本安体系应知应会

本质安全管理体系应知应会

1.煤矿本质安全管理的定义：在一定经济技术条件下，在煤矿全生命周期过程中对系统中已知规律的危险源进行预先辨识、评价、分级，进而对其进行消除、减小、控制，实现煤矿“人-机-环-管”最佳匹配，使事故降低到人们期望值和社会可接受水平的煤矿安全管理过程。

2.煤矿本质安全管理特点：符合中国国情并具有煤矿特色的，以切断事故发生的因果链为手段，以风险预控为核心，以危险源辨识和本质安全管理标准、管理措施为基础的，以人员不安全行为预控与管理为重点的，形成PDCA持续改进的系统安全管理体系。

3.事故：造成死亡、疾病、伤害、设备损坏或其它损失的意外情况。

4.事件：导致或可能导致事故的情况。

5.安全：免除了不可接受的损害风险的状态。

6.相关方：与组织的业绩或成就有利益关系的个人或团体。

7.不符合：任何与工作标准.惯例.程序.法规.管理体系绩效等的偏离,其结果能够直接或间接导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况的组合。

8.程序：为进行某项活动或过程所规定的途径。

9.环境：组织运行活动的外部存在，包括空气、水、土地、自然资源、植物、动物、人，以及它们之间的相互关系。

10.本质安全文化：以风险预控为核心，体现以人为本、全员参与的并为广大员工所接受的安全生产价值观、安全生产信念、安全生产行为准则以及安全生产行为方式与安全生产物质表现的总称。

11.可接受的风险：根据组织上法律义务和本质安全管理方针，已降至组织可接受的程度的风险。

12.纠正：为消除已发现的不合格采取的措施。

13.纠正措施：为消除已发现的不合格或其它不期望情况的原因所采取的措施。

14.预防措施：对消除潜在不合格或其它潜在不期望情况原因所采取的措施。

15.管理体系：建立方针和目标并实现这些目标的体系。

16.持续改进：为改进本质安全管理总体绩效，根据本质安全管理方针，组织强化本质安全管

17.危险源：可能造成人员伤亡或疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。

18.危险源根据其属性可分为两类：(1)本质型危险源：(2)非本质型危险源。

19.本质型危险源是由煤矿自身特点决定的，存在于机器设备、设施、自然地质条件、工作场所等中的固有的危险因素。比如：断层、褶曲、地质破碎带；破碎的顶板；井下存在的煤尘、瓦斯、有毒气体、冲击地压、地热；通风井及溜矿井等易发生坠落的场所；易发生坍塌、冒顶的采空区等都是煤矿固有的危险源，危险是它们的本质属性，它们是系统产生风险和事故的内因。本质型危险源其危险本质是无法改变的，对其控制更多的依赖于技术、工艺水平。

20.非本质型危险源：凡不是煤矿本质型危险源的不安全因素都是非本质型危险源。非本质型危险源大多是由于人为原因造成的，对其控制需要依靠有效的管理。

21.危险源辨识：认识危险源的存在并确定其可能产生的风险后果的过程。

22.危险源辩识主要采用的方法：（1）工作任务分析法 (2) 事故致因机理分析法。

23.什么是工作任务分析法？

答：以清单的形式列出本岗位所有的业务活动、活动场所及每项业务活动具体的实施步骤，对照相关的规程、条例、标准，结合实际工作经验，综合考虑人、机、环、管四个方面可能出现的不安全因素，分析工作中存在或潜在危险源。

24.工作任务分析法的适用范围是哪些？

答：（1）辨识煤矿现有工作条件下各层次所有工作人员的工作任务中存在及潜在的危险源；

（2）出现新任务时预先分析工作任务中可能存在的危险源；

（3）工作条件或工艺水平等发生变化时分析新工作条件下或采用新工艺时工作任务可能存在的危险源。

25.采用工作任务分析法辨识危险源的优点和缺点分别是什么？

答：其优点是：简便、详尽、易掌握。

其缺点是：受工作人员主观因素影响。

26.什么是事故致因机理分析法？

答：根据煤矿生产系统中可能发生的或已发生的事故结果，寻找与事故有关的原因、条件和规律。通过这样一个过程分析可辨识出生产系统中导致事故的有关因素。

27.事故致因机理分析法的适用范围有哪些？

答：分析生产系统中各类事故产生的原因、条件、规律。

28.事故机理分析法的优、缺点有哪些？

答：其优点是：针对性强。

其缺点是：不能全面地分析煤矿所有危险源。

29.危险源辨识与隐患排查的区别：隐患排查是检查已经出现的危险征兆，排查的目的是为了整改，消除隐患。危险源辨识是为了明确所有可能产生或诱发事故的不安全因素，辨识的首要目的是为了对危险源进行预先控制。危险源辨识不同于隐患排查。

