阀门基本知识讲座讲解
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不锈钢球阀
不锈钢球阀
带夹套保温球阀
快开球阀
球阀特点：
• 阀门结构简单，工作可靠，用于双向流动介质的管路， 流体阻力小，密封性好；缺点：介质易从阀杆部位泄 漏。 • 使用注意事项： • a) 同旋塞阀同样； • b) 带手柄阀门，手柄垂直于介质流动方向为关闭状 态，与方向一致的为开启状态； • c) 如遇到带夹套保温的球阀时应该注意以下事项： • i. 应该将夹套保温蒸汽开启将阀内易结晶的介质 融化后方能开闭阀门，切勿介质未完全融化就强行开 闭阀门； • ii. 当遇到阀门不能开启时，不能利用加长力臂的 方法，强行开启阀门，因为这样会造成因阀杆受阻力 较大与阀芯脱落，造成阀门损坏或造成扳手的损坏， 从而造成不安全因素。
按照《阀门型号编制方法》规定，阀门型号七 个单元：
1 2 3 3 4 5 6 7 阀体材料代号 公称压力数值 阀座密封面或衬里材料代号 结构型式代号 连接形式代号 传动方式代号 类型代号
• 在五、六单元之间，用一横杠连接。
第一单元是类型代号，用汉语拼音字母表示：
对于低于零下40℃的低温阀、带加热夹套的保 温阀和带波纹管（代替填料函）的阀门，在类 型代号前，分别加上汉语拼音字母“D”、“B” 和“W”。
阀门基本知识讲座
主讲人：
讲座目的与要求:
• 1 对阀门有新的了解和认知 • 2 能在施工现场正确、合理选择阀门、安装 阀门 • 3 在日常生产、维护中能及时有效确定阀门 型号、压力等级、公称通径，提高检修质量及 效率
一、阀门定义：
是在流体系统中，用来控制流体的方向、压 力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质 （液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流 量的装置。阀门是管路流体输送系统中控制部件， 它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导 流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
蝶阀使用注意事项：
• 1、阀芯只能旋转90度，一般阀体上会表明 CLOSE和OPEN箭头方向，手轮顺时针转动为关 闭、反之为开启； • 2、如有时开闭有一定阻力，可以用专用F扳手开 阀门，但不能强行开闭，否则会将阀杆齿轮搅坏； • 3、禁止将手轮卸下用活动扳手扳动阀杆；（下面 阀同样如此） • 4、开闭时逐步开闭，观察有无异常情况，防止有 泄漏。 •
第七单元，用汉语拼音字母表示阀体材料：
八、阀门标识：
• 为了从阀门的外观看出它的结构、材质和 基本特性，要求在阀体上铸造、打印或安 上铭牌，表明阀门型号、公称直径、介质 流向及厂名，并在阀体、手轮及法兰外缘 上按规定刷不同颜色的漆。
按照JB106－59一机部标准规定，表示阀体 材料的油漆应刷在阀体不加工外表面上，其 颜色与阀体材料的关系如下：
3 按用途分
• • • • • 1、开断用 用来切断或接通管路介质。如截至阀、闸 阀、球阀、旋塞阀等。 2、调节用 用来调节介质的压力或流量。如减压阀、 调节阀。 3、分配用 用来改变介质的流向，起分配作用。如三 通旋塞、三通截止阀等。 4、止回用 用来防止介质倒流。如止回阀。 5、安全用 在介质压力超过规定数值时，排放多余介 质，以保证设备安全。如安全阀、事故阀。 6、阻气排水用 留存气体，排除凝结水。如疏水阀。
