因素水平正交试验
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量表示;
b. 用条件变差和试验误差在一定意义下进行比较,如两者相差不 大,说明条件的变化对指标影响不大;反之,则说明条件的变 化影响是很大的,不可忽视;
c. 选择较好的工艺条件或确定进一步试验的方向;
(1)变差的数量表示:
假设用正交表安排N个因素的正交试验,试验总次数为n,
试验结果(试验指标)分别为x1, x2, …, xn,假定每个因素取 m个水平,每个水平做p次试验,则n=mp。
9
3
3
2
1
y9
分析第1列因素时,其它列暂不考虑,将其看做条件因因素素A。第3
因素 重复1 重复2 重复3
和
水平3次重
复测定值
A1
y1
y2
y3 y1+y2+y3 K1
A2
y4
y5
y6 y4+y5+y6 K2
A3
y7
y8
y9 y7+y8+y9 K3
例1:(单因素的方差分析) 人造纤维的抗拉强度是否受掺入其中的棉花的百分比 的影响是有疑问的。现确定棉花百分比的5个水平: 15%, 20%, 25%, 30%, 35%。每个水平中测5个抗拉强度的值, 列于下表。问:抗拉强度是否受掺入棉花百分比的影响(α =0.01)?
试验设计始于20世纪20年代,其发展过程大致可分为三个阶段: ①早期的方差分析法: 20世纪20年代由英国生物统计学 家、数 学家费歇(R.A.Fisher)提出的,开始主要应用于农业、生物学、 遗传学方面,取得了丰硕成果。二战期间,英、美采用这种方 法在工业生产中取得显著效果; ②传统的正交试验设计法:以日本的田口玄一为代表; ③信噪比试验设计与三阶段设计:1957年,田口玄一提出信噪 比设计法和产品的三阶段设计法。他把信噪比设计和正交表设 计、方差分析相结合,开辟了更为重要、更为广泛的应用领域。
列号
试验号
1
2
3
4
1
1
1
1
1
2
1
2
2
2
3
1
3
3
3
4
2
1
2
3
5
2
2
3
1
6
2
3
1
2
7
3
1
3
2
8
3
2
1
3
9
3
3
2
1
常见的正交表: 2水平的有 L4(23), L8(27), L12(211), L16(215)等; 3水平的有 L9(34), L27(313)等; 4水平的有 L15(45); 5水平的有 L25(56);
通过实验 进行优化设计
统计技术在生产/制 造过程中的应用是对 过程中输入的变量 (人、机、法、料、 环)进行有目的的优 化,使输出结果更加 理想,实验设计是其 中较为有效的工具。
通过实验控制其不良 的影响程度
进行实验设计的意义: 应用数理统计学的基本知识,讨论如何合理地安排
试验、取得数据,然后进行综合科学分析,从而尽快 获得最优组合方案。在工程学领域是改进制造过程性 能的非常重要的手段。在开发新工序中亦有着广泛的 应用。 在工序开发的早期应用实验设计方法能得出以下成果: ①提高产量; ②减少变异性,与额定值或目标值更为一致; ③减少开发时间; ④减少总成本;
可供选择的试验方法很多,各种试验设计方法都有其一定 的特点。所面对的任务与要解决的问题不同,选择的试验设 计方法也应有所不同。
在实际生产中,影响试验的因素往往是多方面的,我们要考 察各因素对试验影响的情况。在多因素、多水平试验中,如果对 每个因素的每个水平都互相搭配进行全面试验,需要做的试验次 数就会很多。考虑经济性,应当在不影响试验效果的前提下,尽 可能地减少试验次数。正交设计就是解决这个问题的有效方法。
查出Fα( f因素, f误差)的值, 由样本计算出S因素和S误差, 从而算出F值。从 而有如下判断: 若F > Fα (f因素, f误差),则说明试验条件的变化对试验结果有显著影响; 若F < Fα(f因素, f误差),则说明试验条件的变化对试验结果无显著影响;
