小苏打的生产工艺及研究进展

小苏打的生产工艺及研究进展

2.1 小苏打的生产工艺

小苏打生产方法主要有合成法、复分解法和天然碱法等。

2.1.1 合成法

合成法又称纯碱法、纯碱碳化法。目前，国内的合成法小苏打生产装置基本上都是与纯碱装置配套建设的，以便直接利用该过程煅烧系统出来的高温纯碱，加速母液化碱过程，为后续操作提合格碱液。为了保证母液中过量的NaHCO3充分分解，减少在碱液运送过程中NaHCO3结晶堵管现象的发生，在整个操作过程中要维持较高的物料温度，因此也常称合成法为高温制碱工艺，其工艺流程见图2.1。

图2.1 合成法生产小苏打工艺流程图

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2.1.2 复分解法

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图2.2 复分解法生产小苏打工艺流程图

2.1.3 天然碱法

天然碱法又称天然碱碳化法，我国有较丰富的天然碱资源，碳化(严格讲应称碳酸化)法制小苏打是我国主要的天然碱加工工艺之一，天然碱碳化法生产小

苏打在国内占举足轻重的地位。

天然碱用杂水在化碱桶中化碱，经澄清除渣，清液再经滤过器过滤精制得碱水，精制后的碱水送入碳酸化塔中，用洗涤过的二氧化碳气（石灰窑气也可）进行碳酸化反应，气液反应生成碳酸氢钠结晶，析出的碳酸氢钠结晶及母液一起送入离心分离机分离，同时在机内用水洗去晶体间夹带的母液，脱水后的滤饼（湿小苏打）含水分8％左右，送入热风干燥管中，用温度130～140℃的热空气进行气流干燥，干燥后的小苏打经旋风分离器汇集入贮仓，可得产品小苏打。

2.2 小苏打的生产工艺研究进展

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图2.3 合成法生产小苏打新工艺流程图

将从纯碱界区送来的高温纯碱加入到盛有循环母液和冷凝水的化碱锅内，同时在搅拌下加入适量的高纯度烧碱(纯度99.9%片碱)和硫化钠，使母液中过量的NaHCO3转化为Na2CO3，母液中铁、铅等杂质转化为难溶的FeS和PbS，化碱锅内得到温度低于70℃的低温碱液。待碱液中Na2CO3含量达到要求时，送澄清桶澄清，澄清液直接进入碳酸化塔，在60～70℃的条件下碳酸化，再经分离、干燥步骤，便得到小苏打细粉和微细粉产品，母液和碱尘返回化碱锅内循环使用。

新工艺与现行高温制碱工艺相比，低温制碱新工艺具有下列明显的优点：…

内容摘自六鉴网()发布《小苏打技术与市场调研报告》。