6 按介质温度分
•
• • • • •
1、普通阀门 适用于介质工作温度－40至450℃的阀 门。 2、高温阀门 适用于介质工作温度450至600℃的阀门。 3、耐热阀门 适用于介质工作温度600℃以上的阀门。 4、低温阀门 适用于介质工作温度－40至－70℃的阀 门。 5、深冷阀门 适用于介质工作温度－70至－196℃的 阀门。 6、超低温阀门 适用于介质工作温度－196℃以下的阀 门。
七、阀门型号
• 从上一节分类中可以看出，阀门的品种是繁多的；如此繁 多的品类，必须有一个统一的型号编制方法，才能让使用 者一看铭牌便知道某一种阀门的结构、材料和特性。 • 我国第一机械工业部，曾于1962年颁布过《阀门型号 编制方法》，那就是JB308－62部标准；由于阀门品类的 发展，到1975年又以JB308－75部标准代替原标准，这就 是现在遵循的新的《阀门型号编制方法》。这个标准适用 于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、碟阀、隔膜 阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀，包括了 各种基本的类型。
十、阀门使用过程中常出现的问题
• 1、与管道连接处的法兰、螺纹泄漏； • 2、填料涵泄漏、腰垫泄漏及阀杆开不动； • 3、阀芯与阀座间关不严形成内泄漏。 •
十一、化工常用阀门的特点及其使 用注意事项
（一）旋塞阀（考克）
• 特点：TN 小于150度 PN 小于1.6 Mpa 其结构简单、启闭 迅速、操作方便、流体阻力小等优点 • 使用注意事项： • 1、阀杆外端为正方形，对角线标注的直线垂直与阀体方向为 关闭状态，与阀体方向一致为开启状态；
第五单元是阀座密封面或衬里材料代号，用 汉语拼音字母表示：
当密封面是在阀体上直接加工出来时，则用W表示。
• 横杆之后，是表示公称压力数值的第六单元。所 谓公称压力是指阀门名义上能够承受的压力。实 际上它的承压能力总要大些，而使用时为安全起 见，控制在公称压力之内。压力单位是kg/cm2， 但表示型号时，只写压力数值。按JB74－59标 准，公称压力数值有以下几个：1、1.5、4、6、 10、16、25、40、64、100、200、250、320、 400、500、640、800、1000。1000以上未作规 定。
•
4 按操纵方法分
• 1）手动阀门 借助手轮、手柄、杠杆、 链轮、齿轮、蜗轮等，由人力来操纵的阀 门。 2）电动阀门 借助电力来操纵的阀门。 3气动阀门 借助压缩空气来操纵的阀门。 4）液动阀门 借助水、油等液体，传递 外力来操纵的阀门。
• • •
5 按压力分
• • • •
• •
1、真空阀 绝对压力小于1公斤/厘米2的阀门。 2、低压阀 公称压力小于16公斤/厘米2的阀门。 3、中压阀 公称压力25－64公斤/厘米2的阀门。 4、高压阀 公称压力100－800公斤/厘米2的阀 门。 5、超高压 公称压力达到或大于1000公斤/厘 米2的阀门。 1MPa=10.197公斤/厘米2
二、应用范围：
• 它的使用范围涉及到石油、化工、化肥、 农药、合成塑料、合成纤维、合成橡胶、 食品、医药、水电等工业部门以及国防、 科研、交通、农业乃至生活设施。
四、阀门的主要参数
• PN 公称压力（允许流体通过的最大的压 力）； • DN 公称直径； • TN 温度范围（允许流体的温度范围）。
（四）截止阀
•
