浅谈长螺旋钻孔压灌超流态砼桩施工

浅谈长螺旋钻孔压灌超流态砼桩施工因吉林新洋丰高塔项目基础工程设计为长螺旋钻孔压灌超流态混凝土桩。而我本人作为项目部生产经理，通过实践中的不断积累，总结出一些施工经验和方法，在此和大家一起分享。

一、解释一下标题中的两个定义：1、长螺旋钻孔压灌超流态砼桩是采用特制的长螺旋钻机，钻孔至设计深度后，通过砼输送泵将超流态砼压灌到孔底；同时根据砼压落速度，同步提升钻杆，待钻头提升至桩顶设计标高，桩身砼压灌完成后，将钢筋笼插入孔内的超流态砼中，一次成桩。2、所谓超流态混凝土，顾名思义就是指具有超流动性能的混凝土（混凝土塌落度应控制在220-240mm）。超流态混凝土流动性好，混凝土拌合物依靠自重不需要振捣即可充满模型和包裹钢筋，具有良好的施工性能和充填性能，而且骨料不离析，砼永久性能好。

二、长螺旋钻孔压灌超流态砼桩施工工艺：定位放线--钻机就位，调整垂直度（钻机准备）--钻孔至设计标高--提钻且泵入砼--安放钢筋笼（钢筋笼制作）--成桩。

三、长螺旋钻孔压灌超流态砼桩施工特点（优点）

1、适应性强：该桩型适用于粘性土，粉土，填土等各种土质，能在有缩径的软土、流沙层、沙卵石层、有地下水等复杂地质条件下成桩。

2、施工无噪声、移动方便、无振动、无排污，没有大量泥浆制配和处理带来的环境污染。

3、钻孔后不需要清理孔底虚土，混凝土从钻头底部泵出决定了这种桩无桩底沉渣，从而提高了桩底土的承载力。

4、桩身质量好：由于长螺旋钻孔压灌混凝土是在连续压力泵送下，桩身完整性好，桩身混凝土与嵌固土层结合紧密，没有断桩、缩颈孔底沉渣等普通泥浆护壁钻孔桩的质量通病。

5、单桩承载力高：长螺旋钻孔压灌桩采用高压压入砼料，对桩孔周围的土有渗透、挤密作用，提高了桩周土的侧摩阻力，使桩基具有较强的承载力、抗拔力、抗水平力，变形小，稳定性好。

6、施工速度快。

四、长螺旋钻孔压灌超流态砼桩施工中应注意事项

1、在施工工程桩之前应进行试钻。

2、钻机定位后，应进行复检，钻头与桩位点偏差不得大于20mm，开孔时下钻速度应缓慢；钻进过程中，不宜反转或提升钻杆。

3、钻进过程中，当遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发生异常声响时，应立即停钻，查明原因，采取相应措施后方可继续作业。

4、混凝土坍落度宜为220～240mm；粗骨料可采用卵石或碎石，最大粒径不宜大于30；可掺加粉煤灰或外加剂(减水剂、流化剂等）。

5、混凝土泵应根据桩径选型，混凝土输送泵管布置应尽量减少弯道。

6、桩身混凝土的泵送压灌应连续进行，当钻机移位时，混凝土泵料斗内的混凝土应连续搅拌。

7、钻至设计标高后，应先泵入混凝土并停顿10～20s，再缓慢提升钻杆。提钻速度应根据土层情况确定，且应与混凝土泵送量相匹配（假设我们现场采用的是THB-80泵，该泵泵送理论值为80m3/小时，而实际一般按75％排量换算，得出实际泵送值为60m3/小时。我们现场为ф800桩径，砼值为0.5024m3/米×充盈系数1.125得出实际需要0.5652m3/米，计算提钻速度按1m3/分钟÷0.5652m3/米得出1.7米/分钟左右，因此我们提钻速度应控制在1.7米/分钟以内）保证管内有一定高度的混凝土。

8、在地下水位以下的砂土层中钻进时，钻杆底部活门应有防止进水的措施，压灌混凝土应连续进行。

9、压灌桩的充盈系数宜为1.0～1.2（我们现场实测为1.125）.桩顶混凝土超灌高度不宜小于0.5m。

10、混凝土压灌结束后，应立即将钢筋笼插至设计深度。钢筋笼插设靠钢筋笼自重无法满足要求宜采用专用插筋振捣器。

以上内容为个人通过吉林新洋丰两座高塔桩基础施工后总结及部分结合理论知识所得出，如有不对之处请各位领导、同事及时指正，我也会加以改正。

吉林新洋丰高塔项目生产经理--王小勇

2016年12月21日