一体板(外面涂料)施工方案

硬泡聚氨酯保温装饰板系统施工方案

（硬泡聚氨酯复合硅酸钙板）

一、编制依据

施工方案编制依据

1、GB50404-2007硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范。

2、硬泡聚氨酯外墙外保温工程技术导则（建设部聚氨酯建筑节能应用推广工作

组）

3、JGJ144-2004外墙外保温工程技术规程。

4、10J121外墙外保温建筑构造。

二、施工流程及准备工作

1、YAPU板施工工艺

2、施工工具及机械

1)、施工工具：手推车、电钻、线附、水准仪、墨盒、托线板、塑料桶、手锤、密封胶、2m靠尺、钢卷尺、水平线尺、钢锯（锯齿要细）常用抹灰工具、质量检测工具。

2）、施工机械：切割机、搅拌器、吊蓝等。

3）、施工安全防护：安全帽，安全带等。

4）、电线、接线板等辅助施工材料。

3、系统材料性能指标：

1）、硬泡聚氨酯复合板技术性能指标。

2）、粘结砂浆技术性能指标。

3）、抗裂砂浆技术性能指标。

4）、锚固件技术性能指标。

4、施工作业条件：

1）、硬泡聚氨酯外墙保温工程的基层墙面验收应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的要求。并由建设单位或总承包方提供基层墙体相应的验收资料。

2）、外墙上的门窗应安装完毕或窗框已安装就位，门窗框与墙体间隙已经密封处理并且符合设计要求和检收合格。

3）、伸出墙面的管道和预埋件应预先安装完毕，外墙安装的设备或管道应固定在基层墙体上，并应做密封和防水处理。

4）、修复找平基层墙面不应有空鼓，脱落、开裂等现象。平整度允许偏差小于4mm。

5）、施工现场环境温度和基层墙体表面温度不能低于5℃；施工现场风力不大于5级。

三、施工工艺

YAPU板外墙保温施工技术要点

1、对基层墙面的平整度，垂直度进行检查，对不合格基层墙体不得进行YAPU板外墙

外保温施工。

2、对合格的基层墙面进行基层处理。清理干净，墙表面无油污、浮尘、脱膜剂、蜡、

泥土等防碍粘结的附着物。

3、按照实测的基层墙体尺寸，结合YAPU板规格（1200*600mm）按水平顺序排列，

考虑楼层高度及墙面宽度，门窗、洞口、装饰粱、柱具体尺寸，合理优化施工。结合甲方监理要求，按楼层高度，板排列顺序为、

、。除安装百叶窗位置外，连续墙面上的水平、垂直缝要求贯通。

4、弹控制线，挂基准线

在墙面弹出水平、垂直控制线；弹出门窗水平线、垂直控制线；外墙大角（阴阳角）及其它必要处，挂垂直基准钢线；每层楼适当位置挂水平线。以控制YAPU板安装时的平整度和垂直度确保符合要求。

5、配制粘结砂浆

将标准袋装YA305粘结砂浆干粉，按0.25：1的水料比加水搅拌，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，静置10分钟，再搅拌一次方可使用。配好的粘结砂浆注意防止日晒，以免水分蒸发过快。粘结砂浆应随用随配，一次配制好的粘结砂浆施工中不得随意加水，粘结砂浆中不得再掺入水泥，砂子，防冻剂等其它物料。

6、粘接YAPU板

用粘结砂浆直接将YAPU板粘结与基层墙面。YAPU标准规格1200*600mm其粘结方式采用点框或条粘粘结方法（根据基层墙体平整度、垂直度）用齿形镘刀将粘结砂浆涂抹在YAPU板的边框四周和中央等距离分布。粘结砂浆厚度不小于5mm然后将YAPU板轻按在基层墙体上，轻柔均匀挤压，轻敲板面，用水平尺检查水平。粘结后的粘结砂浆压实定形，厚度在5mm之间，确保粘结面积大于板面积40%；建筑高度在60m及以上时，粘结面积不小于板面积60%。见附件一（06J121-3 B4）

YAPU板粘贴应自下而上进行，水平方向应从墙角及门窗洞口处向两侧粘贴。

YAPU板粘贴就位后，随即用2m靠尺检查平整度和垂直度，误差太大（误差≥3mm）的应重新粘贴YAPU板。

7、膨胀锚栓的安装，锚固。

YAPU板粘结就位后，再沿板面设定的锚栓位置对基层墙体钻孔，随即在孔内安装¢8塑料膨胀锚栓锚固，锚固间距双向小于@500 mm，每平方米不少于6个。

8、门窗洞口

对于门窗洞口侧面粘贴聚氨酯保温装饰板时，应注意排水坡向，用于推拉窗时应低于窗框的泄水孔。见附件陕06J121-3 B11页.

9、阴阳角构造。见附件06J121-3 B6 ③④

1、阳角采用YAPU聚氨酯保温板对缝错茬或切割成45°斜角（只切割聚氨酯部分不

能切割保护板部分）进行90°拼装填缝。

2、阴角：采用YAPU聚氨酯保温板90°相顶。

10、女儿墙

女儿墙压顶采用YAPU聚氨酯180°满包。流水坡向应流向屋面。见06J121-3 B9

四、质量保证措施

1、实行项目经理质量目标责任制，由项目经理负责执行公司的质量方针和质量目标，

对项目部的质量管理和施工质量负全面责任，公司的质量监督系统对工程质量进行全面监督控制。

2、建立健全以技术负责人为首的项目质量保证体系，设立技术质量组、生产安全组、

材料机具组、安装队，配备优秀质检员、技术员、工长、明确质量责任，使全体施工人员都各尽其职，各负其责。每一项质量工作都落实到人。

3、项目部质量职责划分

1）、项目经理职责

①负责贯彻执行公司的质量方针和质量目标，对项目部的质量管理和施工质量负全面

责任。

②负责项目部各项工作的接口和协调。

2）、生产安全总责任

①负责生产过程质量控制的全面管理。

②负责材料采购计划的审查。

③负责施工过程中施工方案，施工技术措施，施工质量保证措施的实施和质量事故的隐

患消除。

④负责施工质量的监督检查。分析质量事故原因，提出改正意见。

3）、施工队总负责人责任

①对项目施工工程质量负责。

②对项目施工工程与其它工种施工配合负责。

③负责按图纸、规范、施工方案施工。

④负责班组的自检和互检。

⑤保温施工前，应向施工人员进行施工技术交底，明确施工方法，技术和质量要求。

⑥全面加强对项目施工的全过程控制，确保工程施工向着既定的质量目标顺利实施。

4）、材料机具职责

①负责对所供材料进行质量监督和验收。

②负责机具的维护保养和管理。

5）、技术质量组责任

①负责施工过程的检验、检查和监督。

②负责不合格品报告和管理工作。

③监督各部门对公司质量目标和质量保证措施的实施。

④负责质量纠正措施和预防措施的制定及实施。

⑤负责工程技术文件、资料与质量记录的收集、整理和保管。

⑥负责竣工资料的整理及工程验收。

6）、通过对纠正和预防措施进行控制、消除生产质量问题的潜在因素，确保工程质量。