一体化说课课件

说教学过程
第三阶段：做出决策 各小组将编写好的建立工件系步骤利用展示板向全班进行展示与说明， 通过互评论证其正确性，必要时进行修证。 要求：各小组派代表说明建立工件坐标系的步骤，由其他小组对评价，最后 教师对各小组的建立工件坐标系的步骤进行点评，各小组做好记录。
教师活动：教师组织学生交流互动，记录各小组加工方案中的关注点和存在
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第七阶段：课程结束
按照6S管理规范，清理场地、归置物品。
肯请各位评委老师批评指正
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第六阶段：评价反馈 1、以小组为单位，对任务完成情况进行成果展示与反思。 要求：公布零件的检测结果，并分析产生偏差的原因，并提出解决方案。 2、小组在成果展示过程中进行互评和教师点评。 要求：小组间进行互评时，应注意倾听汇报小组的原因分析及解决方案。 教师将学生实施任务过程中的优点和需要改进的地方进行展示和分析，引导 学进行工作总结。
问题，最后作出点评，指出各小组存在的问题。
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第四阶段：实施计划 各小组成员独立进行阶梯轴的加工，在加工过程中，注意过程控制，保证加
工质量。
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第五阶段：检查控制 教师在学生任务实施过程中，对各小组学生所体现的方法能力、社会能力、
专业能力进行过程记录，必要时进行指导与帮助。
13、数控车床的保养方法
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2、分组讨论 学生4人一组，进行分组讨论，查阅资料，掌握面板操作及建立工件坐标系 的方法。 3、作品展示 每小组派一名代表讲述建立工件坐标系的步骤。 4、教师点评 用多媒体介绍面板操作及建立坐标系的注意事项，进行现场讲解。 5、加工零件 加工过程中注意过程控制，检测尺寸，调整尺寸偏差。 6、检测零件 测量零件，记录好尺寸，分析误差原因及解决方法。 7、作品展示，小组汇报 小组代表总结、分析误差原因及解决方法 8、教师点评 对各小组工作过程作出评价，指出不足及应注意的事项。
第三组教学过程说课课件 一 二
课题：零件的数控车加工
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学习任务设计 教学组织 教学过程 培养学生的综合职业能力
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1、任务单的阅读方法 2、查阅资料的方法 3、数控车床的参数及性能指标 4、安全操作规程 5、现场6S管理规程 6、数控车床功能检查、润滑、预热的方法 7、刀具、工件安装、找正的方法 8、对刀方法 9、程序的手工录入、调出方法 10、模拟加工检验程序的方法 11、面板的操作 12、工件的验收方法
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第二阶段：制定计划 各小组根据任务书要求，进行人员分工，并填写人员分工表； 要求：1、以小组长为总负责人，组织协助组员进行了解安全操作规范， 熟悉面板及坐标系的建立方法。 2、小组内分工合作，熟悉面板操作，制定出正确的建立坐标系步骤。 制定计划过程方法： 1、学生根据工作页内容填写工作页 2、小组合作查询资料