塑料原料熔值检测 检测塑料材质 塑料原料牌号鉴定
塑料原料熔值检测检测塑料材质塑料原料牌号鉴定
塑料牌号是不同的石化公司和塑料公司内部自己编号制定的。它代表的是该公司生产的塑料原料的性质，用途等等。青岛东标检测中心可针对塑料用途、塑料原料等进行塑料原料熔值检测、塑料原料牌号鉴定。
具体检测项目
一、机械性能：邵氏硬度、洛氏硬度、拉伸强度、断裂伸长率、拉伸模量、撕裂强度、穿刺强度、压缩强度、压缩模量、压缩变形、弯曲强度、弯曲模量、悬臂梁冲击强度、简支梁冲击强度、落锤冲击强度、薄膜落镖冲击强度、薄膜脆化温度、薄膜与片材动静态摩擦系数、磨具收缩率、密度、尺寸、面积重等。
二、光学性能：色差、光泽度、透光率、雾度等。
三、热学性能：熔融指数MFI/MFR、热变形温度HDT、维卡软化点VST等。
四、燃烧性能：极限氧指数LOI、垂直燃烧UL94 5V A,5VB、垂直燃烧；UL94 V0,V1,V2、垂直燃烧UL94 VTM0,VTM-1,VTM-2、水平燃烧UL94 HB、水平燃烧UL94 HBF,HF-1,HF-2、水平燃烧（车用内部材料）等。
五、电学性能：绝缘材料表面电阻率、绝缘材料体积电阻率、防静电材料表面电阻率、介电强度、耐电压等。
六、其他性能：吸水率、泡沫材料吸水率、薄膜水蒸气透过率（高中透）、玻纤含量、注塑样条等。
七、灰分分析（ASTM D2584-02, ASTM D5630-01, ASTM D4574-02, ASTM D5040-90, ISO ）
热分析（ISO 11357, GB/T 19466, ASTM E794, ASTM D3418, ASTM D3417, ASTM E1356）红外光谱分析（塑料主成分分析、橡胶主成分分析、纺织纤维鉴别、PVC材料分析裂解GC-MS（橡胶聚合物的鉴定、裂解气相色谱法鉴定橡胶、裂解气相色谱法鉴定聚合物）
塑料牌号大全
塑料牌号大全 1. 聚苯乙烯 聚苯乙烯树脂（Polystyrene,简称PS）是一种比较古老的树脂品种，由于它具有良好的性能，已经成为世界上应用最广的热塑性树脂，是通用塑料的五大品种之一. 聚苯乙烯为无色透明颗粒，无延展性，类似玻璃状材料，制品掉在地面或者敲打时具有清脆的声音，又俗称“响胶” 聚苯乙烯易燃，离开火源后继续燃烧，火焰呈橙黄色并有浓烟.燃烧时起泡，软化，并发出特殊的苯乙烯单体味道. 聚苯乙烯的密度为1.04到1.09之间.尺寸稳定性好，收缩率在0.4%.吸湿性低，约为0.02%.光学性能相当好，透明度达到88-92%，折光率为1.59-1.60.具有良好的光泽.对其施加压力就产生双折射类应力.聚苯乙烯无色无臭无毒，能自由着色，可以和任何颜料混合.热变形温度为70至98度.导热系数不随温度发生改变.可以作为良好的冷冻绝缘体.在高真空或者330-380度剧烈降解.介电性能良好，耐水性能也极高，是一种优良的绝缘材料.聚苯乙烯在高频下也有很低的功率因数,耐紫外光性差. 项目GPPS HIPS 密度（g/cm3）1.04-1.09 1.04-1.10 硬度（洛氏）65-80 20-90 拉伸强度（Mpa）34-82 8.5-10.3 伸长率（%）1.0-2.5 2.0-8.0 IZOD冲击强度（Kj/m2）0.5-0.8 0.8-23 压缩强度（Mpa）82-110 27.5-110 弯曲强度（Mpa）46-96.5 34.5-117 介电强度（Kv/mm）短暂500-700 300-600 按步400-600 300-600 电阻率（欧*cm）1017--1019 1016 介电常数（F/m）60HZ 2.45-2.65 2.45-4.75 1000HZ 2.4-2.65 2.4-4.5 1000000HZ 2.4-2.65 2.4-3.8 耗散因数60HZ 0.0001-0.0003 0.0004-0.002 功率因数1000HZ 0.0001-0.0003 0.0004-0.002 1000000HZ 0.0001-0.0004 0.004-0.002 耐电弧（s）60-135 20-100 主要出产公司及牌号(GPPS&HIPS) 石油化学（HONGKONG PETROL CHEMICAL.CO.LTD） 商品名称：Edistir-PS 氏化学太平洋（DOW CHEMICAL PACIFIC.LTD） 商品名称：Styron