截止阀是化工生产中使用最广的一种截断类阀门，它与前述三种截 断阀门相比不是利用其闭件的旋转打开、关闭阀门，而是利用阀杆升 降带动与之相连的圆形阀盘（阀头），改变阀盘与阀座间距离达到控 制阀门的起闭。
流线式截止阀
美标式截止阀
截止阀特点：
• 截止阀上部有手轮、阀杆，中部有 螺纹和填料涵密封段，小型 阀门阀杆上螺纹在阀体内，其结构紧凑，但阀杆与介质接触部分 多，尤其螺纹部分易腐蚀，从阀杆露出阀盖的高度可判断阀门开 启程度，为防止介质沿阀杆漏出，可在阀杆穿出阀盖部位用填料 来密封。 • 截止阀结构较复杂，但操作简单、不甚费力，易于调节流量和截 断通道，起闭缓慢无水锤现象，故使用较为广泛。 • 截止阀安装时要注意流体方向，应使管路流体由下向上流过阀座 口，及所谓“低进高出”，目的是减少流体阻力，使开启省力和 关闭状态下阀杆、填料涵部分不与介质接触，保证阀杆和填料涵 不致损坏和泄漏。 • 截止阀主要用于水、蒸汽、压缩空气及各种物料的管路，可较精 确地调节流量和严密地截断通道，但不能用于粘度大、易结晶的 物料。
（三）蝶阀
• 蝶阀是利用一可饶轴旋转的圆盘来控制管路的启闭，转角大小反映了阀 门的开启程度。 • 根据传动方式不同蝶阀分手动、气动和电动等三种，常用的为手动，旋 转手柄通过齿轮传动带动阀杆从而起闭阀门。 • 特点：蝶阀具有结构简单、开闭较迅速，流体阻力小、维修方便等优点， 但不能用于高温高压场合，PN 小于1.6Mpa, t小于120度的大口径水、蒸 汽、空气、油品等管路。
六、阀门的分类
• 要想正确使用阀门，必须充分认识阀门、 阀门品类繁多。如何全面了解它呢？这就 用得着分类的方法，解剖的方法。这里先 介绍阀门的分类、型号与标识
1、按动力分
• 1、自动阀门 依靠介质自身的力量进行 动作的阀门。如止回阀、减压阀、疏 水阀、安全阀等。 2、驱动阀门 依靠人力、电力、液力、 气力等外力进行操纵的阀门。如截止阀、 节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。
7 按公称通径分
• • • • 1、小口径阀门 公称通径小于40毫米的阀门。 2、中口径阀门 公称通径50至300毫米的阀门。 3、大口径阀门 公称通径350至1200毫米的阀门。 4、特大口径阀门 公称通径大于1400毫米的阀门。
以上分类不是绝对的，还可以从其他角度进行分类， 但掌握了这些基本分类，对我们了解品类繁多的阀门 有很大好处。
第二单元是传动方式代号，用阿拉伯数字表示：
第三单元是连接形式代号，用阿拉 伯数字表示：
第四单元是结构型号代号，用阿 拉伯数字表示：
• 杠杆式安全阀，在类型代号前加G字（汉语拼音 字母），数字代号，新标准未作规定。旧标准以 1代表单杆微启式，2代表单杆全启式，3代表双 杆微启式，4代表双杆全启式，6代表脉冲式。
•
2、按结构特性分
• 1、截门形 关闭件沿着阀座中心线移动。 如图1－1所示。
2、闸门形
• 关闭件沿着垂直于阀座的中心线移动。如 图1－2所示。
3、旋塞形
• 关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋 转。如图1－3所示。
4、旋启形
• 关闭件围绕阀座外的一个轴旋转。如图1 －4所示。
5、碟形
• 关闭件是圆盘，围绕阀座内的轴旋转。如 图1－5所示。
（五）闸阀
• 闸阀又称闸板阀或闸门阀，它是通过闸板的升降来控制阀门的启闭， 闸板垂直于流体方向，改变闸板与阀座间相对位置即可改变通道大小。
明杆式闸阀
暗杆式闸阀
根据闸阀启闭时阀杆运动情况的不同，闸阀又分明杆式和暗杆式两
法兰闸阀
五、重要意义
