金属表面超疏水钴镀层及其制备方法

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

发明名称:

金属表面超疏水钴镀层及其制备方法申请人:华南理工大学

地址:广州市天河区五山路381号

发明人:苏峰华,姚凯,刘灿森,黄平

说明书摘要

本发明公开金属表面超疏水钴镀层及其制备方法。本发明首先将金属钴盐0.01~1.0 mol/l 、长直链烷酸0.01~3.0 mol/l和乙醇溶剂放置于容器中,充分搅拌震荡均匀,作为基础电镀液;再以不锈钢、铜等导电金属的待镀工件作为的阴极,纯钴、铜或石墨碳作为阳极,在上述电镀液进行电镀。电镀完成后将作为阴极的已镀工件用乙醇洗净,吹干,即在金属工件表面获得具有超疏水功能的钴镀层。本发明在金属表面制备超疏水钴镀层所需电镀液成分简单,配制方便,环境友好,不含腐蚀性物质。同时,电镀过程简单,易于大规模生产,所制备的超疏水钴镀层的接触角在150~160º范围,滚动角小于10º。

权利要求书

1.金属表面超疏水钴镀层的制备方法,其特征在于包括以下步骤:

1)工件预处理:将工件先用400目和800目砂纸打磨,然后用表面活性剂超声清洗10 min(请补充合适的时间范围),再用丙酮超声清洗10 min(请补充合适的时间范围),最后用稀硫酸(请给出合适的浓度范围)清洗半分钟(请补充合适的时间范围)后用纯净水洗净,吹干,得到经过处理的工件;

2)配置电镀液:将金属钴盐和长直链烷酸溶解于乙醇溶液中,搅拌震荡均匀,配置成基础电镀液;

3)将经过处理的工件作为阴极,纯钴、铜或石墨碳作为阳极,在步骤2)配置的基础电镀液中进行电镀,电镀后将阴极工件镀层洗净、吹干,获得超疏水功能的钴镀层。

2. 根据权利1 所述的金属表面超疏水钴镀层的制备方法,其特征在于,步骤1)中所述工件为不锈钢和黄铜导电金属材料;所述的表面活性剂为…(请对能用于本发明的表面活性剂的具体物质名称进行列举)。

3. 根据权利1 所述的金属表面超疏水钴镀层的制备方法,其特征在于,步骤2)中所述金属钴盐为二氯化钴、硫酸钴及它们的水合物中的一种以上。

4. 根据权利1 所述的金属表面超疏水钴镀层的制备方法,其特征在于,步骤2)所述长直链烷酸为碳原子数为8~20的直链烷酸,包括癸酸、肉豆蔻酸或十八烷酸之一。

5. 根据权利1所述的金属表面超疏水钴镀层的制备方法,其特征在于,步骤2)所述搅拌震荡采用100~300 W功率超声波超声20 min(请补充合适的时间范围),100~200转/分磁力搅拌器搅拌30 min(请补充合适的时间范围)。

6. 根据权利1 所述的金属表面超疏水钴镀层的制备方法,其特征在于,步骤3)所述电镀所用电源为市场上购买的普通直流电和脉冲电镀电源。

7. 根据权利1 所述的金属表面超疏水钴镀层的制备方法,其特征在于,步骤3)所述基础电镀液的温度为室温~75℃,所述电镀的电压为5~50 V;电镀时间为1~60 min。

8. 根据权利1 ,3,4之一所述的金属表面超疏水钴镀层的制备方法,其特征在于,所述金属钴盐在乙醇溶液中浓度为0.01~1.0 mol/L,长直链烷酸在乙醇溶液中浓度为0.01~3.0 mol/L,乙醇药品的纯度为分析纯。

相关文档
最新文档