30.不安全行为：指一切可能导致事故发生的行为。

31.按照员工在做出的不安全行为之前是否有意识将其分为有意做出的不安全行为和无意做

出的不安全行为两大类型。

32.有意做出的不安全行为是指员工在做出不安全行为之前，已经过学习培训，掌握和了解规程措施条款，熟悉岗位操作标准，明知道怎样做才符合规定，但由于自身对不安全行为的价值认识上存有差距，在侥幸、麻痹等错误心理驱动下而做出的行为选择，属明知故犯行为。

33.无意做出的不安全行为是指员工在做出不安全行为之前，对规程措施、岗位标准不知情或知之甚少，对自己的行为过错没有意识到或者根本不知道自己行为的对错，自身安全辨识能力不足，大脑没有认识到行为的不安全性所致，有的事后可察觉到，有的一直没察觉。

34.根据不安全行为发生后行为痕迹是否可追溯，把不安全行为分为有痕不安全行为和无痕不安全行为。

35.有痕不安全行为的特点是：人员发生不安全行为在一定时间内会留下一定的行为痕迹。

36.无痕不安全行为的特点是：只有在行为发生的过程中才能发现，而不会留下可追溯的痕迹。

37.风险：某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。

38.风险的大小是通过风险值量化的。风险值D= p×C式中，p表示事件或事故发生可能性；C 表示事件或事故可能造成的损失。

39.风险按煤矿风险的大小分类可分为：特别重大风险（风险值30-36）；重大风险（风险值18-25）；中等风险（风险值9-16）；一般风险（风险值3-8）；低风险（风险值1-2）。

40.风险按照风险来源分类可分为：来自人员的风险；来自机器设备的风险；来自环境的风险；来自管理的风险。

41.风险按照风险可能导致的煤矿事故类型分类可分为：顶板事故、瓦斯事故、机电事故、运输事故、放炮事故、火灾事故、水害事故、其它事故。

42.瓦斯事故：瓦斯、煤尘爆炸或燃烧，煤（岩）与瓦斯突出，瓦斯窒息（中毒）等。

43.顶板事故：指冒顶、片帮、顶板掉矸、顶板支护垮倒、冲击地压、露天煤矿边坡滑移垮塌等。底板事故视为顶板事故。

44.机电事故：指机电设备（设施）导致的事故。包括运输设备在安装、检修、调试过程中发生的事故。

45.放炮事故：指放炮崩人、触响瞎炮造成的事故。

46.水灾事故：指地表水、老空水、地质构造水、工业用水造成的事故及溃水、溃沙导致的事故。

47.火灾事故：是指煤与矸石自然发火和外因火灾造成的事故（煤层自燃未见明火逸出有害气体中毒算为瓦斯事故）。

48.运输事故：指运输设备（设施）在运行过程发生的事故。

49.风险按照风险产生的管理层次分类可分为：来自决策层的风险；来自执行层的风险；来自操作层的风险。

50.风险评估：评估风险大小以及确定风险是否可接受的全过程。

51.本质安全基本原理：(1) 最小化原理；(2) 替代原理；(3) 稀释原理；(4) 简化原理。

52.最小化原理：采取措施消除或减少系统中的危险因素。系统中的危险因素越少，发生事故的概率就越小；危险物质的数量越少，发生事故所可能造成的后果严重程度就越小。在煤矿生产的全生命周期过程的各个环节中均应利用最小化原则消除或减少危险因素或危险物质的数量。在无法彻底消除系统中的危险物质时，应尽可能减小危险物质的数量。这样即使发生事故，其影响程度也会相对减小。在某一区域中减小危险物质的数量，便可以通过多米诺骨牌效应减小事故发生可能造成的严重程度。

