浅谈差速器--外文翻译

浅谈差速器--外文翻译
浅谈差速器--外文翻译

浙江师范大学本科毕业设计(论文)外文翻译

译文:

浅谈差速器

普通行星齿轮差速器由行星架(差速器壳),半轴齿轮等零件组成。它将发动机的动力,直接驱动差速器壳体内的轴,再由行星齿轮驱动左、右两半轴,并分别驱动左、右车轮。差速器的设计应满足:左半轴转速与右半轴转速之和等于两倍的行星架转速。当两侧车轮以纯滚动的形式做等距行驶时,会减少轮胎和路面的摩擦.差速器的这种调整是自动的,这里涉及到“最小能耗原理”,即地球上所有物体都倾向于耗能最小的状态。例如把一粒豆子放入一个碗内,豆子会自动停留在碗底,而不会留在碗壁,因为碗底是能量消耗最低的位置(位能),它会自动选择静止(动能最小)而不会不断地运动。同样的道理,汽车转弯时所有的驱动轮,左、右车轮与行星架的速度是相等的,而在汽车转弯时的三个平衡状态被破坏,导致内侧轮转速减小,横向轮RPM增加。

汽车差速器是驱动桥的主要部件。其功能是传递两侧半轴的动力,同时允许两半轴以不同的速度旋转,同时能够满足按照国家标准的自动的最低能量消耗的趋势,在转弯时自动接受转向半径来调整右轮转速,由于横向摩擦轮拖动现象,内侧车轮有滑动现象,现在两个驱动轮可以产生两个相反方向的附加力,因此符合最小的能源消耗原理, 这不可避免地导致了两侧车轮的速度差,从而摧毁了三个平衡关系,并通过半轴齿轮体现出来。迫使行星齿轮产生自转,使外侧半轴转速更快,内侧半轴减速,从而实现两侧车轮转速的差异。

如果任意一侧驱动轴上的驱动轮都使用一个整体的刚性连接,那么这两个轮子只能以相同的角度旋转。所以,当车辆的转向轮驱动时,由于外侧车轮比内侧车轮横过的距离大,将使外侧车轮在滚动的同时产生延迟,内侧车轮在滚动的同时产生滑动。即使车轮在凹凸不平的道路上跑直线,因为虽然道路是直,但轮胎滚动半径范围(轮胎制造误差,磨损不同,通过不均或气压不等所造成的车轮滑动)轮毂时,不仅会加剧轮胎的磨损滑动,增加动力性和燃油消耗,还能使车辆的转向困难,制动性能变得差.为了使车轮尽可能不会发生滑动的结构,必须保证车轮可以以不同的角度旋转。

轴间差速器:通常驾驶的轿车轮毂轴承支撑在主轴上,能够以任何角度旋转,驱动车轮分别与两根半轴刚性连接,在两根半轴之间有一个差速器,这种差速器称为轴间差速器。

如果使后轮轴成为一个整体,他将无法使两侧的车轮转速有差异,即不能做自动

调整。为了解决这个问题,早在一百年前,法国雷诺汽车公司创始人路易斯·雷诺设计了一个差速器。

现代汽车上的差速器通常是根据其工作特性分为齿轮式差速器和限滑差速器两大类。

1.开模差速器

诺基开模差速器的结构是典型的行星齿轮组的结构,只有太阳轮和小齿轮环外是相同的。在此行星齿轮组中,驱动轮是行星架,被动轮是两个太阳轮。通过行星齿轮组,我们知道了它的传输性能,如果行星架作为主动轴,两个太阳轮的转速和旋转方向是不确定的,甚至两个太阳轮旋转方向是相反的。

该差速器特征是两个半轴传递转矩相同,在一个驱动车轮的情况下,如果驱动轴旋转,驱动力会均匀地粘附在驱动轮上,如果没有驱动轴,转速就会加快,连接的两个半部的差动轴的转矩方向相反的,用来驱动车辆前进,而且只有车轮的内侧,行星架和内侧的太阳轮之间由等速传动变成了减速传动,驾驶感觉高速弯道加速比直行更强大。

开模差速器的优点是在路面上安装的转向驱动上的最佳效果。缺点是在一个驱动轮丧失附着力的情况下,另外一个驱动轮也没有行驶力。开模差速器可以适应于前轴和后轴驱动器驱动的汽车,在任何铺平道路上行驶。

2.限滑差速器

限滑差速器可以弥补开模差速器的部分越野缺陷,它是对开模差速器机构的提升,差速器壳侧之间的摩擦增加,对应于所述行星齿轮组来讲,是行星架和太阳轮之间增加了摩擦片,增加的太阳轮和行星架的自由旋转的阻力矩。限滑差速器提供的附加扭矩,与摩擦片传递的功率和两个驱动轮的转速差有关。在开模差速器结构中改善的限滑差速器,不能达到100%的限滑,因为限滑系数越高,车辆的性能越差。

限滑差速器有开模差速器传动装置的特点和机械的结构。优点是能提供一定的限滑力矩,缺点是转弯性能变差,摩擦片的寿命有限。限滑差速器一般适用于铺装路面或者轻度越野的情况下。通常用于驱动器,前驱车一般不装,因为限滑差速器干涉转向和限滑系数,转向越大就限滑就越困难。

3. 锁式差速器(机械锁定检查,电锁,气动锁紧检查)

为了保证越野车在复杂条件下的驾驶性能,通过一定机械结构的差速器锁定,实现两个半轴的同步旋转。通过分析行星齿轮组来锁定行星齿轮组机构,保证行星架轮与太阳轮,两个太阳轮之间的传动比是1:1。

太阳轮和行星架上的锁,可以把这个行星架和行星齿轮锁死,还可以把两个太阳轮锁死。锁止式差速器如果没有锁,在传动比固定为1:1的情况下,其传输特性和开模差速器完全一样。这种差速器在越野上的优点不言而喻,最大的缺点是动力,差速器在锁止情况下,车辆转向极其困难,现有的单个车轮有可能承载发动机100%的转矩,半轴会因为扭矩过大而变形或破裂,车辆在转弯时两个半轴的转矩

是相对的,如果两侧的轮胎附着力过大,将扭动半轴。

此外,这种差速器在车辆在执行锁止的过程中会产生较大的噪声。

4 .电子锁差速器

电子锁差速器和上述开模差速器比较,在结构和特性上不发生改变,但通过使用ABS或EBD系统来实现制动单侧打滑车轮的运动,限制两个驱动轮旋转差,保证驱动轮的动力。

优点:安全性好,不会损坏车辆。缺点:需要ABS,成本高;在恶劣的越野条件下, EBD系统这一电子产品变成了机械产品;和锁式差速器一样驱动力在单侧车轮上。

5.齿轮式差速器:

当驱动轮的以不同的方式旋转时,差速器分配给转速较慢的驱动轮的转矩大于转速较快的驱动轮的转矩,这种差速器的转矩分配特性能满足汽车在良好路面移动的要求。但是,当汽车在恶劣的道路上行驶时,会严重影响其通过性能。例如当汽车的一个驱动轮进入泥泞的道路,虽然另一驱动轮在良好的道路,汽车往往不能前进(滑动)。在泥泞道路上的这一点上驱动轮在原地滑动,在良好的道路车轮是静止的。这是因为在泥泞道路上,车轮和道路表面之间的粘附的较小,道路只有通过这一轮的较小的反应转矩,因此,差速器分配给这一轮的转矩也小,虽然另一个驱动轮和更好的道路,以提高粘附性较大,但由于扭矩的平均分布特性,使此驱动轮也只能被分配到驱动轮滑移需要的转矩,从而使驱动力来克服行驶阻力,汽车不能前进和动机消耗在驱动轮的滑移。在这个时候不能使汽车相对地面前进,消耗燃油,加速零件的磨损,尤其是轮胎磨损加剧。

