吊装设计

正文

1.1 工程概况

某厂房加工车间如下图所示,为单跨单层厂房,厂房结构除基础采用现浇钢筋混凝土外，其他构件均为预制装配式结构。各种构件的数量与重量如下表所示。现需根据单位工程施工组织设计的控制性施工进度计划，对构件安装作出具体安排。

柱网尺寸平面

主要构件工程量一览表

1.2 施工方案

1.2.1起重机的选择

单层工业厂房所用的起重机多为汽车式和履带式起重机，确定具体型号，应根据各种起吊构件的起吊高度和起吊重量进行选择。具体计算如下：

（1）柱

A轴柱

H A柱=工作间距+柱身全长+吊钩至柱顶距离

=0.3+（10+1.4）+1.0=12.7m

抗风柱：其中以GZ2b最重，柱顶标高9.190m，则吊装高度：H抗风柱=0.3+9.190+1.0=12.19m

（2）屋架

以A-B跨为依据计算起吊高度

H屋架=8.4+0.3+2.568+6.625=17.893m

天窗架的吊装高度：

H天窗=11.268+0.868+0.8=12.936m

（3）屋面板

吊装屋面板时要求起重机的把杆不能与屋架或天窗架相碰，这就要求计算出把杆伸出多长才能满足这一要求。

L = h/sina +a/cosa

上式中：h=屋脊顶标高+吊装工作间距+屋面板厚+屋面板与把杆轴线的间距-把杆根离地面的距离

=11.268+0.2+0.24+1.0-1.7=10.608

a=1/2开间=6/2=3

a=把杆仰角=arctg1.364=53.76度

因此要求把杆伸出的最少长度为：

L min=10.608/sin53.76+3/cos53.76=10.608/0.81+3/0.59=18.18m

现将上述计算结果列表如下所示。

最重构件的重量、吊装高度和起重把杆最小长度计算汇总

现在根据表中有关构件的重量和相应的吊装高度，进行选择起重机型号。现考虑施工现场情况，决定选用履带式起重机。1.2.2、起重机的开行路线

构件的吊装顺序为：吊柱→扶直屋架→吊装各种梁→吊装屋盖构件。

(1)吊装柱

起重机由A轴外边进入施工现场，沿外跨开行至⑩轴，开行路线如下图所示。

（2）吊装扶直屋架

当柱吊装完毕后，起重机沿A轴由⑩轴开行至①轴，开行路线如下图所示。

（3）吊装梁

最后一个屋架扶直完成后，起重机转入到A轴外跨，由①轴沿外跨开行至⑩轴，开行路线如下图所示。

（4）吊装屋盖构件

对屋架、屋面板、天窗架等屋盖构件采用综合吊装法，当最后一间的横梁吊装完毕后，起重机进入到A-B中跨，由⑩轴倒行至①轴，然后退场，开行路线如下图所示。

1.2.3现场预制构件的布置

（1）柱的布置

根据工程情况确定起重机的开行路线与柱基中心线的Z，柱重为6.35t，吊装高度计算为12.7m。查表可知，吊装柱的回转半径为6m，而起重机的最小回转半径为4.5m，按要求应为：4.5

根据工程情况确定停机点位置，如图所示，以柱基中心M为圆心，以回转半径S=6为半径画弧，交起重机开行路线于O点即为吊装柱的停机点。

确定布置柱位置的参考点，以O点为圆心、以OM为半径画弧，然后在靠近柱基的弧线上定一点N，再在弧线上取一点P，使NP的距离等于柱脚至吊点的距离，再以NP为中心线画出柱模板的外形尺寸，并量出柱顶、柱脚和柱纵横轴线的间距。柱的具体布置如下图。

（2）屋架的布置

屋架采用同方向斜向布置，屋架之间留1m的工作间距，具体布置如下：

起重机的开行路线和停机位置：开行路线以屋架两端支点之

半（即屋架设计中心）取一点M 2，以M 2画平行于柱轴线的直线，此直线即为起重机的开行路线。

在开行路线上取M 2 O 2=S（即为6m、5m），则O 2点为起重机停机点。

屋架的就位范围：从柱轴线向外量出1.5m的空距作为吊装梁构件的用地，再从M 2点向内量出（A+0.5m）的距离，这两距离之间的空地即为屋架就位的范围。A为起重机尾部至回转中心的距离，在现场量出。

屋架就位的位置：各屋架大致平行地布置在就位范围内，要求各屋架就位位置的中点至停机点的距离等于S，具体如下图。

1.2.4构件吊装方法

（1）柱的吊装

柱吊装一般采用一点绑孔起吊，吊装方法采用旋转法，旋转到位置后，垂直吊起，当柱脚面高出杯顶200mm左右后，再旋转吊臂

到杯口顶，操作人员扶好柱子对准杯口，然后慢慢放绳，当柱脚接近杯底时(约3~5cm)时刹住车，对准底部轴线，四个面插入8个楔子，每个面两个，用大锤轻敲，先对小面中线，再对大面轴线，落到杯底，并锤打牢固，随时用坚硬石块将柱脚卡死，每边卡两点并卡到杯底，保证平面位置的准确性，再用大锤轻打，用经纬议在大小面调整垂直度，并用锤逐步打牢。

当柱平面位置和垂直度校正好后，及时浇C25细石砼，浇注前将缝中杂物清除干净，并浇水湿润，当杯底有大空隙时，应先灌稀水泥浆，填满空隙后，再灌细石砼。

灌缝分两次进行，第一次灌到楔子底，并用钢筋振捣密实，待砼强度达到设计强度25%后，打掉钢楔，再灌满细石砼。

注意，第一次振捣砼时不得碰动楔子，避免影响柱的垂直度。

柱子安装质量的好坏直接影响到屋架等其它构件的连接，所以必须将柱子基本校正好，如由于校正垂直度影响到平面位置，应采用“反推法”校正，假设柱子偏左，需向右移，先在左边杯口与柱子间隙中放一大锤，如柱脚卡了石子，须将右边的石子拔走，然后在右边杯口卡上坚硬石块，在杯口处敲打楔子，使柱身绕柱转动，为减少敲打阻力，可适当适松动背面楔子，再在正面放小钢楔敲打，用经纬低监控。厂房框架结构要注意工序的衔接。

工业厂房施工的难点在于设备基础的施工，由于安装设备的要求，相对尺寸和标高要求十分严格。一般控制原则是：

凸出部分的尺寸宁小勿大，凹的地方宁大勿小，平面标高特别是埋