储罐安全管理制度(精编版)

储罐安全管理制度

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

编制：___________________

日期：___________________

储罐安全管理制度

温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

1、[目的] 为了加强公司对储罐设备的管理、使用、维护；根据《交通运输部办公厅关于加强港口危险货物储罐安全管理的意见》以及储罐的使用、维护和工艺要求制定。

2、[范围] 本规定适用于公司常压储罐的管理。

3、[ 职责]

3．1 技术中心负责储罐设备的设计、安装、改造、修理、更新的全过程管理、技术档案的建立保管。

3．2储运部门负责按规定对储罐进行现场管理、日常检查和保养的实施。

3．3 安环部负责对常压储罐的事故调查和分析处理。

4、[ 管理内容]

4．1储罐的安装

4.1.1由储运部门运营计划或工艺要求、提高产品的品质、扩大产品的品种和吞吐量填写《安装立项单》, 报技术中心部门。

4.1.2 技术中心部接到立项申请后, 负责组织设计, 审核, 安装和验收。施工过程严格按照《AQ3053-20__ 立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规范》及相关

验收规范进行。

4．2使用前调试验收

4.2.1使用前, 技术中心组织设计单位, 施工单位, 使用部门, 安环部门及监理相关部门依照相关的设计, 施工规范进行初步验收。初步验收完成后必须进行充水试验, 结果应满足相关规范要求。

4.2.2竣工验收

A、安装结束后, 施工单位应向企业提交完整的竣工资料。4.1.12 所有储罐在交付使用单位前, 都必须遵照有关的设计、施工规范对施工质量进行验收。验收检查出的所有问题应全部进行整改, 经参加验设备到达公司后, 仓库和动力设备部根据采购合同要求进行验收;检查外观及包装情况, 开箱后按装箱单清点, 收集设备资料(使用说明书、安装说明书、产品合格证、维修卡等)、附件及备件。并校对随机备件。

B、在提货或验收时, 若发现设备有破损、缺件等情况由设备管理人员通知采购部, 由采购部进行检查、取证、提出索赔。

C、验收合格后, 动力设备部填写《设备验收单》, 并转相关部门。《设备验收单》见附表、进口设备签订采购时间为报关时间, 必须明确进口方式, 需办理商检的设备应及时向商检部门报送资料并追踪办理情况。

4.2.3安装

A、动力设备部按照绘制并通过核准的设备排布平面图, 组织工作人员进行基础施工及搬运定位。

B、设备安装要注意其稳固性, 减少震动, 避免变形, 防止不合理的磨损及保持加工精度。

C、安置时除考虑产品加工条件（粉尘, 噪音, 照明, 震动等）外, 还应考虑工件存放, 运输, 符合定置管理和文明生产的要求。

4.2.4调试

A、重要设备安装好后, 应进行设备调试, 检验设备的实际运转能力, 以及传动, 控制, 操纵, 润滑, 液压等系统是否正常

。B、正常负荷情况下, 按说明书进行产能和精度测试, 合格后由使用部门和动力设备部共同确认并把调试结果填写在《设备验收单》中。

4.2.5建档

A、设备部门根据设备归属分别予以编号, 安装编号标牌, 进口免税海关监管设备, 须悬挂海关监管标识。

B、验收合格后的设备由动力设备部根据编号规则建立《设备台账》。同时把相关的复印件存档, 包括：设备申请、《采购定单》、采购发票、《设备验收单》、进口设备报关及解控资料的复印件, 设备的技术资料, 设备操作使用说明书, 设备维修记录等相关资料。

C、设备台帐的设备名称尽可能标准, 同财务统一, 登录名称与发票名称不统一时用括号标注发票设备名称。

4.3设备日常管理

4.3.1设备状况

A、动力设备部及使用部门主管应十_大的设备安排大中修, 对较大的设备事故可联系厂家（或外部）, 协助维修。《设备保养计划表》见附表。

4.5.2 大修计划

A、设备部门根据设备制造商提供的维护资料或设备运转及完好情况每年编制一次大中修计划预算, 报总经理核准后实施。

B、设备大中修计划时间, 设备部门必须与使用部门取得共识, 维修时间做详细安排。

4.5.3 设备事故发生以下情况之一即可判断为设备事故；

A、设备发生故障, 影响生产4小时（含）以上的。

B、动力供应中断, 造成公司停产30分钟以上的。

C、非客观原因导致设备或重要部件损坏给公司造成较大损失的。

4.5.4设备薄弱环节的立项处理

A、凡属下列情况均属设备薄弱环节：

1．运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；

2．运行中影响产品质量和产量的设备、部位；

3．运行达不到小修周期要求, 经常要进行计划外检修的部位(或设备)；

4．存在不安全隐患(人身及设备安全), 且日常维护和简单修理无法解决的部

位或设备。

B、对薄弱环节的管理

1．公司设备部依据资料, 列出设备薄弱环节, 按时组织审理, 确定当前应解决的项目, 提出改进方案；要组织有关人员对改进方案进行审议, 审定后列入检修计划；

2．设备薄弱环节改进实施后, 要进行效果考察, 作出评价意见, 经有关领导审阅后, 存入设备档案。

4.5.5设备、工具备件

A、设备、工具维修计划内的备件由动力设备部申请, 采购部门采购；特殊、紧急备件由动力设备部提出做紧急件采购。

B、设备、工具备件存放应做到分类放置, 标识清楚, 无碰撞损坏, 无锈蚀。

C、特殊情况需拆除其它设备备件, 保障生产设备运行时, 必须得到设备和使用部门主管的书面同意, 副总经理核准后方可实施, 并需及时将拆除备件的

设备恢复正常使用状态。

4.6设备报废

4.6.1设备的报废申报

A、设备、工具（价值2000元以上）严重损坏和自然损坏后无法修理或无修理价值的、或设备、工具无法满足工艺要求或质量要求, 而且设备使用状况较差, 零部件或整体设备被市场淘汰, 并无法改造的设备由动力设备部填写《固定