辊压机联合粉磨系统提产技术措施
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技改方案：将原来的配合料提升机拆除，将配料站 皮带输送机机头升高 1m，在下部安装 600mm×600mm× 600mm 下料溜子，连接在混合料提升机下部，并在溜子 拐角处安装空气炮，不定期清理溜子积料。自 2014 年 初进行技术改造后，运行一年来，几乎未出现物料频繁 堵料现象，中间仓细粉含量也得到了改善，解决了辊压 机中间仓下料不畅的问题，系统断料问题得到了彻底解 决，P·O42.5 水泥产量较以前提高 10t/h，设备运转率明 显提高。
表 1 主要设备及技术参数
设备名称
主要技术参数
配合料提升机
型号：NE200×24 050mm；提升量:180t/h；功率：30kW
混合料提升机
型号：NSE1 000-41.70m；提升量:1 000t/h；功率：110kW
辊压机
型号：HFCG160-120；挤压辊直径:1 600mm；挤压辊宽度:1 200mm；通过量：580～670t/h；喂料粒度：≤80mm； 主电机型号：YRKK560-4；功率：900kW
磨尾收尘器及风机 型号：1600SIBB50；风量：54 000m3/h；功率：90kW；电压：380V
旋风收尘器
规格:XF36-00Y；处理风量: 180 000～220 000m3/h；设备阻力：1 000～1 300Pa
循环风机
风机型号：M5-47No24.5F；风量：230 000m3/h；转速：730r/min；功率：400kW；电压：10kV
存在问题及技改措施：由于脱硫石膏、高炉矿渣水 分偏大，物料频繁在入辊压机中间仓的下料溜子处堵 料，物料流动性不好造成中间仓下料不畅，只能靠岗位 工活动棒阀维持生产。系统频繁堵料造成磨机止料频 繁，岗位工清堵劳动强度加大，磨机空转时间长，后滑履 瓦温度升高，造成磨机调停，影响了产质量及设备的稳 定运行。通过论证，混合料提升机最大提升量为 1 000t/ h，拆除配合料提升机后，能够满足配料站物料和出辊压 机物料的提升量，且物料直接进 V 型选粉机后可以将水 分随气流带走，减少细粉量。
中图分类号：TQ172.632.9 文献标识码:A 文章编号：1001-6171（2015）06-0098-03
我公司 5 000t/d 熟料生产线水泥粉磨系统是由两套 辊压机、V 型选粉机和ϕ4.2m×13m 闭路球磨机组成的高 效联合粉磨系统承担，水泥粉磨系统于 2011 年 5 月建成 投产，投产后，受系统工艺设计等因素影响，系统堵料， 设备空转时间长，设备故障多，水泥电耗高达 43kW/h/t， P·O42.5 水泥产量仅为 145t/h，未达到设计值，制约了水 泥销售和产品质量。为了降低综合生产成本，满足日益 激烈的水泥市场，我们进行了一系列的技术改造和工艺
参数的优化，最终实现了 P·O42.5 水泥台时产量、电耗 达标，设备运转率高的目标，保证了水泥产品的稳定，为 公司销售拓宽市场奠定了良好的基础。 1 主要设备及技术参数（见表 1） 2 存在问题及技改措施
（1）技改工艺流程 原工艺流程：熟料、脱硫石膏及混合材等按一定比 例配料后，经皮带输送机、配合料提升机、辊压机中间
出磨水泥提升机
型号：NSE600×32 950mm；提升量:650t/h；功率：110kW；液力偶合器：YOX500；辅传装置：KZ108-M132MB4； 功率:9.2kW
型号：N3 500；最大喂料量：630t/h；产量：150～210t/h；成品比表面积：320～360m2/kg；选粉空气量：210 000m3/h； 高效水平涡流选粉机
V 型分级机
型号：HFV-35 000；最大喂料量:1 000t/h；选粉风量：180 000～240 000m3/h；带料能力：160～275t/h； 设备阻力:1 500～2 000Pa
球磨机