有效的解决方法是:切片机打滑驱动轮下的泥土,或在此轮垫干土,碎石,树枝,干草等。

6.滑动差速器:

为了提高汽车在劣质路面上的通过性能,一些越野车和豪华轿车都采用滑动差速器。滑动差速器的特点是:当驱动轮在劣质的路面上发生侧滑时,可以使大部分甚至全部的转矩传递给在好的路面上的驱动轮,以致充分利用驱动轮的附着力,以产生足够的力量使汽车开始或者继续行驶。

1. 差速器壳体不可以有任何性质的裂纹,外壳和行星齿轮垫片,差速器半轴齿轮之间的接触,应是光滑没有凹槽的,如果有轻微的凹槽或磨损,经过研磨可以继续使用,否则就必须更换新的或者进行修复。

2.行星齿轮差速器壳和行星齿轮的嵌合时,间隙不得超过0.1-0.15毫米,半轴齿轮轴颈部和壳孔间隙配合,应该没有明显的松散感,否则必须更换新的或进行修复。

原文:

Something about the differential

By ordinary differential planetary gear, the planet round rack (differential shell) and half axle gears, etc parts. By the power of the engine, direct drive shaft into differential planetary wheel frame, again by the planets wheel drive left, right, two half shaft are respectively driven wheels left and right. Differential design requirements meet: (left) + (right shaft speed shaft speed) = 2 (planets wheel frame speed). When sides wheel as pure rolling forms do isometric driving, reducing

tire and the surface friction.Differential this adjustment is automatic, here involves " minimal energy consumption principle", namely earth all objects are inclined to consumption mini mum state. For example a grain of beans into a bowl, beans will automatically stays in the bowl bottom and never stay in bowl wall, because bowl bottom is lowest energy position (potential), it automatically select static (minimum) without constantly kinetic energy movement. In the same way, Wheel in cornering would all the automobile moher, left, right wheel and planetary wheel frame three speed equal in balance, while in the car when turning three equilibrium state is destroyed, cause the medial wheel speed decreases, and the lateral wheel RPM increases.

Automotive differential is driven axle Lord pieces. Its function is to both sides half shaft transmission power, while allowing both si-des half shaft in different speed rotating, satisfy both so automatically tendency of the lowest energy consumption in accordance with state, automaticaly turning radiu adjusting right wheels speed When cornering, due to the lateral friction wheel dragged phenomenon, medial wheel have slip phenomenon, two driving wheel now can produce two opposite direction of additional force, as a result of minimal energy consumption principle", which inevitably leads on both sides of the wheel speed difference, thus destroyed three balance relationship, and through the half shaft are reflected in half axle gear, forcing planetary gear produce rotation, make the lateral half shaft speed faster,medial half axle planetismal, thus realize both sides wheel speed difference.

If the drive wheels on either side of the drive axle shaft to the

use of a whole rigid connection,the two wheels can only at the same Angle rotation. So, when the vehicle steering wheel drive, due to the lateral than medial wheels moved across the distance is big, will make the lateral wheels in rolling produced simultaneously slippery procrastinate, and medial wheels in rolling produced simultaneously slip. Even the car run

straight road gravamen, because although pavement straight but tyres or rolling radius range (tyre manufacture error, wear

different, by the uneven or pneumatic ranging caused by the wheels of sliding)Wheel when not only aggravate sliding tire wear,increase power and fuel consumption, still can make the vehicle steering difficulties, braking performance becomes poor.For the wheel as far as possible

will not occur in the structure of sliding, must guarantee the wheels can come with different Angle rotation.

Axis between differential:usually driven wheel bearings for support on spindle, enable to any Angle rotation, and drive wheels respectively with two root half axle rigid connection, in between two root half shaft with differential. This differential also called shaft between differential. If after axles make it a whole, he couldn't do it on both sides of the wheel speed difference,namely can't do an automatic adjustment. In order to solve this problem, as early as in a hundred years ago, France Renault automotive company founder luis Renault will design a differential in this thing.

Modern vehicles on the differential usually according to its work characteristics into gear type differential and slip differential two kinds big.

1. Open-die differential The structure of the Cherokee open-die differential is typical of planetary gear set structure, only the sun wheel and outside the pinion gear ring are the same. In this planetary gear set, driving gear is planet shelf, passive round is two SUNS wheel. Through the planetary gear set the transmission properties we know, if the planet shelf as Zhudong Zhou, two SUNS wheel speed and rotation direction is not affirmatory, even two SUNS wheel rotation direction is the opposite.

Vehicle condition, this differential moher, feature is to two and a half shaft transmission torque of the same. In a driving wheel impending case, if the drive shaft rotation, have adhesion is uniform the driving wheels of driving force, if there is no drive shaft rotation is accelerated, have adhesion the driving wheels driving force equals impending wheel Angle acceleration and rotary inertia of the product Vehicle turning tires don't skid condition, connect the two halves of the differential shaft

torque direction is opposite, give the vehicle driving forward, and

only the inside of the wheel, the planet shelf and medial sun round by the isokinetic transmission between became deceleration transmission, driving sensation is accelerated speed corners than straight more powerful.

The advantages of open-die differential is installed in the pavement turned driving on the best effect. Weakness is in a driving wheel loss adhesion, under the situation of another nor driving

force.

Open-die differential is the suitable scope that all paving road traffic,

front axle and rear axle driver drive can be installed.

2. Limited slip differential

Limited slip differential used for parts make up open-die differential transmission in off-road defects, it is in the open differential institution improved,and the differential shell side increase friction between gear piece, corresponding to the planetary gear set speaking, is the planet shelf and the sun round between increased friction slices,

increase the sun wheel and planet shelf free rotating resistance torque. Limited slip differential provide additional torque, and friction slices transfer of power and two driving wheel rotation difference of concerned. In open-die differential structure to improve on LSD, cannot produce 100% limited slip, because the limited slip coefficient, the higher the vehicles to the characteristics of the poor.

LSD have open-die differential transmission characteristics and mechanical structure. Advantage is to provide certain limited slip torque,defect is turning performance becomes poor, friction slices limited life.

LSD is the suitable scope paving road surface and mild off-road. Usually used for the drive. Former drove generally does not installed, because LSD interfere steering,limited slip coefficient, the greater the steering the more difficult.

3. The lock type differential(mechanical locking check, electric the lock, pneumatic locking check)

In order to guarantee the off-road vehicles in complex conditions, driving performance through certain mechanical structure of the differential locked achieve two half axle synchronous rotation. Through the analysis of planetary gear set is the planetary gear set of gear

mechanisms locked, guarantee the planet shelf wheel with the sun, and two SUNS round between the transmission ratio between is 1:1.

Can the sun to the wheel and planet shelf the lock, can put the planet shelf and planetary gear locked,still can put two SUNS wheel locked.

The lock type differential,without the lock, its transmission characteristics and open-die differential exactly the same as that in the lock, under the situation of transmission ratio was fixed for 1:1.

The advantages of this differential in off-road self-evident that provides the biggest drawback is the driving force, the differential lock up the situation, vehicle steering extremely difficult, Existing single wheel inherit engine 100% torque possible, half shaft will because torque excessive deformation or break, Vehicles in the process of steering bearings two and a half by opposite torque, if both sides tires adhesion are large, would wring half axle.

Moreover, this kind of differentials, the vehicle process execution lock up the action will produce larger noise.

4 . Electronic differentials lock

Electronic differentials lock and the aforesaid compared,without changing the structure and characteristics of open-die differential, but use ABS or EBD system to implement unilateral braking skid wheels movement, limit of two driving wheel rotation difference, guarantee the drive wheels momentum. Advantages: good safety,won't damaged vehicle. Faults:need ABS and costly; EBD system, In the harsh off-road conditions, electronic product reliability as mechanical products; Unilateral wheel driving force, as the lock type differential.