• 阀门在数量上比主体多得多，但在生产设备中，往 往处于次要地位，不象主体设备那样受人重视。由 于在数量上的优势和在重视程度上的劣势，所以， 工厂中的“跑、冒、滴、漏”现象，以及由此而引 起的燃烧、爆炸、中毒、烫伤等事故，往往发生在 阀门 • 由于阀门数量很多，损失累计起来是十分惊人的！ 因此，正确安装和使用阀门十分重要，它能够避免 或减少泄漏损失、停产损失、恶性损失和投资损失。
2、正常开关阀门用考克专用扳手，避免与阀杆打 滑造成安全事故；尽量不用活动扳手从而造成打滑； • 3、开起阀门按前面检查项目检查，检查完后慢 慢开启阀门，开启时尽量不要站在密封面方向， 遇到酸碱流体时须佩戴防酸面具； • 4、如管道有视镜的看到视镜内有流体通过方可 检查无误后离开。
（二）球阀
• 球阀与旋塞阀是同一类型阀门，只是其启闭 件为带一通孔的球体，球体饶阀杆中心线旋 转达到启闭目的。
截止阀使用注意事项：
• 1、开启前检查阀门有无缺陷，特别是填料涵有无 泄漏；、 • 2、在阀杆不能用手直接转动时，可用专用F扳手 进行开闭，当仍无法开闭时，请不要加长扳手力 臂来强行开闭，从而造成阀门的损坏或引起安全 事故； • 3、在用于中压汽管路阀门时，开启时应该先将管 内的冷凝水排净，然后慢慢将阀门开启用0.2至 0.3Mpa的蒸汽进行管道的预热，避免压力突然升 高引起密封面的损坏，当检查正常后将压力调至 所需状态；
表示密封面材料的油漆，刷在手轮、手柄或 自动阀件的盖上，其颜色与密封面材料的关 系如下：
带有衬里的阀门，应在连接法兰的外圆表面 上刷以补充的识别油漆，颜色如下：
九、阀门使用前的检查
座与阀体接合是否牢固，阀芯与阀座 是否吻合，密封面有无缺陷； • 3、阀杆与阀芯连接是否灵活可靠、阀杆有 无弯曲，螺纹有无损坏、腐蚀； • 4、填料、垫圈是否老化损坏； • 5、阀门开启是否灵活等。
不锈钢球阀
带夹套保温球阀
快开球阀
球阀特点：
• 阀门结构简单，工作可靠，用于双向流动介质的管路， 流体阻力小，密封性好；缺点：介质易从阀杆部位泄 漏。 • 使用注意事项： • a) 同旋塞阀同样； • b) 带手柄阀门，手柄垂直于介质流动方向为关闭状 态，与方向一致的为开启状态； • c) 如遇到带夹套保温的球阀时应该注意以下事项： • i. 应该将夹套保温蒸汽开启将阀内易结晶的介质 融化后方能开闭阀门，切勿介质未完全融化就强行开 闭阀门； • ii. 当遇到阀门不能开启时，不能利用加长力臂的 方法，强行开启阀门，因为这样会造成因阀杆受阻力 较大与阀芯脱落，造成阀门损坏或造成扳手的损坏， 从而造成不安全因素。
按照《阀门型号编制方法》规定，阀门型号七 个单元：
1 2 3 3 4 5 6 7 阀体材料代号 公称压力数值 阀座密封面或衬里材料代号 结构型式代号 连接形式代号 传动方式代号 类型代号
• 在五、六单元之间，用一横杠连接。
第一单元是类型代号，用汉语拼音字母表示：
对于低于零下40℃的低温阀、带加热夹套的保 温阀和带波纹管（代替填料函）的阀门，在类 型代号前，分别加上汉语拼音字母“D”、“B” 和“W”。
阀门基本知识讲座
主讲人：
讲座目的与要求:
• 1 对阀门有新的了解和认知 • 2 能在施工现场正确、合理选择阀门、安装 阀门 • 3 在日常生产、维护中能及时有效确定阀门 型号、压力等级、公称通径，提高检修质量及 效率
一、阀门定义：