由于进行F检验时,要用误差偏差平方和及其自由度,因此,为进 行方差分析,所选正交表应留出一定空列。当无空列时,应进行 重复试验,以估计试验误差。
L9(34)正交表
第2列 1 2
第3列 1 2
第4列 1 2
因素A第1 试验结果y水i 平3次
重复测定 y1 值 y2
3
1
3
3
3
y3
4
2
1
2
3
y4
5
2
2
3
1
y5
因素A第2
SA 678= = 1 3( 1 3 ( y K 1 1 2y K 2 2332y 2 ) 3 2 K ( 32) y -T 9 4 2312y 5y) 6 2 ( 131 y 7y 8223y) 9 2 ( y 1yyyy678 2 9.. .y水复) 9 2 ( 平测3定次值修 重 正
正交试验设计是利用正交表来选择最佳的或满意的试验 条件,即通过安排若干个条件进行试验,并利用正交表的 特点进行数据分析的一种常用的试验设计的方法。
正交设计的主要工具是正交表。
三、 正交表及其用法
正交表记为 Ln(mk),m 是各因素的水平,k (列数)是因 素的个数,n 是安排试验的次数(行数)。
例子: 考察温度对某一化工厂产品的得率的影响,选了五种不同的温 度,同一温度做了三次试验,测得结果如下:
要分析温度的变化对得率的影响 总平均得率=89.6%
从平均得率来看,温度对得率的影响? 1) 同一温度下得率并不完全一样,产生这种差异的原因是由于
试验过程中各种偶然性因素的干扰及测量误差等所致,这一 类误差统称为试验误差; 2) 两 种温度的得率在不同的试验中的倾向有所差别。如 65oC 与 70oC相比较,第一次65oC比70oC 好,而后二次70oC比 65oC 好。 产生这种矛盾的现法常用的术语: 试验指标:指作为试验研究过程的因变量,常为试验结 果特征的量(如产量、纯度等) 因素:指作试验研究过程的自变量,常常是造成试验指 标按某种规律发生变化的那些原因。如例1的温度、压力、 碱的用量。 水平:指试验中因素所处的具体状态或情况,又称为等 级。如前面例子中的温度有3个水平。温度用T表示,下标1 、2、3表示因素的不同水平,分别记为T1、T2、T3。
这n个参差不齐的数据, 它们之间的差异称为变差。
如何给变差一个数量表示呢?
1) 一个最直观的想法是用这n个数中最大值与最小值之差,
即极差来表达;
2) 离差平方和:
n
S (xi x)2 i1
S是每个数据离平均值有多远的一个测度,它越大表示数据 间的差异越大。
计算S时,累计误差较大。为此总的离差平方和常用以下公式:
1、直观分析法 通过对实验指标的直接观察和因素各水平极差分析得到最佳方案。 仍以上面问题为例。
(1)直接看好条件 从表中实验结果看,第9号实验结果温度值最高,但第9号实验未 必是最优方案,还应通过进一步分析寻找更好的方案。
(2)计算各水平极差
各水平对应 的实验指标和
各水平对应 的指标均值
11.6
极差越大,说明这个因素的水平改变时对试验指标的影响越 大。极差最大的那一列,就是那个因素的水平改变时对试验 指标的影响最大,那个因素就是我们要考虑的主要因素.
什么时候进行试验设计?
*要为产品选择最合理的方案; *要对生产过程选择最合理的工艺参数时; *要寻找最佳生产条件时; *要研制开发新产品时; *要提高老产品产量和质量时; ………
常用的试验设计方法有:正交试验设计法、均匀试验设计 法、单纯形优化法、双水平单纯形优化法、回归正交设计法、 序贯试验设计法等。
由于试验误差的存在,对于不同温度下得率的差异自然要提出 疑问,这差异是试验误差造成的,还是温度的影响呢?