5. gear type differential:

When driving wheel rotation difference exists about when, differential assigned to slow turns driving wheel torque is greater than turn fast driving wheel torque. This kind of differential torque partitioning characteristics can satisfy the car in good pavement moving. But when the automobile in bad the road, but serious influence through capacity. E.g. when a car driving wheel into muddy road, although another driving wheel in good road,the car was often cannot advance (known as slips). At this point in the muddy road on the driving wheels in-situ slip, in good road wheels is motionless. This is because in the muddy road wheels and road surface adhesion between the lesser, road only through this round of half-and-half shaft role of smaller reaction torque,therefore differential assigned to this round of torque also small,although another driving wheel and better road to improve adhesion of the larger, but because average distribution characteristics of torque, which make this drive wheels can only also assigned to the drive wheels with slip equal

amounts of torque, so that the driving force to overcome driving resistance, cars can't advance and motivation is expended in slip driving wheel. At this time to floor not only made the car ahead,instead of waste fuel, accelerate parts wear, especially tire wear is intensified.

Effective solutions are: slicer slip driving wheel under the mud or in this wheel mat dry soil, gravel, branches, hay,etc.

6. slip differential:

In order to improve the car in a bad way through capacity, some off-road vehicle and limousines screwup slip differential. Slip differential characteristics are,when driving wheel in a bad way side slip, can make the most or all torque in good road to the driving wheels, to take full advantage of the drive wheels adhesion to generate enough force, that car

start or continue to drive.

1. Differential shell there cannot be any properties of crack, shell and planetary gear gaskets,differential half axle gear contact between, should be smooth without groove, If there is a slight groove or wear, can continue to use after grinding, otherwise must be changed or be repaired.

2 the planetary gear differential shell and planetary gear wheel when the

fitting clearance must not be more than 0.1-0.15 mm, half axle gear shaft neck and shell with holes for clearance fit, should have no obvious loose feeling, otherwise desert must be changed or repair.

差速器的结构及工作原理 图解

差速器的结构及工作原理(图解) 汽车差速器是一个差速传动机构,用来保证各驱动轮在各种运动条件下的动力传递,避免轮胎与地面间打滑。 当汽车转弯行驶时,外侧车轮比内侧车轮所走过的路程长(图D-C5-5);汽车在不平路面上直线行驶时,两侧车轮走过的曲线长短也不相等; 即使路面非常平直,但由于轮胎制造尺寸误差,磨损程度不同,承受的载荷不同或充气压力不等,各个轮胎的实际上不可能相等,若两侧车轮都固定在同一转轴上,两轮角速度相等,则车轮必然出现边滚动边滑动的现象。 差速器的作用 车轮对路面的滑动不仅会加速轮胎磨损,增加汽车的动力消耗,而且可能导致转向和制动性能的恶化。 若主减速器从动齿轮通过一根整轴同时带动两侧驱动轮,则两侧车轮只能同样的转速转动。为了保证两侧驱动轮处于纯滚动状态,就必须改用两根半轴分别连接两侧车轮,而由主减速器从动齿轮通过差速器分别驱动两侧半轴和车轮,使它们可用不同角速度旋转。

这种装在同一驱动桥两侧驱动轮之间的差速器称为轮间差速器。 在多轴驱动汽车的各驱动桥之间,也存在类似问题。为了适应各所处的不同路面情况,使各驱动桥有可能具有不同的输入角速度,可以在各驱动桥之间装设轴间差速器。 布置在前驱动桥(前驱汽车)和后驱动桥(后驱汽车)的差速器,可分别称为前差速器和后差速器,如安装在四驱汽车的中间传动轴上,来调节前后轮的转速,则称为中央差速器。

差速器可分为普通差速器和两大类。 普通差速器的结构及工作原理 目前国产轿车及其它类汽车基本都采用了对称式锥齿轮普通差速器。 对称式锥齿轮差速器由行星齿轮、半轴齿轮、行星齿轮轴(十字轴或一根直销轴)和差速器壳等组成12-13(见图D-C5-6)。(从前向后看)左半差速器壳2和右半差速器壳8用螺栓固紧在一起。主减速器的从动齿轮7用螺栓(或)固定在差速器壳右半部8的上。十字形行星齿轮轴9安装在差速器壳接合面处所对出的园孔内,每个轴颈上套有一个带有滑动轴承(衬套)的直齿圆锥行星齿轮6,四个行星齿轮的左右两侧各与一个直齿圆锥半轴齿轮4相啮合。半轴齿轮的轴颈支承在差速器壳左右相应的孔中,其内花键与半轴相连。与差速器壳一起转动(公转)的行星齿轮拨动两侧的半轴齿轮转动,当两侧车轮所受阻力不同时,行星齿轮还要绕自身轴线转动--自转,实现对两侧车轮的差速驱动。

机械毕业设计英文外文翻译403驱动桥和差速器

附录A 英文文献 Drive axle/differential All vehicles have some type of drive axle/differential assembly incorporated into the driveline. Whether it is front, rear or four wheel drive, differentials are necessary for the smooth application of engine power to the road. Powerflow The drive axle must transmit power through a 90°angle. The flow of power in conventional front engine/rear wheel drive vehicles moves from the engine to the drive axle in approximately a straight line. However, at the drive axle, the power must be turned at right angles (from the line of the driveshaft) and directed to the drive wheels. This is accomplished by a pinion drive gear, which turns a circular ring gear. The ring gear is attached to a differential housing, containing a set of smaller gears that are splined to the inner end of each axle shaft. As the housing is rotated, the internal differential gears turn the axle shafts, which are also attached to the drive wheels. Fig 1 Drive axle

汽车差速器的设计与分析

摘要 本次毕业设计主要是对安装在驱动桥的两个半轴之间的差速器进行设计,主要涉及到了差速器非标准零件如齿轮结构和标准零件的设计计算,同时也介绍了差速器的发展现状和差速器的种类,对于差速器的方案选择和工作原理也作出了简略的说明。在设计中参考了大量的文献,因此对差速器的结构和作用有了更透彻的了解,通过利用CATIA软件对差速器进行建模工作,也让我在学习方面得到了提高。 关键词:半轴,差速器,齿轮结构

目录 1.引言 (1) 1.1汽车差速器研究的背景及意义 (1) 1.2汽车差速器国内外研究现状 (1) 1.2.1国外差速器生产企业的研究现状 (1) 1.2.2我国差速器行业市场的发展以及研究现状 (2) 1.3汽车差速器的功用及其分类 (3) 1.4毕业设计初始数据的来源与依据 (4) 1.5本章小结 (5) 2.差速器的设计方案 (6) 2.1差速器的方案选择及结构分析 (6) 2.2差速器的工作原理 (7) 2.3本章小结 (9) 3.差速器非标准零件的设计 (10) 3.1对称式行星齿轮的设计计算 (10) 3.1.1对称式差速器齿轮参数的确定 (10) 3.1.2差速器齿轮的几何计算图表 (15) 3.1.3差速器齿轮的强度计算 (17) 3.1.4差速器齿轮材料的选择 (18) 3.1.5差速器齿轮的设计方案 (19) 3.2差速器行星齿轮轴的设计计算 (19) 3.2.1行星齿轮轴的分类及选用 (19) 3.2.2行星齿轮轴的尺寸设计 (20) 3.2.3行星齿轮轴材料的选择 (20) 3.3差速器垫圈的设计计算 (20) 3.3.1半轴齿轮平垫圈的尺寸设计 (21) 3.3.2行星齿轮球面垫圈的尺寸设计 (21) 3.4本章小结 (21) 4.差速器标准零件的选用 (22)

