1m3压缩空气储罐技术协议
鞍钢股份炼铁总厂10号高炉大修改造
鼓风站系统
净化压缩空气储气罐技术协议
鞍钢集团工程技术有限公司
2012年7月
一、总则
鞍钢动力总厂，鞍钢集团工程技术有限公司（以下简称为甲方）与（以下简称为乙方）。经过技术交流和认真协商，就鞍钢股份炼铁总厂10号高炉大修改造鼓风站系统工程用1台1m3储气罐，达成如下协议：
本协议经甲、乙双方签字确认后，作为定货合同的技术附件，与合同具有同等法律效力。
二、协议内容
1 概述
1.1 本协议书适用于鞍钢股份炼铁总厂10号高炉大修改造鼓风站系统工程用储气罐。乙方完全响应招标方提出的设备设计条件、设计要求、材料和制造要求、遵循的规范和标准、供货范围、技术资料交付及安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本协议书中提出了最基本的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，乙方提供满足本协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务，以满足在生产运行中的安全和性能的要求。
1.3乙方执行招标方要求的规范所列标准，有矛盾时，按较高标准执行。
1.4在合同生效后1周内，乙方向需方提交满足施工图设计要求的全部资料，资料的提交及时充分。
1.5在合同签订后1周内，按协议书要求，乙方提交合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给需方，以便需方确认。
2 设备的使用条件
设计环境温度范围： -30.4～36.9℃
大气压力： 1010.9hPa
设计相对湿度范围： 61%～76%
安装位置：室外
防爆等级：非危险区
地震烈度：7级
3技术参数
设备名称：净化压缩空气储罐
容积：1m3
直径：φ800(内径)
介质：净化压缩空气
容器类别：一类
设计压力：1.0MPa
工作压力：0.8MPa
设计温度：常温
型式：立式
材质：Q245-R
数量：1台
4 可靠性及使用寿命要求
供方保证在规定的条件下，保证需方提出的设备使用寿命不低于20年。
5 技术标准
2.5.1设计标准； GB150.1~150.3-2011《钢制压力容器》、TSG R0004-2009《容规》
2.5.2配套件的选型； HG20592《钢制管法兰》
2.5.3设备制造标准；GB150.4-2011《钢制压力容器》
2.5.4涂装、色标、包装、运输标准；JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》执行。
6 技术要求
乙方配套附件包括安全阀、接口配对法兰及连接密封组件、压力表、排污阀等。
乙方按国家有关现行标准规范规程进行设计、制造、检验及验收，并提供检验部门的合格证书及监检证书。
7 质量保证
7.1 乙方保证设备能达到甲方的所提的各项工艺参数及技术要求，并符合国家及行业现行标准。
7.2 乙方对设备的安全性及可靠性负责。
7.3 本设备保质期为一年,保质期内因设备质量问题由乙方负全责
8 售后服务及承诺
乙方无偿派人到甲方现场指导安装、调试及试运行,并负责对甲方操作及维修人员进行免费培训。出现事故后，自接到甲方通知起，12小时给予明确答复，24小时内乙方技术服务人员到达现场。设备需经甲方验收合格后方可出厂。
9 供货范围
储气罐及配套附件包括安全阀、接口配对法兰、压力表和支座等。注：本技术协议提出的是最低技术要求，并未对一切细节做出规定，未尽事宜双方协商解决。
10 售后服务及承诺
乙方无偿派人到甲方现场指导安装、调试及试运行,并负责对甲方操作及维修人员进行免费培训。
11 技术资料的交付
11.1乙方在签正式技术协议时需同时提供设备外型图、安装图等资料一式三份。
11.2 随机资料
(1)产品合格证: 一份
(2)使用说明书: 三份
(3)供货清单: 三份
(4)易损件清单：一份
甲方：乙方：鞍钢动力总厂
鞍钢集团工程技术有限公司
普朗铜矿一期采选工程 选厂储气罐设备采购项目 技术协议 甲方：云南迪庆有色金属有限责任公司 乙方：昆明汕昆科技有限公司 时间：2015年 01月
甲、乙双方就配套20立方和6立方储气罐事宜，经过友好协商,达成如下协议 一、总则 1、乙方提供的设备应有安全性、先进性、环保性、适用甲方生产工艺要求。 2、在合同签订前，甲方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求。 3、20立方和6立方空气储罐总图技术规格、参数由甲方提供，乙方据此督促该设备的设计、制造、检验和验收。 4、乙方工作范围 设计、制造、检验、油漆、包装、交货、指导安装等现场服务。 5、甲方工作范围 向乙方提供设备主要技术参数，对乙方提供的详细设备设计进行设计审查和设备验收。 6、其它 设计审查过程中，甲方有权对设备的局部改进提出意见和要求，乙方在不严重影响价格的基础上满足甲方的要求。 二、技术规格 1 设备名称、规格、数量 1.1 设备名称：6m3储气罐 数量：5套 规格：容积V=6m3 工作压力：1.0Mpa 设计压力：1.05Mpa 介质：压缩空气
主要材料：Q345R 工作温度：常温 设计温度：100℃ 结构形式：立式 1.2 设备名称：20m3储气罐 数量：1套 规格：容积V=20m3 工作压力：0.8Mpa 设计压力：0.84Mpa 介质：压缩空气 主要材料：Q345R 工作温度：常温 设计温度：100℃ 结构形式：立式 数量：1套 设备含本体（含底部排污阀）、手孔、（没有爬梯）、管口要求配对法兰（不提供密封材料及连接件）、（不提供紧固件）及设备所需配套用压力表、安全阀。 设备到现场安装调试完毕后质保壹年。 三、资料交付 在接到中标通知书后10日内，提供设备配置方案及包含且不限于正式的盖有公章的3套设备总图（包括俯视图、正视图和侧视图）、基础图（包括基础静荷载、启动及运行动载荷的X、Y、Z方向数据）、管路连接示意图（包括气源和电源回路，内部管线及管件随机携带），设备总图与基础图应附CAD电子版图。
