实验指导书 制冷压缩机性能实验
制冷压缩机性能实验
一、实验目的
1．了解制冷循环系统的组成。
2．测定冷机性能（制冷量、功率等）。
3．分析影响冷机性能的因素。
二、实验装置
试验装置结构及工作原理如图一所示：
图一工作原理如图
1.压缩机
2.冷凝器
3.储液罐
4.干燥器
5.节流阀前温度计
6. 节流阀
7.蒸发器
8.吸气温度
9.吸气压力10.吸气截止阀11.排气截止阀12排气压力13.排气温度14. 节流阀后温度计15. 蒸发器冷载体水泵16.加热器17流量计18.调节阀19. 蒸发器前温度20. 蒸发器后温度21. 冷凝器载体水泵22. 流量计23. 调节阀24. 冷凝器前温度25.冷凝器后温度26、27.水箱28.排水阀
三、实验步骤
1．实验前准备
预习实验指导书及安装使用说明书，详细了解实验系统各部分的作用，掌握制冷系统的操作规程和制冷工况的调节方法。
2．开启电源，开启循环泵，开启压缩机；
3．按指导教师要求并参考安装使用说明书介绍的方法调节实验工况。
4．待工况稳定后记录巡检仪显示参数。
5．待三次记录数据均在稳定工况要求范围内，该工况测试即告结束。改变工况，重复上述实验。
6．实验结束后，按安装使用说明书规定方法停止系统工作。
制冷压缩机制冷量计算表表1
蒸发器热负荷计算表表2
冷凝器热负荷计算表表3
四、实验数据的整理
取三次读数的平均值做为计算数据。 1．压缩机制冷量
对开启式压缩机 2
1
"116711
n n i i i i Q Q f ⋅⋅--=νν KW 式中：Q 1 — 蒸发器换热量。
Q 1=G 1·C （t 1-t 2） KW
式中：G 1 — 载冷剂（水）的流量。 Kg/s
C — 载冷剂（水）的比热。 KJ / Kg ·℃ t 1 ,t 2— 载冷剂（水）的进出口温度。 ℃
i 1 —在压缩机规定吸气温度、吸气压力下制冷剂蒸气的焓 kj/kg i 7—在规定的过冷温度下，节流阀前液体制冷剂的焓 kj/kg i f —在实验条件下，离开蒸发器制冷剂蒸气的焓 kj/kg i 6—在实验条件下，节流阀前液态制冷剂的焓 kj/kg v 1—压缩机实际吸气温度、吸气压力下制冷剂蒸气的比容 m 3/kg
"1v —在压缩机规定吸气温度、吸气压力下制冷剂的比容 m 3/kg n 1—压缩机的额定转速 r/min n 2—压缩机的实测转速 r/min
在教学中，小型封闭式制冷压缩机可以认为：
i 1 = i 7 i f = i 6 v 1 ="
1v n 1 = n 2 Q = Q 1 2．压缩机轴功率
η⋅⋅=V I e N kw
式中：η— 传动效率（0.75） % 3．A 、制冷系数：
e
N Q e =
b 、效能比EER ：
此指标考虑到驱动电机效率对耗能的影响，以单位电动机输入功率的制冷量大小进行评价，该指标多用于全封闭制冷压缩机。
EER ＝Q/N e 式中: EER--效能比 KW/KW;
4．热平衡误差
%100)
(1
21⨯--=
∆Q N Q Q
式中： Q 2 冷凝器换热量 Q 2=G L •C （T 1-T 2） 式中： G L 冷凝器水的流量
T 1 ,T 2 冷凝水的进出口温度 ℃
五、分析讨论
分析试验结果，指出影响冷机性能的因素。
附：为了便于比较不同活塞式制冷压缩机的工作性能，我国规定了四个温度工况，见附表1。其中标准工况和空调工况可用来比较压缩机的制冷能力，最大功率工况和最大压差工况则为设计和考核压缩机的机械强度、耐磨寿命、阀片的合理性和配用电机的最大功率的指标。
制冷压缩机的温度工况(℃) 附表1
制冷压缩机性能实验指导书
制冷装置与系统 制冷压缩机性能实验指导书 一、实验目的： 1、通过本实验，熟悉和了解制冷压缩机的测试工况和测试方法，增强对制冷压缩机的认识； 2、学习本实验中所涉及的各种参数的测量方法，掌握制冷压缩机性能的热力计算； 3、熟悉对制冷压缩机性能实验系统软件的操作。 二、实验装置： 测定压缩机制冷系统制冷量的实验台，如图1所示，由电量热器、制冷系统、水系统三部分组成。 图1 测定压缩机制冷系统制冷量的实验台
图2 电量热器原理图 电量热器法是间接测量压缩机制冷量的一种装置。它的基本原理是利用电量热器发出的热量来抵消压缩机的制冷量，从而达到平衡。电量热器是一个密闭容器，如图2所示。电量热器的顶部装有蒸发器盘管，底部装有电加热器，浸没于一种容易挥发的第二制冷剂（常用的R11、R12 ，该装置采用R11）中，实验时，接通电加热器，加热第二制冷剂，使之蒸发。第二制冷剂饱和蒸气在顶部蒸发盘管被冷凝，又重新回到底部，而蒸发盘管中的低压液态制冷剂被第二制冷剂蒸气加热而汽化，返回制冷压缩机。实验仪器在实验工况下达到稳定运行时，供给电加热器的电功率正好抵消制冷量，从而使第二制冷剂的压力保持不变。 为了控制第二制冷剂的液面，在电量热器的中间部位装有观察玻璃孔。电量热器上装有压力控制器，它与电加热器的控制电路相连接，防止压缩机停机后加热器继续加热，使量热器内压力升高到危险程度。 