25MW水轮发电机组转子动平衡处理

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【 关键词 】水轮发 电机组
转子
动 平衡
振动
1 概

行 动平 衡试 验及 配重处 理 ,以消 除转子 质量 不平 衡 引起 的机械 振动 。
某防汛备用电站位于湖南省沅陵县境内,酉水
河 下游 ,主体 工程 由主厂房 、主 变压器 场 、母线廊 道 、引 水及 尾水 系统等 组成 。发 电厂 房为地 面式 厂 房 ,布 置 在 河 床 左 岸 。电 站 设 计 多 年 平 均 发 电量
量存 在 的不平 衡 ,并经 多次 试验 检验 平衡 效果 ,直 至使 振 动 幅值 小 于规 范允许 值 为止 。
33 1 试重 块 的确定 .. 在 10 0 %额定 转 速工 况 下 ,测 量 机 组 上 下机 架
1 )根据 原 始 振 幅 和第 一 次 试 重 的 测试 结 果 进 行计 算 ,得 出需加 配重 块重 量 和方 位角 。。 2 )根据 原 始 振 幅 和第 二 次 试 重 的 测试 结 果 进
动 的主 要原 因 ,如果是 则 需对 引起 电磁不 平衡 的各
方原 因查找 处理 。
3 3 动 平 衡 处 理 .
10 0 %额定 励 磁 电 流工 况 ,测 量 机组 各 部位 的振 动 和摆 度 ,依据 机组 的振 动摆 度变 化情 况 ,决定 第二
次试 重 的方位 。 33 5 第二 次试 重 .. 机组 停 机 ,将 试重 块移 至第 一次 试重 确定 的方 位 。试重 块安 装完 毕后 开机 ,缓 慢增 加机 组 的转速 并对 机组 振动 进行 监测 ,在 判断 振动 对机 组无 危害 后再 增加 机组 的 转速 至 10 0 %额 定转 速 。将 机 组 工 况分 别稳 定 在 10 0 %额 定 转 速 及 10 额 定 励 磁 电 0% 流工 况 ,测量 机组 各部 位 的振动 和摆 度 。 3 36 确定 最终 应加 配重块 的重量 和方 位 ..
运行 与维护
3 试验项 目及步骤
3 1 启 动 监 测 试 验 .
式 中 ,m 为试 重荷 重 的质量 (g ;M 为转 子 k)
质量 ( g ;g为重力 加速 度 (8 I 2 ;R为试 k) 9 0c s) I
重荷 重 在转 子上 的 固定半 径 ,实 际取 值 10c n m; 1
装 ,磁 轭在 工地 进行 叠压 装配 。
表 2 测 点 布 置
测点 布置 如下 ( 见表 2 。 )
机组 首次启 动 时 ,上 机架 及水 导轴 承支撑 架 的 振动严 重 超标 ( 机 架 水平 振 动 方 向 :26/ 上 3 l m, y方 向 :24tn 0 r;定 子水 平 振 动 8 n  ̄ 4i ;水 导 轴 承 n 水平 振动 14/n ,不 满 足 《 轮 发 电机 组 安装 技 1 a) 水 术 规范 》 ( B T86- 20 )要 求 ,必 须对 机 组进 G / 54 03
择在 2号 支臂 配重 ,配 重 块 重 量 1 g 5k ,安 装 后 开 机测量 支架 及轴 承振 动值 ( 见表 4 。 )
表 4 第一 次 配 重 数 据 ( 位 :u 单 m)
动略有超标外 ,其它测量值基本满足要求 ,能保证
机组安 全稳定 运行 。
5 结

造成 发 电机转子 质量 不平衡 的原 因有很 多 ,由
平衡 力偶在 静止 时是无 法发 现 的。 由于转 子旋转 时
决定 。将 应加 的配重块 安装 后开 机 ,缓慢 增加 机组
的转 速并 对机 组各 部位 的振 动进 行监 测 ,在判 断振 动对 机 组无 危 害 后再 增加 机 组 的转 速 至 10 0 %额 定 转速 。将 机 组 工 况 分 别 稳 定 在 10 额 定 转 速 及 0%
下 ,用测 试仪 记 录 各部 导轴 承 支 架 的 振 动及 频 率 。 根 据测 量数 据判 断磁 拉力 不平衡 是 否是 引起 机组振
收稿 日期 :2 1 —1 0 0 1 0— 8
作者简 介 :陈红平 (97一) 17 ,男 ,工 程师 ,主要从 事水 电 站生产管理工作 。E a t eh @13 tm。 m i fhnp 6 . h c o