53.替代原理：在系统中使用相对更安全的物质替代危险的物质。例如在井下可以用不可燃物质替代可燃性物质、用不使用危险材料的工艺替代使用危险材料的工艺。

54.稀释原理：必须使用含危险性事物时，采用危险、有害物的最小危害形态或造成最小危险的环境、工艺等条件。稀释原理有时可以看作是最小化原理的逆过程，强调作业环境的安全特性。

55.简化原理：保证系统中的工艺、设备、管理程序、制度等保持最简洁、科学、合理。简化的工艺、设备、管理程序运行所包括的部件、要素较少，结构简单、明确，运行效率高，可以减少失误。简化原理具有科学化、合理化、标准化的涵义，内容既包括硬件也包括软件方面。从对危险进行消除或减小的角度讲，本质安全的这四项基本原理，最小化、替代、稀释、简化呈现出依次减弱的趋势。

56.本安体系的实施流程：采用戴明的PDCA管理模式设计，PDCA循环强调持续改进。

57.本质安全管理特点：（1）全员性；（2）动态性；（3）整体性；（4）闭合性；（5）超前性；（6）可控性。

58.全员性：人人有责任搞好本质安全质量管理，人人都必须提供安全信息。上自矿长、下至工人，从井下直接工人到地面辅助、服务人员，都要参与本质安全管理工作。

59.动态性：煤矿24小时连续生产，而且矿井生产情况不断变化，本质安全管理必须昼夜不断线，并进行动态适时地管理。

60.整体性：本质安全管理贯穿整个生产过程的各系统、各环节、各部门、各层次、每项工程、

每个工种、每道工序，是全员、全部门、全过程、全方位参与的过程。

61.闭合性：本质安全管理通过各种信息载体，收集、筛选、整理、分类、整改、反馈各种安全信息，针对事故链，进行周而复始地循环、无漏洞、无死角的闭环管理。

62.超前性：及时收集筛选不安全信息，对发现和分析可能发生事故和隐患部位，进行超前预测预报，做到防患于未然。

63.可控性：强调本质安全不是绝对安全，是控制住已知规律的事故，是消除人因事故，预防可以管理的事故，是使事故控制在可承受的范围内。本质安全管理是一个不断改善的过程。

64.本质安全管理目标：通过以预控为核心的、持续的、全面的、全过程的、全员参加的、闭环式的安全管理活动，在生产过程中做到人员无失误、设备无故障、系统无缺陷、管理无漏洞，进而实现人员、机器设备、环境、管理的本质安全，切断安全事故发生的因果链，最终实现杜绝已知规律的、酿成重大人员伤亡的煤矿生产事故发生的煤矿本质安全目标。

65.人员的本质安全：要求员工具备相应的安全知识、安全技能和较强的安全意识，具有良好的安全素质，不论在何时何地何种作业环境和条件下，都能按规程操作，杜绝“三违”，杜绝人为失误。

