某铜钼矿石的选矿试验研究

两 种矿 石类 型 ，辉 钼矿 表 现 为 单 一 钼 矿 石 时 浸 染 粒 度 较 粗 ，而铜 钼矿 石 中辉 钼 矿 浸 染粒 度 较 细 。黄 铜 矿 分 布 在辉 钼 矿或 闪锌 矿 中 的浸染粒 度 较 细 。说 明辉 钼矿 和黄铜 矿 浸染 粒度 与矿 石类 型 和嵌 布关 系 有关 。辉 钼 矿 在 矿石 中除 与黄 铁矿 、黄 铜矿 嵌 布 紧密外 ，与其 它金 属 矿 物接 触不 密切 。 ’
① 收 稿 日期 ：２０１１ ９ １ 作者简介 ：于 雪 （１９７３一），男 ，吉林农 安人 ，高级工程师 ，主要从事选矿工艺及选矿药剂开发与研究工作 。
第 １期
于 雪 ：某 铜 钼 矿 石 的选 矿 试 验 研 究
通过 矿石 矿 物组 成 岩 矿 鉴定 ，发 现 矿石 中金 属 矿 物含 量不 高 ，合 计 为 ２．２１％ 。金 属 矿 物 以 黄铁 矿 、辉 钼矿 和黄 铜矿 为 主 ，其 次为 磁铁矿 、孔 雀石 、磁 黄铁 矿 、 闪锌 矿 、褐 铁矿 和 方铅 矿 ，微 量 矿物 有 斜 方 辉 铅 铋 矿 。 但 矿 物种 类较 多 ，绝大 部分 为金 属硫 化物 ，而且 均属 易 选矿 物 ，对选 钼有 一定 影 响 。
试 样 取 自我 国 某 铜 钼 矿 石 ，矿 石 中 钼 品 位 为 ０．１２％ ，铜 品 位 为 ０．０５３％ ，通过 试 验研 究 获 得 了较 好 的技术 指 标 。
表 １ 原 矿 化 学 多 元素 分 析 结 果 （质 量 分 数 ）／％
物 相
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钼 矿 物
铜 矿 物
含 量 ／％ 分 布率 ／％ 含 量 ／％ 分 布 率 ／％
关键 词 ：浮选 ；铜钼矿石 ；铜钼分离 ；铜抑制剂 ＱＮ；综 合 回收
中 图 分 类 号 ：ＴＤ９２３
文 献 标 识 码 ：Ａ
文 章 编 号 ：０２５３—６０９９（２０１２）０１—００３２—０４
Ｅｘｐｅｒｉｍ ｅｎｔａｌ Ｓｔｕｄｙ ｏｎ Ｍ ｉｎｅｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｏｆ ａ Ｃｏｐｐｅｒ－ｍ ｏｌｙｂｄｅｎｕｍ Ｏｒｅ
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｆｌｏｔａｔｉｏｎ；ｃｏｐｐｅｒ—ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｏｒｅ；ｃｏｐｐｅｒ—ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ；ｃｏｐｐｅｒ ｄｅｐｒｅｓｓａｎｔ ＱＮ；ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ
我 国铜 、钼 矿资 源 丰 富 ，据 不 完 全 统 计 ，单 一 铜 矿 仅 占２７．１％ ，综合矿 占７２．９％ ，其 中在斑岩 型铜 矿床 中 ，多数 矿 床共 生铜 钼 ，具有 较 大综合 利 用价 值 。近 年 来 ，随着 国际市 场上 钼金 属需 求 量 的增加 ，钼金 属 的价 格 也 随之 稳 步 上 涨 ，从 而 带 动 了 钼 矿 业 的 蓬 勃 发 展 。 随着 矿产 资 源 的开发 ，易处 理 富矿越 来越 少 ，低 品位 难 处理 矿产 资 源 已开 始成 为 开发 对象 。对 于 低 品位铜 钼 矿 石 ，既要 保证 钼精 矿 的品位 和 回收率 ，同时还 要综 合 考 虑铜 的综 合 回收 叫 。
１ 矿 石 性 质