差速器概述

差速器概述 汽车差速器能够使左、右(或前、后)驱动轮实现以不同转速转动的机构。主要由左右半轴齿轮、两个行星齿轮及齿轮架组成。功用是当汽车转弯行驶或在不平路面上行驶时,使左右车轮以不同转速滚动,即保证两侧驱动车轮作纯滚动运动。差速器是为了调整左右轮的转速差而装置的。在四轮驱动时,为了驱动四个车轮,必须将所有的车轮连接起来,如果将四个车轮机械连接在一起,汽车在曲线行驶的时候就不能以相同的速度旋转,为了能让汽车曲线行驶旋转速度基本一致性,这时需要加入中间差速器用以调整前后轮的转速差。 构成 普通差速器由行星齿轮、行星轮架(差速器壳)、半轴齿轮等零件组成。发动机的动力经传动轴进入差速器,直接驱动行星轮架,再由行星轮带动左、右两条半轴,分别驱动左、右车轮。差速器的设计要求满足:(左半轴转速)+(右半轴转速)=2(行星轮架转速)。当汽车直行时,左、右车轮与行星轮架三者的转速相等处于平衡状态,而在汽车转弯时三者平衡状态被破坏,导致内侧轮转速减小,外侧轮转速增加。[1] 原理 差速器的这种调整是自动的,这里涉及到“最小能耗原理”,也就是地球上所有物体都倾向于耗能最小的状态。例如把一粒豆子放进一个碗内,豆子会自动停留在碗底而绝不会停留在碗壁,因为碗底是

能量最低的位置(位能),它自动选择静止(动能最小)而不会不断运动。同样的道理, 三维效果 车轮在转弯时也会自动趋向能耗最低的状态,自动地按照转弯半径调整左右轮的转速。[2] 当转弯时,由于外侧轮有滑拖的现象,内侧轮有滑转的现象,两个驱动轮此时就会产生两个方向相反的附加力,由于“最小能耗原理”,必然导致两边车轮的转速不同,从而破坏了三者的平衡关系,并通过半轴反映到半轴齿轮上,迫使行星齿轮产生自转,使内侧半轴转速减慢,外侧半轴转速加快,从而实现两边车轮转速的差异。 驱动桥两侧的驱动轮若用一根整轴刚性连接,则两轮只能以相同的角度旋转。这样,当汽车转向行驶时,由于外侧车轮要比内侧车轮移过 差速器原理图

毕业论文外文翻译-浅谈差速器

浅谈差速器 普通行星齿轮差速器由行星架(差速器壳),半轴齿轮等零件组成。它将发动机的动力,直接驱动差速器壳体内的轴,再由行星齿轮驱动左、右两半轴,并分别驱动左、右车轮。差速器的设计应满足:左半轴转速与右半轴转速之和等于两倍的行星架转速。当两侧车轮以纯滚动的形式做等距行驶时,会减少轮胎和路面的摩擦.差速器的这种调整是自动的,这里涉及到“最小能耗原理”,即地球上所有物体都倾向于耗能最小的状态。例如把一粒豆子放入一个碗内,豆子会自动停留在碗底,而不会留在碗壁,因为碗底是能量消耗最低的位置(位能),它会自动选择静止(动能最小)而不会不断地运动。同样的道理,汽车转弯时所有的驱动轮,左、右车轮与行星架的速度是相等的,而在汽车转弯时的三个平衡状态被破坏,导致内侧轮转速减小,横向轮RPM增加。 汽车差速器是驱动桥的主要部件。其功能是传递两侧半轴的动力,同时允许两半轴以不同的速度旋转,同时能够满足按照国家标准的自动的最低能量消耗的趋势,在转弯时自动接受转向半径来调整右轮转速,由于横向摩擦轮拖动现象,内侧车轮有滑动现象,现在两个驱动轮可以产生两个相反方向的附加力,因此符合最小的能源消耗原理, 这不可避免地导致了两侧车轮的速度差,从而摧毁了三个平衡关系,并通过半轴齿轮体现出来。迫使行星齿轮产生自转,使外侧半轴转速更快,内侧半轴减速,从而实现两侧车轮转速的差异。 如果任意一侧驱动轴上的驱动轮都使用一个整体的刚性连接,那么这两个轮子只能以相同的角度旋转。所以,当车辆的转向轮驱动时,由于外侧车轮比内侧车轮横过的距离大,将使外侧车轮在滚动的同时产生延迟,内侧车轮在滚动的同时产生滑动。即使车轮在凹凸不平的道路上跑直线,因为虽然道路是直,但轮胎滚动半径范围(轮胎制造误差,磨损不同,通过不均或气压不等所造成的车轮滑动)轮毂时,不仅会加剧轮胎的磨损滑动,增加动力性和燃油消耗,还能使车辆的转向困难,制动性能变得差.为了使车轮尽可能不会发生滑动的结构,必须保证车轮可以以不同的角度旋转。 轴间差速器:通常驾驶的轿车轮毂轴承支撑在主轴上,能够以任何角度旋转,驱动车轮分别与两根半轴刚性连接,在两根半轴之间有一个差速器,这种差速器称为轴间差速器。 如果使后轮轴成为一个整体,他将无法使两侧的车轮转速有差异,即不能做自动调整。为了解决这个问题,早在一百年前,法国雷诺汽车公司创始人路易斯·雷诺设计了一个差速器。 现代汽车上的差速器通常是根据其工作特性分为齿轮式差速器和限滑差速器两大类。 1.开模差速器 诺基开模差速器的结构是典型的行星齿轮组的结构,只有太阳轮和小齿轮环外

差速器建模装配仿真

湖南农业大学东方科技学院 课程设计说明书 课程名称:现代设计方法 题目名称:差速器建模装配仿真 班级: 2008 级机制专业二班姓名:李攀 学号:200841914213 指导教师陶栋材 评定成绩: 教师评语: 指导老师签名: 20 年月日

第一章建模分析 在菜单栏选取【文件】下拉菜单,选取【新建】选项,系统将弹出如图1-1所示的【新增】对话框,选中其中的【零件】单选按钮,在【名字】编辑框中输 入“zwp”。单击对话框下部的按钮,进入三维实体建模 这是建立三维实体模型的第一步:其中需要注意的是在左图片中一定要把使用缺省模板前方框中选择的默认项去掉,这是欧美标准。在右图中我们需要选择mans_part_solid这个是表示在公尺下建模。默认选择是英尺这点也要注意不要回给自己带来很多麻烦。 第二章建模过程 本课程设计是针对减速器装配和仿真,建模过程只是大概叙述一下。 (1)建立装配基准JIZHUN.PAT 根据安装要求,通过点·线·面建立安装基准图

(2)建立CHILUN60.PRT 斜齿轮这是个斜齿轮盘建模过程有些简单,平时在建立模型时,会用到族表和关系,利用齿轮特有的关系建立驱动尺寸的齿轮。这次我采用的建模过程,通过建立几条相关的尺寸线,利用边界混合·合并·实体化,生成齿形,再通过阵列完成齿轮的外形轮廓。最后通过旋转和拉伸,完成最后模型。重要建模过程如下些图所示: 边界混合

