消失模涂料开裂怎么办

消失模涂料开裂怎么办
消失模涂料一般由耐火材料、粘结剂、载体(溶剂)、表而活性剂、悬浮剂、触变剂以及其他附一加物组成。

各种组分被均匀混合在一起，在涂料的涂挂和金属液浇注过程中综合发挥作用。

消失模涂料在使用过程中经常会出现开裂的现象，造成这一现象的原因有：
1、填缝时配好的材料已经过了使用时间
2、瓷砖粘结剂未干
3、水灰比不对
4、压缝不够密实。

涂层开裂一直是消失模铸造的一大难题，怎样避免消失模涂料涂刷时出现涂层开裂成为当前解决的问题。

解决涂层开裂毅航耐火建议可以通过以下方法来实现：
1.减薄涂层厚度，不要一次性浸涂太厚，急不可达，该浸涂二次的就不要贪图快速而一次性堆积完成；
2.复杂件的转角或坑洼部位往往涂料流积过厚，宜在白模提出涂料池之后通过改变流向或用刷笔辅助使之尽可能厚薄均匀，避免转角堆积处开裂；
3.提高涂料的渗透性和对白模表面的粘附能力，提高粉液比；
4.提高涂料的透气性，从对添加剂的优化和骨料粗细合理搭配着手，以使烘干过程水气蒸发排放顺畅；
5.制定合理的烘干工艺（温度、湿度、时间及空气流通速度
等应合理）；
6.冬天季节，烘房内外环境的温差大，从烘房内取出的模样约50℃，不要当即摆放在冰冷的地面上。

模样需浸涂下一遍涂料时，不要把热的模样急于浸入涂料池中，应待其温度与环境温度相当再以施涂，否则会当即引起爆裂。

很多工厂往往忽视这一问题，以至在再次浸涂时，操作者甚至可以听到涂层爆裂的轻微声。

7.利用太阳能烘干涂层很普遍，科学的方法是建造一个温度相对平衡的太阳能干燥室。

如果随便把模样摆放在室外“沐浴阳光”，必然上下表面温度相差很大，常有大风（强气流）吹刷涂层表面，各部位的涂层水份蒸发速度明显不一，故极易引起涂层开裂。

这种简单化“简”过了头就达不到预期效果了。

在使用消失模涂料时，可以根据以上方法进行涂刷，避免出现涂层开裂。