某铜钼矿石原矿化学 多元 素分析结果见表 １，原 矿 钼 、铜 物相 分 析结果 见 表 ２。
矿石 中 目的矿物 辉 钼矿 和黄 铜矿 的浸染 粒度 均 以 粗 粒 为 主 ，并 以粗 细不 均 匀 嵌 布 。矿 石 中辉 钼 矿 和 黄 铜 矿粒 度 分 布特 点极 其 相似 。辉 钼 矿 的浸染 粒度 存 在
第 ３２卷第 １期 ２０１１年 ０２月
矿 冶 工 程
Ｍ ＩＮＩＮＧ ＡＮＤ Ｍ ＥＴＡＬＬＵＲＧＩＣＡＬ ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ
Ｖ０Ｊ．３２ Ｎｏ１ Ｆｅｂｒｕａｒｙ ２０ｌ２
某 铜 钼 矿 石 的 选 矿 试 验 研 究 ①
于 雪
（沈 阳有色金属研究 院，辽 宁 沈 阳 １１０１４１）
摘 要 ：对某铜钼矿石进行 了选矿试验研究。采用铜钼混选 ，铜钼混合粗精矿经一段再 磨 、铜钼一粗 三精 分离的浮选工艺 流程 ，以石 灰为调整剂 ，煤油为捕收剂混合浮选铜钼 ，ＱＮ为铜矿物抑制剂 ，进行 铜钼分离 ，获得 了钼精矿钼品位为 ４８．１２％ 、钼 回收率 为 ８７．９３％ ，
铜精矿铜品位为 １３．１９％ 、铜 回收率为 ８７．１６％。
ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｗａｓ ｃａ￣ｉｅｄ ｏｕｔ ｗｉｔｈ ｌｉｍｅ ａｓ ｔｈｅ ｒｅｇｕｌａｔｏｒ ａｎｄ ｋｅｒｏｓｅｎｅ ａｓ ｔｈｅ ｃｏｌｌｅｃｔｏｒ，ｗｈｉｌｅ ＱＮ ｗａｓ ｕｓｅｄ ａｓ ａ ｃｏｐｐｅｒ ｍｉｎｅｒａｌ
ｄｅｐｒｅｓｓａｎｔ ｆｏｒ Ｍｏ／Ｃｕ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ．Ａ ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｗｉｔｈ Ｍｏ ｇｒａｄｅ ｏｆ ４８．１２％ ｗａｓ ｏｂｔａｉｎｅｄ ｗｉｔｈ ｔｈｅ Ｍｏ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｏｆ ８７．９３％ ．ａｎｄ ａ ｃｏｐｐｅｒ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｗｉｔｈ Ｃｕ ｇｒａｄｅ ｏｆ １３．１９％ ｗａｓ ｏｂｔａｉｎｅｄ ｗｉｔｈ ｔｈｅ Ｃｕ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｏｆ ８７．１６％ ．
（Ｓｈｅｎｙａｎｇ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆＮｏｎ－ｆｅｒｒｏｕｓ Ｍｅｔａｌｓ，Ｓｈｅｎｙａｎｇ １１０１４１，Ｌｉａｏｎｉｎｇ，Ｃｈｉｎａ）
Ａ ｂｓｔｒａｃｔ：Ｂｅｎｅｆｉｃｉａｔｉｏｎ ｔｅｓｔ ｗａｓ ｃｏｎｄｕｃｔｅｄ ｆｏｒ ａ ｃｏｐｐｅｒ—ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｏｒｅ ｕｓｉｎｇ ａ ｆｌｏｗｓｈｅｅｔ ｃｏｍ ｐｒｉｓｅｄ ｏｆ ａ ｂｕｌｋ ｆ ｌｏｔａｔｉｏｎ， ａ ｒｅｇｒｉｎｄｉｎｇ ｏｆ ｂｕｌｋ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ，ａｎｄ ａ Ｍ ｏ／Ｃｕ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ｗｉｔｈ ｏｎｅ ｒｏｕｇｈｉｎｇ ａｎｄ ｔｈｒｅｅ ｓｔａｇｅｓ ｏｆ ｃｌｅａｎｉｎｇ． Ｃｕ—Ｍ ｏ ｂｕｌｋ