三、实验原理 （1）压缩机制冷量 P Q =0×57/7/2 i i i i -- ×/1 1νν (W ) （1） 式中 p — 供给电量热器的功率，W; 2/i — 在规定吸气温度、吸气压力下制冷剂蒸气的焓值，kJ / kg ； /7i —在规定过冷温度下、节流阀前液体制冷剂的焓值， kJ / kg ； 7i —在实验条件下，离开蒸发器的制冷剂蒸气的焓值，kJ / kg ； 5i —在实验条件下，节流阀前液态制冷剂的焓值，kJ / kg ； 1ν —在压缩机实际吸气温度、吸气压力下制冷剂蒸气的比容，m 3/ kg ； /1ν—在压缩机规定吸气温度、吸气压力下制冷剂蒸气的比容，m 3 / kg 。 （2）冷凝器的热负荷计算
制冷原理与设备指导书
《制冷原理与设备》实验指导书 郭兆均 主编 二00七年二月 制冷（热泵）循环演示装置 实验指导书 一、实验目的 制冷循环演示装置可为“制冷原理与设备”的专业课程进行演示性实验。通过本实验，让同学们加深对制冷（热泵）循环工作过程的理解，熟悉制冷（热泵）循环演示系统工作原理。并进一步掌握制冷（热泵）循环系统的操作、调节方法，并能进行制冷（热泵）循环系统粗略的热力计算。 这套装置是采用玻璃作换热器的壳体，管路中有透明观察窗，因此，实验过程能让同学们清晰地观察到制冷工质的蒸发、冷凝过程及流后产生的“闪发”气体面形成的二相流，使之了解蒸汽压缩式制冷循环工质状态的变化及循环全过程的基本特征。 二、实验装置简图： 制冷（热泵）循环演示装置原理图 三、实验所用仪表、仪器设备： 1. 转子流量计 2.温度计 3.压力表 4.电压表 5 .电流表 6. 蒸汽压缩式制冷机 四、操作步骤： 1. 制冷循环演示的操作，先将制冷系统中的回通换向阀调至“制冷”位置上，然后打开冷却水阀门，利 用转子流量计上面的阀门作适当调节蒸发器和冷凝器的供水流量，再开启压缩机、观察制冷工质的冷凝及蒸发过程与其现象，待制冷系统运行（约8分钟）稳定后，即可记录制冷压缩机输入电流、电压、冷凝压力、蒸发压力，以及冷凝器及蒸发器的进水温度、出水温度、水流量等有关的参数。 2. 热泵循环演示：把制冷系统中的四通阀调整至“热泵”位置上，再打开冷却水阀门，利用转子流量计 上面的阀门作适当调节蒸发器和冷凝器的供水流量，再开启压缩机、观察制冷工质的冷凝及蒸发过程与其现象，待制冷系统运行（约8分钟）稳定后，即可记录制冷压缩机输入电流、电压、冷凝压力、蒸发压力，以及冷凝器及蒸发器的进水温度、出水温度、水流量等有关的参数。实验结束后，必须先按下停止压缩机的开关，切断压缩机的供给电源，然后再关闭供水阀门。 五、实验数据处理 六、制冷（热泵）循环系统的热力计算 1. 当系统做制冷运行时： 换热器1的制冷量为： 11121()P Q G C t t q =-+g （Kw ） 换热器1的制冷量为： 22342()P Q G C t t q =-+g （Kw ） 热平衡误差为： 1221 () 100%Q Q N Q --?= ?
《空调冷源》实验指导书
《空调冷源》实验 指 导 书 东北林业大学土木工程学院 建筑环境与设备工程实验室
制冷（热泵）循环演示实验 一、实验目的 1、演示制冷（热泵）循环系统工作原理，观察制冷工质的蒸发、冷凝过程和现象。 2、熟悉制冷（热泵）循环系统的操作、调节方法。 3、进行制冷（热泵）循环系统粗略的热力计算。 二、实验装置（总装图见图三） 演示装置由全封闭压缩机、换热器1、换热器2、压缩机、手动换向阀及管路等组成制冷（热泵）循环系统；由供水循环水泵、转子流量计、储水箱及换热器内盘管等组成水换热系统；还设有温度、压力、电流、电压等测量仪表。制冷工质采用低压工质R11。 装置原理示意图如图1和图2所示。当系统作制冷（热泵）循环时，换热器1为蒸发器（冷凝器），换热器2为冷凝器（蒸发器）。 换热器1 换 热器2 进水 排气 吸气 压缩机出水 A1A2 B1B2-0.1-0.4MPa -0.1-0.4MPa 图 一
三、操作步骤 1、制冷循环演示 （1）将手动换向阀调至A1、A2全开，B1、B2全关位置。 （2）打开连接演示装置的供水阀门，利用转子流量剂阀门适当的调节蒸发器、冷凝器水流量。 （3）开启压缩机，并用手动调节针形阀直至稳态运行即可，并观察工质的冷凝、蒸发过程及现象。 （4）待系统运行稳定后，即可记录压缩机输入电流、电压、冷凝压力、蒸发压力冷凝器和蒸发器的进出口水流量等参数。 （5）待做完（制冷循环演示）后，关闭压缩机开关，略停5分钟后，在全开B1、B2阀门，并关闭闸阀A1、A2阀门，然后再进行（热泵循环演示）。 图 二 压缩机 压缩机 供热 制冷 2、热泵循环演示 （1）将手动换向阀调至B1B2全开A1A2全关位置。 （2）类似上述（2）、（3）、（4）步骤进行操作和记录。 【注】实验结束后，首先关闭压缩机，过几分钟后再关闭供水阀门。
实验4-制冷机性能实验