66.人员方面的危险源主要包括：

1)操作不安全性(误操作、不规范操作、违章操作)；

2)现场指挥的不安全性(指挥失误、违章指挥)；

3)失职(不认真履行本职工作任务)；

4)决策失误；

5)身体状况不佳(带病工作、酒后工作、疲劳工作等)；

6)心理异常(过度兴奋或紧张、焦虑、冒险心理等)。

67.机的本质安全：一方面要求机器设备具有故障检测和安全防护功能，安全可靠性高；另一方面要求机器设备在使用过程中要确保正常运转，不存在安全隐患。

68.机方面的危险源主要包括：

1)没有按规定配备必需的机器、设备、装置、工具等；

2)机器、设备、装置、工具的选型不符合实际需求；

3)机器、设备、装置、工具的安装不符合规定或实际要求；

4)机器、设备、装置维护(修)不到位；

5)机器、设备、装置、工具安全标识不齐全或不规范；

6)机器、设备空间不满足作业条件。

69.环境的本质安全：要求生产环境符合安全规程和标准的要求，无论在任何地点作业,作业场所都能确保职工的安全。

70.环境方面的危险源主要包括：

1)矿区及其周边地表水和地下水域的威胁；

2)煤层岩层构造威胁；

3)地热威胁；

4)煤尘爆炸威胁；

5)煤层自燃威胁；

6)瓦斯突出威胁；

7)其他自然地质威胁。

8)工作地点温度、湿度、粉尘、噪声、有毒气体浓度等超过规定；

9)工作地点风量(风速)不符合规定；

10)工作地点照明不足；

11)井下巷道布局不合理，巷道质量不合格；

12)工作面布置、规格尺寸不合理；

13)施工质量不满足要求；

14)路面质量不合格；

15)供电线路布置不合理；

16)道路标示不齐全、不明确；

17)警示标杆和导牌不齐全，放置位置不合理。

71.管理的本质安全：管理体系科学、简洁、完善、高效。要求管理体系应包括完备的管理标准体系、管理措施体系以及保障管理标准和管理措施切实落实到位的管理保障体系。

管理标准应做到“每一条已知规律的风险的产生原因，都应有相应的管理标准予以消除”；

管理措施应能够做到“只要员工按照管理措施要求，尽职尽责，每一条管理标准都能够得到落实”；

相应的管理保障体系应保障：“每一项管理措施都有具体的人员负责，如果责任人失职，能够及时发现、制止，并有反馈信息”。

72.管理方面的危险源主要包括：

1)组织结构不合理；

2)组织机构不完备，机构职责不明晰；

3) 本质安全管理规章制度制定程序不合理、不符合实际情况；

4) 本质安全管理规章制度不完善；

5) 文件、各类记录、操作规程不齐全，管理混乱；

6) 作业规程的编制、审批不符合规定，贯彻不到位；

7) 安全措施、应急预案不完善、不合理；

8) 岗位设置不齐全、不合理；

9) 岗位职责不明确；

10)岗位工作人员配备不足；

11) 职工安全教育、岗位培训不到位；

12) 没有有效的本质安全文化；

73.煤矿本质安全风险管理：通过一定的管理措施和技术手段，对煤矿生产或生活中存在的危险源进行辨识、风险评估、风险预控、监测、风险预警、风险控制等工作，以降低风险发生的可能性及其可能造成的损失值，从而达到控制或消除风险，遏制事故发生的一种动态管理过程。

74.本质安全风险管理的特点是什么？

答：煤矿本质安全风险管理不同于一般企业的风险管理，也不同于现行的煤矿安全检查管理方法和安全隐患排查管理方法，其具有鲜明的特点：（1）以控制为核心；（2）全方位管理；

（3）全过程管理；（4）螺旋上升管理；（5）双保险、闭环式管理。

75.本质安全风险管理的目的是什么？

答：是实现煤矿生产的本质安全化，即消灭非本质型危险源，控制本质型危险源，将风险降到最低，最终达到杜绝责任事故，减少非责任事故的目的。

76.危险源监测是指煤矿在生产过程中对已辨识出的危险源进行实时或定期的监测、检查，并及时向管理部门反馈危险源状态的动态信息。

77.危险源监测模式：(1)实时监测；(2)定期监测。

78.实时监测：由于某些危险源对煤矿事故发生与否影响非常重大，因此这些危险源一旦出现，必须立即处理，对这些危险源必须实施连续的检查和监测，即实时监测。要特别说明的是这里所说的实时监测是广义上的实时监测，只要是对危险源连续地进行监测就是实施监测，不一定要精确到每分每秒都在监测。

79.定期监测：某些煤矿危险源不能够也没必要对其连续的进行监测，企业可根据危险源对事故影响的轻重缓急，规定检查或监测该危险源的时间和间隔期限，由工作人员按规定定期对其进行检查或监测。

80.危险源动态信息采集方法：填表的方法、监控仪器监控的方法、举报的方法、其他信息采集方法。

81.本质安全管理标准与管理措施制定的原则：

（1）自上而下和自下而上相结合原则；（2）全面性原则；（3）可操作性原则；

（4）适用性原则；（5）动态性原则；（6）全过程性原则。

82.自下而上与自上而下相结合原则：管理标准和管理措施的生命力在于两个方面，第一是要

符合国家相关法律、法规；第二是贯彻执行的力度。自下而上的方式保证了管理标准和管理措施的群众基础，便于本质安全管理标准和管理措施的贯彻落实，自上而下的方式保证了制定的本质安全管理标准与管理措施不违背国家法律、法规和行业的安全规程。因此，管理标准和管理措施的制定应遵循自下而上和自上而下相结合的原则。