制滤浆机总成及上料机总成的技术规范及要求 1.熟悉相关图纸资料 1.1设备制作用图以最新版的图纸为准。 1.2 制作前，施工人员必须仔细阅图，对不懂之处或模棱两可的地方，必须及时指出并与技术部门联系。 1.3当发现图纸有前后矛盾或错误后，必须立即停止有关操作，避免更大损失，并与技术部门联系，获得认可后才能继续，决不可自作主张。 1.4依据国家行业标准JB/T4735-1997“钢制焊接压力容器”，以及JB/T14709-92“钢制焊接压力容器焊接规范”、JB4730-94压力容器无损检测等规范制造、检验和验收。 2.制作材料 2.1罐体其零部件的主要原材料，必须提供材质证书。 2.2严格按照图纸进行选材，如有特殊情况需进行材料代用时，必须争得客户的认可。 3.下料 3.1下料前必须检查材料有无严重的锈蚀、划痕、翘曲等明显缺陷 3.2根据图纸制定下料计划，设备筒体由数节对接而成时，其中最短一节不得小于300mm 3.3当钢板长度不够时，允许进行拼接，相邻拼接焊缝中心线的距离不得小于300mm； 3.4气割后的切割面必须进行清理，除去熔渣、氧化皮、毛边，否则卷板时对母材会造成损伤。 4.组装、加工成型 4.1筒节成型后，需在卷板机上进行圆整，并用弧形板或支撑管进行固定。
4.2成型后的筒节纵缝接头对口错边量b≤0.1δs 且不大于2.5mm。 4.3筒节同一截面上的最大内直径和最小内直径之差，应不大于该断面内直径的1%且不大于25mm。 4.4筒节的端面不平度应不大于内径的1/1000，且不大于3mm 5.组对成型 5.1严格按照下料前确定的展开图进行组装。 5.2组装时，禁止用铁榔头直接作用在工件的表面上，如无法顺利组对时，宜采用F 型撬棍或拉撑进行调节。 5.3组装时，应避免钢板表面的机械损伤，对深度大于0.5mm 的尖锐伤痕应及时修复，使其圆滑过渡。 5.4组装时，尽量避免在工件表面上焊制工夹具，如不得不进行，则在取下后，对焊疤进行打磨，并对电弧擦伤进行修复。 5.5厚度相等的单层钢板相连的环缝接头，其对口错边量b≤0.15δs，且不大 于3.2mm。
WORD格式整理版 XXXXXXXXX 工程 XXXX 压缩空气管道施工方案 编写人: ____________________ 日期：__________________ 审核人：____________________ 日期：_________________
WORD格式整理版 批准人: _______________ 日期： ______________
XXXXXXXXXC目经理部 压缩空气管道施工方案 一、编制依据： 1、建设指挥部有关建设管理文件、会议纪要和设计单位提供的施工图设计文件。 2、根据现场勘察情况和前湾港站内运营规定。 3、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003 4、《工业金属管道设计规范》GB50316-2000 5、《压力管道安全与监察规定》、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。 &《现场设备、工业管道焊接工程与施工验收规范》GB50236-97 7、《工业设备及管道绝热施工及验收规范》GBJ126 二、编制范围： 本工程为XXXX试风设备综合楼室外压缩空气管道设计。 三、工程概括： 1、本工程位于既有1股与新1股之间，施工里程为GLK1+77至GLK2+76范围内，压缩空气管道采用无缝钢管。 2、压缩空气管道及组成件属于压力管道，类别为GC级，流体类别为D类，设计压 力0.8MPa,水压试验为1.2MP&
3、室外压缩空气管道采用无缝钢管直埋敷设，管道连接采用焊接连接，管道阀门 为截断塞门，管道外刷防锈漆两道，银粉一道。埋地管道穿越铁路时需设套管保护，管顶距铁路轨面不小于1.2m。管道外壁与套管两端部的间隙用浸沥青的麻丝填实，再在外端用沥青堵塞。气源由空压机室外部储风缸接引。微控试风设备的试风柜距脱轨器轨边设备20m埋设管道作加强环氧沥青防腐层，防腐层厚度不小于6mm 四、施工方案及工艺 （一）、压缩空气管道系统 自然界的空气经空气压缩机压缩后称为压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源。 1、压缩空气站的组成 1）、压缩空气站工艺生产流程 压缩空气的生产流程主要包括空气的过滤、空气的压缩、压缩空气的冷却及油和水分的排除、压缩空气的贮存与输送等。 2）、压缩空气站设备 （1）空气压缩机 在一般的压缩空气站中，最广泛采用的是活塞式空气压缩机。在大型压缩空气站中，较多采用离心式或轴流式空气压缩机。 （2）空气过滤器 （3）后冷却器 （4）贮气罐
华能玉环电厂4X1000MW工程空气预热器技术协议
买方：华能国际电力股份有限公司 卖方：哈尔滨锅炉厂有限责任公司 2004年02月12日 华能国际电力股份有限公司（以下简称买方）与哈尔滨锅炉厂有限责任公司（以下简称卖方）于2004年2月12日就买方托付卖方提供华能玉环电厂4×1000MW超超临界机组锅炉空气预热器设备的有关事宜进行了充分的协商，并达成如下协议。（2004年1月10日华能玉环电厂4X1000MW工程空预器技术澄清问题答复为本协议组成部份，与本协议具有同等法律效力）。 1 工程概况及设计条件 1.1 工程概况 华能玉环电厂位于浙江省玉环县，一期工程安装2台1000MW 超超临界汽轮发电机组，将于2007年和2008年分不建成投产。规划容量为4台1000MW超超临界汽轮发电机组。 1.1.1 厂址所在地 电厂地处浙江省玉环县下青塘，位于玉环县的西面，小麦屿的北侧，下青塘的北面。三面环山，西临乐清湾。电厂距离杭州