制冷机性能实验台 一、实验装置概述 本实验台是我厂首创高效低耗的热泵型空调及制冷换热实验装置。功能齐全、结构紧凑、使用方便、无噪声、结构新颖。它由制冷循环，水循环和空气换热系统所组成，可进行直流式空调过程演示实验，制冷压缩机性能实验和表冷器、换热器性能实验。 二、实验操作 一、直流空调过程演示实验： （一）实验目的：1、演示直流式空调系统的空气处理过程 2、熟悉空气参数的调节方法 3、掌握表冷器冷却能力的测定方法 4、进行热工测量及计算的训练。 （二）实验原理：直流空调实验可分夏季空气处理状态及冬季空气处理状态实验。 1.夏季处理过程：新风由调节门、低噪音风机进入风道，经过表冷器冷却去湿达到机器露点后，再经过再加热器加热至所需送风状态达到空调段，在空调段吸热吸湿后排出。 2.冬季处理过程：新风由调节门、低噪音风机进入风道，在预加热段对空气进行等湿加热，通过加湿器对空气绝热加湿，再经过再加热器或换热器加热至所需送风状态达到空调段，在空调段放热后排出。对空气参数的测定是在具有代表性的通道断面上设置干、湿球热电偶温度计，分别测定断面上的干球温度和湿球温度。 本实验可对空气进行：1.等湿加热：电热器或表面式热水器处理空气。2.冷却处理：①等湿处理：用表冷器降低空气温度但高于空气露点温度。②去湿冷却处理：用表冷器降低空气温度使低于空气露点温度。③等温加湿：含湿量增加，温度近似不变。 在实验中，制冷压缩机组通过板式换热器对冷冻水制冷后，由水泵将冷冻水注入表冷器与空气进行冷量交换来模拟夏季空气处理状态。模拟冬季空气处理状态时，可参见制冷压缩机的实验步骤。由于冷冻水在表冷器中与空气进行冷量交换，由此可以计算表冷器的冷却能力。 （三）、操作步骤 1、启动风机，利用风门调节风量。 2、启动加湿器（注意：不得在无水的情况下给加湿器加电）。 3、启动水泵Ⅰ、水泵Ⅱ，调节水流量使板换Ⅱ水流量400L/h；使板换Ⅰ水流量100L/h，（如实验时出现冻结则应加大水流量）。水流程如下：①水泵Ⅰ→板换Ⅰ→表冷器→水箱；②水泵Ⅱ→板换Ⅱ→流量计→水箱 4、启动压缩机，接通四通阀，制冷剂的流程如下：压缩机→四通阀→板换Ⅱ→单向阀→储液罐→干燥过滤器→膨胀阀→板换Ⅰ→四通阀→压缩机 5、观察排气压力在1.9MPa，吸气压力在0.5MPa左右。
制冷压缩机性能实验报告
制冷压缩机性能实验报告 制冷压缩机性能实验报告 引言： 制冷压缩机是一种常见的热力学装置，广泛应用于工业、商业和家用领域。为 了了解和评估制冷压缩机的性能，本实验通过设计和搭建实验装置，对其进行 了一系列的测试和分析。 实验目的： 1. 了解制冷压缩机的基本原理和工作过程； 2. 测量制冷压缩机的制冷量、功率消耗和效率； 3. 分析制冷压缩机在不同工况下的性能变化。 实验装置： 本实验采用了一台常见的家用制冷压缩机，并通过搭建实验装置，包括冷凝器、蒸发器、压缩机和膨胀阀等组成。 实验方法： 1. 测量制冷量：在一定时间内记录冷凝器的冷凝温度和蒸发器的蒸发温度，并 通过热量平衡计算出制冷量。 2. 测量功率消耗：通过电流表和电压表测量制冷压缩机的电流和电压，计算出 功率消耗。 3. 计算制冷效率：利用测得的制冷量和功率消耗，计算出制冷效率。 实验结果与分析： 在实验过程中，我们改变了制冷压缩机的工况，包括冷凝温度、蒸发温度和冷 媒流量等。通过实验数据的记录和分析，得出了以下结论：
1. 制冷量与冷凝温度和蒸发温度呈正相关关系。当冷凝温度和蒸发温度升高时，制冷量相应增加。这是因为制冷压缩机的制冷效果与温度差有关，温度差越大，制冷量越大。 2. 功率消耗与冷凝温度和蒸发温度呈正相关关系。当冷凝温度和蒸发温度升高时，制冷压缩机需要更多的能量来完成制冷过程，功率消耗相应增加。 3. 制冷效率与冷凝温度和蒸发温度呈负相关关系。制冷效率是制冷量与功率消 耗的比值，当冷凝温度和蒸发温度升高时，制冷效率下降。这是因为功率消耗 的增加大于制冷量的增加，导致效率降低。 结论： 通过本实验，我们深入了解了制冷压缩机的工作原理和性能特点。制冷量、功 率消耗和效率是评价制冷压缩机性能的重要指标，它们之间存在着相互关系。 在实际应用中，我们可以根据不同的需求，调节制冷压缩机的工况，以达到最 佳的制冷效果和能源利用效率。 同时，本实验也存在一些不足之处，例如实验装置的精度和稳定性可能会对实 验结果产生一定的影响。因此，在今后的研究中，我们可以进一步改进实验装置，提高实验的准确性和可靠性。 总之，制冷压缩机性能实验是一项重要的实验研究工作，通过对其性能进行评 估和优化，可以为制冷技术的发展和应用提供有力支持。希望本实验的结果和 分析能够对相关领域的研究和实践有所启发。
制冷压缩机的性能试验及方法 压缩机操作规程