塑料原材料用途特性分析
塑料原料、用途、物性大全 通用塑料： ABS ABS高胶粉 ADPOLY AS(SAN) CA CAB EAA EVA GPPS HDPE HIPS LDPE LLDPE MBS MS MVLDPE(茂金属) PP PVC 工程塑料: COC K(Q)胶 LCP PA/ABS PA46 PA6 PA6/66 PA612 PA66 PBT PC PC/ABS PC/PBT PC/PET PEEK PEI PET PETG PMMA POM PPA PPE PPO PPS 热塑弹性体： CPE POE SBR SBS SEBS SIS TPE TPEE TPO TPR TPSIV TPU TPV TPX 热固性塑料: EP PU 电木粉电玉粉 ABS最简单，用燃烧的方法来鉴定。ABS塑料燃烧缓慢软化燃烧，无滴落黄色，黑烟接着燃烧有专门气味。 ABS塑料用途专门广泛。价格低廉，机械加工性能、化学性能良好。是食品、水处理、化工的理想材料。生活中到处可见ABS塑料，比如家用电器外壳，汽车、电子电器、仪表外壳等。ABS和PMMA相和可做出透明ABS塑料。 ABS塑料如汽车的ABS防爆系统，还有比较大型的医疗设施都与用到，因为其材质的硬度比较好，而且质轻 ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、
表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还能够进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。 ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等专门多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中 ABS高胶粉用途 化学结构苯乙烯、丙稀晴－丁二烯橡胶，核壳型聚合物。物理特性1．产品胶含量在55－70％，在生产通用级ABS时，只需加入23－28％的高胶粉就能达到所需的性能指标，假如使用低胶粉则需加入28－33％，因此使用高胶粉能够降低成本。2．腈含量高，产品腈含量在26－28％左右，极性强，易于着色，耐化学性好，生产的ABS刚性强，提高光泽度。3．热变形温度高用高胶粉生产的通用ABS，热变形温度大幅度提
塑料件检验标准
塑料件检验标准.txt爱情是艺术，结婚是技术，离婚是算术。这年头女孩们都在争做小“腰”精，谁还稀罕小“腹”婆呀？高职不如高薪，高薪不如高寿，高寿不如高兴。检验标准 塑料件检验标准 1目的 本标准为IQC对塑料（包括五金件）来料检验、测试提供作业方法指导。 2适用范围 本标准适用于所有须经IQC检验、测试塑料（包括五金件）来料的检测过程。 3职责 IQC检查员负责按照本标准对相关来料进行检验、测试。 4工具 卡尺（精度不低于）。 打火机。 5外观缺陷检查条件 距离：肉眼与被测物距离30CM。 时间：10秒钟内确认缺陷。 角度：15-90度范围旋转。 照明：60W日光灯下。 视力：以上（含较正后）。 6检验项目及要求 塑壳 a.所有外观面光滑过渡、无注塑不良。 b.外观面无划伤、痕迹、压痕。 