83.全面性原则：全面性原则包含两层含义，一是指危险源要全面，覆盖所有的已知规律的危险源；二是指管理标准和管理措施要全面覆盖煤矿的所有危险源。具体地，管理标准应做到“每一条已知规律的风险的产生原因，都应有相应的管理标准予以消除”；管理措施应能够做到“只要员工按照管理措施要求，尽职尽责，每一条管理标准都能够得到落实”；相应的监督保障体系应保障：“每一项管理措施都有具体的人员负责，如果责任人失职，能够及时发现、制止，并有反馈信息”。

84.可操作性原则：本质安全管理标准和管理措施只有具有了可操作性才能起到保证矿井的安全生产，因此制定的管理标准和管理措施要做到明确具体，责任落实到具体的部门、具体的人员，管理标准和管理措施不仅应规定应当做什么，还应规定应当如何做，以使相关当事人正确做出行为，并能够对于自己行为的后果有较为准确的预期。

85.适用性原则：我国各地煤矿地质条件、人员条件、装备条件差异都非常大，因此安全隐患的差异也非常大，因此本质安全管理标准和管理措施的制定应充分考虑这种差异性，煤矿应根据自身的实际条件制定适应本企业的本质安全管理标准和管理措施。

86.动态性原则：随着开采作业的不断推进，矿井地质条件、工作人员条件、机器装备状况等都会发生变化，本质安全管理标准和管理措施应随着这些条件的变化不断地进行调整，以适应新的条件。

87.全过程性原则：全过程性原则是指本质安全管理标准和措施应贯穿煤炭生产组织的全过程，从矿井设计、矿井建设、矿井生产(生产计划、生产准备、实施生产、生产接替、生产总结和分析)直到矿井报废的全过程中，每一个环节都应有相应的本质安全管理标准和管理措施来保证生产的安全性。

88.本质安全文化：以风险预控为核心，体现以人为本、全员参与的并为广大员工所接受的安全生产价值观、安全生产信念、安全生产行为准则以及安全生产行为方式与安全生产物质表现的总称。

89.本质安全管理体系的构成：（1）风险预控管理；（2）人员不安全行为控制管理；

（3）组织保障管理；（4）生产系统安全要素管理；（5）辅助管理。

90.审核与评审的作用：通过内外部审核和管理评审方式，评价本质安全管理体系的符合性和有效性，形成持续改进机制。

91.内部审核的定义：有时称第一方审核，即企业的员工或其他人员以企业的名义进行审核。

92.外部审核的定义：包括通常所说的“第二方审核”和“第三方审核”。第二方审核由企业

的相关方(如顾客)或由其他人员以相关方的名义进行。第三方审核由外部独立的组织进行。

93.本质安全管理体系与安健环质综合管理体系相同点（四同）：

（1）本质安全管理体系均以冰山理论为理论基础；

（2）均以风险预控为核心；

（3）均以PDCA闭环管理为运行模式；

（4）均体现了全员参与、持续改进的特点。

94.本质安全管理体系与安健环质综合管理体系不同点（四不同）：

（1）总体结构不同：本安体系由5大部分构成；综合体系由22部分构成；

（2）评价等级及方法不同：本安体系分为4个级别，最高级别为本安I级；综合体系分为5个星级，最高级别为五星级；

（3）管理的侧重点不同：本质安全体系重点为安全管理；综合体系重点体现了安全、健康、环保、质量四个方面的管理；

（4）危险源的分级分类不同：本质安全体系将危险源分为五级，风险类型分“人机环管”4类；综合体系将危险源分为高中低三级，风险类型分“安健环质”4类。

95.本质安全管理方针

以人为本保障全体员工安全健康

风险预控实现人机环管和谐统一

持续改进提升安全生产管理水平

追求卓越创建本质安全特色矿井

96.本质安全管理目标

1）消灭轻伤以上人身事故

2）杜绝重大以上机电事故

3）实现本质安全一级矿井

97.矿井本质安全等级划分表

矿井本质安全等级得分备注

一级≥90

二级≥80

不存在不满足的一票否决指标

三级≥70

四级≥60

非本质安全矿井＜60 存在不满足的一票否决指标

说明：一票否决指标为：

1）在考核期内发生一次1人重伤及以上人为责任事故；

2）发生一次直接经济损失达500万元及以上的非伤亡事故；

3）发生一次特大机电事故或两次重大机电事故。

98.煤矿危险源风险预警等级表

预警等级预警警度预警信号灯颜色

Ⅴ级巨警红色

Ⅳ级重警橙色

Ⅲ级中警黄色

Ⅱ级低警蓝色

Ⅰ级轻警绿色

99.工作程序闭环

以时间周期为单位，以天、周、月、季、年为过程，形成全年的安全管理工作闭环系统。即：会议组织——贯彻执行——现场监督——补充完善——会议反馈。通过生产调度会、安全办公会及月、季、年度总结会等，部署当期安全管理工作，对各项安全管理制度实行24h 复命制，从而将每个时段的安全管理工作纳入一个由始而终的闭环反馈系统。

