涤纶的抗静电改性

姓名:郑娟

班级：纺检1131 指导教师：张春花学号:2011041074

涤纶的生产

涤纶纤维

涤纶的化学结构及性质

涤纶的基本组成物质是聚对苯二甲酸乙二酯，故也称聚酯纤维（PET），其长链分子的化学结构式为H(OCH2CCOCO)NOCH2CH2OH,相对分子量一般在18000~25000左右。实际上，其中还有少量的单体和低聚物存在。这些低聚

物的聚合度较低，又以环状形式存在。聚对苯二甲酸乙二酯可由对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)通过直接酯化法制取对苯二甲酸乙二酯9BHET）后缩聚而成。

从涤纶分子组成来看，它是由短脂肪烃链、酯基、苯环、端醇羟基所构成。涤纶分子中除存在两个端醇羟基外，并无其它极性基团，因而涤纶纤维亲水性极差。因此涤纶的吸水性差，在低湿度的场合下易带静电荷。

涤纶的抗静电改性

抗静电纤维的制造方法有：(1)用耐久性抗静电剂涂于织物上；(2)将耐热性抗静电剂分散在聚酯熔体中，纺丝织成织物；(3)将聚酯分子链进行共聚改性，将共聚物熔融纺丝，改善聚酯纤维的抗静电性能。

（1）将静电剂直接涂抹到织物上

[特点]

1、本品不含甲醛、APEO及重金属离子，是一种环保型抗静电剂。

2、具有优异的抗静电性能，经本品整理后的化纤布，静电半衰期可达到0.01秒。电阻位可由未整理前的1×1012降至1×106。

3、能提升织物的手感，并赋予织物良好的亲水性。

4、本品对布匹的白度、色泽无不良影响。

（2）将耐热性抗静电剂分散在聚酯熔体中，纺丝织成织物

PEO酸——新型的聚酯纤维抗静电改性剂

采用三种不同分子量的PEO 酸(M_n=8400,3300,1000)为抗静电改性剂,以2%,5%(质量)的配比与PET 切片共混,进行熔融纺丝,制得PET-PEO 酸共混纤维.研究发现,改性体系具有良好的可纺性和拉伸性能.改性纤维的特性粘数和机

械力学性能与纯PET 相比,略有降低,而抗静电性能有了明显改善,且随着PEO 酸分子量的增加而提高.PEO 酸的抗静电效果是由于它的高吸湿性PEO 链与活性末端羧基共同作用的结果.

改善高聚物纤维的抗静电性能和吸湿性能，通常通过共聚等方法在聚合物中引入亲水基团，提高其吸湿性能，降低比电阻。例如在PET的生产过程中，加入适量聚乙醇(PEG)，经过共同缩聚而制得PET—PEG嵌段共聚物，以此作为改性剂加入到PET中混合纺丝，用以改进涤纶产品的抗静电性和吸湿性。

酸二甲酯8%-18%、乙二醇38%-48%、聚乙二醇16%-26%、乙酸锌6%-16%、三氧化二锑4%-14%和磷酸三苯酯3%-8%，上述各成分的总量为100%。将上述原料通过酯交换和缩聚反应即制得亲水抗静电剂。用上述亲水抗静电剂配制涤纶织物处理液，并加入六水氯化镁，采用现有的二浸二轧方式，对涤纶织物进行处理，然后烘干，即完成了涤纶织物的后整理。本发明抗静电剂性能稳定、耐洗性好、价格低廉，用于涤纶织物的后整理，省略了应用工艺流程。

（3)将聚酯分子链进行共聚改性，将共聚物熔融纺丝，改善聚酯纤维的抗静电性能。

共聚型抗静电涤纶聚酯切片的制备,抗静电剂的选用、抗静电剂的添加方式以及添加量等聚合工艺以及抗静电细旦涤纶长丝纺丝、加弹工艺进行了分析探讨。结果证明,选用并控制好抗静电剂的添加方式以及添加量,可以生产出比电阻小,静电荷半衰期短,抗静电性能和可纺性好的细旦共聚型抗静电涤纶聚酯长丝D TY。

参考资料：网上文献