规格：ϕ4.2m×13m，双层隔仓板，有效内径：4.05m；一仓有效长度：4.0m，阶梯衬板，篦缝宽度：10～12mm；二仓有效长 度：8.6m，小波纹衬板加挡料环，篦缝宽度：6.0mm；产品细度:340m2/kg；传动方式:中心传动；磨机转速:15.6r/min； 研磨体装载量:220t；设计产量:150～160t/h；主电动机型号：YRKK1 000-8；功率:3 550kW；电压：10kV
转子转速：115～150r/min；功率：160kW；电压:380V
型号：PPDC128-2×13；净处理风量：240 000m3/h；总过滤面积：4 160m2；工作阻力:1 470～1 770Pa； 成品袋收尘及主排风机
入口浓度：≤1 000g/m（3 标）；出口浓度：≤30mg/m（3 标）；风机型号：Y5-47 No.23F；功率：560kW；电压：10kV
旋风筒
秤重仓
辊压机 ϕ4.2m×13m 水泥磨
来自水泥 配料站
斜槽入库
a 技改前
图 1 技改前后工艺流程图
袋收尘器
主排Fra Baidu bibliotek机
循环风机 旋风筒
V型 选粉机
O-sepa 选粉机
秤重仓 来自水泥 配料站
ϕ4.2m×13m 水泥磨
辊压机
b 技改后
仓，经过辊压后的物料由混合料提升机送入 V 型选粉 机，粗料返回经喂料小仓入辊压机循环辊压，细料由旋 风分离器分离后入球磨机中粉磨。辊压机系统的废气 经循环风机分别进入 V 型选粉机和闭路球磨机系统的 高效水平涡流选粉机。粉煤灰出库经喂料计量设备按 水泥配比要求通过空气输送斜槽、提升机和 V 型选粉机 入磨，选出的粗粉入磨粉磨，成品水泥随气流进入袋收 尘器，收下的水泥成品由空气输送斜槽送至水泥库。
通讯地址：1 陕西实丰水泥股份有限公司，陕西 富平 711705；2 尧柏特种水泥集团有限公司，陕西 西安 711705； 收稿日期：2015-03-29； 编辑：孙 娟
98
CEMENT TECHNOLOGY 6/2015
技术改造
袋收尘器 斜槽入库
主排风机 循环风机
V 型选粉机
O-sepa 选粉机
技术改造
辊压机联合粉磨系统提产技术措施
Measures for Production Increase of Roller Press Combined Grinding System
宋良山 1，王发印 1，同田仓 1，王景富 1，魏改玲 1，陈亚强 1， 徐萍 1，王建礼 2，刘建军 2，党理文 2，白明科 2，杨云兰 2
表 1 主要设备及技术参数
设备名称
主要技术参数
配合料提升机
型号：NE200×24 050mm；提升量:180t/h；功率：30kW
混合料提升机
型号：NSE1 000-41.70m；提升量:1 000t/h；功率：110kW
辊压机
型号：HFCG160-120；挤压辊直径:1 600mm；挤压辊宽度:1 200mm；通过量：580～670t/h；喂料粒度：≤80mm； 主电机型号：YRKK560-4；功率：900kW
磨尾收尘器及风机 型号：1600SIBB50；风量：54 000m3/h；功率：90kW；电压：380V
旋风收尘器
规格:XF36-00Y；处理风量: 180 000～220 000m3/h；设备阻力：1 000～1 300Pa
循环风机
风机型号：M5-47No24.5F；风量：230 000m3/h；转速：730r/min；功率：400kW；电压：10kV
存在问题及技改措施：由于脱硫石膏、高炉矿渣水 分偏大，物料频繁在入辊压机中间仓的下料溜子处堵 料，物料流动性不好造成中间仓下料不畅，只能靠岗位 工活动棒阀维持生产。系统频繁堵料造成磨机止料频 繁，岗位工清堵劳动强度加大，磨机空转时间长，后滑履 瓦温度升高，造成磨机调停，影响了产质量及设备的稳 定运行。通过论证，混合料提升机最大提升量为 1 000t/ h，拆除配合料提升机后，能够满足配料站物料和出辊压 机物料的提升量，且物料直接进 V 型选粉机后可以将水 分随气流带走，减少细粉量。
中图分类号：TQ172.632.9 文献标识码:A 文章编号：1001-6171（2015）06-0098-03