100.目标责任闭环

以现阶段目标为近期目标，逐步实现安全目标的闭环管理。即：目标激励—目标分解——考核反馈——落实责任——兑现奖惩。对各专业、各单位，层层分解目标，落实安全责任，严格考核兑现奖惩，然后进入下一个安全目标的循环运

作。

101.质量管理闭环

从工程的设计施工，到质量验收实行全过程的闭环管理。即：工程设计——规程编制——组织施工落实——安全监督与考核——工程质量验收。该闭环模块对工程的每一个环节都有明确的责任人、目标要求与验收人。监督人员严把质量标准“毫米关”，对不合格工程坚决推倒重来，由施工单位包赔一切损失，彻底杜绝不合格工程。

102.隐患治理闭环

从隐患排查治理到隐患消除形成的治理闭环系统。即：隐患排查——分类整理——落实整改——复查验收——信息反馈。将煤矿管理人员及安监人员每天检查发现的各类隐患，汇总到当天的评估日报表中，并将产生隐患的班次输入微机，专业领导在每天的生产会上通报，所有隐患必须在规定时间内消除。

103.“三违”人员帮教闭环

从“三违”人员的发生、帮教、接受教训到重新上岗形成严格的闭环系统。即：安全培训——安全座谈——双录双亮——跟踪回访。对于各类“三违”人员，除按规定执行经济处罚外，分别由工会主席、纪委书记和安监处长组织专业人员对其进行安全知识培训，由所在单位支部书记、车间工会主席对其座谈帮教，由宣传部门对其进行电视录像、照相，最后由相关部门与安监处分别对其家访和现场跟踪回访，巩固帮教效果。

104.安全事故管理闭环

针对事故的整个循环程序，组成由始而终的闭环系统。即：事故汇报——事故分析——事故处理——事故通报——事故防范。凡是发生事故的单位，必须立即向调度室汇报，矿组织专业部门调查分析，处理问题不过夜，对有关责任者，按责任大小处分，并通报全矿。防范措施落实由安监处进行跟踪，避免类似事故再次发生。

105.本质安全管理体系共编制形成几册体系文件，名称分别是什么？

共形成体系文件8册，分别为：

《管理手册》、《程序文件》、《考核评分标准》、《风险管理手册》、《风险管理标准与管理措施》、《员工不安全行为管理手册》、《管理制度汇编》和《安全文件建设实施手册》。

106.《管理手册》主要内容及功能：确定了管理方针、目标，描述了体系框架，明确了各单位职责和权限。

107.《程序文件》主要内容：共分为5大部分、包含48个管理程序。每个程序均以PDCA的方法建立。

108.《考核评分标准》主要内容及功能：共5大部分、28个系统、214个元素；考核评分标准是检验本质安全管理体系运行效果、判别煤矿是否达到了本质安全管理体系总体要求的综合性评价标准。

109.《风险管理手册》主要内容：主要包含风险概述、工作任务风险管理、煤矿系统评估、煤矿重大危险源评估、危险源监测、预警等内容。

110.《风险管理标准与管理措施》主要内容：是在危险源辨识的基础上，通过提炼管理对象，明确了相应的责任人、监管部门和监管人员，有针对性地制定不同管理对象的管理标准与管理措施。

111.《员工不安全行为管理手册》主要内容：分为两部分：第一部分员工不安全行为管理；第二部分员工岗位规范。

112.《安全文化建设实施手册》主要内容及功能：从观念文化、制度文化、行为文化、物态文化四方面明确了本质安全文化建设的内涵、结构、建设目标、内容与任务，是构建本质安全文化的指导性文件。

113.《管理制度汇编》主要内容：共包括41个制度，涵盖风险管理、人员管理、设备管理、激励与约束管理及辅助管理等方面的内容。

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