力 降低到正常运行所需值时，张力缓冲装置自锁以保持胶带张力，液压站停止工作。 由张力传感器和控制箱组成的张力监测装置自动随时监测胶带的张紧力。一旦发 现张紧力小于设定“下限”的 0.95 倍时，它将通过电器控制柜重新启动张紧装 置，增大胶带张力至设定下限。调整结束后，张紧自动停止。由张力缓冲油缸和 蓄能器组成的缓冲装置可吸收皮带运行中短暂的张力波动。
目录
1、 产品概述
2
2、 型号和主要技术参数
2
3、 工作原理
3
4、 设备组成
4
5、 设备安装
8
6、 设备调试
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7、 日常维护
13
8、 供货范围及用户自备设备
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9、 安全警示
15
10、 安标受控件明细表
15
11、 常备易损件
15
12、 附图
1
1、产品概述
随着带式输送机运输能力的不断提高，输送带的长度在不断加长，输送机的 张紧和启动性能成为新的问题。带式输送机用液压拉紧装置是我公司在吸取世界 发达国家的先进技术，考虑胶带在起动和正常运行时对拉紧力需要的不同，经数 学模型分析研究，并结合我国煤矿特点及带式输送机设计制造的基础上而研制生 产的。特别适用于矿井阻燃整芯皮带和 500 米以上的其他皮带的张紧,其主要特 点：
闪烁，按下“设置二”按钮，数字在 0～9 之间变化，选择合适的数字后，再按
一下“设置一”按钮，第二个数码管数字闪烁，按下“设置二”按钮，数字在 0～
9 之间变化，选择合适的数字后，再按下“设置一”按钮，则进入下一个状态字
“张力下下限”的设置。张力量程根据选定的张力传感器的测力范围进行设定。
张力量程的状态字为 1 ，设置范围为：0～99.99 吨（出厂设定为 10 吨）
张力传感器如下图示：
基本参数：防爆形式：矿用本质安全型 ExibI 输入电压：DC24V 本安输出信号：DC4-20mA 测量范围：0-100KN 允许过载：120%F.S
4.4 基座 基座是连接基础、固定缓冲油缸、钢丝绳导向等的结构件.可根据用户现场基础 连接设计连接尺寸
7
5、设备安装
张紧方式示意图
4.1 液压部分的组成 液压部分包括液压站、缓冲油缸、蓄能器、连接管路。液压站部分主要由油
箱，防爆电机，油泵，滤清器，压力表，溢流阀，截止阀，电磁换向阀，液控单 向阀，等组成。安全溢流阀可根据实际需要调定，但不得超过出厂调定的 25Mpa。
4
M
ห้องสมุดไป่ตู้
4.2 张紧绞车：绞车采用的 JH-8 回柱绞车，是由 7.5kW 的防爆电机，连轴器， 涡轮减速箱，滚筒，外齿轮传动，安装底板等组成。下图：
1
×
×.
×
×
然后按一下“设置二”按钮，数码管的最后一位数字闪烁，连续按下“设置二”
按钮，最末一位数字在 0～9 之间变化，选择合适的数字后，按下“设置一”按
钮，最末前一位，即第四个数码管数字闪烁，按下“设置二”按钮，数字在 0～
9 之间变化，选择合适的数字后，再按一下“设置一”按钮，第三个数码管数字
(2) 启动：
1 ×××× , 后四位显示张力值。
(3) 自动状态张力不足: b ×××× , 后四位显示张力值。
(4) 自动状态胶带机启动： 2 ×××× , 后四位显示张力值。
(5) 自动状态正常运行： 3 ×××× , 后四位显示张力值。
(6) 自动状态正常运行时绞车工作超过 30 秒，故障报警： C ×××× , 后
张力下下限的状态字为 2 ，设置范围为：0～99.99 吨（出厂设定为 2 吨）
张力下限值的状态字为 3 ，设置范围为：0～99.99 吨（出厂设定为 3 吨）
张力上限值的状态字为 4 ，设置范围为：0～99.99（出厂设定为 5 吨）
张力响应延时时间的状态字为 t ，设置范围为：0～9 秒（出厂时设定为 2
(4) 张力上限设置：4 ， 数码管显示为： 4 × ×. × ×
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(5) 张力响应延时时间：t ，数码管显示为： t □ □ □ ×
内部状态字的设定：
首先，断开电源，打开本安腔后盖，把 S2、S3 转换开关的位置拨向“设置
一”、“设置二”的位值后盖上后盖，接通电源
按下“设置一”按钮，数码管显示为：
张力传感器、电磁阀、液压站电机的磁力启动器、报警等都由电器控制箱控 制。本控制柜共有可供随时切换使用自动程序控制和手动单独控制。电控箱外形 如下：
电控箱由隔爆腔和本安腔两部分组成，隔爆腔为矿用隔爆兼本质安全型。 基本参数：电控箱额定输入电压：AC127、AC36V、AC220V
电控箱额定输入电流：AC 0.15 、AC 0.75A、AC 0.1A 本安输出电压：DC5V±5%；最大工作电流 1A
2、型号和主要技术参数
