连续式炭化生产流程
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连续式炭化生产流程
连续式炭化主要针对颗粒原料,可一边进料一边出成品连续式生产,其生产流程如下:
(1)气化炉造气:干燥原料在炉内点燃,产生的烟气通过烟气净化设备变成可燃气,作为炭化机前期升温的热源;
(2)进料:等温度达到炭化温度时,开始通过上料机把原料输送进入主机;
(2)主机热解干馏炭化过程
■热解干燥:加热初期,是排出蒸汽的过程,含水率越高,这个过程越长,气化炉工作时间越长;此阶段是吸热反应,需要不断的进行外加热;(需要特别说明下:1、河南三兄重工巩义市木炭机厂制造的气化炉,是无燃料损耗的,该气化炉造气后燃料成为合格炭粉;
2、三兄的主机结构有四层炭化管,干燥过程在主机第一二层炭化管内完成;
3、三兄设计的上料机转速、主机管道螺旋转速都是变频的,可根据原料特性调节,以便顺利在第一层完成干燥过程)
■预炭化:当原料中水分被蒸干之后,随着温度的上升,进入预炭化阶段,这个阶段的温度达到300度以上,原料中的半纤维素等不稳定成分开始分解,这时排出含多种可燃气体的烟气;
■烟气回收:预炭化排出的烟气不排放,进入烟气净化设备,经过净化之后变成混合燃气作为炭化热源,焦油木醋液分离析出;这时气化炉关小;
■热解炭化:当温度继续上升,原料开始快速分解,生产大量
分解物:甲烷、乙炔、乙烯、醋酸、甲醇、丙醇、木焦油等,该混合气体回收后进入烟气净化设备;
■烟气净化:热解炭化排出的烟气进入烟气净化设备,将可燃气、木焦油、木醋液分离,可燃气(热值非常高)作为炭化热源循环使用,木焦油进入焦油分离器,木醋液进入污水池,焦油木醋液分离析出;这时气化炉关闭;(不断进料、不断产烟、热源不停,生产连续进行)
■冷却出炭:由热解炭化主机出来的产品进入冷却出炭机,被冷却到常温、输出、储存。
四、自控系统
按照工艺要求,河南三兄环保木炭机生产线自控设备先进合理,对主要工艺参数采取分段控制、自动调节的方法,根据含水率、温度要求、原料硬度等,对生产线的运行参数自动调整,针对工艺的不同过程,有相应的子程序,使各个工段的设备在最佳状态下工作。
1、采用液晶显示模拟屏,配套设备的运行状态清晰可见,任何阶
段出现故障可自动切断生产线电源;
2、主机内设有测温点自动检测,控制系统根据检测值可自动调整
达到设定值;
3、控制系统可自动调节进料、出炭速度,匀速进料出炭。