c.非喷涂面不能有喷涂印。 d.喷涂均匀完整、不粗糙、无暗纹、亮斑，不能有局部堆积，少油，纤维丝。喷涂是否牢固，硬度是否符合要求。 e.喷涂层色差光泽均匀、光亮。 6. 尺寸 测量下列尺寸，所有尺寸均须同图纸吻合或与样板一致。 a.五金槽的尺寸。 b.外型轮廓。 c.定位孔位置 d.特殊点位置及规格（超声线）。 a.原材料是符合相关设计要求。 b.防火材料应用打火机做实验（需在确保安全的条件下进行）。 a.将胶壳与相应的保护板、五金、支架等配件试装应配合良好。 b.必要时应取1-3个胶壳试超声，超声缝隙应均匀一致，焊接良好。 五金件 测量五金的尺寸，须与样品或BOM一致。 目测检查五金的色泽是否与样品一致，是否有划伤、变形，电镀层脱落等。 7检验方法 外观 使用目测法检查被检品的外观。 尺寸
常用模具材料牌号对照表
常用模具材料牌号对照表 类别中国钢号通用钢号钢材特性 塑胶模具钢3Cr2Mo P20（美国）预硬塑胶模具钢 3Cr2NiMo 718（瑞典）超预硬塑胶模具钢 4Cr13 S136（瑞典）抗腐蚀塑胶模具钢 1CrNi3 NAK80（日本）镜面塑胶模具钢 3Cr17Mo M300（奥地利）耐腐蚀塑胶模具钢五金模具钢CrWMn SKS3（日本）不变形油钢 Cr12MoV SKD11（日本）耐磨韧性铬钢 8407（瑞典） 热作模具钢4Cr5MoV SKD61（日本）通用热作模具钢 H13（美国）
常用高品质模具钢对照及特性
冷作模具钢 CrWMn/SKS31/105W/Cr6高硬度，中等淬透性，价格低廉。 207-255 820-840 下料模、冲头、成型模、搓丝板顶出杆及小型塑料压模 等。 9Mn2V/O2/DF-2 具有良好冲载能力，热处理变形小。≤229 780-800 厚度小于6mm以下的小型冲压模具及切纸机、刀具等。 9CrWMn/O1/SKS3/DF-3/100Mn/CrW4 淬火变形小，具有良好的刃口保持能力，热处理变形小。197-241 820-840 薄片冲压模、手饰 压花模等。 9SiCr/X100Cr/MoV51具有高硬度良好的韧性和较好的抗回火稳定性。197-241 860-880 下料模、冲头、搓丝板、压印模、顶出杆等 Cr5Mo1V/A2/SKD12/XW-10/210/Cr12空冷淬硬性铬钢，韧性极佳，高耐磨损性和抗腐蚀能力。≤255 950-1000 拉伸模、压花模、下料 模、冲压模、及耐磨塑料模等。 Cr12/D3/SKD1/X165Cr/MoV12高碳铬钢，具有高耐磨性和抗腐蚀能力。217-269 950-980 应用于小动载条件下要求高耐磨形状简单的拉 伸模及冲载模。 Cr12MoV/X155Cr/VMo121具有良好的淬透性，高耐磨性，韧性高。 207-255 1000-1020 下料模、冲头、滚丝轮、剪刀片、冷镦模、 陶土模及热固塑料成型模等。 Cr12Mo1V1/D2/SKD11/W-42具有良好的淬透性，高韧性，高耐磨损性，强韧性极佳，并具有良好的抗回火稳定性，热处理变形小。≤255 1000-1020 重型落料模、冷挤压模、深拉伸模、滚丝模、剪刀片、冷镦模、陶土模等。 7Cr7Mo2V2Si具有高韧性，高耐磨损性，热处理变形小。 241-269 1100-1150 适用于要求强韧性及高冲击载荷下工作的冷镦、冷冲等作业模具，特别适用于标准件和钢球的冷镦模具及汽车弹簧钢板的冲孔、冲头 7CrSiMnMoV 火焰淬火模具钢,具有高淬透性,淬火温度范围宽,可用火焰加热淬火,并具有良好堆焊性217-241 880-910 应用于要求热处理变形小而施以火焰加热局部淬火的大型镶块模具及冲压厚度、≤7mm钢板大冲压模具和剪切下料模、切纸刀、陶土模及轧辊等。 热作模具钢 5CrMnMo淬透性一般，价格较低，淬火后硬度和5CrNiMo相近，而塑性韧性相对低一些。