1) 由于温度的不同引起得率的差异叫做条件变差; 例中的全部15个数据,参差不齐,它们的差异叫做总变差(或
总离差)。产生总变差的原因一是试验误差,一是条件变差。 2) 方差分析解决这类问题的思想是: a. 由数据的总变差中分出试验误差和条件变差,并赋予它们的数
通过分析可以得出:各因素对试验指标(铁水温度)的影响 按大小次序应当是C (底焦高度) A (焦比) B (风压);最好的方 案应当是C2A3B2。与此结果比较接近的是第9号试验。
为了最终确定上面找出的试验方案是不是最好的,可以按这 个方案再试验一次,并同第9号试验相比,以确认最佳的方案。
2、方差分析法
◇正交试验设计方差分析的步骤 (1) 计算离差的平方和
a 、计算总离差的平方和ST b、各因素离差的平方和S因素 c、 试验误差的离差平方和S误差=ST- S因素 (2) 计算自由度 (3) 计算平均离差平方和(均方)
(4) 求F比 (5) 对因素进行显著性检验
处理号 1 2
第1列(A) 1 1
我们按选定的9个试验进行试验,并将每次试验测得的铁水温 度记录下来:
为了便于分析计算,我们把这些温度值和正交表列在一起组成 一个新表。另外,由于铁水温度数值较大,我们把每一个铁水 温度的值都减去1350,得到9个较小的数,这样使计算简单。
分析表
四、正交实验结果分析
正交实验结果分析主要有两种方法:直观分析法、方差分析法
由于正交表的性质,用它来安排试验时,各因素的各种水 平是搭配均衡的。
因素2
试验点
因素1
因素3
正方体的27个交叉点代表全面试验的27个试验点,在任一 方向将正方体均分的三个平面中,每一平面含有9个交叉点, 其中都恰好有3个点是正交表安排的试验点,且两两不共线, 可见所确定的9个试验点在三维空间的分布是均匀分散的。它 保证了因素1的每个水平与因素2、因素3的各个水平在试验中 各搭配一次,对于这三个因素来说,正交试验次数仅是全面试 验次数的三分之一,但却有很强的代表性,能够比较全面地反 映选优区内的基本情况。
p
xij)2
j1
K
A i
—第 i 个水平 p 次试验结果的和。
其它因素的离差平方和计算与此类似。
(2)自由度:
在实际计算中,我们发现在同样的波动程度下,数据多的平方和要 大于数据少的平方和,因此仅用平方和来反映波动的大小还是不够的。 我们要设法消除数据个数的多少给平方和带来的影响。
一个直观的想法是用平方和除以相应的项数,但从数学理论上可知
例1: 某炼铁厂为提高铁水温度,需要通过试验选择最好的生产方案 经初步分析,主要有3个因素影响铁水温度,它们是焦比、风 压和底焦高度, 每个因素都考虑3个水平,具体情况见表。
问对这3个因素的3个水平如何安排,才能获得最高的铁水 温度?
解:如果每个因素的每个水平都互相搭配着进行全面试 验,必须做试验33=27次。现在我们使用L9(34)正交表 来安排试验。
如某化工厂想提高某化工产品的质量和产量,对工艺中三个主要因 素各按三个水平进行试验。
水平
1 2 3
因素 符号
温度℃
T
T1 (80 ) T2(100) T3(120)
压力Pa
p
p1(5.0) p2(6.0) p3(7.0)
加碱量kg
m
m 1(2.0) m2(2.5) m3(3.0)
全面搭配法方案
一、实验设计的发展过程
这不是一个最好的办法,而应把项数加以修正,这个修正的数就叫做自
由度。
总自由度: dfT=n-1
因素自由度: df= j m1(m为因素水平个数)
(3)均方的概念:
平均平方和(简称均方)等于离差平方和除以相应的自由度f,用MS
表示。
MS S
f
用MS反映波动的大小是更为合理的。
(4) F检验法: 统计量 F = MS因素/MS误差 ~ F (f因素, f误差) ,对于给出的显著性水平 值,
正交表的两条重要性质:
(1)每列中不同数字出现的次数是相等的,如 L9(34),每列 中不同的数字是1,2,3。它们各出现三次。
(2)在任意两列中,将同一行的两个数字看成有序数对时,每 种数对出现的次数是相等的,如如 L9(34),有序数对共有9个: (1,1),(1,2),(1,3),(2,1),(2,2),(2,3), (3,1),(3,2),(3,3),它们各出现一次。
所有试验次数的平均值为:
S Tim 1jp 1(xijx)2im 1jp 1xi2jm 1(im p 1jp 1xi) j2
因素的离差平方和:
以因素A为例,设它在正交表中的某列,用 第j次试验结果,则:
x
表示A在第i个水平的
ij
因素A的离差平方和:
SA1 pim 1(KiA)2m 1(pim 1
在多因素、多水平试验中,如果对每个因素的每个水平 都互相搭配进行全面试验,需要做的试验次数很多,如:
L9(34)4因素3水平正交试验,共做9次试验,而全面试验要 做 34=81 次,减少了72次。
L25(56) 6因素5水平正交试验,共做25次试验,而全面试验 要做 56=15625 次,减少了15600次。
b. 用条件变差和试验误差在一定意义下进行比较,如两者相差不 大,说明条件的变化对指标影响不大;反之,则说明条件的变 化影响是很大的,不可忽视;
c. 选择较好的工艺条件或确定进一步试验的方向;
(1)变差的数量表示:
假设用正交表安排N个因素的正交试验,试验总次数为n,
试验结果(试验指标)分别为x1, x2, …, xn,假定每个因素取 m个水平,每个水平做p次试验,则n=mp。
9
3
3
2
1
y9
分析第1列因素时,其它列暂不考虑,将其看做条件因因素素A。第3
因素 重复1 重复2 重复3
和
水平3次重
复测定值
A1
y1
y2
y3 y1+y2+y3 K1
A2
y4
y5
y6 y4+y5+y6 K2
A3
y7
y8
y9 y7+y8+y9 K3
例1:(单因素的方差分析) 人造纤维的抗拉强度是否受掺入其中的棉花的百分比 的影响是有疑问的。现确定棉花百分比的5个水平: 15%, 20%, 25%, 30%, 35%。每个水平中测5个抗拉强度的值, 列于下表。问:抗拉强度是否受掺入棉花百分比的影响(α =0.01)?
