浅谈高支模施工的质量安全控制

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

浅谈高支模施工的质量安全控制

摘要:最近几年,我国的建筑规模逐步扩大,高支模的应用也随之增多,但是

越来越多的问题出现在高支模的施工中,特别是因方案不合理,过程质量安全管理

不到位,导致支模架垮塌事故的发生,造成了严重的损失和不良社会影响。文章通

过对高支模设计原则及构造措施进行分析,并提出高支模施工质量安全控制措施,希望能够保证高支模的施工质量得到更好的控制。

关键词:高支模施工;质量安全;控制

前言

高支模施工是一项技术要求很高、施工难度大以及危险系数高的工程,由于它产生安全

事故还具有着不确定性、突发性以及随机性,很容易发生事故。现在,建筑工程的安全管理

已经慢慢的科学化、规范化,高支模施工作为建筑工程的一个关键环节,加强高支模施工的

安全管理尤为重要。因此,建筑工程的管理者应该根据实际情况,制定出一系列规划性、针

对性的高支模施工安全管理的措施。只要加强了高支模施工过程的安全监督和管控,就能有

效保证施工的安全,避免安全事故的发生,这样才能使整个建筑行业长久、持续、安全的发

展下去。

1高支模设计原则及构造措施

立杆布置:立杆布置保证纵、横向拉通,如遇局部不能拉通,在相应部位增加立杆加密。每根立杆底部设置垫板,垫板厚度不小于50mm。立杆接长使用时,必须采用对接接头,且

接头不能超过2个。水平拉杆布置:①在距地面200mm高处沿纵横方向按纵下横上设置扫

地杆;②以高支模区域标高最低的梁底钢管大楞作为最上一道水平拉杆,纵横向布置;③

上下两道水平拉杆之间按步距最大1500mm设置纵横向水平拉杆,水平拉杆间距均匀布置;

④在最顶部按屋面坡度增设一道水平拉杆,与高支模区域标高最低处梁底水平拉杆连接。剪

刀撑布置:在外侧周圈满设竖向连续式剪刀撑,中间在高支模区域沿横向设置竖向连续式剪

刀撑,并在竖向剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底部与地面顶紧,夹角为45°~60°。水平加强层布置:扫地杆部位和顶部水平拉杆部位设置水平剪刀撑作为加强层,上下两道水平加强层之间另增加一道水平剪刀撑,且须与立杆连接。扣件:梁底、板

底钢管大楞与立杆均采用双扣件连接,架体与结构柱固结点采用双扣件连接,其余钢管连接

处采用单扣件。固结点设置:高支模在每个结构柱部位设置固结点,用钢管对结构柱四边抱箍,并采用双扣件连接,以增加支撑体系的侧向刚度。

2高支模施工与质量检验

高支模施工活动十分重要,各个施工环节都需要专业人员的参与指导,核心施工环节涵

盖以下几点:①顶模板的施工。施工人员应严格依照设计方案及所有的数据与信息等进行施工,详细的内容有模板、满堂架等的施工。具体施工活动中关键的内容是板面高度及模板厚

度的合理把握。②梁模板的施工。在梁模板施工过程中,最关键的因素是施工顺序,具体来

讲施工顺序应该为:首先,安装底模,保证中心线位置无误、精准,用拉通线的方式对其位

置进行校准,应确保底模始终处于水平状态。然后,安装侧模,侧模与底模之间应形成90°角。依据建筑工程高支模施工有关标准,如果跨度超过4m的话,应对模板做必要的起拱处理,实际高度应为全跨度的2‰左右,并且误差不应超过3cm。梁的支撑架必须和柱、板的

支撑架合理地连接在一起,从而构建出一个刚度强、平稳度高的支撑系统。③柱模板的施工。把支撑承重架和柱模板连接在一起,以便保证柱精准而垂直,以有效预防浇筑混凝土过程中