制冷压缩机的性能试验及方法压缩机操作规 程 通过试验了解和谙习活塞式制冷压缩机在给定工况和不同工况下制冷量的变化及与各有关参数之间的关系，把握接受量热器法测定制冷压缩机性能的原理和方法，谙习数据采集方法及各有关仪表的作用。量热器由电加热管及通过试验了解和谙习活塞式制冷压缩机在给定工况和不同工况下制冷量的变化及与各有关参数之间的关系，把握接受量热器法测定制冷压缩机性能的原理和方法，谙习数据采集方法及各有关仪表的作用。 量热器由电加热管及蒸发盘管构成。蒸发盘管在量热器内上部，量热器下部存有确定数量的第二制冷剂（又称第二工质），电加热管被第二制冷剂浸没。第二制冷剂是电机热管与制冷系统蒸发盘管之间进行热交换的媒介，它与制冷剂系统中循环的制冷剂无关。当电加热器通电时第二制冷剂被加热蒸汽，形成的气体上升到量热器上部，在蒸发盘管表面冷凝器后重新落入量热器底部，蒸发盘管中的低温低压的制冷剂液体吸取第二制冷剂的热量而蒸发，因此，电热管产生的热量抵消制冷压缩机在移动工况下产生的冷量。通过能量平衡来实现对制冷压缩机制冷本领的测试。
—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。 相关热词： 等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,电热套,场强仪万能材料试验机价格,洗瓶机,匀浆机,耐候试验箱,熔融指数仪,透射电子显微镜。 制冷压缩机性能试验台工作条件，常温、常压下运行,电源电压AC220V 制冷压缩机性能试验台试验目的 1.谙习蒸汽压缩式制冷循环系统的基本结构和工作原理 2.了解国际标准GB/T57732023容积式制冷压缩机性能使用方法 3.利用蒸发器液体载冷剂循环法（主测法）求制冷压缩机制冷量
制冷压缩机性能综合实验指导书
制冷压缩机性能综合试验指导书
一、试验目的 1、了解压缩机性能测定的原理及方法； 2、了解蒸气压缩式制冷的循环流程及各组成设备； 3、测定蒸气压缩式制冷循环的性能； 4、理解与生疏回热循环； 5、比较单级蒸气压缩制冷机在实际循环中有回热与无回热性能上的差异； 6、生疏试验装置的有关仪器、仪表，把握其操作方法。 二、试验原理 1、单级蒸气压缩制冷机的理论循环 图 1 显示了压力－比焓图上单级蒸气压缩制冷机的理论循环。压缩机吸入的是以点 1 表示的饱和蒸气，1－2 表示制冷剂在压缩机中的等熵压缩过程；2－3 表示制冷剂在冷凝器中的等 中制冷剂与环境介压放热过程，在冷却过程 2 -2' 质有温差，放出过热热量，在冷凝过程2'-3'中制冷剂与环境介质无温差，放出比潜热，在冷却和 冷凝过程中制冷剂的压力保持不变，且等于冷凝温度T 下的饱和蒸气压力P；〔3'-3〕是液态再K K 冷却放出的热量；3－4表示节流过程，制冷剂在节流过程中压力和温度都降低，且焓值保持不变，进入两相区；4－1表示制冷剂在蒸发器中的蒸发过程，制冷剂在温度T、饱和压力P保 0 0 持不变的状况下蒸发，而被冷却物体或载冷剂的
温度得以降低。 图1 2、有回热的单级蒸气压缩制冷理论循环 为了使膨胀阀前液态制冷剂的温度降得更 低〔即增加再冷度〕，以便进一步削减节流损失， 同时又能保证压缩机吸入具有肯定过热度的蒸 气，可以承受蒸气回热循环。 图3 示为来自蒸发器的低温气态制冷剂1， 在进入压缩机前先经过一个热交换器——回热 器。在回热器中低温蒸气与来自冷凝器的饱和液 体3 进展热交换，低温蒸气 1 定压过热到状态1”，而温度较高的液体3被定压再冷却到状态3”，回热循环1”—2”—3—3”—4”—1—1”中，3—3” 为 液体的再冷却过程，过热后的蒸气温度称为过热 温度，过热温度与蒸发温度之差称为过热度。
制冷压缩机性能测试实验
制冷压缩机性能测试实验 一、实验目的 1． 了解单级蒸汽压缩制冷机实验系统和制冷剂的运行操作 2． 掌握小型单级制冷压缩机主要性能参数的测试盒仪表的使用 3． 掌握制冷压缩机的公开分析和实验数据整理方法 二、实验原理 实验装置的组成 实验装置以“蒸发器液体载冷剂循环法”为主要测量方法，以“水冷冷凝器量热器法”作为辅助测量方法。实验装置流程如图所示。 图1 实验装置图 实验装置主要由被测压缩机、卧式壳管式冷凝器、冷却塔、视液镜、干燥过滤器、手动节流阀、储液器、干式蒸发器、加热器和水箱等组成。 1.制冷剂流量计算 )/()()(2 21211s kg h h t t F t t M C M f g c a W --?+-??= （16-1） 其中：C ——冷却水比热容（淡水的比热容：4.186） kJ/kg ?℃ M w ——冷却水流量 kg/s