197-241 820-850 用于制造形状简单，厚度 小于250毫米的小型热锤锻模。 5CrNiMo/L6/56Cr/NiMoV7淬火后综合力学性能较好，热强性和淬透性一般 197-241 830-860 用于制造形状简单，工作温度一般，厚度在250~350毫米之间的中型热锤锻模块。 5CrNiMoV/SKT4 淬透性，淬硬性较5CrNiMo、5CrMnMo显著改善。≤240 830-880 用于制造厚度＞350毫米，型腔复杂，受力载荷 较大的大型锤锻模或锻造压力机热锻模。 4Cr5MoSiV1/SWG8407/H13/H13ESR/SKD61/X40Cr/MoV51具有良好耐热性，抗热疲劳性能及耐液态金属冲蚀性能，高淬透性，优良综合力学性能，较高的抗回火稳定性。≤235 1020-1050 用于制造冲击载荷较大，型腔复杂的长寿命锤锻模或锻造压力机用模具或镶块；以
塑胶制品检验一般标准
塑胶制品厂家检验一般标准 1. 目的 本规范旨在定义×××塑胶制品品质标准，为产品设计者提供达到产品图纸图面要求的系统，为质检员提供塑胶制品检验与判定的参考依据，同时是模具及塑胶制品供应商对×××品质要求认知的准则。 2. 范围 本规范适用于×××中试验证、生产组装所需塑胶制品的成品、部品及其表面的喷油、印刷。 3. 职责 本规范由质量保证部和中试部负责制定，质量保证部负责实施和维护。 4. 定义 4.1 缺陷 发生危险影响产品的安全性能，或产品使用性能不能达到所期望的目标，或显著的降低其实用性质，或不影响产品的实用性但影响产品外观的缺点。 4.2 塑胶制品外观缺陷 4.2.1 欠注———射胶量不足，制件缺料或不饱满。 4.2.2 毛边———分模面挤出的塑胶。 4.2.3 缩水———材料冷却收缩造成的表面凹陷。 4.2.4 凹痕凸起—制件受挤压、碰撞引起的表面凹陷和隆起。 4.2.5 融接痕——塑胶分支流动重新结合的发状细线。 4.2.6 水纹———射胶时留在制件表面的银色条纹。 4.2.7 拖伤———开模时分模面或皮纹拖拉制件表面造成的划痕。 4.2.8 划伤———制件从模具中顶出后，非模具造成的划痕。
4.2.9 变形———制件出现的弯曲、扭曲、拉伸现象。 4.2.10 顶白———颜色泛白，常出现在顶出位置。 4.2.11 异色———局部与周围颜色有差异的缺陷。 4.2.12 斑点———与周围颜色有差异的点状缺陷。 4.2.13 油污———脱模剂、顶针油、防锈油造成的污染。 4.2.14 烧焦———塑胶燃烧变质，通常颜色发黄，严重时炭化发黑。 4.2.15 断裂———局部材料分离本体。 4.2.16 开裂———制件本体可见的裂纹。 4.2.17 气泡———透明制品内部形成的中空。 4.2.18 色差———实际颜色与标准颜色的差异。 4.2.19 修饰不良—修除制件毛边、浇口不良，过切或未修除干净。 4.3 喷油涂层外观缺陷 4.2.1 泪油———油膜向下流动聚集的泪滴状突起。 4.2.2 油泡———喷油涂层表面泡状突起。 4.2.3 油滴———喷溅到制品表面的油点。 4.2.4 杂质———被喷油涂层包覆的尘点、尘丝。 4.4 表面等级 4.4.1 ×××使用罗马数字和英文字母组成的编码指示塑胶制品不同等级的表面或区域，表面的重要程度用罗马数字分类区分，最终使用者目视频率用英文字母排列区分。 4.4.2 Ⅰ类：重要的外部表面。包括：外壳制件的产品正面、上面或指定面的表面，或其它制件与外壳组装后露在产品正面、上面或指定面的表面。 4.4.3 Ⅱ类：除Ⅰ类外，次要的外部表面。 4.4.4 Ⅲ类：内部表面。
常用原材料中英文对照