我公司 5 000t/d 熟料生产线水泥粉磨系统是由两套 辊压机、V 型选粉机和ϕ4.2m×13m 闭路球磨机组成的高 效联合粉磨系统承担，水泥粉磨系统于 2011 年 5 月建成 投产，投产后，受系统工艺设计等因素影响，系统堵料， 设备空转时间长，设备故障多，水泥电耗高达 43kW/h/t， P·O42.5 水泥产量仅为 145t/h，未达到设计值，制约了水 泥销售和产品质量。为了降低综合生产成本，满足日益 激烈的水泥市场，我们进行了一系列的技术改造和工艺
参数的优化，最终实现了 P·O42.5 水泥台时产量、电耗 达标，设备运转率高的目标，保证了水泥产品的稳定，为 公司销售拓宽市场奠定了良好的基础。 1 主要设备及技术参数（见表 1） 2 存在问题及技改措施
（1）技改工艺流程 原工艺流程：熟料、脱硫石膏及混合材等按一定比 例配料后，经皮带输送机、配合料提升机、辊压机中间
出磨水泥提升机
型号：NSE600×32 950mm；提升量:650t/h；功率：110kW；液力偶合器：YOX500；辅传装置：KZ108-M132MB4； 功率:9.2kW
型号：N3 500；最大喂料量：630t/h；产量：150～210t/h；成品比表面积：320～360m2/kg；选粉空气量：210 000m3/h； 高效水平涡流选粉机
V 型分级机
型号：HFV-35 000；最大喂料量:1 000t/h；选粉风量：180 000～240 000m3/h；带料能力：160～275t/h； 设备阻力:1 500～2 000Pa
球磨机
规格：ϕ4.2m×13m，双层隔仓板，有效内径：4.05m；一仓有效长度：4.0m，阶梯衬板，篦缝宽度：10～12mm；二仓有效长 度：8.6m，小波纹衬板加挡料环，篦缝宽度：6.0mm；产品细度:340m2/kg；传动方式:中心传动；磨机转速:15.6r/min； 研磨体装载量:220t；设计产量:150～160t/h；主电动机型号：YRKK1 000-8；功率:3 550kW；电压：10kV
转子转速：115～150r/min；功率：160kW；电压:380V
型号：PPDC128-2×13；净处理风量：240 000m3/h；总过滤面积：4 160m2；工作阻力:1 470～1 770Pa； 成品袋收尘及主排风机
入口浓度：≤1 000g/m（3 标）；出口浓度：≤30mg/m（3 标）；风机型号：Y5-47 No.23F；功率：560kW；电压：10kV
旋风筒
秤重仓
辊压机 ϕ4.2m×13m 水泥磨
来自水泥 配料站
斜槽入库
a 技改前
图 1 技改前后工艺流程图
袋收尘器
主排Fra Baidu bibliotek机
循环风机 旋风筒
V型 选粉机
O-sepa 选粉机
秤重仓 来自水泥 配料站
ϕ4.2m×13m 水泥磨
辊压机
b 技改后
仓，经过辊压后的物料由混合料提升机送入 V 型选粉 机，粗料返回经喂料小仓入辊压机循环辊压，细料由旋 风分离器分离后入球磨机中粉磨。辊压机系统的废气 经循环风机分别进入 V 型选粉机和闭路球磨机系统的 高效水平涡流选粉机。粉煤灰出库经喂料计量设备按 水泥配比要求通过空气输送斜槽、提升机和 V 型选粉机 入磨，选出的粗粉入磨粉磨，成品水泥随气流进入袋收 尘器，收下的水泥成品由空气输送斜槽送至水泥库。
通讯地址：1 陕西实丰水泥股份有限公司，陕西 富平 711705；2 尧柏特种水泥集团有限公司，陕西 西安 711705； 收稿日期：2015-03-29； 编辑：孙 娟
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CEMENT TECHNOLOGY 6/2015
技术改造
袋收尘器 斜槽入库
主排风机 循环风机
V 型选粉机
O-sepa 选粉机
技术改造
辊压机联合粉磨系统提产技术措施
Measures for Production Increase of Roller Press Combined Grinding System
宋良山 1，王发印 1，同田仓 1，王景富 1，魏改玲 1，陈亚强 1， 徐萍 1，王建礼 2，刘建军 2，党理文 2，白明科 2，杨云兰 2