t 1——蒸发器进水温度 ℃ t 2——蒸发器出水温度 ℃ F 1——蒸发器的漏热系数（F 1=5.06W/℃） t a ——环境温度 ℃ t c ——蒸发器的平均表面温度（蒸发温度） ℃ h g2——制冷剂在蒸发器出口的焓值 kJ/kg h f2——节流阀前制冷剂液体的焓值 kJ/kg 2.制冷量的计算 )()(1 1 1111kW V V h h M Q g f g -?= （16-2） 其中：M 1——制冷剂质量流量 kg/s h g1——在规定的基本工况下，制冷剂在压缩机进口处的焓值 kJ/kg h f1——与基本实验工况所规定的压缩机排气压力相对应的饱 和温度（或露点温度）下的制冷剂液体比焓 kJ/kg V 1——实际进气状态的制冷剂蒸汽比体积 M 3/kg V 2——标准规定工况的制冷剂蒸汽比体积 M 3/kg 3.水冷冷凝器热平衡法 1）制冷剂流量的计算 ) /() ()(3 321 22s kg h h t t F t t M C M f g a k W --?+-??= （16-3） 其中：C ——冷却水比热容（淡水的比热容：4.186） kJ/kg ?℃ M w ——冷却水流量 kg/s t 1——蒸发器进水温度 ℃ t 2——蒸发器出水温度 ℃ F 2——冷凝器的漏热系数（F 2=9.8W/℃） t a ——环境温度 ℃ t k ——冷凝器的平均表面温度（蒸发温度） ℃ h g3——制冷剂进冷凝器气体的焓值 kJ/kg
制冷性能测试实验指导书
制冷性能测试综合 实验指导书 重庆大学动力工程学院 二○一○年一月
实验：单级蒸汽压缩式制冷系统性能测试 一、实验目的 通过本实验，使学生在对制冷循环的理性认识的基础上，进一步熟悉和掌握制冷系统的基本构成，加深对制冷系统的认识及制冷系统热力计算方法的认识，并通过实验了解不同物理量的采集方法及实验仪表的作用。 1、使学生在对制冷循环的理性认识的基础上，进一步熟悉和掌握单级蒸汽压 缩式制冷系统的基本组成； 2、了解温度、压力参数采集方法； 3、了解多种制冷系统性能测试的方法，掌握液体载冷剂循环法测定制冷系统 性能的方法； 4、通过对实际测定参数计算，分析影响制冷系统性能的因素。 5、学习制冷系统测试方法，根据现有实验条件，设计实验方案，完成制冷系 统性能测试任务。 二、实验原理及装置： 压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀构成制冷系统，蒸发器、冷凝器均为水冷式，制冷系统工况通过加热器调节蒸发器进出水水温，通过阀门调节进出蒸发器、冷凝器水的流量来调节；制冷量为蒸发器进出水带走的热量，通过测量冷凝器进出水带走的热量来校核实验。 1、压缩机 2、冷凝器 3、干燥过滤器 4、节流阀 5、蒸发器 6、截止阀 7、冷凝器循环水箱 8、蒸发器循环水箱9、水泵10、水箱连通阀11、排水管12、进水管 图：循环系统示意图
三、 实验方法 1、 改变进入冷凝器的水量和水温，使得冷凝压力达到所需要的值； 2、 在不改变热力膨胀阀阀杆位置的情况下，改变蒸发器的进水温度和流量， 调节蒸发压力，同时也改变蒸发器出口制冷剂蒸气温度； 3、 实验装置稳定后，在表1中记录相关数据（每次读数3个值，计算采用平 均值） 4、 查R22热力性质表，将相关数据填入表2 5、 调节热力膨胀阀阀杆，改变工况，重复3、4 四、 数据处理 1、 蒸发器制冷能力： )(210z z p mz t t c G Q -= 2、 蒸发器中单位制冷剂制冷量 )(4'10h h q -= （kJ/kg ） 3、 制冷系统制冷剂循环量 )/(0 0s kg q Q G mf = 4、 循环的理论制冷系数 1 2400h h h h --= ε 5、 循环的实际制冷系数 1 24'1h h h h s s --= ε 6、 系统消耗理论功率 )(12h h G N mf p -= 7、 系统实际消耗功率
实验指导书 制冷压缩机性能实验
制冷压缩机性能实验 一、实验目的 1．了解制冷循环系统的组成。 2．测定冷机性能（制冷量、功率等）。 3．分析影响冷机性能的因素。 二、实验装置 试验装置结构及工作原理如图一所示： 图一工作原理如图 1.压缩机 2.冷凝器 3.储液罐 4.干燥器 5.节流阀前温度计 6. 节流阀 7.蒸发器 8.吸气温度 9.吸气压力10.吸气截止阀11.排气截止阀12排气压力13.排气温度14. 节流阀后温度计15. 蒸发器冷载体水泵16.加热器17流量计18.调节阀19. 蒸发器前温度20. 蒸发器后温度21. 冷凝器载体水泵22. 流量计23. 调节阀24. 冷凝器前温度25.冷凝器后温度26、27.水箱28.排水阀 三、实验步骤 1．实验前准备
预习实验指导书及安装使用说明书，详细了解实验系统各部分的作用，掌握制冷系统的操作规程和制冷工况的调节方法。 2．开启电源，开启循环泵，开启压缩机； 3．按指导教师要求并参考安装使用说明书介绍的方法调节实验工况。 4．待工况稳定后记录巡检仪显示参数。 5．待三次记录数据均在稳定工况要求范围内，该工况测试即告结束。改变工况，重复上述实验。 6．实验结束后，按安装使用说明书规定方法停止系统工作。 制冷压缩机制冷量计算表表1 蒸发器热负荷计算表表2 冷凝器热负荷计算表表3