ZYJ - □/□ D
带式输送机用 总功率（kW） 最大张紧力（kN）
液压自动张紧装置（液压缸与绞车张紧）
2
型号 装机功率（kW）
最大张紧力（kN） 最大工作行程（m）
液压系统最高工作压力（MPa）
液压系统介质 系统电压（ACV）
液
电
压
动
泵
机
站
型号 电机功率（kW） 额定电压（V） 额定电流（A）
DC24V±5%；额定工作电流 50mA
6
数码管可实时显示张紧力、并能显示单独手动工作时绞车正、反转和单独控 制时液压站、油泵的工作的状态，及自动运行时的起动、运行、停止状态等。
电控箱的“自动控制”由单片机按程序控制；“单独控制”是通过控制箱的 手动控制按钮实现的。如切换到液压单独控制，“控制按钮一” 接通 JK1 使液 压站启动。
AC380/660/1140 11.6/6.7/5.6
1440 CBW-F310
10 1400
20 300 1100X550X1000 JH-8 7.5 80 80 1550×530×570
3
本装置主要由基座、液压站、回柱绞车、张力缓冲装置、控制箱和张力传感 五部分组成。图示中的钢丝绳由用户提供，游动小车是皮带机部件。
秒）
张力下下限 2、下限 3、上限 4、张力响应延时时间 t 的设定可参考张力量
程的设定方法，在此不在赘述，具体值的选定根据具体情况决定，张力单位为吨
、时间单位为秒。最后一个状态字设置结束后，按一下“设置一”按钮，则进入
主机正常的监控状态，设置完毕。
状态字的检查：
状态字设置好以后，连续按下“设置一”按钮，则各状态字循环显示，如果
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6、设备调试
6.1 调试前首先检查各部件基础安装是否牢固、各部件连接是否正确，液压油是 否充足，明确各部件的名称、位置、作用，并一定要在所在单位的负责人的统一 指挥下进行。 6.2 通过手动控制磁力启动器控制绞车正转，预张紧皮带。同时观察控制箱上显 示的张力，当张紧力大于下下限时停止。一般设定不大于 20KN。然后用钢丝绳 夹板按总图位置固定。
⑷．与非自控拉紧装置相比，本装置配有可靠的张力监控系统，能对张力变 化作出及时反应和调整。有效的防止了皮带机运行中的打滑现象。皮带机安全系 数大大提高
⑸．本装置设有手动调整功能,方便维护和修理.
张紧装置使用环境和条件：
⑴. 周围环境温度-20～40℃；大气压力为 80-120kpa； ⑵.周围环境空气相对湿度不大于 95%(+25℃)； ⑶．在有沼气爆炸性混合气体矿井中和无破坏绝缘的气体和蒸气的环境中； ⑷．液压站需放置在无显著摇动与冲击振动的地方， 在有防止滴水的场所， 与水平的安装倾斜度不超过 15℃。
接线板上有文字标明，可以直接与相应的传感器、控制电路、交流电源相接。 电控的安装接线图如下：
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注意：对于 ZYJ-320/11.5D 张紧装置自动张紧和松弛是通过电磁阀换向来实现
的。因此接线图中绞车正转控制接电磁阀的 1#电磁铁，绞车反转控制接 2#电磁 铁。 6.5 给油箱充满液压支架用乳化油或浓缩物。注意：液压介质应半年更换一次。 6.6 张力传感器安装前应先将传感器的压板卸下，钢丝绳穿过后在紧固好。钢丝 绳尾部用钢丝绳夹板固定好。示意如下：
⑴. 带式输送机的起动拉紧力和正常运行时的拉紧力可以根据需要设定,自 动提供起动拉紧力和正常运行时的拉紧力,满足皮带运行的理想张力要求。
⑵．对胶带张力变化缓冲响应快，有效消除胶带起动张力峰值，降低胶带疲 劳破坏程度，延长胶带使用寿命，减免断带事故的发生。
⑶．液压张紧装置由于采用了液压张力缓冲装置，所以胶带机启动时松边的 胶带能够被及时拉紧，能够减轻甚至消除其他张紧形式下出现的波涌、打带现象。
6.1 首先将基座和绞车安装在相应的地脚螺栓上。 6.2 按总装图将钢丝绳、滑轮、张力传感器按设计的绕向和位置固定安装，钢丝 绳端部用 3~4 个绳夹固定牢靠。张力传感器安装具体见 6.6 附图。 6.3 根据现场条件决定液压站和控制箱的安放位置。如条件允许应尽量不改变。 6.4 将控制箱和电机等所有电器的接线连接好。电控箱外配连接电缆需用 YZW 型 3×0.75＋1×0.75 外径 10.5mm 或 3×1＋1×1 外径 10.8mm 的通用橡套电缆， 也可选用其它型号，外径 10mm 左右的四芯橡套电缆，但外径不得大于 13mm。
四位显示张力值。
(7) 手动液压站启动：
6 ×××× , 后四位显示张力值
(8) 油温报警：
0□b4□
本机内部状态字设置说明：
(1) 张力量程设置：1 ， 数码管显示为： 1 × ×. × ×
(2) 张力下下限设置：2 ， 数码管显示为： 2 × ×. × ×
(3) 张力下限设置：3 ， 数码管显示为： 3 × ×. × ×