洗煤配煤型煤

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配煤原理
(1)胶质层重叠原理 要求配合煤中各单种煤的胶质体的软化区间和温度 间隔能较好地搭接,这样可使配合煤在炼焦过程中, 能在较大的温度范围内处于塑性状态,从而改善粘 结过程,并保证焦炭的结构均匀。 (2) 互换性配煤原理 焦炭质量取决于炼焦煤中的活性组分、惰性组分含 量及炼焦操作条件。当配煤有较强粘结性时,加入 一定量焦粉或无烟煤有利于焦炭质量提高。 (3)共炭化原理 煤中加入非煤粘结剂进行炭化,称为共炭化。低变 质程度弱粘结煤炼焦时选用加入有机渣油﹑塑料类 ﹑橡胶类﹑沥青等与煤共炭化。

6、工业型煤

①化工用型煤,一般为35~50mm的煤球,可用小于3mm的 无烟煤或焦油产率大于10%的粉状褐煤成型。主要用于 化肥造气,生产半焦、液体或气体燃料和生产甲醇、醋 酸等化工产品。 ②工业锅炉、窑炉燃用型煤,和烧散煤相比可节煤 15%~20%,提高热效率10%~15%,减小烟尘排放量 60%~80%,强致癌物(Bap)减少50%以上。型煤添加固硫 剂后,SO2、NOx的排放量减少50%~60%。。 ③型焦,是将弱粘结性粉煤成型后,在连续炼焦炉内焦化, 或利用高速热解析出胶质体的方法实现热压成焦。发展 型焦可以扩大炼焦原料,提高焦炉效率。
4、型煤原料
水分 挥发分 灰分 发热量 反应性 固定碳 粘结性和结焦性 灰熔点 弹性、强度、硬度和可摩性等

5、民用型煤
除普通煤球和蜂窝煤外 上点火蜂窝煤 一般由点火层、引火层和煤本体三部分组成。各层 原料的配方不同。 ①点火层多用氧化剂或石蜡与炭素、半焦粉等易燃 物质掺加粘结剂混配。 ②过渡层的燃点略高于点火层,起引火作用。 ③煤本体可采用无烟煤、烟煤、褐煤、泥炭或浮选 尾煤等。 用烟煤做的型煤燃烧时因挥发分和由热解产生的游 离碳未能充分燃烧而发烟,故须将配料的挥发分控 制在20~25%的范围内,并添加适量焦末和石灰。 以无烟煤为主体的蜂窝煤,应适量加入挥发分高的 烟煤,以增强火焰的温度、高度和上火速度。
动力配煤流程
(1) 原料的接受和储存,采用的主要设备有滚龙 取料机,地龙式刮板机和斗轮式取料机等。 (2) 筛分,通过筛分,控制配煤粒度,同时可筛 选出块煤,为煤厂增加一定的经济效益,比较常用 的筛分设备有滚筒筛和振动筛。 (3)混配,是动力配煤的重要工艺,一般分为重 量配料和容积配料两种。容积配料的主要设备为园 盘给料机和胶带配料机,重量配料一般采用电子皮 带秤。
谢谢
2、型煤分类
型煤分工业型煤和民用型煤两大类。
工业型煤有化工用型煤,用于化肥造气(合
成氨)、蒸汽机车用型煤、冶金用型煤(又称 为型焦)、工业窑炉等。 民用型煤,又称为生活用煤,用于炊事和取 暖,以蜂窝煤、煤球为主。
3、型煤粘合剂
型煤粘合剂(也称为型煤粘结剂、型煤粘接剂、型 煤复合粘结剂等)是将煤粉等粉状的燃料粘合 (结)、加固在一起的,利于成型成块的调和剂; 成型后保证型煤具有特定的形状和性能的粉状或液 态的型煤辅助原料;主要应用于型煤加工工艺中起 到辅助作用。 型煤粘合剂是决定型煤质量的关键辅助原料。 型煤粘合剂按其化学成分可分为有机类、无机类、 复合类三大类。 有机类主要用于民用、工业锅炉型煤、烧烤炭,作 为燃料使用; 无机类和复合类主要用于民用、工业锅炉、化肥造 气等广泛领域。
5、煤炭洗选工艺流程
(1)原煤准备:包括原煤的接受、储存、破碎和筛 分。 (2)原煤的分选:目前国内的主要分选工艺包括跳 汰-浮选联合流程;重介-浮选联合流程;跳汰-重介浮选联合流程;块煤重介-末煤重介旋流器分选流程; 此外还有单跳汰和单重介流程。 (3)产品脱水:包括块煤和末煤的脱水,浮选精煤 脱水,煤泥脱水。 (4)产品干燥:利用热能对煤进行干燥,一般在比 较严寒的地区采用。 (5)煤泥水的处理。