四、实验数据的整理 取三次读数的平均值做为计算数据。 1．压缩机制冷量 对开启式压缩机 2 1 "116711 n n i i i i Q Q f ⋅⋅--=νν KW 式中：Q 1 — 蒸发器换热量。 Q 1=G 1·C （t 1-t 2） KW 式中：G 1 — 载冷剂（水）的流量。 Kg/s C — 载冷剂（水）的比热。 KJ / Kg ·℃ t 1 ,t 2— 载冷剂（水）的进出口温度。 ℃ i 1 —在压缩机规定吸气温度、吸气压力下制冷剂蒸气的焓 kj/kg i 7—在规定的过冷温度下，节流阀前液体制冷剂的焓 kj/kg i f —在实验条件下，离开蒸发器制冷剂蒸气的焓 kj/kg i 6—在实验条件下，节流阀前液态制冷剂的焓 kj/kg v 1—压缩机实际吸气温度、吸气压力下制冷剂蒸气的比容 m 3/kg "1v —在压缩机规定吸气温度、吸气压力下制冷剂的比容 m 3/kg n 1—压缩机的额定转速 r/min n 2—压缩机的实测转速 r/min 在教学中，小型封闭式制冷压缩机可以认为： i 1 = i 7 i f = i 6 v 1 =" 1v n 1 = n 2 Q = Q 1 2．压缩机轴功率 η⋅⋅=V I e N kw
THRHSJ-1 型压缩机性能测试实训指导书
一、实验目的和要求 1．了解单级蒸汽压缩制冷机实验系统和制冷机的运行操作 2．掌握小型单级制冷压缩机主要性能参数的测试和仪表的使用 3．了解国际标准GB/T 5773-2004容积式制冷压缩机性能实验方法 4．掌握制冷压缩机的工况分析和实验数据整理方法 5．初步掌握实验工况的有关规定 二、实验装置的组成 本实验装置按照国际标准GB/T 5773-2004容积式制冷压缩机性能实验方法建立。以“蒸发器液体载冷剂循环法”为主要测量，以“水冷冷凝器量热器法”作为辅助测量。实验装置流程如图所示： 实验装置主要由被测压缩机、卧式壳管式冷凝器、冷却塔、视液镜、干燥过滤器、手动节流阀、储液器、干式蒸发器、加热器和水箱等组成。 三、制冷压缩机的实验项目和实验的有关规定 1．实验项目 单级制冷压缩机性能实验主要是测试下列性能指标：
(1)单级制冷压缩机的制冷量：由实验间接测得的流经压缩机的制冷剂质量流量乘以压缩机吸气口的制冷剂比焓与排气口压力对应的膨胀阀前制冷剂液体比焓的差之值。 (2)输入功率：开启式压缩机为输入压缩机的轴功率，封闭式（包括半封闭和全封闭式）为压缩机输入功率。 (3)单位功率制冷量：制冷量与输入功率的比值。 2．实验规定 (1)压缩机性能实验包括主要实验和校核实验，二者应同时进行测量。 (2)校核实验和主要实验的结果，制冷量之间的偏差应在±4%以内，并且以主要实验的测量结果为计算依据。 (3)压缩机实验时，系统应达到热平衡状态，实验时间一般不超过1.5小时。测量数据的记录应在工况稳定各点参数在一定范围内变化半小时后，每隔20分钟测量一次，直至连续四次的测量数据都符合表1的规定为止，第一次测量到第四次测量记录的时间称为实验周期，在该周期内允许对压力、温度和流量作微小的调节。 (4)加热介质的进、出口温差在标定或实验时，均应不小于6℃。 表1 实验参数允许偏差 四、测量的主要参数和测量仪 1．测量仪表 （1）智能交流电参数测试仪1只（精度0.5级） 分别测量加热器功率和压缩机功率。通过键控、数显窗口实现人机对话的智能控制模式，可测量负载的有功功率、功率因数、电压、电流、频率及负载的性质；并可以贮存、查询15组功率和功率因数的测试结果数据。 （2）数显温度表2只（共测10个温度参数）
制冷压缩机性能测试实验指导书 2012.5
制冷压缩机性能试验 实验指导书 重庆大学动力工程学院 二○一二年五月
全封闭式制冷压缩机性能试验 一、实验目的和要求 （一）目的： 1. 通过本实验，了解测定全封闭式制冷压缩机主要性能指标──压缩机的制冷量和输入功率的相关标准（GB/T 5773－2004容积式制冷压缩机性能试验方法）； 2. 通过本实验，掌握测定全封闭式制冷压缩机主要性能指标（压缩机的制冷量和输入功率）的一种试验方法──第二制冷剂量热法； 3. 通过本实验，掌握一种测定量热器热损失系数的方法； 4. 通过本实验，了解制冷压缩机在运行过程中，各种条件的变化对压缩机的制冷量和输入功率带来的影响。 （二）要求： 1. 认真完成全封闭式制冷压缩机性能试验的实验操作，独立完成实验数据的处理，回答思考题，写好实验报告； 2. 在做实验之前，应清楚试验装置的工作原理，对试验装置的结构、仪器仪表的选用和实验的操作步骤有透彻的了解。 二、实验原理 （一）第二制冷剂量热法 本实验采用国标（GB/T 5773－2004）提出的对容积式制冷压缩机性能测试的主要试验方法──第二制冷剂量热法，对制冷压缩机的制冷量和输入功率进行测定。根据标准，本试验方法适用于不小于0.75kW的容积式制冷压缩机的性能试验。 第二制冷剂量热法是通过第二制冷剂量热器间接测定制冷量，是利用安置在第二制冷剂量热器内部的电加热管发出的热量来消耗蒸发器盘管所产生的制冷量。 本试验装置有二种制冷剂，其中第一制冷剂为R22，第二制冷剂为R141b。第二制冷剂量热器是一个密闭的受压的隔热容器，安置在该量热器内的蒸发器盘管悬挂在容器的上部，电加热管安装在容器的底部并被容器内的第二制冷剂浸没。第一制冷剂在制冷系统中循环，在第二制冷剂量热器的蒸发器盘管中蒸发制冷；输入第二制冷剂量热器的热量主要由电加热管供给（量热器的漏热量应不超过5%），量热器内的第二制冷剂被加热汽化，形成的第二制冷剂蒸汽在顶部蒸发器盘管外表面冷凝，重新回到液面。这样，制冷系统所产生的冷量被输入的热量通过第二制冷剂（中间介质）间接消耗，当试验系统的热力状态趋于稳定时，表明量热器内趋于动态热平衡。