常用原材料英文缩写与中文名称对照表A 英文缩写全称 A/MMA 丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物 AA 丙烯酸 AAS 丙烯酸酯-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物 ABFN 偶氮(二)甲酰胺 ABN 偶氮(二)异丁腈 ABPS 壬基苯氧基丙烷磺酸钠 B 英文缩写全称 BAA 正丁醛苯胺缩合物 BAC 碱式氯化铝 BACN 新型阻燃剂 BAD 双水杨酸双酚A酯 BAL 2，3-巯(基)丙醇 BBP 邻苯二甲酸丁苄酯 BBS N-叔丁基-乙-苯并噻唑次磺酰胺 BC 叶酸 BCD β－环糊精 BCG 苯顺二醇 BCNU 氯化亚硝脲 BD 丁二烯 BE 丙烯酸乳胶外墙涂料 BEE 苯偶姻乙醚 BFRM 硼纤维增强塑料 BG 丁二醇 BGE 反应性稀释剂 BHA 特丁基-4羟基茴香醚 BHT 二丁基羟基甲苯 BL 丁内酯 BLE 丙酮-二苯胺高温缩合物 BLP 粉末涂料流平剂 BMA 甲基丙烯酸丁酯 BMC 团状模塑料 BMU 氨基树脂皮革鞣剂
BN 氮化硼 BNE 新型环氧树脂 BNS β－萘磺酸甲醛低缩合物 BOA 己二酸辛苄酯 BOP 邻苯二甲酰丁辛酯 BOPP 双轴向聚丙烯 BP 苯甲醇 BPA 双酚A BPBG 邻苯二甲酸丁(乙醇酸乙酯)酯 BPF 双酚F BPMC 2-仲丁基苯基-N-甲基氨基酸酯 BPO 过氧化苯甲酰 BPP 过氧化特戊酸特丁酯 BPPD 过氧化二碳酸二苯氧化酯 BPS 4，4’-硫代双(6-特丁基-3-甲基苯酚) BPTP 聚对苯二甲酸丁二醇酯 BR 丁二烯橡胶 BRN 青红光硫化黑 BROC 二溴(代)甲酚环氧丙基醚 BS 丁二烯-苯乙烯共聚物 BS-1S 新型密封胶 BSH 苯磺酰肼 BSU N，N’-双(三甲基硅烷)脲 BT 聚丁烯-1热塑性塑料 BTA 苯并三唑 BTX 苯-甲苯-二甲苯混合物 BX 渗透剂 BXA 己二酸二丁基二甘酯 BZ 二正丁基二硫代氨基甲酸锌 C 英文缩写全称 CA 醋酸纤维素 CAB 醋酸-丁酸纤维素 CAN 醋酸-硝酸纤维素 CAP 醋酸-丙酸纤维素 CBA 化学发泡剂
塑料原材料牌号及用途大全-最新版本2011
塑料原料牌号及应用 通用塑料 低密度聚乙烯 LDPE 型号产地熔指g/10min特性及用途 LDPE－普通膜类 LD100AC LD100 燕山石化 1.7-2.3 用于农膜、收缩膜、透明膜、层压膜、共挤出多层膜及医用包装、各种包装袋、LLDPE 的掺混料、注塑料；可用硅烷、过氧化物进行交联，用于动力电缆绝缘 LD155 燕山石化 1.7-2 一般用途包装膜 LD662 燕山石化 1.9 适用于农膜、收缩膜、透明膜、层压膜、共挤出多层膜及医用包装、各种包装袋和LLDPE的掺混料 LD600 燕山石化 2 适用于农膜、收缩膜、透明膜、层压膜、共挤出多层膜及医用包装、各种包装袋和LLDPE的掺混料 LD617 燕山石化 2 适用于农膜、收缩膜、透明膜、层压膜、共挤出多层膜及医用包装、各种包装袋和LLDPE的掺混料 LD160 LD160AS 燕山石化 3-5 适用于衬里、透明膜、层压膜、超薄膜、铸膜、各种包装袋及注塑LD160BW 燕山石化 2 掺混，用于通用膜产品 2102TN26 齐鲁石化 2.1-2.9 通用膜料，适用于制作轻包装膜、农地膜等 2436H 大庆石化 2 高透明薄膜、复合薄膜 2426H 中海/扬巴 大庆/兰化 2 含爽滑剂、开口剂，可用作层压膜、深冷包装膜及购物袋等日用包装农用薄膜（棚膜） 2426K 中海/扬巴 大庆/兰化 4 含爽滑剂、开口剂，可用作日用包装 3026H 扬巴 大庆/兰化 1.7- 2.2 用于收缩薄膜、层压膜 FD0274 卡塔尔 2.4 具有优秀的光泽度，用于生产低中强度的挤出膜，含有爽滑剂和开口剂。 