市409公里，向北距台州市94公里，向南距温州市直线距离80公里。 厂址场地由部分滩涂和农田组成，场地标高在1.2～2.8米左右（85国家高程系，下同），滩涂标高为1.50米左右。区内河网密布，地表水系发育，现以农田、鱼虾塘为主；潮间带浅滩，地势平坦，微向乐清湾倾斜，低潮时滩涂出露，高潮时被海水淹没。海蚀地貌仅分布于厂址北部的丘陵与南部的白墩嘴等岩质海岸带，有海蚀崖、岩滩、海蚀沟等类型。侵蚀剥蚀丘陵则分布于厂址的北、南、东三面，丘陵标高一般在50～210米，130～150米及200～230米的两级剥夷面较发育，地形坡度约20～35o，局部表层有较薄的覆盖层。 1.1.2 厂区的岩土工程条件 电厂所在地的大地构造位置隶属华南褶皱系（I级）浙东南褶皱带（II级）泰顺–温州断坳区，基底为轻变质的晚古生代地层，盖层为巨厚的中生代侏罗纪火山岩，兼有新生代第四系海陆交互沉积层与残破积层，岩浆活动除火山喷发外有燕山期钾长花岗岩岩浆为主的侵入和少量酸性、中性、基性岩脉侵入，并见新生代玄武岩岩浆喷发活动和火山通道。 区内断裂发育，褶皱不明显。区域地质构造活动要紧表现为火山构造活动、断裂活动与升降活动。区域构造以断裂为主，厂址区外围有区域性温州—镇海北北东向深断裂、泰顺—黄岩北东向大断裂和淳安—温州北西向大断裂通过，从本地区西部通过，分不形成于燕山中晚期及燕山晚期，距离厂址区最近在60公里左右，东西向构造体系、北北东向构造体系组成了区域的要紧构
电厂酸储罐技术协议要求 1.设备规范及技术标准 1.1 容积：12立方；储存介质：31％—35%盐酸；使用温度：-15～4 0℃。 1.2盐酸储罐应符合下列标准： 1.2.1盐酸储罐材质为钢衬胶，钢板厚度8-10mm，胶板厚度不低于6 mm，应符合JB/T4753-97《钢制焊接常压容器》、JB2932-86《水处理设备制造技术条件》、DL543-94《电厂用水处理设备质量验收标准》、HGJ33-91《橡胶衬里化工设备》、CD130A16-85《橡胶衬里设备设计技术条件》以及GB12337-90标准的要求。储罐壁厚、长度、封头厚度与容积对应；支座按标准并严格按照买方现场实际，保证储罐的安装与现场基础吻合。 1.2.2 酸储罐人孔高度、进出酸口长度、进水口长度、排污口长度、至酸雾吸收器口长度等均应以现场管路规格对应，进酸口长度、出酸口长度、排污口长度、进水口长度、至酸雾吸收器口长度必须保证能与现场原有管路连接，否则卖方应负责免费处理直至罐体接口与现场管路正确连接。 1.2.3 酸储罐人孔、进出酸口、进水口、排污口、至酸雾吸收器等开孔处焊接后打磨平整，衬胶结合必须严密，不得有酸雾渗入的可能性。 1.2.4 接口法兰及其它符合下列要求：JB/T74-94《管路法兰技术条件》、GB12224《钢制阀门一般要求》、GB1047《管子和管路附件的公
称通径》。 1.2.5所有管件法兰应采用锻造法兰。 2.检验和验收 2.1在产品生产过程中，从原材料进厂到最终产品的各个阶段均应按照国家有关标准和企业标准进行检验和验收。 2.2卖方在设备制造过程中以及完工后，应按相关标准及图纸对设备进行各项具体检查和试验，提出检验报告，对报告的完整性和正确性负责。 2.3卖方应保证所生产的产品完全符合买方现场安装条件。 2.4产品到厂验收时买方应通知卖方，验收人员可以依据本技术规范书的规定对任何与本产品生产和检验有关的档案进行检查，如发现质量问题，卖方应进行返修直至产品达到规定的质量要求。 2.5买方的验收不做为最终产品合格的保证，产品最终应通过现场运行考核。 2.6卖方应提供以下文件：制造工艺图或者工艺卡、材料证明文件及材料表、材料焊接工艺和热处理工艺记录、制造过程中及完工后检查证明、产品合格证、质量证明书、设计图、衬胶质量检验结果。2.7重点检验项目： 2.7.1供货罐体接口规格及尺寸与本规范相符，接口规范。 2.7.2衬胶后的电火花检测，衬胶电火花（按1mm厚3000伏计算）检测合格率为100%。 2.8设备质保期为一年，质保期内酸储罐出现任何质量问题，卖方应
压缩空气管道规范 为避免重复建设和节约投资，压缩空气管道考虑近期发展的需要是必要的。近期发展应包括对流量、压力及品质的要求。 9.0.2 本条是原规范第9.0.1 条后段的修订条文。 压缩空气管道系统有辐射状、树枝状和环状三种形式。其中，厂（矿区）管道一般采用辐射状和树枝状系统，车间采用树枝状和环状系统。辐射状系统便于集中调节用气量，压力和泄漏损失小，但一次性投资大，管网较复杂；树枝状系统的优缺点则与辐射状系统相反；环状系统的主要特点是供气可靠，压力稳定。由于各有优缺点，并且在不同的使用条件下均能获得较好的效益，所以，笼统地推荐一种系统是不合适的，特别是近年来，许多厂（矿）已经采用了树枝与辐射混合型的管网系统，其效益也是明显的。在设计管道系统时，可以根据当地的实际情况，因地制宜地选择合适的管道系统。 管道的三种敷设方式：架空、管沟和埋地，各有其特点和使用条件。架空管道安装、维修方便、直观，也便于以后改造。这种敷设方式被夏热冬暖地区、温和地区、夏热冬冷地区和寒冷地区的大多数厂（矿）采用。管沟敷设如能与热力管道同沟，将是经济合理的。直接埋地敷设在寒冷地区及总平面布置不希望有架空管线的厂（矿）采用较多。 寒冷地区和严寒地区的饱和压缩空气管道架空敷设时，冻结的可能性比较大，尤其是严寒地区需采取严格的防冻措施。 9.0.3 本条是原规范第9.0.2 条的修订条文。 管道设坡度有利于排放油水，但也有许多单位在管道设计时均不设坡度。多年来的使用证明，只要设有排除油水的装置，一般是没有问题的，尤其在不冻结地区，并且还有设计和施工方便的优点，因此，本条文对坡度设置问题未作规定，仅规定了管道应设置可排放油水的装置。如有坡度敷设时，推荐不小于0.002。 条文中提到的“饱和压缩空气”是指未经干燥处理或干燥处理后其露点温度仍然高于当地极端环 境最低温度的压缩空气，这样的压缩空气在架空管道中会析出水分，所以，架空敷设时需考虑防冻措施。 干燥、净化压缩空气管道的管材和附件的选择，对于确保供应用气设备符合要求的干燥、净化压缩空气十分重要。若管材和附件选择不当，常会使已经干燥、净化的压缩空气受到污染。根据对各行业企业的调查，将压缩空气按干燥净化程度分为四档，分别推荐使用不同的管材，这样既节约了成本，又保证了压缩空气的品质。 对于近年来出现的PVC塑料管、铝塑管、不锈钢复合管等新材料，由于尚无使用的成熟经验，故这里未予列出。 现在用于干燥和净化压缩空气管道的阀门和附件品种及材质较多，凡在强度、密封、抗腐蚀性方面满足要求者均可采用。 管道连接采用焊接，已有多年成熟的经验。焊接比法兰或螺纹连接更具有省料、施工快和严密性好等优点，故推荐采用。 干燥和净化压缩空气管道的焊接方式与一般压缩空气管道的焊接方式有所不同，这在《洁净厂房设计规范》（GB 50073）中已有明确的规定，因此，本条文要求遵照执行。 9.0.7 本条为新增条文。