粘合剂型煤缺点



1.沥青型煤成本高,需在150-200℃温度下搅拌混合0.5-1 小时,工艺复杂、防火差、沥青易挂炉且污染环境。 2.石灰碳化型煤,加25%石灰为粘结剂,碳化(CO2)时 间9-10小时,灰分高,不防水,热稳定性差。 3.粘土型煤,以粘土为粘结剂,该粘结剂不防火,强度 低,灰分高。 4.淀粉复合型煤,以淀粉和矿物质(如硅酸盐)为粘结 剂,需100-150℃烘干,防水性能差。工艺复杂。 5.水泥型煤,以水泥为粘结剂,在制备中固化时间长, 热稳定性差,增加灰分。 6.纸浆废液型煤,以纸浆废液为粘结剂,需浓缩、烘干、 吸潮、防水性差。 7.聚乙烯醇为主型煤,成本高,需烘干,热稳定性差。 8.焦化型煤,制备成本高,焦油含量易超标。
3、煤炭洗选的作用



(1)提高煤炭质量,减少燃煤污染物排放 煤炭洗选可脱除煤中50%-80%的灰分、30%-40%的全硫(或 60%~80%的无机硫),燃用洗选煤可有效减少烟尘、 SO2和NOx的排 放,入洗1亿t动力煤一般可减排60~70万tSO2,去除矸石1600万t。 (2)提高煤炭利用效率,节约能源 炼焦煤的灰分降低1%,炼铁的焦炭耗量降低2.66%,炼铁高炉的利用 系数可提高3.99%;合成氨生产使用洗选的无烟煤可节煤20%;发电 用煤灰分每增加1%,发热量下降200~360J/g,每度电的标准煤耗增加 2~5g;工业锅炉和窑炉燃用洗选煤,热效率可提高3%~8%; (3)优化产品结构,提高产品竞争能力 发展煤炭洗选有利于煤炭产品由单结构、低质量向多品种、高质量转 变,实现产品的优质化。我国煤炭消费的用户多,对煤炭质量和品种 的要求不断提高。有些城市,要求煤炭硫分小于 0.5%,灰分小于10%, 若不发展选煤便无法满足市场要求。 (4)减少运力浪费 由于我国的产煤区多远离用煤多的经济发达地区,煤炭的运量大,运 距长,平均煤炭运距约为600公里,煤炭经过洗选,可去除大量杂质, 可节省运力成本。
2、中国洗煤发展历程
中国是世界上最早采用选煤技术的国家。早在宋代 (公元960-1279年),已经采用人工拣矸和筛分技 术进行选煤排除杂物。 从20世纪30年代开始发展机械煤炭洗选加工,到90 年代,其洗选工艺已基本与世界同步发展。 目前,我国已经具有很成熟的煤炭加工技术,如洗 选、动力配煤、型煤及水煤浆等。 在国务院批准的《中国洁净煤技术九五计划和2010 年发展规划》中,选煤和型煤被列为我国洁净煤技 术的首选项目。与此同时,国家经贸委目前也正在 积极推进洗选煤在各个行业特别是电力行业的应用, 这为加工和使用洗选煤提出了更高的要求。

三、型煤技术
1、ห้องสมุดไป่ตู้煤分类
2、型煤原料 3、民用型煤 4、工业型煤
1、型煤定义
型煤又称人造煤块。 型煤是一种或数种煤与一定比例的粘结固硫
剂等经加工成一定形状尺寸和有一定理代性 能的块状燃料或原料。 当今型煤也可以是粉煤及一定比例的煤泥等 其它低热值燃料或废弃物加上粘结剂、添加 剂加工成型煤的,有的燃烧特性还超过了原 煤的燃烧特性。 型煤技术是一种洁净煤技术,是煤炭洁净利 用的重要途径之一。