5 ・ 6
小水电 21 年第 1 ( 02 期 总第 1 期) 6 3
2 试

2 1 试 验 目的 .
消 除发 电机转子 可能存 在 质量偏 心 而造成 的动
不平 衡 ,改善 机组 的运行 状况 。
2 2 试 验 仪 器 和 测 点 布 置 .
05 k h .亿 W・ ,安装 1 台立 轴悬式 水轮发 电机 组。
水 轮 机 型 号 : H x 2c J 20 额 定 出 力 L 15 —L一 2 , 2.M 58 W,最 高水 头 8 9m,额 定 水 头7 1 31,最 低 水 1
情 况确 定 。 3 34 第一 次试 重 .. 机 组停 机 ,确定试 加 重块 的位 置 。试 加 配重块
将 机 组 转 速 分 别 稳 定 在 2 % 、5 % 、7 % 、 5 0 5
10 0 %额 定转 速 下 ,用 测 试 仪 记 录各 部 导 轴 承 支架
的振动 及频 率 _ 。根 据测 量数 据判 断转 速与 振 幅和 l J 频 率之 间 的关 系 ,若 振 幅随转 速增 高而加 大 ,且基 本 上与 转速 平方 成正 比 ,而振 动频 率与转 速 频率基 本 一致 ,则 振动 原 因是 转 动部件 静 ( )不 平衡所 动 引起 ,应作静 动 平衡试 验 ,并根 据试 验结 果加 配重
量 、 蘑前应 测量 支架及 轴承振 动值 ( 见表 3 。 )
表 3 配重前原始数据 ( 单位 :u m)
经过 3次 配 重 处 理 ,上 机 架 的 水 平 振 动 由
26tn 至 5 n 3 减 a 2t ,定 子 水 平 振 动 由 8 n 减 至 a 4/n 3 n 1a ,下 机架 水 平 振 动 由4 减  ̄ 2 n t 9 f 6t ,水 导 a 轴 承振 动 由 14/n 至 5 n 1 a减 4t ;除定 子 机 座 水 平 振 a 第 一次试 加配 重块 ,转子 共 5 支臂 ,首 次选 个
加 重量 为8k 。 g 3 33 试重 块 的安装 .. 试重 块要 求 在 转 子 支臂 上 、下 均匀 分 配 重 量 。
测试 机组 的原始振 动状 况 ,根 据各测 点 的振动 情况 ,判断是 否 需要 配重 。 32 1 变转 速试 验 ..
在转 子 支臂 上 焊 4颗 M2 杆 ,试 重 块 串在 螺 杆 6螺 上再 点 焊 。在 焊 螺杆 时找 准位置 ,安 装后 试重 块必 须 紧贴转 子支 臂 面 。机 组运 行 中 ,试 重块 的离 心力 落 在转 子支 臂上 ,螺 杆不 受到试 重 块离 心力 造成 的 剪切 力 影 响。试 重块设 Leabharlann Baidu 、安装 应 根据 现场 的具体
为 机组 额定 转速 。
机 组 转 速 分 别 稳 定 在 2 %、 5 % 、7 % 、 5 0 5
10 0 %额 定转 速 下 ,每个 工 况 点 稳 定 2~3mn i,用 测试 仪 记 录机组 升速 过程 中各测 点 的振 动及摆 度 。
32 原 始 振 动 测 量 .
经计 算 P约 为 36 78k,根 据经 验选 择试 .~1 . g
行计 算 ,得 出需加 配重 块重 量 。和方 位角 。。 ” ”
水平 振 动 以及 各 导轴承 摆度 值 ,综合 分析 确定 试加
配重 块 的重量 及安 装方 位 。
332 确定 试加 重量 .. 试 加 配 重 所 产 生 的 离 心 力 为 转 子 重 量 (175t 的 05 ~25 ,应 适 当 选 择 试 加 7 .8 ) .% .%
磁电流 ,测试各工况下机组各部位的振动及频率 隋况 。