试验设计始于20世纪20年代,其发展过程大致可分为三个阶段: ①早期的方差分析法: 20世纪20年代由英国生物统计学 家、数 学家费歇(R.A.Fisher)提出的,开始主要应用于农业、生物学、 遗传学方面,取得了丰硕成果。二战期间,英、美采用这种方 法在工业生产中取得显著效果; ②传统的正交试验设计法:以日本的田口玄一为代表; ③信噪比试验设计与三阶段设计:1957年,田口玄一提出信噪 比设计法和产品的三阶段设计法。他把信噪比设计和正交表设 计、方差分析相结合,开辟了更为重要、更为广泛的应用领域。
列号
试验号
1
2
3
4
1
1
1
1
1
2
1
2
2
2
3
1
3
3
3
4
2
1
2
3
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2
2
3
1
6
2
3
1
2
7
3
1
3
2
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3
2
1
3
9
3
3
2
1
常见的正交表: 2水平的有 L4(23), L8(27), L12(211), L16(215)等; 3水平的有 L9(34), L27(313)等; 4水平的有 L15(45); 5水平的有 L25(56);
通过实验 进行优化设计
统计技术在生产/制 造过程中的应用是对 过程中输入的变量 (人、机、法、料、 环)进行有目的的优 化,使输出结果更加 理想,实验设计是其 中较为有效的工具。
通过实验控制其不良 的影响程度
进行实验设计的意义: 应用数理统计学的基本知识,讨论如何合理地安排
试验、取得数据,然后进行综合科学分析,从而尽快 获得最优组合方案。在工程学领域是改进制造过程性 能的非常重要的手段。在开发新工序中亦有着广泛的 应用。 在工序开发的早期应用实验设计方法能得出以下成果: ①提高产量; ②减少变异性,与额定值或目标值更为一致; ③减少开发时间; ④减少总成本;
可供选择的试验方法很多,各种试验设计方法都有其一定 的特点。所面对的任务与要解决的问题不同,选择的试验设 计方法也应有所不同。
在实际生产中,影响试验的因素往往是多方面的,我们要考 察各因素对试验影响的情况。在多因素、多水平试验中,如果对 每个因素的每个水平都互相搭配进行全面试验,需要做的试验次 数就会很多。考虑经济性,应当在不影响试验效果的前提下,尽 可能地减少试验次数。正交设计就是解决这个问题的有效方法。
查出Fα( f因素, f误差)的值, 由样本计算出S因素和S误差, 从而算出F值。从 而有如下判断: 若F > Fα (f因素, f误差),则说明试验条件的变化对试验结果有显著影响; 若F < Fα(f因素, f误差),则说明试验条件的变化对试验结果无显著影响;
由于进行F检验时,要用误差偏差平方和及其自由度,因此,为进 行方差分析,所选正交表应留出一定空列。当无空列时,应进行 重复试验,以估计试验误差。
L9(34)正交表
第2列 1 2
第3列 1 2
第4列 1 2
因素A第1 试验结果y水i 平3次
重复测定 y1 值 y2
3
1
3
3
3
y3
4
2
1
2
3
y4
5
2