有限公司 锅炉烟气脱硫除尘工程 布袋除尘器系统 技术协议 需方：XXXX 供方：XXXX 二OO八年四月深圳 目录 1、总则 2 2、工程概况 2 3、原始设计要求及条件 2 4、设备规范 5
5、技术要求 5 6、设备的制造、检验、试验、安装标准 10 7、设计、供货、安装进度及范围 11 8、监造、出厂验收及性能试验 12 9、安装要求 16 10、技术资料及交付 18 11、现场技术服务和技术联络、售后服务 19 1. 总则 1.1 本技术协议适用于XXXX燃煤锅炉烟气除尘配套用袋式除尘器的功能设计、结构、性 能、安装和试验等方面技术要求。 1.2 供方所提供的设备为当代成熟技术制造，并具有良好的启动灵活性和可靠性，能满 足机组变负荷的需要及技术参数的要求，并能在用户所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。
1.3 除尘器设备结构紧凑，技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观，除 尘器的设计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求。 1.4 供方遵守并执行中华人民共和国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准、 规范。 1.5 本设备技术规范所使用的标准如与招标所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.6 本设备技术规范书未尽事宜，由双方协商确定。 2. 工程概况 本工程为XXXX氧化铝厂为适应工厂的发展，工艺蒸汽量的增加，在二期扩建工程中建造一整套的130t/h锅炉岛。根据环保要求，锅炉岛需装设脱硫除尘装置，确保烟气中 SO2、粉尘达标排放。 本期工程1×130t/h机组脱硫除尘装置采用“袋式除尘器除尘 + 双碱法脱硫”工艺，建设一套浆液制备系统。 主体工程进度计划如下：计划于2008年7月底投产。要求脱硫装置与锅炉主体工程同时投产。 燃煤机组脱硫除尘装置布置于锅炉与一期、二期共用烟囱之间。 3. 原始设计要求及条件 3.1 锅炉主要参数 锅炉型号及有关数据如下
目录 一序言 （一）设计任务 （二）设计思想 （三）设计特点 二储罐总装配示意图 三材料及结构的选择 （一）材料的选择 （二）结构的选择 四设计计算内容 （一）设计温度和设计压力的确定 （二）名义厚度的初步确定 （三）容器的压力实验 （四）容器应力的校核计算 （五）封头的设计 （六）人孔的设置 （七）支座的设计确定 （八）各物料进出管位置的确定及其标准的选择（九）液位计的设计 （十）焊接接头设计 五设计小结 六参考资料
太原科技大学材料科学与工程学院 过程设备课程设计指导书 课程设计题目： （15）M3甲醇储罐设计 课程设计要求及原始数据（资料）： 一、课程设计要求： 1.使用国家最新压力容器标准、规范进行设计，掌握典型过程设备设计的全过程。 2.广泛查阅和综合分析各种文献资料，进行设计方法和设计方案的可行性研究和论证。 3.设计计算采用电算，要求设计思路清晰，计算数据准确、可靠，且正确掌握计算机操作和专业软件的使用。 4.工程图纸要求计算机绘图。 5.毕业设计全部工作由学生本人独立完成。 二、原始数据： 设计条件表
管口表 课程设计主要内容： 1．设备工艺设计 2．设备结构设计 3．设备强度计算 4．技术条件编制 5．绘制设备总装配图 6．编制设计说明书 应交出的设计文件(论文)： 1.设计说明书一份 2.总装配图一张 (折合A1图纸一张)
一序言 （一）设计任务： 针对化工厂中常见的甲醇储罐，完成主体设备的工艺设计和附属设备的选型设计，绘制总装配图和零件图，并编写设计说明书。（二）设计思想： 综合运用所学的机械基础课程知识，本着认真负责的态度，对储罐进行设计。在设计过程中综合考虑了经济性，实用性，安全可靠性。（三）设计特点： 容器的设计一般由筒体，封头，法兰，支座，接口管及人孔等组成。常，低压化工设备通用零件大都有标准，设计时可直接选用。本设计书主要介绍了液罐的筒体，封头的设计计算，低压通用零件的选用。 各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合理的进行设计。
LNG气化站技术协议 XXXX有限公司 时间：2016年 10 月 31 日
LNG气化站技术规范及充装要求 1.总则 本要求适用于LNG气化站项目所用的设备，它提出了LNG气化站设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规格的条文，供方应提供符合或优于本技术规格书的优质产品。 本技术规格书所使用的标准如果与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 签订合同后，因招标书标准和规程发生变化，招标方有权以书面形式提出补充要求，具体项目由供需双方共同商定。 本技术规格书未尽事宜，由购方和供方协商确定。 2.技术标准 LNG气化站设备的设计、材料、制造和调试过程中应符合现行的国标及行业标准要求外，还应遵循下述标准（不限于）。下列标准如被修订，请投标方按照最新版本标准使用。 （1）《液化天然气（LNG）汽车加气站技术规范》NB/T 1001-2011 （2）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992 （3）《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2008 （4）《建筑设计防火规范》GB50016-2006 （5）《低压配电设计规范》GB50054-1995 （6）《建筑照明设计标准》GB50034-2004 （7）《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 （8）《液化天然气（LNG）生产、储存和装运》GB/T 20368-2006 （9）《车用压缩天然气》GB18047-2000 （10）《爆炸性气体环境用电器设备第1部分通用要求》 （11）《爆炸性气体环境用电器设备第2部分隔爆型“d”》 （12）《低温液体运输车》JB/T6897-2000 （13）《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/ （14）《埋弧焊的推荐坡口》GB/ （15）《涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988
压缩空气管道安装标准 The manuscript was revised on the evening of 2021
压缩空气管道安装标准 压缩空气管道安装标准和气动设备工程安装验收标准参照GB5038-2006一般规定管子与管子，管子与设备连接不得进行强力对口。压缩空气碳素钢管道涂漆前应清除其表面的铁锈、焊渣、毛刺、油和水等污物，试压前焊缝不得涂漆管道焊接压缩空气碳素钢管对接焊缝应采用氩弧焊接或氩弧焊打底，电弧填充。压缩空气碳素钢管道对接焊缝外观质量不允许有裂纹、气孔、夹渣、溶合性飞溅和未焊透：咬边深度小于，且焊缝两侧的总长度小于焊缝全长的10%，焊缝与高小于或等于1+（b为焊缝宽度），且不大于3mm。管道制作管子切断、管子坡口应采用机械加工方法。切口端面应平整，端面应与管子轴线垂直，允许偏差为管子直径的1%且不应大于。管子焊接坡口形式、尺寸应符合焊接作业指导书的规定，坡口加工完应将铁屑、毛刺等清除干净。管子制弯应符合下列规定：1、弯管宜采用冷弯，弯管的最小弯曲半径不应小于 管子外径的3倍；采用冲压弯头时，弯曲半径不就小于管子外径的1倍。2、管子弯制后的最大外径与最小外径之差不应超过管径的8%。3、管子弯曲部位不宜有皱纹、起皮等缺陷。4、管道螺纹加工应符合设计技术文件的规定。螺纹加工完成后，表面应无裂纹、凹陷、毛刺等缺陷。有轻微机械损伤或断面不完整的螺纹，全长累计不应大于1/3圈，螺纹牙高减少不应大于其高度的1/5。管道安装压缩空气碳素钢管道的敷设应符合下列规定：1、管道走向应符合设计技术文件要求，水平管道平直度允许偏差为2/1000，且不大于30mm；立管垂直度允许偏差为3/1000，且不大于20mm；按设计技术文件规定的坐标位置和标高尺寸安装管道，坐标位置允许偏差为15mm，标高允许偏差为±15mm。2、管子
北京志能祥赢节能环保科技有限公司设备采购技术协议 锅 炉 技 术 协 议 目录 1总则 (1) 2 设计和运行条件 (2) 3 技术条件 (3) 3.1 参数、容量、出力 (3) 3.2 性能要求 (3) 3.3结构要求/系统配置要求 (4) 3.3.1锅炉结构 (4) 3.3.2 汽包 (5) 3.3.3燃烧室和水冷壁 (5) 3.3.4燃烧设备 (6) 3.3.5过热器和调温装置 (6) 3.3.6省煤器 (7) 3.3.7空气预热器 (7) 3.4配供的辅助设备的要求 (7) 3.4.1阀门 (7)
3.4.3保温、油漆.......................................................................................................... 错误!未定义书签。 3.5仪表和控制要求 (8) 3.5.1总的要求 (8) 3.5.2热工检测 (8) 3.5.3热工保护和控制 (9) 3.5.4 工业电视 (9) 3.6标准 (9) 3.7性能保证值 (9) 4、设计与供货界限及接口规则 (10) 4.1设计界限 (10) 4.2供货界限 (11) 5、清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存 (13) 6资料交付 (14) 6.1工厂设计所需的技术资料 (14) 6.2 设备使用维护资料 (15) 7 技术服务及培训 (15) （简称甲方）就节能增效综合治理工程100t/h高温高压燃气锅炉本体设计、制造、供货配合调试与（简称乙方）经过友好协商后一致同意达成如下协议。 1总则 1.1本技术协议适用于该100t/h燃高炉煤气高温高压锅炉本体设备的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。
目录 绪论 (3) 第一章压缩空气的特性 (4) 第二章设计参数的选择 (5) 第三章容器的结构设计 (6) 3.1圆筒厚度的设计 (6) 3.2封头厚度的计算 (6) 3.3筒体和封头的结构设计 (6) 3.4人孔的选择 (7) 3.5接管，法兰，垫片和螺栓（柱） (9) 3.6鞍座选型和结构设计 (11) 第四章开孔补强设计 (14) 4.1补强设计方法判别 (13) 4.2有效补强范围 (13) 4.3有效补强面积 (14) 4.4补强面积 (14) 第五章强度计算 (16) 5.1水压试验应力校核 (15) 5.2圆筒轴向弯矩计算 (15) 5.3圆筒轴向应力计算及校核 (16) 5.4切向剪应力的计算及校核 (17) 5.5圆筒周向应力的计算和校核 (20) 5.6鞍座应力计算及校核 (22) 5.7地震引起的地脚螺栓应力 (24) 第六章设计汇总 (25) 参考文献........................................................... 错误！未定义书签。