LDPE－透明膜类 LD104 燕山石化 1.7-2.3 用于收缩膜、透明膜、层压膜、共挤出多层膜及购物袋、包装袋、医用包装并可用硅烷交联作动力电缆绝缘 LD105 燕山石化 2 在LD104基础上改进。用于收缩膜、透明膜、层压膜、共挤出多层膜及购物袋、包装袋、医用包装并可用硅烷交联作动力电缆绝缘 QLT-04 齐鲁石化 2.4-3.6 高透明包装膜 Q281 上海石化 2.8 用于吹塑、高透明轻膜 5320 韩国韩华 2 用于薄膜、轻包装膜 F222 日本宇部 2 用于一般包装薄膜、复合膜、冷冻膜200GG 马来西亚 2 用于一般包装用膜
塑胶原料来料检验规范.doc
塑胶原料来料检验规范 1目的 规范生产物料的质量控制内容、方式方法及检验标准、允收准则。 2适用范围 适用于我司塑胶原材料的来料检验 3相关文件 国标文件： GB/2028.2003《计数抽样检验程序》 4定义 4.1致命缺陷：（Critical）危及人生安全或易招致不安全因素的项目以及导致其基 本功能质量失效的项目。严重缺陷：（Major ）不符合特性要求，且可能导致 功能失误或降低原有使用功能的项目。次要缺陷：（Minor ）单位产品的一般 性质量特征不符合规定或单位产品的质量特性轻微不符合规定，对产品的 使用性能没有影响或只有轻微影响的项目。 5规范 5.1 检验项目与检验标准 5.1.1 IQC按照下表内容进行检验，检验结果记录于《来料检验报告》中。 序检验项目检查内容及质量要求检查时机检验方法允收准则检验 号及工具Maj Min Cri 色泽对比首批来料留样颜色，不可有明显色 领用前目视无色差√差。 1 外 杂点 将抽取的原料放在干凈白纸上检查，原料 领用前目视无杂点√ 观中应无黑点和杂质。 外形常见塑胶原料外观特征详参见 5.2 领用前目视相似√ 1. 要求供应商提供材料物性表确认是否 入库前√满足客户要求 2. 请供应商提供有害物质分析数据报告 入库前√确认是否符合客要求。 目视经生产能 3. 必要时可做燃烧试验：用镊子夹持胶 2 满足试样 特性粒在火焰中燃烧 ,观察火焰的颜色和燃 领用前的特性要√烧时挥发出的气味。 (常见塑胶燃烧时求。 火焰颜色和气味参见 5.3)。 目视比对 制品的强韧性、光亮度、透明度、颜色量产前弯曲冲击√ 试验 3 包装1.包装不可有潮湿、破裂现象，封口应严 入库前目视正确√密。
塑料硬度对照表
塑料硬度对照表 1:塑料硬度对照表 帕氏硬度厚度邵氏硬度测试值平均 30P 6mm 93-°0 35P 6mm 87-93 °90 ° 38P 6mm 89-90 °0 40P 6mm 88-90 °89 ° 45P 6mm 84-90 °85 ° 50P 6mm 82-83 °0 55P 6mm 70-80 °79 ° 60P 6mm 74-76 °75 ° 65P 6mm 73-75 °74 ° 70P 6mm 72-74 °73 ° 75P 6mm ° 70 0 80P 6mm 67-68 °0 85P 6mm 64-66 °65 ° 90P 6mm 63-64 °0 95P 6mm 58-60 °59 ° 100P 6mm 57-59 °58 ° 110P 6mm 54-°55 ° 测试温度:23 测试板材:65456MM
塑料硬度对照表 “PVC 45P电器插头中，” P”表示硬度。50kgPVC料，可塑剂40kg 时是以80P （40/50=80%）, 50gPVC料，可塑剂55kg 时是以110P （55 可塑剂/50PVC料= 110%）表示即可塑剂愈多P数愈大PVC胶料P数与硬度对照表 PVC胶料常用硬度对照表