化工专业实验：实验2-制冷压缩机性能试验
制冷压缩机性能试验实验指导书
制冷压缩机性能试验实验指导书 一、 实验目的 1、 加深了解制冷循环系统的组成： 2、 学习测定制冷机性能的方法 3、 通过实际测定和制冷机运行以及参数计算，分析影响制冷机性能的因素 二、 实验装置 实验采用教学用制冷压缩机性能试验台，试验台采用全封闭式制冷压缩机，蒸发器和冷 凝器，均采用水换热器，压缩机的轴功率通过输入电功率来测算试验台的主试验为液体载冷 剂法，辅助试验为水冷凝热平衡法，试验台的制冷循环系统见图1，水循环图见图2,各测 温点均用铜电 阻温度讣。 三、实验方法和步骤 1、实验前的准备 （1） 预习实验指导书和安装使用说明，详细了解试验台各部分的作用，掌握制冷系统 的操作规程和制冷工况的调节方法，熟悉各测试仪表的安装使用方法。 （2） 按安装使用说明书规立的方法启动水循环系统及制冷循环系统。 （3） 按指导教师要求并参考安装使用说明书介绍的方法调肖实验工况。 2、进行测试 （1） 待工况调定后，即可开始测试，测泄该工况下的蒸发（吸气）压力，冷凝（排气） 压力、吸气温度、排气温度、过冷温度、蒸发器和冷凝器的进出水温度及它们的流量、压缩 机的输入电功率等参数。 （2） 为提高测试的准确性，可每隔10分钟测读一次数据，取英三次数据的平均值作 为 测试结果（三次记录数据应均在稳定工况要求范围内）。 （3） 改变工况，在要求的新工况下重复上述试验，测得新的一组测试结果。 闽 水 L? K 蒸发器2、冷凝器3、温度计4.加热器 5.阀门 6.水泵 7、蒸发器水箱 8、冷凝器水箱9、流虽计10.出水管（可转动〉 1、压缩机 2、冷凝器3.截止阀 4、干燥过滤辭5.过冷温度讣6.节流阀 7、蒸发器8.吸气温度汁9.吸气圧力表 10、吸气阀11、排气阀12、排气圧力表 6 8 1P 7
制冷与空调实验室操作规程
制冷与空调实验室操作规程 （最新版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大 家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!
制冷与低温原理实验指导书(1)
单级蒸气压缩式制冷机性能实验 一、实验目的 1． 了解单级蒸气压缩制冷机试验系统和制冷机的运行操作。 2． 掌握小型单级制冷压缩机主要性能参数的测试方法和使用仪表。 3． 了解国际标准ISO917—1974《制冷压缩机的试验》和中华人民共和国国家标准 GB5773—86“容积式制冷压缩机性能试验方法”。 4． 掌握制冷压缩机的工况分析及数据整理方法，绘制性能曲线。 5． 初步掌握试验工况的试验有关规定。 二、实验原理 制冷压缩机的性能随蒸发温度和冷凝温度的变化而变化，因此需要在国家标准规定的工况下进行制冷压缩机的性能测试。 压缩机的性能由其工作工况的性能系数COP 来衡量： 0Q C O P W = (2-1) 式中，0Q ——压缩机的制冷量； W ——压缩机的输入功率。 在一个确定的工况下，蒸发温度、冷凝温度、吸气温度以及过冷度都是已知的。这样， 对于单级蒸气压缩式制冷机来说，其循环p-h 图如图2－1所示： 图2－1 循环的p-h 图 图中，1点为压缩机吸气状态；4—5为过冷段。 在特定工况下，压缩机的单位质量制冷量是确定的。即：015q h h =-。因此只要测得流经压缩机的制冷剂质量流量m G ，即可计算出压缩机的制冷量，即 0015()m m Q G q G h h =⨯=⨯- (2-2) 压缩机的输入功率：开启式压缩机为输入压缩机的轴功率，封闭式（包括半封闭式和全封闭式）压缩机为电动机输入功率。 三、实验设备 本试验台采用如图2－2所示系统： 制冷压缩机性能实验系统由压缩机、冷凝器、蒸发器、电子膨胀阀、恒温器电参数仪等设备组成。压缩机吸气压力、排气压力、吸气温度均控制在国家标准规定的状态下。吸气温度电子膨胀阀门的开度由控制，吸气压力由恒温器2调节蒸发器冷媒水进口温度T 9控制；
制冷实训