绪论 课程设计是一个总结性教学环节，是培养学生综合运用本门课程及有关选修课程的基本知识去解决某一设计任务的一次训练。在整个教学计划中，它也起着培养学生独立工作能力的重要作用。 课程设计不同于平时的作业，在设计中需要学生自己做出决策，即自己确定方案，选择流程，查取资料，进行过程和设备计算，并要对自己的选择做出论证和核算，经过反复的分析比较，择优选定最理想的方案和合理的设计。所以，课程设计是培养学生独立工作能力的有益实践。 通过课程设计,学生应该注重以下几个能力的训练和培养： 1. 查阅资料，选用公式和搜集数据(包括从已发表的文献中和从生产现场中搜集)的能力； 2. 树立既考虑技术上的先进性与可行性，又考虑经济上的合理性，并注意到操作时的劳动条件和环境保护的正确设计思想，在这种设计思想的指导下去分析和解决实际问题的能力； 3. 迅速准确的进行工程计算的能力； 4. 用简洁的文字，清晰的图表来表达自己设计思想的能力 本次设计为压缩空气储罐，在三周时间内内，通过相关数据及对国家标准的查找计算出合适的尺寸，设计出主体设备及相关配件，画出装备图零件图以及课程设计说明书。 压缩空气储罐的设计一般由筒体、封头、法兰、支座、接口管及人孔等组成。常、低压化工设备通用零部件大都有标准，设计时可直接选用。本设计书主要介绍了液罐的的筒体、封头的设计计算，低压通用零部件的选用。各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求， 合理地进行设计。
鞍钢股份炼铁总厂10号高炉大修改造 鼓风站系统 净化压缩空气储气罐技术协议 鞍钢集团工程技术有限公司 2012年7月
一、总则 鞍钢动力总厂，鞍钢集团工程技术有限公司（以下简称为甲方）与（以下简称为乙方）。经过技术交流和认真协商，就鞍钢股份炼铁总厂10号高炉大修改造鼓风站系统工程用1台1m3储气罐，达成如下协议： 本协议经甲、乙双方签字确认后，作为定货合同的技术附件，与合同具有同等法律效力。 二、协议内容 1 概述 1.1 本协议书适用于鞍钢股份炼铁总厂10号高炉大修改造鼓风站系统工程用储气罐。乙方完全响应招标方提出的设备设计条件、设计要求、材料和制造要求、遵循的规范和标准、供货范围、技术资料交付及安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本协议书中提出了最基本的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，乙方提供满足本协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务，以满足在生产运行中的安全和性能的要求。 1.3乙方执行招标方要求的规范所列标准，有矛盾时，按较高标准执行。 1.4在合同生效后1周内，乙方向需方提交满足施工图设计要求的全部资料，资料的提交及时充分。 1.5在合同签订后1周内，按协议书要求，乙方提交合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给需方，以便需方确认。 2 设备的使用条件 设计环境温度范围： -30.4～36.9℃
大气压力： 1010.9hPa 设计相对湿度范围： 61%～76% 安装位置：室外 防爆等级：非危险区 地震烈度：7级 3技术参数 设备名称：净化压缩空气储罐 容积：1m3 直径：φ800(内径) 介质：净化压缩空气 容器类别：一类 设计压力：1.0MPa 工作压力：0.8MPa 设计温度：常温 型式：立式 材质：Q245-R 数量：1台 4 可靠性及使用寿命要求 供方保证在规定的条件下，保证需方提出的设备使用寿命不低于20年。 5 技术标准 2.5.1设计标准； GB150.1~150.3-2011《钢制压力容器》、TSG R0004-2009《容规》 2.5.2配套件的选型； HG20592《钢制管法兰》 2.5.3设备制造标准；GB150.4-2011《钢制压力容器》
压缩空气管道技术标准及要求 第一节一般规定 相关文件 招标文件、图纸与合同条件，包括通用与特殊条款。 整个管道安装工程（包括所有的设备、材料）必须满足国家规范。 标牌应按招标文件第四章附件中《设备编码规则》等相关的技术要求制作。 所有固定在金属楼板底面的各机电系统安装参照结构专业详图，固定螺栓在楼板里的全部埋深不应超过100mm，螺栓需做防腐处理。 相关阀门、压力表、温度计、支吊架技术规范参见招标文件第七章相关描述。 工作范围 压缩空气系统包含但不限于管子、管件、阀门、支吊架等。 上述所有材料的采购、安装、调试、员工培训及售后服务。 与压缩空气系统直接连接的电动阀，传感器，变送器等与bas相关的部件的供货均不在本包的工作范围内，但以上所有安装均在本包范围之内。 国家相关部门的审批许可也包含在工作范围内。 标准规范
《工业金属管道设计规范》gb50316-2000 《工业金属管道工程施工规范》gb50235-2010 《压力管道安全技术监察规程—工业管道》tsg d0001-2009 《压缩空气站设计规范》gb50029-2003 一般技术要求 所有设备、材料应满足中国辽宁省沈阳市的环境使用条件。 所有在实施强制性产品认证的产品目录内的产品必须具有3c认证。 所有材料的制造和测试应执行最新版本的中国标准。 所有相同类型的材料及设备须选用同一厂家的产品。 所有螺栓、螺母和垫圈必须进行镀锌处理。 工程施工安全性应符合国家安全法规和标准以及《健康与安全设计标准》。 承包商在施工过程中如对设计图纸存在异议或疑问，必须在得到设计单位的确认后方可进行施工。同时，应及时指出图纸文件中明显的错误，在得到设计方代表的书面确认后予以纠正。 承包商应严格按照施工图纸组织施工，确保工程质量，并随时接受pcm和业主的监督和检查。 为保证工程质量，承包商所采购材料的型号、规格及制造厂家需上报业主方确认。为了保证产品不被假冒，承包商需随机提供相关厂家产品的有效证明、合格证及检验证书，并附原厂有效发货清单，以便业主复核。 所有材料进入施工现场应立即通知业主到现场验货，同时承包商应提供相关产品的装箱单、合格