是在流体系统中，用来控制流体的方向、压 力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质 （液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流 量的装置。阀门是管路流体输送系统中控制部件， 它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导 流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
蝶阀使用注意事项：
• 1、阀芯只能旋转90度，一般阀体上会表明 CLOSE和OPEN箭头方向，手轮顺时针转动为关 闭、反之为开启； • 2、如有时开闭有一定阻力，可以用专用F扳手开 阀门，但不能强行开闭，否则会将阀杆齿轮搅坏； • 3、禁止将手轮卸下用活动扳手扳动阀杆；（下面 阀同样如此） • 4、开闭时逐步开闭，观察有无异常情况，防止有 泄漏。 •
第七单元，用汉语拼音字母表示阀体材料：
八、阀门标识：
• 为了从阀门的外观看出它的结构、材质和 基本特性，要求在阀体上铸造、打印或安 上铭牌，表明阀门型号、公称直径、介质 流向及厂名，并在阀体、手轮及法兰外缘 上按规定刷不同颜色的漆。
按照JB106－59一机部标准规定，表示阀体 材料的油漆应刷在阀体不加工外表面上，其 颜色与阀体材料的关系如下：
3 按用途分
• • • • • 1、开断用 用来切断或接通管路介质。如截至阀、闸 阀、球阀、旋塞阀等。 2、调节用 用来调节介质的压力或流量。如减压阀、 调节阀。 3、分配用 用来改变介质的流向，起分配作用。如三 通旋塞、三通截止阀等。 4、止回用 用来防止介质倒流。如止回阀。 5、安全用 在介质压力超过规定数值时，排放多余介 质，以保证设备安全。如安全阀、事故阀。 6、阻气排水用 留存气体，排除凝结水。如疏水阀。
6 按介质温度分
•
• • • • •
1、普通阀门 适用于介质工作温度－40至450℃的阀 门。 2、高温阀门 适用于介质工作温度450至600℃的阀门。 3、耐热阀门 适用于介质工作温度600℃以上的阀门。 4、低温阀门 适用于介质工作温度－40至－70℃的阀 门。 5、深冷阀门 适用于介质工作温度－70至－196℃的 阀门。 6、超低温阀门 适用于介质工作温度－196℃以下的阀 门。
七、阀门型号
• 从上一节分类中可以看出，阀门的品种是繁多的；如此繁 多的品类，必须有一个统一的型号编制方法，才能让使用 者一看铭牌便知道某一种阀门的结构、材料和特性。 • 我国第一机械工业部，曾于1962年颁布过《阀门型号 编制方法》，那就是JB308－62部标准；由于阀门品类的 发展，到1975年又以JB308－75部标准代替原标准，这就 是现在遵循的新的《阀门型号编制方法》。这个标准适用 于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、碟阀、隔膜 阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀，包括了 各种基本的类型。
十、阀门使用过程中常出现的问题
• 1、与管道连接处的法兰、螺纹泄漏； • 2、填料涵泄漏、腰垫泄漏及阀杆开不动； • 3、阀芯与阀座间关不严形成内泄漏。 •
十一、化工常用阀门的特点及其使 用注意事项
（一）旋塞阀（考克）
• 特点：TN 小于150度 PN 小于1.6 Mpa 其结构简单、启闭 迅速、操作方便、流体阻力小等优点 • 使用注意事项： • 1、阀杆外端为正方形，对角线标注的直线垂直与阀体方向为 关闭状态，与阀体方向一致为开启状态；
第五单元是阀座密封面或衬里材料代号，用 汉语拼音字母表示：