红色部分模型阵列前单个齿形 阵列后

完成后的模型图 (3)建立ZHOU_4.PRT 旋转和倒角完成建模

(4)建立XIGAN.PRT 建模过程如下图中 (5)建立模型ZHUICHILUN2O_PRT 建模过程跟CHILUN60_PRT,在此不再重述。

普通锥齿轮差速器设计

第一章绪论 汽车行驶时,左、右车轮在同一时间内所滚过的路程往往不等。例如,转弯时内、外两侧车轮行程显然不同,即外侧车轮滚过的距离大于内侧车轮;汽车在不平路面上行驶时,由于路面波形不同也会造成两侧车轮滚过的路程不等;即使在平直路面上行驶,由于轮胎气压、轮胎符合、胎面磨损程度不同以及制造误差等因素的影响,也会引起左、右车轮因滚动半径不同而使左、右车轮行程不等。如果驱动桥的左、右、车轮刚性连接,则行驶时不可避免地会产生驱动轮在路面上滑移或滑转。这不仅会加剧轮胎磨损与功率和燃料的消耗,而且可能导致转向和操纵性能恶化。为了防止这些现象的发生,汽车左、右驱动轮间都装有轮间差速器,从而保证了驱动桥两侧车轮在行程不等时具有不同的旋转角速度,满足了汽车行驶运动学的要求;在多桥驱动汽车上还常装有轴间差速器,以提高通过性,同时避免在驱动桥间产生功率循环及由此引起的附加载荷,使传动系零件损坏、轮胎磨损和增加燃料消耗等。 差速器用来在两输出轴间分配转矩,并保证两输出轴有可能以不同的角速度转动。差速器按其结构特征不同,分为齿轮、凸轮式、蜗轮式和牙嵌自由轮式等多种形式。 本次设计选择的是对称锥齿轮式差速器中的普通锥齿轮式差速器。

第二章 普通锥齿轮差速器基本原理 普通锥齿轮差速器由于结构简单、工作平稳可靠,一直广泛用于一般使用条件下的汽车驱动桥中。图2-1为其示意图,图中ω0为差速器壳的角速度; ω1、ω2分别为左、右两半轴的角速 度;To 为差速器壳接受的转矩;T r 为 差速器的内摩擦力矩;T 1、T 2分别为左、右两半轴对差速器的 反转矩。 图2-1 普通锥齿轮式差速器示意图 根据运动分析可得 ω1+ω2=2ω0 (2 - 1) 显然,当一侧半轴不转时,另一侧半轴将以两倍的差速器壳体角速度旋转;当差速器壳体不转时,左右半轴将等速反向旋转。 根据力矩平衡可得 T0 T2T1T0T1-T2{ =+= (2 - 2) 差速器性能常以锁紧系数k 是来表征,定义为差速器的内摩擦力矩与差速器壳接受的转矩之比,由下式确定 K=r T /0T (2 - 3) 结合式(5—24)可得 k ) -0.5T0(1T1k ) 0.5T0(1T2{ =+= (2 - 4) 定义快慢转半轴的转矩比kb=T2/T1,则kb 与k 之间有

差速器间隙调整

差速器间隙调整 这是要看具体情况而调了!下面告诉你方法!当啮合印记偏向大端时,将从动齿轮向主动齿轮靠近,若侧隙过小将主动齿轮向外移开;当啮合印记偏向小端时,将从动齿轮远离主动齿轮,此时若侧隙过大,将主动齿轮内移近;当啮合印记偏向齿顶时,主动齿轮向从动齿轮移近,若此时间隙过小,则将从动齿轮向外移开;当啮合印记偏向齿根时,主动齿轮向从动齿轮移开,若此时间隙过大,则将从动吃乱向内移近。归纳了一句顺口溜,齿轮移动方向:大进从,根出主;小出从,顶进主;顶进主,小出从;根出主,大进从。图上印泥看就行了,主要就是看从动齿轮与主动齿轮的接触面来调整的,调整不好的话磨损得会很厉害的。轴承调间隙不了,都是靠主动齿轮和从动齿轮来回纵向移动来调整差速器的。这在修车里面也是一项重要的技术哦!呵呵!~~ 首先要先调整好轴承预紧度,就是你所说的轴承间隙。调整到转动灵活,无卡滞现象,无间隙感。主动锥齿轮轴承间隙用两轴承之间的垫片调整,加垫片轴承间隙大,反之间隙减小。从动锥齿轮(盆齿)用调整螺母调整。用印泥是调整齿轮的接触面积是否正确,齿轮间隙是否合适。当啮合印记偏向大端时,将从动齿轮向主动齿轮靠近,若侧隙过小将主动齿轮向外移动当啮合印记偏向小端时,将从动齿轮远离主动齿轮,此时若侧隙过大,将主动齿轮内移近;移动从动齿轮时,当一边的调整螺母退出多少,另一边要相应拧紧多少,以保证轴承的预紧度和间隙保持不变。当啮合印记偏向齿顶时,主动齿轮向从动齿轮移动若此时间隙过小,则将从动齿轮向外移动当啮合印记偏向齿根时,主动齿轮向从动齿轮移动,若此时间隙过大,则将从动齿轮向内移动这个是靠主动锥齿轮和轴承之间的垫片来调整。或减速器壳体和主动锥齿轮壳体之间的垫片调整。 答:差速器轴承属圆锥止推轴承,左右两只轴承止推面相对设置,轴承锥面(即滚棒锥面)朝外,设置在减速器壳上的差速器轴承外套以两侧相对朝向中间与轴承配套,其间隙由轴承座孔上的差速器轴承调整螺母调整。在半浮式后桥壳中设置的差速器,其轴承间隙是以增减轴承止推面垫圈和两段后桥壳装配而调整的。 在主双级式减速器中的差速器,也就是二道减速的减速器里设置的差速器,其轴承间隙调整的方法是:先调整好二道减速的圆柱主动齿轮的圆锥止推轴承,然后将减速器外壳侧盖、垫片等拆掉,将齿轮移位,再将差速器装配,进行轴承间隙调整。差速器轴承间隙调整合格后,再将拆掉的二道减速部件复原装配,这样实际上是进 行部件单体调整,它可以防止两套部件相互影响而造成错觉。如果先调整差速器轴承间隙,后调整二道减速圆柱主动齿轮轴承间隙,必然要将先调整好的轴承拆掉,再调整二道减速主动齿轮轴承,这就造成了二次装配差速器轴承间隙的误差,使轴承间隙不 合适。 半浮式后桥壳差速器轴承间隙的调整仍然按照上述方法,不允许在调整差速器轴

驱动桥外文翻译

驱动桥设计 随着汽车对安全、节能、环保的不断重视,汽车后桥作为整车的一个关键部件,其产品的质量对整车的安全使用及整车性能的影响是非常大的,因而对汽车后桥进行有效的优化设计计算是非常必要的。 驱动桥处于动力传动系的末端,其基本功能是增大由传动轴或变速器传来的转矩,并将动力合理地分配给左、右驱动轮,另外还承受作用于路面和车架或车身之间的垂直力力和横向力。驱动桥一般由主减速器、差速器、车轮传动装置和驱动桥壳等组成。 驱动桥作为汽车四大总成之一,它的性能的好坏直接影响整车性能,而对于载重汽车显得尤为重要。驱动桥设计应当满足如下基本要求: 1、符合现代汽车设计的一般理论。 2、外形尺寸要小,保证有必要的离地间隙。 3、合适的主减速比,以保证汽车的动力性和燃料经济性。 4、在各种转速和载荷下具有高的传动效率。 5、在保证足够的强度、刚度条件下,力求质量小,结构简单,加工工艺性 好,制造容易,拆装,调整方便。 6、与悬架导向机构运动协调,对于转向驱动桥,还应与转向机构运动协调。智能电子技术在汽车上得以推广使得汽车在安全行驶和其它功能更上一层楼。通过各种传感器实现自动驾驶。除些之外智能汽车装备有多种传感器能充分感知交通设施及环境的信息并能随时判断车辆及驾驶员是否处于危险之中,具备自主寻路、导航、避撞、不停车收费等功能。有效提高运输过程中的安全,减少驾驶员的操纵疲劳度,提高乘客的舒适度。当然蓄电池是电动汽车的关键,电动汽车用的蓄电池主要有:铅酸蓄电池、镍镉蓄电池、钠硫蓄电池、钠硫蓄电池、锂电池、锌—空气电池、飞轮电池、燃料电池和太阳能电池等。在诸多种电池中,燃料电池是迄今为止最有希望解决汽车能源短缺问题的动力源。燃料电池具有高效无污染的特性,不同于其他蓄电池,其不需要充电,只要外部不断地供给燃料,就能连续稳定地发电。燃料电池汽车(FCEV)具有可与内燃机汽车媲美的动力性能,在排放、燃油经济性方面明显优于内燃机车辆。