2
3
1
y5
因素A第2
SA 678= = 1 3( 1 3 ( y K 1 1 2y K 2 2332y 2 ) 3 2 K ( 32) y -T 9 4 2312y 5y) 6 2 ( 131 y 7y 8223y) 9 2 ( y 1yyyy678 2 9.. .y水复) 9 2 ( 平测3定次值修 重 正
正交试验设计是利用正交表来选择最佳的或满意的试验 条件,即通过安排若干个条件进行试验,并利用正交表的 特点进行数据分析的一种常用的试验设计的方法。
正交设计的主要工具是正交表。
三、 正交表及其用法
正交表记为 Ln(mk),m 是各因素的水平,k (列数)是因 素的个数,n 是安排试验的次数(行数)。
例子: 考察温度对某一化工厂产品的得率的影响,选了五种不同的温 度,同一温度做了三次试验,测得结果如下:
要分析温度的变化对得率的影响 总平均得率=89.6%
从平均得率来看,温度对得率的影响? 1) 同一温度下得率并不完全一样,产生这种差异的原因是由于
试验过程中各种偶然性因素的干扰及测量误差等所致,这一 类误差统称为试验误差; 2) 两 种温度的得率在不同的试验中的倾向有所差别。如 65oC 与 70oC相比较,第一次65oC比70oC 好,而后二次70oC比 65oC 好。 产生这种矛盾的现法常用的术语: 试验指标:指作为试验研究过程的因变量,常为试验结 果特征的量(如产量、纯度等) 因素:指作试验研究过程的自变量,常常是造成试验指 标按某种规律发生变化的那些原因。如例1的温度、压力、 碱的用量。 水平:指试验中因素所处的具体状态或情况,又称为等 级。如前面例子中的温度有3个水平。温度用T表示,下标1 、2、3表示因素的不同水平,分别记为T1、T2、T3。
这n个参差不齐的数据, 它们之间的差异称为变差。
如何给变差一个数量表示呢?
1) 一个最直观的想法是用这n个数中最大值与最小值之差,
即极差来表达;
2) 离差平方和:
n
S (xi x)2 i1
S是每个数据离平均值有多远的一个测度,它越大表示数据 间的差异越大。
计算S时,累计误差较大。为此总的离差平方和常用以下公式:
1、直观分析法 通过对实验指标的直接观察和因素各水平极差分析得到最佳方案。 仍以上面问题为例。
(1)直接看好条件 从表中实验结果看,第9号实验结果温度值最高,但第9号实验未 必是最优方案,还应通过进一步分析寻找更好的方案。
(2)计算各水平极差
各水平对应 的实验指标和
各水平对应 的指标均值
11.6
极差越大,说明这个因素的水平改变时对试验指标的影响越 大。极差最大的那一列,就是那个因素的水平改变时对试验 指标的影响最大,那个因素就是我们要考虑的主要因素.
什么时候进行试验设计?
*要为产品选择最合理的方案; *要对生产过程选择最合理的工艺参数时; *要寻找最佳生产条件时; *要研制开发新产品时; *要提高老产品产量和质量时; ………
常用的试验设计方法有:正交试验设计法、均匀试验设计 法、单纯形优化法、双水平单纯形优化法、回归正交设计法、 序贯试验设计法等。
由于试验误差的存在,对于不同温度下得率的差异自然要提出 疑问,这差异是试验误差造成的,还是温度的影响呢?