过大的荷载而导致错位现象的发生,应选择螺栓、铁丝等对剪力墙最上面板位置进行科学调整,以保证上端口处于平直状态,并且确保墙体模板一直是横平竖直的样子。

3高支模施工质量安全控制措施

3.1混凝土施工技术控制

3.1.1混凝土配比的选择

混凝土的浇筑是高支模施工中一个很重要的环节,如果这个环节没有处理得当,会非常

容易引起安全事故的发生。因此这很需要有经验的技术人员规范的、按要求的选择混凝土,

并且配比均衡的调节,如果这些都做得不够妥当,都会影响到高支模最终的质量。应该选择一些干缩性比较大、含泥量也比较多的骨料,这类骨料在浇筑的时候,会加大混凝土的干缩性。在上面的基础上,选择脆性良好的、颗粒直径比较大的骨料原料,这些原料可以减少水泥浆在混凝土中的分量,还可以参杂一些粉煤灰进入原料中,可以明显的增加混凝土的抗渗性、和易性以及减少泌水等的发生。根据施工过程中的操作水平、浇捣工艺以及构建截面的实际情况,管理人员应该对石躁材料、砂质,及时的调整整个施工工作的配合比,特别是要严格的按照标准规定来混合高效减水剂和粉煤灰,这样就可以减少水泥的使用量。尽可能的选择无碱或低碱的外加剂,通过适量的外加剂,就可以降低碱骨料反应,从而起到了保证混凝土耐磨、防裂和坚固的作用。

3.1.2混凝土浇筑技术

混凝土的浇筑前,施工方的项目技术负责人要确认是否备混凝土安全生产条件才能进行浇筑。在框架结构中,遵照混凝土的浇筑顺序,先进行柱的浇筑混凝土,然后对梁板浇筑混凝土的先后顺序。浇筑的过程中要懂得工程施工方案的要求,并保证支撑系统的受力平均,避免引起高大模板的支撑系统的倾斜失去稳定的情况。浇筑过程要有专业人员对高大模板的支撑系统进行观察,如果发现过程中有松动和变形等情形,一定要马上停住浇筑作业,撤离工作人员,并采取加固等相应措施。

3.2选择楼板界面的有效措施

如果楼板梁界面的大小存在差异的话,其标高也应有相应差异,这就需要合理向上调整门架的顶托,还应对底座螺杆的实际长度做向下调整,直至其处于科学的范围内。假如操作此项的条件不允许的话,就应对门架承载力进行折减,还应做必要的加固处理。高支模中的主要受力杆件,涵盖有龙骨、立杆等,需要选好材料,以保证其界面受力均匀、强度合格、界面达标。如果有用到特殊材料,就需要对这些材料进行借助专业仪器及技术对其强度进行质检。需要把握好钢管立杆所适合的连接模式,一般应选择扣件连接的对接方式,而连接剪刀撑时则比较适合用扣接模式。为了切实增强高支模的整体安全及结构稳定性,就需要确保支架具有稳定的结构体系,可利用横纵拉结、水平拉杆等方式增强其稳定性,应把门架、钢管立杆等依据一定的模数对其间距进行恰当设置,为横纵拉结水平拉杆创造条件,一些地区可选用一定数量的短钢管以提高高支模结构的稳定性。

3.3完善对每个生产环节的安全监督制度

每个生产环节的安全监督制度可以从四个方面来完善。首先,那些陈旧的安全措施对于新引进来的技术、设备、各种工艺的转移和施工工艺都是过时的,不适用的。因此对于这些引进的新技术都要制定相关的安全措施,并教育基层人员安全技术的操作要求;接着是对于那些特殊的工程,比如吊装、爆破、深基础、暂设电气、大中机械安装等,当运用到这些特殊工程之前,都应该绘制相关的立面图、平面图、剖面图和编制相应的脚手架搭设方案以及编写出搭设说明,并提出安全措施;然后是高支模施工管理人员应该组织结合实际提出一些可用性高的措施来降低危险作业的危险性、减轻劳动的笨重性、改善劳动条件、减少施工过程中产生的各种噪音、提高文明施工的水平以及治理尘毒;最后一个方面是,对于那些易爆易燃、有毒的物品的存放位置,应该在设计中就应经明确,并说明使用方法以及使用要求,特别是有一些基础工程比如大孔径人工扩底桩,就应该根据作业环境、设计要求和地址水文资料来制定一份方案,交给公司,只有在审批后才能报给当地的行政部门审核之后,才可以开始施工。

总结

支模施工安全管理作为建筑工程中一项有着根本性、基础性的长期的项目,在整个建筑工程中起着很大的作用,因此加强了高支模施工的安全管理,也就为整个建筑施工的质量打下基础。虽然高支模施工中还存在着很多的问题,建筑工程的领导人只要关注到这些问题并且结合实际提出一些解决措施,和加大安全管理的执行力度,就能够快速有效地提升高支模施工的质量,最终达到整个建筑工程都具有很高的安全性和稳定性。

参考文献:

[1]建筑施工模板安全技术规范[S].JGJ-162-2008.

[2]陈建.高支模施工安全管理探讨[J].商品与质量学术观察,2011(3).

[3]刘国和.高支模坍塌事故的分析及安全管理对策探析[J].建筑安全,2012(6):11~12.

相关文档
最新文档