吨锅炉技术协议
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技术协议 江苏省盐业集团洪泽盐化工有限公司（以下简称甲方），无锡华光锅炉股份有限公司（以下简称乙方）就甲方向乙方订供1台75t/h中温中压、高温旋风分离循环流化床锅炉有关技术事宜，经双方充分协商，签订如下技术协议： 一、锅炉规范 1．额定蒸发量： 75t/h 2．额定蒸汽出口压力： 3.82MPa 3. 额定蒸汽出口温度： 450℃ 4．给水温度： 130℃ 5．排污率： 2% 6．排烟温度：≤145℃ 7．设计热效率：≥89% 8、热效率保证值：≥88% 二、设计燃料 1．锅炉燃料为烟煤，煤种元素成分如下：(由甲方提供) 低位发热量：4200—5500kcal/kg， 挥发分：≥20% 水分：9—10% 灰分：25% 硫分：1%以下 2．燃料颗粒度0-10mm
3．石灰石颗粒度≤2mm 在钙、硫比2～2.5时脱硫效率≥85% 三、锅炉整体设计及布置要求 1．锅炉设计、制造、试验、验收及通用标准应执行电站锅炉产品技术条件及国家有关法规和标准。 2．锅炉采用中置式高温旋风分离装置的循环流化床技术。高温旋风筒为绝热结构。高温旋风分离器（钢板厚度6mm）。 3．锅炉工质侧采用自然循环方式。 4．锅炉采用一级给煤方式。给煤系统含播煤风、支撑架及平台等，其中给煤机由甲方自理，采用皮带式。 5．锅炉采用床下轻柴油点火方式，配置二套点火油枪及附属装置，采用机械雾化。油枪出力350kg/h，油枪油压为2.5MPa，燃烧 器点火时间冷态启动4小时以内耗油量<2T，（热态启动60分钟 以内），配带就地点火柜。 6．锅炉采用分级燃烧方式，一次风占风量的60%，二次风占总风量的40%。空气预热器分一次和二次风结构，管箱采用钢管卧 式布置方式。每个管箱第一、二排管及两侧第一排管均采用厚 壁管。 7．炉膛采用膜式壁全悬吊的结构形式。 8．锅炉采用喷水减温器。 9．运转层标高为7000mm。 10．锅炉按抗地震烈度7度设防、室外布置进行设计，锅炉负载应能承受包括炉顶小室和遮棚载荷。
目录 任务书 (2) 第一章空气储罐产品概要 (3) 第二章空气储罐材料的选择 (4) 第三章空气储罐的结构设计 (4) 3.1圆筒厚度的设计 (5) 3.2封头厚度的计算 (5) 3.3接管的设计 (5) 3.4支座的设计 (6) 3.4.1支座选型 (6) 3.4.2鞍座定位 (6) 第四章强度计算 (6) 5.1水压试验应力校核 (6) 5.2工作应力计算及校核 (7) 5.2.1圆筒轴向应力计算及校核 (7) 5.2.3周向应力计算及校核 (8) 第五章空气储罐的制造工艺 (10) 5.1空气储罐的制造工艺流程 (10) 5.2空气储罐的焊接工艺 (11) 5.2.1接管焊接 (11) 5.2.2纵缝和环缝焊接 (12)
5.3空气储罐的焊接检验 (13) 5.3.1无损检测 (14) 5.3.2耐压试验 (14) 第六章课程设计心得体会 (15) 参考文献 (16) 任务书 2m3空气储罐的焊接工艺设计 设计参数 序号名称指标 1 设计压力P c（MPa） 1.0 2 设计温度（℃）100 3 最高工作压力（MPa）0.95 4 最高工作温度（℃）95 5 工作介质压缩空气 6 主要受压元件的材料Q235-B 7 焊接接头系数Φ0.9 8 腐蚀裕度C2（mm） 1.2 9 厚度负偏差（C1）0.8 9 全容积（） 2.0 10 容器类别第一类 设计要求 （1）更具给定的条件来选定容积的几何尺寸，即确定筒体的内径、长度、封
头类型等，然后确定有关的参数，如容器材料、需用应力、壁厚附加量、焊缝系数等。 （2）设计筒体和封头壁厚；进行强度计算；焊接接头设计；附件设计等。 （3）撰写设计说明书：能以“工程语言和格式”阐明自己的设计观点、设计方案的优劣以及设计数据的合理性；按照设计步骤、进程，科学地编排设计说明书的格式与内容叙述简明。 第一章空气储罐概要 空气储罐的特点 空气储罐主要是指用于储存或盛装气体、液体、液化气体等介质的设备，在化工、石油、能源、轻工、环保、制药及食品等行业得到广泛应用，如氢气储罐、液化石油气储罐、石油储罐、液氨储罐等。储罐内的压力直接受温度影响，且介质往往易燃、易爆或有毒。储罐的结构形式主要有卧式储罐、立式储罐和球形储罐。 压力容器的外壳由筒体、封头、密封装置、开孔接管、支座及安全附件六大部件组成。常、低压化工设备通用零部件大都有标准，设计时可直接选用。本设计书
合同编号： V1512稳压罐技术协议工业品名称：稳压储罐（共1台套) 买方（甲方）： 签字： 卖方（乙方）： 签字： 签订地点： 签订时间：
目录 一、总则 (1) 二、设计基础 (1) 三、执行标准 (3) 四、产品的技术要求 (4) 五、检验和试验 (6) 六、质量保证 (7) 七、供货范围 (8) 八、交付资料范围 (10) 九、售后服务承诺 (10) 十、涂漆、包装和运输 (11) 十一、分供商一览表 (13) 十二、其它 (14) 十三、技术联络 (14) 附件一：稳压罐设备图