说明：1）P数是行业通俗叫法，也是判断胶粒硬度的一种指标，邵氏A值是国际标准。不同厂家其P数所对应的邵氏A值会略有差别。 2）在秋冬季时，上述硬度A值实测时要提高到士1~2A。每年自11月1日至次年4月30日，所有配方生产使用时增加可塑剂用量 2KG。 4）硬度测试片厚5mm 士，硬度计探针在1KG力下压下，15S后
杜邦塑料原料命名规则(实操分享)
杜邦化工在中国销售的塑料原料品牌很多，各个品牌的命名也不尽相同，以下是我补全网上的一些牌号介绍的不足，整理的一份杜邦塑料原料齐全的杜邦塑料原料产品型号命名规则资料，关注我可了解的更多塑料动态。 各种产品等级 Crastin.PBT ?. SK = 玻纤增强的树脂 ?. S=未增强树脂 ?. LW = 低翘曲树脂 ?. T=增韧树脂 ?. ST = 超韧级别 ?. HR= 抗水解改良 词尾 ?. HF=高流动 ?. FR=UL-94 V-0 树脂 Delrin. POM 多数Delrin. 产品被编码以3 个或4 个数字以第一数字(如果3 数字共计) 或第一2 个数字(如果4 个数字共计) 近似地代表融解流速的. (使用ISO1133标准, 与2 .16 KG装载, g/10min) 。因而, 100系列是黏度最高的系列(或最低的融指), 300, 500, 900,以此类推流动性越来越高。 多数等级被编码正如每以下例子: Delrin. 500P NC010 Delrin. - 产品系列和注册商标 500 -产品编码 P - 词尾 NC010 .-颜色代码 编码.-特例 X00 系列.-经常是“classic”均聚物一般用途等级 X00P 系列.-基于一个改良的热量稳定系统; 这些通用级别的均聚牌号有在更大的范围内更好的稳定性。
X11P 系列.-同P一样经热稳定改良，在通用均聚物和改良级别中提高了结晶成型周期, 降低模具收缩, 减少翘曲和的空隙, 并且增强注塑制件的尺寸稳定。 X60 系列.-共聚物一般用途等级 X07 系列.-紫外稳定等级。 X27UV 系列.-是热稳定和紫外稳定等级。 X50 系列.-挤出等级 编码.-前缀 DE .-发展或商业代码, 随机号 编码.-后缀含义 AL .-添加先进的润滑剂 KM.- Kevlar? 改良 ST .-超韧 P .-热稳定改良 T .-增韧 MT .-半增韧 UL.-紫外稳定 AS.-抗静电/加硬 AT.-抗静电/增韧 ATB .- 抗静电/增韧, 选择级 CM .-X42CM 2次加工成型 AF .-PTFE及Teflon.填充 CL .-添加化学润滑剂 LM .-可做激光标志 TL .-添加PTFE 润滑剂 GR .-玻纤增强 MF .-矿物填充 E .-低放射性 DP .-尺寸稳定和高产量级 Delrin的颜色代码 NC010 .-自然色为通用等级 NC000 .-自然色为GR 或MF 等级 BK602, 402 .-标准黑代码 BK601, 401 .-黑色防UV级别 BK000 .-黑色代码某些被填充的级别 BKL001 .-可做激光标志的颜色代码(在这种情况下为黑色)
pepabs塑料牌号常见
通用塑料 低密度聚乙烯 LDPE 型号产地熔指g/10min 特性及用途LDPE－普通膜类 LD100AC LD100 燕山 石化 1.7- 2.3 用于农膜、收缩膜、透明膜、层压膜、 共挤出多层膜及医用包装、各种包装 袋、LLDPE 的掺混料、注塑料；可用 硅烷、过氧化物进行交联，用于动力 电缆绝缘 LD155 燕山 石化 1.7-2 一般用途包装膜 LD662 燕山 石化1.9 适用于农膜、收缩膜、透明膜、层压 膜、共挤出多层膜及医用包装、各种 包装袋和LLDPE的掺混料 LD600 燕山 石化2 适用于农膜、收缩膜、透明膜、层压 膜、共挤出多层膜及医用包装、各种 包装袋和LLDPE的掺混料 LD617 燕山 石化2 适用于农膜、收缩膜、透明膜、层压 膜、共挤出多层膜及医用包装、各种 包装袋和LLDPE的掺混料 LD160 LD160AS 燕山3-5 适用于衬里、透明膜、层压膜、超薄