1) 由于温度的不同引起得率的差异叫做条件变差; 例中的全部15个数据,参差不齐,它们的差异叫做总变差(或
总离差)。产生总变差的原因一是试验误差,一是条件变差。 2) 方差分析解决这类问题的思想是: a. 由数据的总变差中分出试验误差和条件变差,并赋予它们的数
通过分析可以得出:各因素对试验指标(铁水温度)的影响 按大小次序应当是C (底焦高度) A (焦比) B (风压);最好的方 案应当是C2A3B2。与此结果比较接近的是第9号试验。
为了最终确定上面找出的试验方案是不是最好的,可以按这 个方案再试验一次,并同第9号试验相比,以确认最佳的方案。
2、方差分析法
◇正交试验设计方差分析的步骤 (1) 计算离差的平方和
a 、计算总离差的平方和ST b、各因素离差的平方和S因素 c、 试验误差的离差平方和S误差=ST- S因素 (2) 计算自由度 (3) 计算平均离差平方和(均方)
(4) 求F比 (5) 对因素进行显著性检验
处理号 1 2
第1列(A) 1 1
我们按选定的9个试验进行试验,并将每次试验测得的铁水温 度记录下来:
为了便于分析计算,我们把这些温度值和正交表列在一起组成 一个新表。另外,由于铁水温度数值较大,我们把每一个铁水 温度的值都减去1350,得到9个较小的数,这样使计算简单。
分析表
四、正交实验结果分析
正交实验结果分析主要有两种方法:直观分析法、方差分析法
由于正交表的性质,用它来安排试验时,各因素的各种水 平是搭配均衡的。
因素2
试验点
因素1
因素3
正方体的27个交叉点代表全面试验的27个试验点,在任一 方向将正方体均分的三个平面中,每一平面含有9个交叉点, 其中都恰好有3个点是正交表安排的试验点,且两两不共线, 可见所确定的9个试验点在三维空间的分布是均匀分散的。它 保证了因素1的每个水平与因素2、因素3的各个水平在试验中 各搭配一次,对于这三个因素来说,正交试验次数仅是全面试 验次数的三分之一,但却有很强的代表性,能够比较全面地反 映选优区内的基本情况。
p
xij)2
j1
K
A i
—第 i 个水平 p 次试验结果的和。
其它因素的离差平方和计算与此类似。
(2)自由度:
在实际计算中,我们发现在同样的波动程度下,数据多的平方和要 大于数据少的平方和,因此仅用平方和来反映波动的大小还是不够的。 我们要设法消除数据个数的多少给平方和带来的影响。
一个直观的想法是用平方和除以相应的项数,但从数学理论上可知
例1: 某炼铁厂为提高铁水温度,需要通过试验选择最好的生产方案 经初步分析,主要有3个因素影响铁水温度,它们是焦比、风 压和底焦高度, 每个因素都考虑3个水平,具体情况见表。
问对这3个因素的3个水平如何安排,才能获得最高的铁水 温度?
解:如果每个因素的每个水平都互相搭配着进行全面试 验,必须做试验33=27次。现在我们使用L9(34)正交表 来安排试验。
如某化工厂想提高某化工产品的质量和产量,对工艺中三个主要因 素各按三个水平进行试验。
水平
1 2 3
因素 符号
温度℃
T
T1 (80 ) T2(100) T3(120)
压力Pa
p
p1(5.0) p2(6.0) p3(7.0)
加碱量kg
m
m 1(2.0) m2(2.5) m3(3.0)
全面搭配法方案
一、实验设计的发展过程
这不是一个最好的办法,而应把项数加以修正,这个修正的数就叫做自
由度。
总自由度: dfT=n-1
因素自由度: df= j m1(m为因素水平个数)
(3)均方的概念:
平均平方和(简称均方)等于离差平方和除以相应的自由度f,用MS
表示。
MS S
f
用MS反映波动的大小是更为合理的。
(4) F检验法: 统计量 F = MS因素/MS误差 ~ F (f因素, f误差) ,对于给出的显著性水平 值,
正交表的两条重要性质:
(1)每列中不同数字出现的次数是相等的,如 L9(34),每列 中不同的数字是1,2,3。它们各出现三次。
(2)在任意两列中,将同一行的两个数字看成有序数对时,每 种数对出现的次数是相等的,如如 L9(34),有序数对共有9个: (1,1),(1,2),(1,3),(2,1),(2,2),(2,3), (3,1),(3,2),(3,3),它们各出现一次。
所有试验次数的平均值为:
S Tim 1jp 1(xijx)2im 1jp 1xi2jm 1(im p 1jp 1xi) j2
因素的离差平方和:
以因素A为例,设它在正交表中的某列,用 第j次试验结果,则:
x
表示A在第i个水平的
ij
因素A的离差平方和:
SA1 pim 1(KiA)2m 1(pim 1
在多因素、多水平试验中,如果对每个因素的每个水平 都互相搭配进行全面试验,需要做的试验次数很多,如:
L9(34)4因素3水平正交试验,共做9次试验,而全面试验要 做 34=81 次,减少了72次。
L25(56) 6因素5水平正交试验,共做25次试验,而全面试验 要做 56=15625 次,减少了15600次。