一、总则 ***************（以下简称买方）、**************（以下简称卖方），就中煤清洁能源有限公司600万吨/年清洁能源综合利用项目卧螺机稳压罐(1台)的设计、制造及检验试验等方面进行充分讨论及协商，达成如下技术协议： 1.1本技术协议适用于600万吨/年清洁能源综合利用项目卧螺机稳压罐(1台)，它提出该设备的设计、制造及检验、试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合技术要求和有关最新工业标准的产品。 1.3本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.4卖方应依据买方提供的稳压罐(1台)的工艺参数和技术要求，进行设计、制造、检验,并出具加盖卖方设计资质章的最终蓝图10份（含两份竣工图）。 1.5卖方如对本技术协议有异议，应以书面形式明确提出，在征得买方和设计院同意后，可对有关条文进行修改。 1.6设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备价格中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 1.7卖方在合同签定后一周内，按本规范要求，提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方和设计院，供买方和设计院确认。 1.8在签定合同之后，买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺予以配合。只有在卖方的图纸得到买方和设计院确认后，卖方方可加工制造。卖方在报价时，应充分考虑设计院和买方对卖方提供的图纸作出的技术变更要求，针对买方提出的技术变更卖方不应提出任何其它商务要求，且商务价格不作调整。 1.9本协议与合同具有同等法律效力，作为合同的一部分经双方签字，买卖双方盖章后与合同同时生效。 二、设计基础 2.1 大气条件 2.1.1大气温度 年平均 12.9 ℃
溴素产成品储罐更 新 技术协议 需方（甲方）：天津长芦海晶集团有限公司 供方（乙方）：淄博太极工业搪瓷有限公司 签订日期： 签订地点：天津市
天津长芦海晶集团有限公司（以下简称甲方），因新项目需要，淄博太极工业搪瓷有限公司（以下简称乙方）采购6台20立方搪玻璃溴素储罐设备。 经双方友好协商，确定以下《技术协议》。本协议经甲、乙双方代表签字和盖章后，作为商务合同不可缺少的组成部分，具有同等法律效力。 1. 工艺及设备说明 一、选购设备名称及数量 20立方搪玻璃溴素储罐6。 二、工艺技术条件和要求 1、供方提供购置设备的选型和相关设备制造或安装的技术条件。 2、合同签订后一周内供方提供设备的准确外形尺寸、安装尺寸、设备重量、土建基础条件和设备具体安装要求；指导设备安装、提供设备技术和安全操作规程。 三、设备技术条件 1、按国家搪玻璃设备相关标准执行：（1）TSG R0004-2009《固定式压力容 器安全技术监察规程》；(2) GB25025-2010《搪玻璃设备技术条件》； (3) GB150《压力容器》，设计、制造、检验和验收。 3、设备支撑的鞍座按溴素比重（3.18）和设备本体重量计算设计制造。 4、罐口做外翻边处理。要求两端封头无拼接。 5、要求搪玻璃层为无缺陷、无暗泡、无气孔、无针眼。外表面喷砂除锈可 见金属色后做防腐处理，面漆颜色为灰色。 6、胎体内表面喷底釉前要全部抛光至金属本色。 7、共同检验要求：（1）胎体成型后及内外部表面喷砂（抛光）处理后须投 招双方共同检验确认。（2）搪瓷后用强光灯目测检验暗泡、杂粒、发纹 等缺陷时投招双方共同检验确认。（3）需电火花检测针孔等缺陷时（制 造时、送货到现场时、设备安装完毕后）投招双方共同检验确认。 8、质保期一年（货到使用现场双方验收合格后），质保期内出现缺陷无条件返厂维修（重新搪烧，不允许局部处理）。运费有乙方承担，吊装费用甲方承担。
压缩空气管道规范 Prepared on 24 November 2020
压缩空气管道规范 为避免重复建设和节约投资，压缩空气管道考虑近期发展的需要是必要的。近期发展应包括对流量、压力及品质的要求。 本条是原规范第条后段的修订条文。 压缩空气管道系统有辐射状、树枝状和环状三种形式。其中，厂（矿区）管道一般采用辐射状和树枝状系统，车间采用树枝状和环状系统。辐射状系统便于集中调节用气量，压力和泄漏损失小，但一次性投资大，管网较复杂；树枝状系统的优缺点则与辐射状系统相反；环状系统的主要特点是供气可靠，压力稳定。由于各有优缺点，并且在不同的使用条件下均能获得较好的效益，所以，笼统地推荐一种系统是不合适的，特别是近年来，许多厂（矿）已经采用了树枝与辐射混合型的管网系统，其效益也是明显的。在设计管道系统时，可以根据当地的实际情况，因地制宜地选择合适的管道系统。 管道的三种敷设方式：架空、管沟和埋地，各有其特点和使用条件。架空管道安装、维修方便、直观，也便于以后改造。这种敷设方式被夏热冬暖地区、温和地区、夏热冬冷地区和寒冷地区的大多数厂（矿）采用。管沟敷设如能与热力管道同沟，将是经济合理的。直接埋地敷设在寒冷地区及总平面布置不希望有架空管线的厂（矿）采用较多。 寒冷地区和严寒地区的饱和压缩空气管道架空敷设时，冻结的可能性比较大，尤其是严寒地区需采取严格的防冻措施。 本条是原规范第条的修订条文。 管道设坡度有利于排放油水，但也有许多单位在管道设计时均不设坡度。多年来的使用证明，只要设有排除油水的装置，一般是没有问题的，尤其在不冻结地区，并且还有设计和施工方便的优点，因此，本条文对坡度设置问题未作规定，仅规定了管道应设置可排放油水的装置。如有坡度敷设时，推荐不小于。 条文中提到的“饱和压缩空气”是指未经干燥处理或干燥处理后其露点温度仍然高于当地极端环境最低温度的压缩空气，这样的压缩空气在架空管道中会析出水分，所以，架空敷设时需考虑防冻措施。 干燥、净化压缩空气管道的管材和附件的选择，对于确保供应用气设备符合要求的干燥、净化压缩空气十分重要。若管材和附件选择不当，常会使已经干燥、净化的压缩空气受到污染。根据对各行业企业的调查，将压缩空气按干燥净化程度分为四档，分别推荐使用不同的管材，这样既节约了成本，又保证了压缩空气的品质。 对于近年来出现的PVC塑料管、铝塑管、不锈钢复合管等新材料，由于尚无使用的成熟经验，故这里未予列出。 现在用于干燥和净化压缩空气管道的阀门和附件品种及材质较多，凡在强度、密封、抗腐蚀性方面满足要求者均可采用。 管道连接采用焊接，已有多年成熟的经验。焊接比法兰或螺纹连接更具有省料、施工快和严密性好等优点，故推荐采用。 干燥和净化压缩空气管道的焊接方式与一般压缩空气管道的焊接方式有所不同，这在《洁净厂房设计规范》（GB 50073）中已有明确的规定，因此，本条文要求遵照执行。 本条为新增条文。