目前中国原煤入洗比例还是很低,不足35%,在
主要产煤国中是最低的,发达国家在90%以上。 煤炭洗选加工技术是洁净煤技术发展的源头技术, 是提高煤炭质量的有效技术。根据预测,到2010 年,中国将使总入洗原煤量达到8.08亿吨,入洗 比例提高到40%。 与发达国家差距:大型选煤厂较少,以中小型为 主;工艺简单,技术设备落后;自动化水平低; 产品品种少,精煤质量差。
4、煤炭洗选分类
物理选煤是根据煤炭和杂质物理性质(如粒
度、密度、硬度、磁性及电性等)上的差异 进行分选,主要的物理分选方法有重力选煤, 包括跳汰选煤、重介质选煤、斜槽选煤、摇 床选煤、风力选煤等; 物理化学选煤—浮游选煤(简称浮选),是 依据矿物表面物理化学性质的差别进行分选, 目前使用的浮选设备很多,主要包括机械搅 拌式浮选和无机械搅拌式浮选两种。
4、煤炭洗选分类
化学选煤是借助化学反应使煤中有用成分富
集,除去杂质和有害成分的工艺过程。目前 在实验室常用化学的方法脱硫。根据常用的 化学药剂种类和反应原理的不同,可分为碱 处理、氧化法和溶剂萃取等。 微生物选煤是用某些自养性和异养性微生物, 直接或间接地利用其代谢产物从煤中溶浸硫, 达到脱硫的目的。
动力配煤作用
(1)保证燃煤特性与用煤设备设计参数相匹
配、提高设备热效率、节约煤炭; (2)通过“均质化”来保证燃煤质量的稳定, 使用煤设备正常、高效运行; (3)充分利用低质煤或当地现有煤炭资源, 做到物尽其用,提高社会效益; (4)调节燃煤中硫及其它有害物质的含量、 满足环保要求。

7、跳汰洗煤原理
(1)床层松散
流化床操作,水为流化介质,沟流、整起整
落(节涌现象) (2)分层原理 煤和煤矸石密度差越大,床层位能差越大, 越易分层。
二、配煤技术
1、配煤意义
2、配煤原理
3、动力配煤工艺流程
动力配煤技术
动力配煤技术是以煤化学、煤的燃烧动力学
和煤质测试等学科和技术为基础,将不同类 别、不同质量的单种煤通过筛选、破碎、按 不同比例混合和配入添加剂等过程,改变单 种动力用煤的化学组成、物理性质和燃烧特 性,充分发挥单种煤的煤质优点,克服单种 煤的煤质缺点,提供可满足不同燃煤设备要 求的煤炭产品的一种简易的成本较低的技术。

6、煤炭可选性曲线
煤炭洗选的难易程度,主要是指重力洗煤; 可选性曲线,5个等级 瘦精煤又叫洗精煤 (clened coal ), 是指经洗煤厂机 械加工后,降低了灰分、硫分,去掉了一些杂质, 适合一些专门用途的优质煤。包括炼焦用、非炼焦 用的洗精煤和加热、动力用的洗混煤、洗块煤、洗 末煤等。不包括洗中煤、矸石和煤泥。 洗精煤可分为冶炼用炼焦洗精煤和其它用炼焦洗精 煤。冶炼用的炼焦洗精煤,其粒度为小于50毫米、 80毫米和100毫米三种;灰分小于或等于12.5%, 简称冶炼精煤;其它用炼焦洗精煤,粒度也小于50、 80、100毫米三种,灰分在12.5%-16%之间,简称其 他精煤。
洁净煤技术
主讲:******
主要内容
一、煤炭洗选技术
二、配煤技术
三、型煤生产技术
一、煤炭洗选技术
1、什么是煤炭洗选
2、煤炭洗选的意义
3、煤炭洗选方法分类
4、煤炭可选性曲线
5、煤炭洗选工艺分类
1、煤炭洗选定义

煤炭洗选加工,是根据原煤(毛煤)、矿物 杂质和煤矸石的粒度、密度、硬度、润湿性等物 理化学性质的差别,采用人工拣矸、机械筛分、 物理选煤、物理化学选煤、化学选煤和微生物选 煤等处理方法,清除原煤中的有害杂质,排除矸 石,降低灰分、硫分、水分,提高回收率,回收 伴生物矿,改善煤炭质量,按照市场所需求的产 品分选加工生产出不同规格品种及不同用途的煤 炭产品,以供不同用户的过程,是煤炭达洁净、 高效利用的目的及后续深加工的必要前提。
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