当密封面是在阀体上直接加工出来时，则用W表示。
• 横杆之后，是表示公称压力数值的第六单元。所 谓公称压力是指阀门名义上能够承受的压力。实 际上它的承压能力总要大些，而使用时为安全起 见，控制在公称压力之内。压力单位是kg/cm2， 但表示型号时，只写压力数值。按JB74－59标 准，公称压力数值有以下几个：1、1.5、4、6、 10、16、25、40、64、100、200、250、320、 400、500、640、800、1000。1000以上未作规 定。
•
4 按操纵方法分
• 1）手动阀门 借助手轮、手柄、杠杆、 链轮、齿轮、蜗轮等，由人力来操纵的阀 门。 2）电动阀门 借助电力来操纵的阀门。 3气动阀门 借助压缩空气来操纵的阀门。 4）液动阀门 借助水、油等液体，传递 外力来操纵的阀门。
• • •
5 按压力分
• • • •
• •
1、真空阀 绝对压力小于1公斤/厘米2的阀门。 2、低压阀 公称压力小于16公斤/厘米2的阀门。 3、中压阀 公称压力25－64公斤/厘米2的阀门。 4、高压阀 公称压力100－800公斤/厘米2的阀 门。 5、超高压 公称压力达到或大于1000公斤/厘 米2的阀门。 1MPa=10.197公斤/厘米2
二、应用范围：
• 它的使用范围涉及到石油、化工、化肥、 农药、合成塑料、合成纤维、合成橡胶、 食品、医药、水电等工业部门以及国防、 科研、交通、农业乃至生活设施。
四、阀门的主要参数
• PN 公称压力（允许流体通过的最大的压 力）； • DN 公称直径； • TN 温度范围（允许流体的温度范围）。
（四）截止阀
•
截止阀是化工生产中使用最广的一种截断类阀门，它与前述三种截 断阀门相比不是利用其闭件的旋转打开、关闭阀门，而是利用阀杆升 降带动与之相连的圆形阀盘（阀头），改变阀盘与阀座间距离达到控 制阀门的起闭。
流线式截止阀
美标式截止阀
截止阀特点：
• 截止阀上部有手轮、阀杆，中部有 螺纹和填料涵密封段，小型 阀门阀杆上螺纹在阀体内，其结构紧凑，但阀杆与介质接触部分 多，尤其螺纹部分易腐蚀，从阀杆露出阀盖的高度可判断阀门开 启程度，为防止介质沿阀杆漏出，可在阀杆穿出阀盖部位用填料 来密封。 • 截止阀结构较复杂，但操作简单、不甚费力，易于调节流量和截 断通道，起闭缓慢无水锤现象，故使用较为广泛。 • 截止阀安装时要注意流体方向，应使管路流体由下向上流过阀座 口，及所谓“低进高出”，目的是减少流体阻力，使开启省力和 关闭状态下阀杆、填料涵部分不与介质接触，保证阀杆和填料涵 不致损坏和泄漏。 • 截止阀主要用于水、蒸汽、压缩空气及各种物料的管路，可较精 确地调节流量和严密地截断通道，但不能用于粘度大、易结晶的 物料。
（三）蝶阀
• 蝶阀是利用一可饶轴旋转的圆盘来控制管路的启闭，转角大小反映了阀 门的开启程度。 • 根据传动方式不同蝶阀分手动、气动和电动等三种，常用的为手动，旋 转手柄通过齿轮传动带动阀杆从而起闭阀门。 • 特点：蝶阀具有结构简单、开闭较迅速，流体阻力小、维修方便等优点， 但不能用于高温高压场合，PN 小于1.6Mpa, t小于120度的大口径水、蒸 汽、空气、油品等管路。
六、阀门的分类
• 要想正确使用阀门，必须充分认识阀门、 阀门品类繁多。如何全面了解它呢？这就 用得着分类的方法，解剖的方法。这里先 介绍阀门的分类、型号与标识
1、按动力分
• 1、自动阀门 依靠介质自身的力量进行 动作的阀门。如止回阀、减压阀、疏 水阀、安全阀等。 2、驱动阀门 依靠人力、电力、液力、 气力等外力进行操纵的阀门。如截止阀、 节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。