货车汽车后桥差速器的设计计算说明书

货车汽车后桥差速器的设计计算说明书

第一章驱动桥结构方案分析 由于要求设计的是货车的后驱动桥,一般选用非断开式结构以与非独立悬架相适应,该种形式的驱动桥的桥壳是一根支撑在左右驱动车轮的刚性空心梁,一般是铸造或钢板冲压而成,主减速器,差速器和半轴等所有传动件都装在其中,此时驱动桥,驱动车轮都属于簧下质量。 驱动桥的结构形式有多种,基本形式有三种如下: 1)中央单级减速驱动桥。此是驱动桥结构中最为简单的一种,是驱动桥的基本形式,在载重汽车中占主导地位。一般在主传动比小于6的情况下,应尽量采用中央单级减速驱动桥。目前的中央单级减速器趋于采用双曲线螺旋伞齿轮,主动小齿轮采用骑马式支承,有差速锁装置供选用。 2)中央双级驱动桥。在国内目前的市场上,中央双级驱动桥主要有2种类型:一类如伊顿系列产品,事先就在单级减速器中预留好空间,当要求增大牵引力与速比时,可装入圆柱行星齿轮减速机构,将原中央单级改成中央双级驱动桥,这种改制“三化”(即系列化,通用化,标准化)程度高,桥壳、主减速器等均可通用,锥齿轮直径不变;另一类如洛克威尔系列产品,当要增大牵引力与速比时,需要改制第一级伞齿轮后,再装入第二级圆柱直齿轮或斜齿轮,变成要求的中央双级驱动桥,这时桥壳可通用,主减速器不通用,锥齿轮有2个规格。 由于上述中央双级减速桥均是在中央单级桥的速比超出一定数值或牵引总质量较大时,作为系列产品而派生出来的一种型号,它们很难变型为前驱动桥,使用受到一定限制;因此,综合来说,双级减速桥一般均不作为一种基本型驱动桥来发展,而是作为某一特殊考虑而派生出来的驱动桥存在。 3)中央单级、轮边减速驱动桥。轮边减速驱动桥较为广泛地用于油田、建筑工地、矿山等非公路车与军用车上。当前轮边减速桥可分为2类:一类为圆锥行星齿轮式轮边减速桥;另一类为圆柱行星齿轮式轮边减速驱动桥。 ①圆锥行星齿轮式轮边减速桥。由圆锥行星齿轮式传动构成的轮边减速器,轮边减速比为固定值2,它一般均与中央单级桥组成为一系列。在该系列中,中央单级桥仍具有独立性,可单独使用,需要增大桥的输出转矩,使牵引力增大或速比增大时,可不改变中央主减速器而在两轴端加上圆锥行星齿轮式减速器即可变成双级桥。这类桥与中央双级减速桥的区别在于:降低半轴传递的转矩,把增大的转矩直接增加到两轴端的轮边

差速器设计3.31分析

差速器设计 在车辆行驶过程中,会碰到多种情形的车况,导致左右车轮的行走的里程不同,即左右车轮会以不同的速度行驶,即会有左右车轮的转速不同。例如: (1)汽车在进行转弯时,外侧的车轮要经过更多的路程,速度要比内侧车轮速度大; (2)当车辆上的货物装的左右不均匀时,两侧车轮也会产生速度差; (3)当两侧车轮的气压不相等时,会导致车轮外径大小不同,导致速度差; (4)当一侧车轮碰到有阻碍,另一侧没有阻碍或是两侧车轮都碰到阻碍,但阻碍的情况不同时,也会有速度差; (5)当两侧车轮的磨损状况不同时,也会导致车轮大小不同,或者是受到的摩檫力矩大小不同,产生速度差; 所以从上述列出的几种情况中可以得出这样一个结论,即使是在直线道路上行驶,左右车轮也会不可避免地出现速度差。如果此时两侧车轮是由一根驱动轴驱动,那么传给两侧车轮的转速一样,那么无论是在什么路况下行驶,必然会发生车轮的滑移或者滑转现象。在这种情况下,轮胎的损耗将比正常情况下的损耗剧烈,同时也使得发动机的功率得不到充分的发挥。另一方面也会使得车辆不能按照预订的要求行驶,可能造成危险。为了使车轮相对地面的滑磨尽量减少,因此在驱动桥中安装有差速器,并通过两侧半轴驱动车轮,使得两侧的车轮可以以不同的速度行驶,使车轮接近纯滚动。 差速器按结构可分为齿轮式、凸轮式、涡轮式和牙嵌式等多种型式。在一般用途的汽车上,差速器常选择对称锥齿轮式差速器。它的特点是,左右两个半轴齿轮大小相同,然后将转矩分配给左右两个驱动轮。因此此次设计选用对称式锥齿轮式差速器。 差速器结构: P147图 差速器壳由左右两半组成,用螺栓固定在一起整个壳体的两端以锥形滚柱轴承支承在主传动壳体的支座内,上面用螺钉固定着轴承盖。两轴承的外端装有调整圈,用以调整轴承的紧度。并能配合主动齿轮轴轴承壳与壳体之间的调整垫片,调整主动,从动锥齿轮的啮合间隙和啮合印痕。为了防止松动,在调整圈外缘齿间装有锁片,锁片用螺钉固定在轴承盖上。 十字轴的4个轴颈分别装在差速器壳的轴孔内,其中心线与差速器的分界面重合。从动齿轮固定在差速器壳体上,当从动齿轮转动时,便带动差速器壳体和十字轴一起转动。 4个行星齿轮分别活动地装在十字轴轴颈上,两个半轴齿轮分别装在十字轴的左右两侧,与4个行星齿轮常啮合,半轴齿轮的延长套内表面制有花键,与半轴内端部用花键连接,这样就把十字轴传来的动力经4个行星齿轮和2个半轴齿轮分别传给两个半轴。行星齿轮背面做成球面,以保证更好地使半轴齿轮正确啮和以及定中心。 行星齿轮和半轴齿轮在转动时,其背面和差速器壳体会造成相互磨损,为减少磨损,在它们之间要装有止推垫片,那么就可用垫片的磨损来减少差速器和半轴的磨损,当磨损到一定程度时,只需更换垫片即可,这样既延长了主要零件的使用寿命,又便于维修。另外,差速器工作时,齿轮又和各轴颈及支座之间有相对的转动,为保证它们之间的润滑,在十字轴上铣有平面,并在齿轮的齿间钻有小孔,供润滑油循环进行润滑。在差速器壳上还制有窗孔,以确保壳中的润滑油能进出差速器。 差速器工作原理 P148

差速器工作原理及图片

简述差速器作用、结构与工作原理 一差速器的基本作用是什么? 汽车转弯时,内侧车轮和外侧车轮的转弯半径不同,外侧车轮的转弯半径要大于内侧车轮的转弯半径,这就要求在转弯时外侧车轮的转速要高于内侧车轮的转速。差速器的作用就是即是满足汽车转弯时两侧车轮转速不同的要求!这个作用是差速器最基本的作用,至于后为发展的什么中央差速器、防滑差速器、LSD差速器、托森差速器等,他们是为了提高汽车的行驶性能、操控性能而设计的。 二差速器的基本结构是什么? 典型的差速器结构图 1-轴承;2和8-差速器壳;3和5-调整垫片;6-行星齿轮;7-从动锥齿轮;4-半轴齿轮;9-行星齿轮轴; 差速器最基本的结构由差速器从动齿轮(图中的7)、差速器壳体、

