设备管理培训ppt

设备管理的目的？
1、维持连续生产的进行 2、预防各种设备的损坏 3、预防各种设备的劣化 4、增加设备使用的寿命 5、减少意外灾害的发生
如何做好设备管理
1、初期清扫（为设备创造一个良好的运行环境）。 2、发生源及困难点的对策（通过查检和点检找出设
备存在的问题及制定困难点的对策，做好个别改善） 。 3、制定自主保养的基准。 4、进行总点检（平时检查与周五检查）。 5、进行自主点检（让员工养成自主点检的习惯）。 6、标准化（形成标准，按标准进行点检、保养）
标准类的制作 方法
实施目视的管 理与指导技能
第 制作自主 制作短时间能确实维持清扫、给油 设法维持设备
三 保养暂定 锁紧、点检的行动基准
保养基本条件
步 基准
改善使之易于时行点检与目视管理 的清扫
给油、锁紧等
三要素。
自己的决定、 自己确实地遵 守，
自己体会对于 责任的意识
制作标准类的 技术、技能
检讨设备一点 儿 状态，并加 以明确化
依各种数据的分析改 善设备，以提高设备 的可靠性、保养性、 操作性
维持设备总全效率的 最大化
担任目标意识与体 会包括保养成本成 本意识，学习简单 的修理，由自己处 理的方法
学习数据的记录、 分析、改善技术
对于改善的设备技 术支持
改善内容的标准化
修理技能的教育训 练。
设备点检管理的目的？
1、对设备进行检查诊断； 2、尽早发现不良的地方； 3、判断并排除不良的因素； 4、确定故障修理的范围与内容； 5、编制工程实施计划、备品备件 供应计划、合理的维修计划；
主讲人：+++
何为管理？
1、先管后理（先将我们的问题找出来，一个一 个的去落实，再慢慢地去解决它，理顺它）。
2、管事理人（把管设备的问题点，再通过培训 去增强全员的设备管理意识、管理技能，育好 人再去管理设备）。
3、工作前置（工作前置（有计划的去维护保养） 叫管理），工作后置（出了问题再去维护
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点检工作的八定
第一是定地点 第二是定项目 第三是定人员 第四是定周期
第五是定方法 第六是定标准 第七是定表格 第八是定纪录
点检工作第一项：定地点
1、要确定点检设备关键部位与薄弱环 节。
2、预先设定好设备的故障点，详细明 确设备的点检部位、项目和内容，以使 点检人员能够心中 有数，做到有目的 有方向地去进行点检。 3、点检定地点就是要 找出设备的故障点。
促进管理项目的标准化与维 护管理的系统化
提高设备的可靠性、 保养性与操作性
检讨设备与环境的配 置以及改善
管理技术的提升
扩大自主管理的范 围 目视管理的贯彻
指导标准化的技术 等
管理标准的修订与 管理的贯彻
第 彻底 公司方针、目的的展开与改 七 实施 善活动的落实 步 自主 确实地实施MTBF分析记录
管理 （可以目视管理的故障记 录），以提升设备的改善
整理、整顿
缺陷，并加以
复原；
指摘出难清扫 的部位
撤除设备周边 的不要物品，
适当的给油
经由新手接触 设备以养成对 于设备的爱心，
培养能发现设 备不正常的能 力
认识清扫的重 要性
源自文库
指摘应清扫的 重点部位与指 导
指导清扫的重 要性（教育）
制作诊断表
有关责任分担 事宜
第 发生源困 实施防止灰尘、污垢、泄露等发生 经改善发生源、 从身边着手改
改善目视管理、设法提高操 作性
目标 设备
进行设备的外面总点 检、以图求劣化的复 原与提高信赖性 处理不正常部位与改 善点检困难部位 点检的效率化
经由总点检、确实地 维持劣化复原的状态 改善为操作性优良的 设备
人
学习点检技能
熟悉设备的功能构 造
学习数据的归纳方 法与活用的活动
透过改善活动以促 进活用化
培基 养本 对条 设件 备（ 专清 精扫 的、 操给 作油 员、 与锁 降紧 低） 故的 障整
备
步 名 活动内容 骤称
第 总点 依点检手册，研习点检技能
四检
总点检项目的指摘与复原
步
制作自主点检标准
第 自主 检讨清扫、给油、总点检基
五 点检 准，做综合性体系化，以促
步
进活动的效率化
制作自主点检查核表与实施
地点部位 在哪里、把哪 定位置
里、到哪里
日期时间 从何时、到何 定时间
时、除何时
方法手段 怎么样、如何 定方法
做、怎么用
目的目标 做多少、何程 定标准
度、啥标准
为什么要他干
有没有必要干
这事的本质是 什么 为什么此处干
为什么此时干
为什么这样干
什么程度才是 水平
是否换人干
理由充分吗
能否干别的 事 换个地点干 行吗 换个时间干 行吗 有更好的方 法吗 能否再提高 或降低标准
学习传达教育的重 要性
自己的设备，由自 己维护
自己制作基准，自 己实行
学习自主管理应有 的状态
推动时的指导
制作总点检训练教 材 建立教育训练日程 实施领导人教育 教育训练的追踪 制作总点检手册及 点检表
指导数据的完全分 析方法 有效率的设备管理 应有的状态与保养 方法
第 标准 抽出管理对象项目
六化 步
7、彻底实施自主管理。
步 名称 骤
活动内容
目标
设备
人
推动时的指 导
第 初期清扫 以设备本体为中心,对于灰尘、污垢 防止因灰尘、
一 (清扫点 做全面性的排除；
污垢所致的强
步 检)
给油、锁紧的实施，以及指摘出设 制劣化；
备的微缺陷，关加以复原
经由清扫、以
撤除不要的物品，治工具，备品的 指摘出潜在微
保养）叫滞后，也就是所谓的救火（如消防队）
设备管理的精髓 盯住现场
抓好预防
了解我们设备管理的项目？
1、设备采购过程管理 2设备卫生管理 3、设备异常情况管理 4、设备点检管理 5、设备维护保养管理
6、设备备品备件管理 7、设备台帐管理 8、设备计划检修管理 9、设备报废管理
点检管理的5W2H
原文 中文 涉及对象 理解为 相当于 用于思考 用于改进
Who Why What Where When How How Much
何人 为何 何事 何地 何时 如何 何程 度
责任者 给谁、和谁、 定人员
把谁
理由原因 为何做、为何 定理由
要、为何改
内容项目 是什么、把什 定内容
么、做什么
二 难部位的 源飞散的对策
困难部件，使 善，学习对于
步 对策
实施清扫、点检困难部位的对策
其成为易于时 改善设备的想
（缩短清扫、给油时间的改善作业） 行清扫、点检 法，进行方法
区分日常点检的重点部位的优先顺 的设备
序
提升其保养性
以增进技术能 力，
整理改善内容与效果的确认
享受改善的乐 趣
改善设备的想 法与进行方式