快走丝线切割保养

公司内部维护

快走丝线切割机床的维护和保养直接影响到机床的切割精度和性能，和一般机床相比，快走丝切割机床的维护和保养尤其显得重要，经常对机床润滑和维护，是保证机床精度，寿命和提高生产率的必要调节。

1：机床润滑

机床润滑明细表的要求按时对机床进行润滑保养，是机床各部件灵活运转的保证尤其是贮丝部分，是整机运转频率最高，最快的部件，坚持每班进行润滑。

润滑部位润滑剂品牌润滑方式润滑周期

序

号

1工作台横向纵向导轨锂皂基2号润滑脂油枪注射每半年一次2工作台横向纵向丝杠锂皂基2号润滑脂油枪注射每半年一次3Z轴上下移动导轨40号机油油杯每半年一次4贮丝筒导轨40号机油油枪注入每周一次

5贮丝筒丝杠螺母锂皂基2号润滑脂油枪注入每班一次

6贮丝筒丝杠轴承锂皂基2号润滑脂扯下注入每半年一次7锥度切割装置导轨付及

锂皂基2号润滑脂装配时填入永久性丝杠

2：工作液的更换：

工作液的好坏直接影响加工效率的和加工粗糙度，通常情况下，要每周换一次工作液，同时清洗工作台等部位，这样可以保证工作液低导电率，并且有利于加工中进行排屑，提高生产效率。

3:易损件的更换。

导轮，导论轴承，导电块属于易损件，如果影响加工精度和稳定时，应及时更换，工作液箱中第一级海绵过滤应经常跟换，第三级过滤芯更换周期2~3个月。4：机床清洁：

工作结束后将机床擦拭干净，在易腐蚀出擦机油，及时对工作液和电腐蚀物清理掉，尤其是导论和导电块保持清洁，切勿将电腐蚀物附在上面，否则将引起电极丝振动。

5：电柜清理：

每2~3清理电柜内的灰尘以及防尘网的清理。

6：水箱清理

每半年清理水箱内的污垢以及更换箱内的水。

公司外部部维护

对整台机器油滤，电路进行全面的检查周期根据情况：

1：对各轴以及丝杠里面的油管是否通油，如果不通需要对里面的油管进行更换。

2：配电柜里面的线路检修和老化的电线进行更换

3：电路板的清洗。

内部保养的记录表可以根据平时的点检记录表上面的内容进行填写，注明日期和操作者。