行星齿轮轴、行星齿轮、半轴齿轮组成; 1-输入轴(将驱动差速器从动齿轮);2-差速器壳体;3-行星齿轮; 4-半轴齿轮(驱动两侧传动轴输出);

差速器结构图 说明:这里的框架即是差速器壳体;太阳齿轮即是所说的半轴齿轮; 桑塔纳差速器结构图 三差速器的传动原理是什么? 差速器的动力输入:从动齿轮(锥齿轮等),带动差速器壳体旋转; 差速器的输出:两个半轴齿轮,连接两侧的传动轴(也称为半轴)将动力给两侧车轮; 行星齿轮的自转:指的是行星齿轮绕行星齿轮轴的旋转;

行星齿轮的公转:指的是行星齿轮绕半轴齿轮轴线的旋转; 1直线行驶时差速器的工作状态: 直线行驶差速器状态图 直线行驶时,差速器壳体(作为差速器的输入)带动行星齿轮轴,从而带动行星齿轮绕半轴齿轮轴线公转,行星齿轮绕半轴齿轮轴线的公转将半轴齿轮夹持,带动半轴齿轮输出动力。所以在直线行驱时:左侧车轮转速(即左侧半轴齿轮转速)=右侧车轮转速(右半轴齿轮转速)=差速器壳体的转速。 2将车轮支起后,转一侧车轮,另一侧车轮将反向同速旋转,这是为什么呢?

汽车差速器三维建模设计

差速器设计 汽车在行驶过程中,左、右车轮在同一时间内所滚过的路程往往是不相等的,如转弯时内侧车轮行程比外侧车轮短;左右两轮胎内的气压不等、胎面磨损不均匀、两车轮上的负荷不均匀而引起车轮滚动半径不相等;左右两轮接触的路面条件不同,行驶阻力不等等。这样,如果驱动桥的左、右车轮刚性连接,则不论转弯行驶或直线行驶,均会引起车轮在路面上的滑移或滑转,一方面会加剧轮胎磨损、功率和燃料消耗,另一方面会使转向沉重,通过性和操纵稳定性变坏。为此,在驱动桥的左、右车轮间都装有轮间差速器。在多桥驱动的汽车上还常装有轴间差速器,以提高通过性,同时避免在驱动桥间产生功率循环及由此引起的附加载荷、传动系零件损坏、轮胎磨损和燃料消耗等。 差速器用来在两输出轴间分配转矩,并保证两输出轴有可能以不同角速度转动。差速器按其结构特征可分为齿轮式、凸轮式、蜗轮式和牙嵌自由轮式等多种形式。 一、差速器结构形式选择 (一)齿轮式差速器 汽车上广泛采用的差速器为对称锥齿轮式差速器,具有结构简单、质量较小等优点,应用广泛。他又可分为普通 锥齿轮式差速器、摩擦片式差速器 和强制锁止式差速器等 1.普通锥齿轮式差速器 由于普通锥齿轮式差速器结 构简单、工作平稳可靠,所以广泛 应用于一般使用条件的汽车驱动 桥中。图5—19为其示意图,图中 ω0为差速器壳的角速度;ω1、ω 2分别为左、右两半轴的角速度; To为差速器壳接受的转矩;T r为差速器的内摩擦力矩;T1、T2分别为左、右两半轴对差速器的反转矩。 根据运动分析可得 ω1+ω2=2ω0 (5—23) 显然,当一侧半轴不转时,另一侧半轴将以两倍的差速器壳体角速度旋转;当

差速器调整

3311E差速器安装及调整 差速器有三种功能:1。它可增加传动轴传递的扭矩。 2.将扭矩传递给驱动半轴。 3.使驱动轮在不同的速度下转动。 一、分解差速器: 1.分解前在壳体和轴承座及轴承调节器作出识别记号。 2.拆除锁紧钢丝拆下螺栓和卡锁。 3.拆下轴承座圈螺栓、轴承座圈和轴承调节器。拆下齿圈总成。 4.在拆除固定法兰座时作出识别记号。拆下齿圈固定法兰座的八个螺栓,使固定法兰座和壳体分开。 5.将十字轴和十字轴行星齿轮从固定法兰座提出,并取出侧齿轮及止推垫圈。 6.在拆轴承座圈和差速器壳体前作出识别记号。 7.拆除螺栓、压板和密封圈拿下叉头总成。 8.拆除轴承座圈螺栓,拆下轴承座圈及调隙片。 9.用吊具提出小齿轮组件。 二、清洗检查差速器: 1.清洗差速器的零件,检查零件的磨损,对磨损过量的零件及时更换。 2.检查轴承座圈座毂的外机加表面与轴承座孔的同轴度应在0.05㎜(0.002英寸)之内。

3.检查轴承座圈的外机加表面与油封的同轴度应在0.05㎜(0.002 英寸)之内。 4.检查轴承座圈和壳体上的螺纹与孔的同轴度应在0.27㎜(0.005英寸)之内,并与小齿轮轴孔相垂直,并从小齿轮轴的孔中心线254㎜处检查,垂直度应在0.08㎜(0.003英寸)之内。 5.壳体和法兰座的机加配合表面与轴线相垂直,其垂直度应在0.08㎜(0.003英寸)之内,二者组装后配合孔的同心度应在0.08㎜(0.003英寸)之内。 三、轴承间隙测量: 1.确定轴承座的调隙片厚度。 a.在壳体内的小齿轮轴承孔内安装一组约厚1.5㎜(0.06英寸)的调隙片,作为尺寸“X”。 b.将小齿轮总成与轴承座圈装入壳体,并用八个螺栓等距离将轴承座圈紧固。 c.转动小齿轮并紧螺栓直到小齿轮不能用手转动为止。 d.将一个大约450㎜(18英寸)长的平板放在壳体内的两个轴承座安装平面上。 e.测量从小齿轮轴端的中心位置到平板下表面的距离,作为尺寸“A”。 f.记录刻在小齿轮端部尺寸,作为尺寸“B”。 g.正确的调隙片组的厚度为:“X”+“B”-“A” 2.确定调隙片组的厚度,使小齿轮的轴向间隙在0.025㎜-0.08㎜

汽车差速器中英文对照外文翻译文献

汽车差速器中英文对照外文翻译文献 Failure analysis of an automobile differential pinion shaftAbstract Differential is used to decrease the speed and to provide moment increase for transmitting the

coming from the engine to the wheels by turning it according to the suitable angle in vehicles and to provide that inner and outer

turn differently. Pinion gear and shaft at the entrance are manufactured as a single part whereas they are in different forms according to automobile

Mirror gear which will work with this gear should become familiar before the assembly. In case of any breakdown, they should be changed as

a pair. Generally, in these systems there are wear damages in gears. The gear inspected in this study has damage as a form of shaft

差速器设计说明书

学号成绩 汽车专业综合实践说明书 设计名称:汽车差速器设计 设计时间 2012年 6月 系别机电工程系 专业汽车服务工程 班级 姓名 指导教师 2012 年 06 月 18日