《制冷原理与装置》课内实验实训指导书 实验一制冷系统初步认识 一、实验目的 1.熟悉认识“一机二库”制冷系统压缩机及蒸发器、冷凝器等设备的构造和工作特点，制冷系统组成原则。 2.演示一个机组如何向两个不同温度要求库体供液。 3.熟悉蒸发压力调节阀的构造、置设、调节原理。 4.掌握制冷循环系统图。 二、实验场地 制冷与空调实验室 三、主要实验仪器、设备、材料、工具 本系统由一台进口压缩机（法国泰康机组1匹）二只热力膨胀，二只电磁阀，6只或7只进口手阀（供教学实验用），一只蒸气压力调节阀，四个高低压力表，二套数字显示温控仪等所组成制冷系统（包括电气部分）。 四、基本内容与步骤、要求 1.熟悉实验装置 1）由一台制冷机组同时向一个或二个以上的冷库供应冷量，各库蒸发度（蒸发压力）也不相同，因为高温库的蒸发温度较高，低温库的蒸发温度较低，这时那些需要保持较高蒸发温度（即高温库）的蒸发器出口管路上便装上蒸汽压力调节阀（即背压阀）使阀前的压力保持在调定的范围内，经过阀的节流使阀后的压力和吸气压力相同，这样就保证了系统中各个蒸发器在各自不同工况下正常运行。 2）本系统使用的工质R12充灌重量约2Kg，工质R22充灌重量约2.5Kg。 2.操作要求： 1）接通两库蒸发器的管路，一头拧死，另一头略为松些，打开制冷系统、手阀、电磁阀让制冷剂冲进蒸发管路，略为松些的那头联接器将出现冒气现象，并发出冒气声，立即停止冲气，当即拧紧松一些的那一头联接器，说明系统已完成排空气手续。 2）正式运转，合上电源，合上带锁按钮，机组开始运行，逐一打开高低温库的手阀。 3）此时，高压压力表的读数开始上升，低压压力表的读数同时下降，说明系统工作正常。 4）调整高低温库数显温控仪，根据需要任意可以调节，一般产品出厂前已调整好了，客户不必随意调节。 5）当高温库或低温库达到预定值时，压缩机停止，系统处于待命状态。
实验指导书 空调制冷换热实验
空调制冷换热实验 一、实验装置简介 1、实验装置如图一、图二所示： 图一实验装置简图
开 关 关开 外氟换热器 四通阀 压缩机 钛包 储液罐 氟换热器 膨胀阀 干燥过滤器 手动调节膨胀阀 关 将感应包拉直包在压缩机吸气管上 制冷安装图阀开关表示钛包制冷 开 手动调节膨胀阀 干燥过滤器 膨胀阀 氟换热器 储液罐 钛包 压缩机 四通阀 外氟换热器 开 关关 关 将感应包拉直包在压缩机吸气管上 制冷安装图阀开关表示风道内氟换热器制冷
关 开 关 关 开外氟换热器 四通阀 压缩机 钛包 储液罐 氟换热器 膨胀阀 干燥过滤器 手动调节膨胀阀 将感应包拉直包在压缩机吸气管上 制冷安装图阀开关表示风道外氟换热器制冷 （1）由电加热水箱、电加湿器、风道内水换热器组成的空气加热、加湿系统，通过该系统可以对风道内空气进行加热处理或加湿处理。 （2）由制冷压缩机、风洞内通氟里昂的冷凝器（或蒸发器）、风洞外通氟里昂的蒸发器（或冷凝器）、或由水做载冷剂的钛包换热器构成的蒸发器组成的循环制冷系统，通过该系统可以对风洞内空气进行降温或加热（热泵）处理。 （3）可进行直流式空调过程演示实验和热平衡计算，制冷压缩机性能实验和换热器（表冷器）的阻力等性能实验。 2、实验方法及测量仪表： 1)、测量空气流量：毕托管配差压传感器及毕托管差压表测量。 2)、换热器空气阻力用测静压咀配U 型压差计测量。 3)、水流量用浮子流量计测量。 4)、水通过换热器阻力用U 型压差计测量。 5)、干球温度和湿球温度用铂电阻PT100,1℃配16路巡检仪测量。 6)、压缩机功率、加热功率用电压表和电流表测量。
(整理)小型制冷装置实训指导书.
小型制冷装置实训指导书 四会中专李丽
绪论 一、小型制冷装置实训的性质和任务 制冷课程是一门操作性很强的专业课，要掌握它就必需加强实践性教学环节，因此实训环节在整个课程中的地位和作用就显得非常重要。 在实训内容选择上，以国家“制冷设备维修”职业技能初、中级工的要求为依据，力求突出实用，着重培养学生的实际动手能力。通过一定量的专门训练，使学生对电冰箱和空调器的结构原理有更进一步的认识，初步掌握维修操作所必需的基本技能，为今后工作打下必要的基础。 二、小型制冷装置实训规则 小型制冷装置实训在实验室进行，现场教学有别于教室，在这特定的教学环境中，重点培养学生一丝不苟的严谨的工作作风，加强劳动观念，遵守实训纪律，爱惜劳动成果和爱护学校财产。 1、实训时，应按规定穿戴好劳动保护用品，不带与实训无关的书刊、报纸、随身 听、手机等进入实训场地。 2、遵守组织纪律，不迟到、不早退、不旷课、有事请假。 3、尊敬老师，搞好师生关系。 4、爱护实验设备，注意节约用水、电、气和原材料。 5、实训时应专心听讲，仔细观察，做好笔记；认真操作，不怕苦，不怕脏，不怕 累。 6、严格遵守各项实训的安全技术要求，严格按操作规程操作设备。 7、严禁私自拆卸设备，设备发生故障应及时汇报。 8、做到文明实训，保持良好的卫生环境， 三、小型型制冷装置实训的内容 1、制冷系统维修专用工具的实训制冷空调维修专用工具的使用方法；制冷系统 管道切割加工、胀管、扩喇叭口、封口。 2、系统管道焊接实训焊接设备的工作原理和操作规程；制冷空调系统管道焊接。 3、电冰箱结构认识直冷冰箱认识间冷冰箱认识 4、制冷系统基本维修工艺实训制冷系统试压；制冷系统检漏；制冷系统抽真空； 制冷系统充注制冷剂。 5、空调器安装实训分体壁挂式空调器的安装方法。