5 7 ・
运行 与维护
S AJ H D O O E 21N1 ol o6 M I Y R PW R 02 o.TaN13 t
表 6 第三次配重数据 ( 单位 :t a m)
4 配重过程
斤机测试数据 ,分析配重方位及计算 配重重
机 组启 动试 运行 时 ,若 发现 因转 子质 量不 平衡
引起 的机组振 动 超标 时应进 行平 衡试 验 。发 电机转 子 动平衡 试验 是 发 电机 在额 定转 速下 旋转 时进 行 的
试验 ,根 据机 组振 动变 化 ,经计 算分 析判 断 出现质
量不 平衡 的相 位 ,通过 加配 重 的方法 来减 小转 子质
于转子 尺寸大 、体 积大 、重量 大 ,有些零 件需 在现 场组 装 ,加工 制造 和现场 组装 工艺很 难保 证其 质量 平 衡 。转 子组 装后 因受 工地施 工条 件限 制 ,不可能 进 行静平 衡试 验 ,即使 对 转 子进 行 了静 平衡 校 验 , 并 不等 于动平 衡就 作好 了 ,当转子 以某一 角 速度旋 转 时 ,就会 产生 不平衡 离 心力和 离心 力偶 ,这种 不
重量 。
3 )根据第一次 、第二次 的试重结果 ,在兼顾 到各 导摆 度及 振动 的情 况下 ,综 合分 析确 定最终 配
重量 。 安装 方位 角 。 及 。
33 7 配重效 果 复核 ..
计算公式 :m : j o
机组 分别 稳定 在 10 0 %额定转 速 、10 0 %额定 励
机组 中心不 同心等 ,这种不平衡 力将会 造成机组振 动 ,而发 电机 转子质 量不平衡 则是造 成机组振动 的重要原 因之 一。结合 某 电站发 电机转子动平衡试验方案及配重处理过程 ,通过对机 组各部位振动测 量分析 ,多次试加 配重块 ,解决 了转子质量 不平衡的 1 ̄ ,避免 了因此 引起的机械振动 ,确保机组安全投 产运行。表 6个。 " - 1
头5 4m,额 定 转 速 30rm,飞 逸 转 速 54rm,额 0 p 8 p 定流 量 3 . m / 。发 电机 型 号 :S 2 .- 2 / 50 89 3 s F 7 5 0 40 ,
主要 试验 仪器 如下 ( 见表 1。 )
表 1 主 要试 验 仪 器
额定 功 率 2 . M 75 W,额 定 电 压 1. V,额 定 电流 05k 1 7 9A。发 电 机 由定 子 、转 子 、上 下 机 架 、推 力 7 轴 承 、导轴承 等部 件组 成 。发 电机 和水 轮机 主轴采 用 刚性 连 接 ,整 个 水 轮 发 电 机 组 为 三 支 点 布 置 型 式 ,推 力轴 承和 上导轴 承 布置在 上机 架 内。发 电机 转子 由磁极 、磁 轭 、转 子 中心体 等组 成 ,其 中转 子 中心 体包括 转子 轴 和支架 两部分 。转 子支 架 由 5个 支臂组 成 ,与转 子轴 在工 厂焊接 成整 体发 至工地 组
运 行 与维护
S AL Y R PWE 2lN1 ol o 3 M L H D O O R 02 o.TaNl t 6
2 W 水 轮 发 电 机 组 转 子动 平衡处 理 5M
陈 红平 姜 宇峰 黄建 平 ( 滩 水力发 电厂 湖 南沅 陵 492 ) 凤 16 1
【 摘
要 】引起水轮发 电机组产 生机械不平衡力的主要原 因有转轮质量失衡 、转子 质量 失衡 、轴 线不 正、导轴承 中心与
块处 理 。
安装 在 转子 支臂 上 ,安 装 位置在 离转 子 中心线 的半
径 约为 1 1m ;其 安 放 角 根 据 原始 振 动数 据 现 场 . 处
32 2 变励 磁试 验 .. 在 额定转 速 下给转 子磁 极加 励磁 电流 ,分 别稳
定在 2 % 、5 %、7 % 、10 5 0 5 0 %额 定 励 磁 电流 工 况
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