7 按公称通径分
• • • • 1、小口径阀门 公称通径小于40毫米的阀门。 2、中口径阀门 公称通径50至300毫米的阀门。 3、大口径阀门 公称通径350至1200毫米的阀门。 4、特大口径阀门 公称通径大于1400毫米的阀门。
以上分类不是绝对的，还可以从其他角度进行分类， 但掌握了这些基本分类，对我们了解品类繁多的阀门 有很大好处。
第二单元是传动方式代号，用阿拉伯数字表示：
第三单元是连接形式代号，用阿拉 伯数字表示：
第四单元是结构型号代号，用阿 拉伯数字表示：
• 杠杆式安全阀，在类型代号前加G字（汉语拼音 字母），数字代号，新标准未作规定。旧标准以 1代表单杆微启式，2代表单杆全启式，3代表双 杆微启式，4代表双杆全启式，6代表脉冲式。
•
2、按结构特性分
• 1、截门形 关闭件沿着阀座中心线移动。 如图1－1所示。
2、闸门形
• 关闭件沿着垂直于阀座的中心线移动。如 图1－2所示。
3、旋塞形
• 关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋 转。如图1－3所示。
4、旋启形
• 关闭件围绕阀座外的一个轴旋转。如图1 －4所示。
5、碟形
• 关闭件是圆盘，围绕阀座内的轴旋转。如 图1－5所示。
（五）闸阀
• 闸阀又称闸板阀或闸门阀，它是通过闸板的升降来控制阀门的启闭， 闸板垂直于流体方向，改变闸板与阀座间相对位置即可改变通道大小。
明杆式闸阀
暗杆式闸阀
根据闸阀启闭时阀杆运动情况的不同，闸阀又分明杆式和暗杆式两
法兰闸阀
五、重要意义
• 阀门在数量上比主体多得多，但在生产设备中，往 往处于次要地位，不象主体设备那样受人重视。由 于在数量上的优势和在重视程度上的劣势，所以， 工厂中的“跑、冒、滴、漏”现象，以及由此而引 起的燃烧、爆炸、中毒、烫伤等事故，往往发生在 阀门 • 由于阀门数量很多，损失累计起来是十分惊人的！ 因此，正确安装和使用阀门十分重要，它能够避免 或减少泄漏损失、停产损失、恶性损失和投资损失。
2、正常开关阀门用考克专用扳手，避免与阀杆打 滑造成安全事故；尽量不用活动扳手从而造成打滑； • 3、开起阀门按前面检查项目检查，检查完后慢 慢开启阀门，开启时尽量不要站在密封面方向， 遇到酸碱流体时须佩戴防酸面具； • 4、如管道有视镜的看到视镜内有流体通过方可 检查无误后离开。
（二）球阀
• 球阀与旋塞阀是同一类型阀门，只是其启闭 件为带一通孔的球体，球体饶阀杆中心线旋 转达到启闭目的。
截止阀使用注意事项：
• 1、开启前检查阀门有无缺陷，特别是填料涵有无 泄漏；、 • 2、在阀杆不能用手直接转动时，可用专用F扳手 进行开闭，当仍无法开闭时，请不要加长扳手力 臂来强行开闭，从而造成阀门的损坏或引起安全 事故； • 3、在用于中压汽管路阀门时，开启时应该先将管 内的冷凝水排净，然后慢慢将阀门开启用0.2至 0.3Mpa的蒸汽进行管道的预热，避免压力突然升 高引起密封面的损坏，当检查正常后将压力调至 所需状态；
表示密封面材料的油漆，刷在手轮、手柄或 自动阀件的盖上，其颜色与密封面材料的关 系如下：
带有衬里的阀门，应在连接法兰的外圆表面 上刷以补充的识别油漆，颜色如下：
九、阀门使用前的检查
座与阀体接合是否牢固，阀芯与阀座 是否吻合，密封面有无缺陷； • 3、阀杆与阀芯连接是否灵活可靠、阀杆有 无弯曲，螺纹有无损坏、腐蚀； • 4、填料、垫圈是否老化损坏； • 5、阀门开启是否灵活等。