目 录 任务设计书 已知条件:(1)假设地面的附着系数足够大; (2)发动机到主传动主动齿轮的传动效率96.0=w η; (3)车速度允许误差为±3%; (4)工作情况:每天工作16小时,连续运转,载荷较平稳; (5)工作环境:湿度和粉尘含量设为正常状态,环境最高温度为30 度; (6)要求齿轮使用寿命为17年(每年按300天计,每天平均10小时); (7)生产批量:中等。 (8)半轴齿轮、行星齿轮齿数,可参考同类车型选定,也可自己设计。 (9)主传动比、转矩比参数选择不得雷同。 差速器的功用类型及组成 差速器——能使同一驱动桥的左右车轮或两驱动桥之间以不同角速度旋转,并传递转矩的机构。起轮间差速作用的称为轮间差速器,起桥间作用的称桥间(轴间)差速器。轮间差速器的功用是当汽车转弯行驶或在不平路面上行驶时,使左右驱动轮以不同的转速滚动,即保证两侧驱动车轮作纯滚动。 1.齿轮式差速器 齿轮式差速器有圆锥齿轮式和圆柱齿轮式两种。 按两侧的输出转矩是否相等,齿轮差速器有对称式(等转矩式)和不对称式(不等转矩式)。目前汽车上广泛采用的是对称式锥齿轮差速器,具有结构简单、质量较小等优点,应用广泛。它又可分为普通锥齿轮式差速器、摩擦片式差速器和强制锁止式差速器等。其结构见下图:

2.滑块凸轮式差速器 图二—2为双排径向滑块凸轮式差速器。 差速器的主动件是与差速器壳1连接在一起的套,套上有两排径向孔,滑块2装于孔中并可作径向滑动。滑块两端分别与差速器的从动元件内凸轮4和外凸轮3接触。内、外凸轮分别与左、右半轴用花键连接。当差速器传递动力时,主动套带动滑块并通过滑块带动内、外凸轮旋转,同时允许内、外凸轮转速不等。理论上凸轮形线应是阿基米德螺线,为加工简单起见,可用圆弧曲线代替。

差速器工作原理

【什么是差速器?以及差速器工作原理】 差速器具有三种功能: ?把发动机发出的动力传输到车轮上; ?充当汽车主减速齿轮,在动力传到车轮之前将传动系的转速减下来 ?将动力传到车轮上,同时,允许两轮以不同的轮速转动 为什么需要差速器? 当汽车转向时,车轮以不同的速度旋转。在这个图中你可以看到,在转弯时,每个车轮驶过的距离不相等,即内侧车轮比外侧车轮驶过的距离要短。因为车速等于汽车行驶的距离除以通过这段距离所花费的时间,所以行驶距离短的车轮转动的速度就慢。同时需要注意的是:前轮较之后轮,所走过的路程是不同的。 对于后轮驱动型汽车的从动轮,或前轮驱动型汽车的从动轮来说,不存在这样的问题。由于它们之间没有相互联结,它们彼此独立转动。但是两主动轮间相互是有联系的。因此一个引擎或一个变速箱可以同时带动两个车轮。如果你的车上没有差速器,两个车轮将不得不固定联结在一起,以同一转速驱动旋转。这会导致汽车转向困难。此时,为了使汽车能够转弯,一个轮胎将不得不打滑。对于现代轮胎和混凝土道路来说,要使轮胎打滑则需要很大的外力,这个力通过车桥从一个轮胎传到另一个轮胎,这样就给车桥零部件产生很大的应力。 差速器是将发动机扭矩按两个方向分开的设备,可允许每次输出的扭矩以不同的速度旋转。差速器的在汽车上的应用

1-输入轴(将驱动差速器从动齿轮);2-差速器壳体;3-行星齿轮;4-半轴齿轮(驱动 两侧传动轴输出); 差速器结构图 说明:这里的框架即是差速器壳体;太阳齿轮即是所说的半轴齿轮;

如果想要改善这个现象使车辆在转弯时能够变的较为顺畅,就要让左边轮子慢一点,右边轮子快一点,用不同的转速来弥补距离的差异。为了解决这个问题,一百年前,法国Renault (雷诺)汽车的创始人Louis Renault,就发明了差速器这个东西。差速器的内主要是由螺旋环状齿轮(主齿轮)、行星齿轮和左右轴齿轮所组成的,有了差速器车辆在转弯时动力会透过变速箱,主传动轴将动力传至差速器使大的螺旋环状齿轮转动,在转弯时二边车轮的转速虽然不同,但透过行星齿轮后可自行调节左右车轮不同的速差,使车辆顺利的完成转弯的动作。透过文字可能比较难懂,因此我们找了影片让大家一看就能了解它的作动原理。 虽然有了差速器可让车轮顺利的完成转弯的动作,但当有一轮驱动轮打滑或空转时,车辆将会失去前进的动力。这主要是因为当一侧车轮失去抓地力时,这一轮的阻力为零,而另一侧车轮的阻力却很大,在螺旋环状齿轮转动的同时,调节车轮转速的行星齿轮也会不停的一直自转,把动力源源不断的传递到失去抓地力的那一轮,而使车辆无去前进只能呆在原地不动。为了解决这种情况的发生,事必要对差速器的作动进行某种程度的限制,因此就出现了限滑差速器和差速器锁定这类特殊的差速器。 差速器工作原理 整个差速器系统的核心是四个齿轮:两个行星齿轮和两个与传动轴相连的半轴齿轮。这四个齿轮都在差速器壳内,这个壳体连接着传动轴(图中①),本身也要转动,在行驶时它的转动方向与车轮转动方向相同。 我们可以用一个球体来解释差速器问题!我们假设这个球体和地球一样有两个极点,并且以两极的连线为轴进行自传,这个球体可以理解为差速器壳体,这个壳体的两极连接的就是汽车的左右半轴。这里安装着两个半轴齿轮,两齿轮中心的连线就是差速器壳体转动的轴线(图中②、④)。 除了两个半轴齿轮外还有两个行星齿轮(图中③)。理解两个行星齿轮的状态是理解差速原理的关键。还拿刚才所说的球体来举例,两个齿轮是对向安装并且与半轴齿轮垂直,相当于6点钟和12点钟位置。这两个齿轮经常要朝相反方向转动,从而实现差速作用。壳体在自传过程中会带着两个齿轮做公转。 这四个齿轮虽然安装在壳体内部但都是可以独立于差速器壳体转动的,只不过它们相互咬合在一起,每个齿轮的两边都咬合着另外两个齿轮(每个半轴齿轮都咬合着两个行星齿轮,每个行星齿轮都咬合着两个半轴齿轮),只要其中一个齿轮转动都会牵扯到其他三个齿轮一起转动,而且其中一个齿轮朝某个方向转动,与它相对的另一边齿轮必定朝反方向转动!这个现象可以通过实验来证实:

托森差速器的设计说明书(可编辑)

托森差速器的设计说明书(可编辑)本科毕业设计(论文)通过答辩 目录 一 . 托森差速器的简介 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1 二 . 托森差速器的工作原理 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2 三 . 蜗轮、蜗杆设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 四 . 蜗杆前、后轴的设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 9 五 . 空心轴的设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1 0 六 . 直齿圆柱齿轮设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1 1 七 . 蜗轮轴设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1 4 八 . 差速器外壳的设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1 6 九 . 参考车型相关数据 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1 7 十 . 设计心得 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1 7

外文翻译(汽车差速器)

外文翻译(汽车差速器) Failure analysis of an automobile differential pinion shaft Abstract Differential is used to decrease the speed and to provide moment increase for transmitting the movement coming from the engine to the wheels by turning it according to the suitable angle in vehicles and to provide that inner and outer wheels turn differently. Pinion gear and shaft at the entrance are manufactured as a single part whereas they are in different forms according to automobile types. Mirror gear which will work with this gear should become familiar before the assembly. In case of any breakdown, they should be changed as a pair. Generally, in these systems there are wear damages in gears. The gear inspected in this study has damage as a form of shaft fracture. In this study, failure analysis of the differential pinion shaft is carried out. Mechanical characteristics of the material are obtained first. Then, the microstructure and chemical compositions are determined. Some fractographic studies are carried out to asses the fatigue and fracture conditions. Keywords: Differential; Fracture; Power transfer; Pinion shaft 1. Introduction The final-drive gears may be directly or indirectly driven from the output gearing of the gearbox. Directly driven final drives are used when the engine and transmission units are combined together to form an

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