石化膜、铸膜、各种包装袋及注塑LD160BW 燕山 石化 2 掺混，用于通用膜产品 2102TN26 齐鲁 石化2.1-2.9 通用膜料，适用于制作轻包装膜、农 地膜等 2436H 大庆 石化 2 高透明薄膜、复合薄膜 2426H 中海/ 扬巴 大庆/ 兰化 2 含爽滑剂、开口剂，可用作层压膜、 深冷包装膜及购物袋等日用包装农用 薄膜（棚膜） 2426K 中海/ 扬巴 大庆/ 兰化 4 含爽滑剂、开口剂，可用作日用包装 3026H 扬巴 大庆/ 兰化 1.7- 2.2 用于收缩薄膜、层压膜 FD0274 卡塔 尔2.4 具有优秀的光泽度，用于生产低中强 度的挤出膜，含有爽滑剂和开口剂。 LDPE－透明膜类
塑胶原料检验规范
温州恒田模具发展有限公司电器部 企业标准 HTDQ-BZ-026 检验标准及规范（塑胶原料检验规范） 受控状态：受控A/0 文件版号：文件制订：品质部 文件审核：张丹鹰
文件批准： 实施2018-08-10发布 2018-08-15 温州恒田模具有限公司电器部发布 标准文件修改页
1.目的 规范生产物料的质量控制内容、方式方法及检验标准、允收准则。 2.范围 适用于我司塑胶原材料的来料检验。除另有特殊要求外，均按此文件执行。 引用文件3. ）检索的逐批检验部分：按接收质量限（AQL计数抽样检验程序第13.1 GB/T2828.1-2012抽样计划 4.定义 4.1致命缺陷：（Critical）危及人生安全或易招致不安全因素的项目以及导致其基本功能质量失效的项目。 4.2严重缺陷：（Major）不符合特性要求，且可能导致功能失误或降低原有使用功能的项目。 4.3次要缺陷：（Minor）单位产品的一般性质量特征不符合规定或单位产品的质量特性轻微不符合规定，对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的项目。 5.职责 5.1质量部负责编制来料的检验标准和方法。 5.2物料部负责按需求采购塑料粒子，并要求供应商提供检测报告。 6.规范 6.1检验项目与检验标准
求供应商提供相关检测报告，如SGS检测报告等。 6.5可靠性测试：加工成塑胶部件后的测试项目与测试方法 6.5.1外壳韧性强度试验 6.5.1.1外壳、内盖或其他塑胶部件注塑成型后，待部件自然冷却后，用弹簧冲击锤在其薄弱部位，连续施加0.5J的冲击力6次，部件完好无损为合格，不应出现部件有破损、裂纹等。 6.5.1.2用夹具固定好外壳、内盖或其他塑胶部件，并用测试治具固定待部件的另一端测试部位，用推拉力计，施加5KG的力。测试后部件不扭曲变形即为合格。（测试的具体操作方法见参考图） 6.5.2连接头抗拉伸强度试验 6.5.2.1连接头部件注塑成型后，待部件自然冷却后，将连接头横向固定在夹具上，并在连接头的另上端施加10KG垂直重力。历时1分钟，部件完好无损为合格，部件不应出现有断裂等现象。 6.5.3部件耐高温测试 外壳、隔热盒等类型的部件，各准备几个样本，放入烘箱内，将烘烤温度设置为
常用塑料原料使用情况一览表
常用塑料原料在各行业应用范围一览表 PVC (Faste Resin) 聚氨乙烯糊状树脂(PVC幼粉) Polyvinyl Chluride Faste Resin 人造皮、洋娃娃。 Silicone Rubber 聚硅橡胶(硅橡胶、聚硅橡胶、硅橡胶) Silicone Rubber 移印机胶类、耐热部件、导电塑料。 ABS 丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚合物(ABS胶、超不碎胶) Acrylonitrile - Butadene - Styrene 1. 电气：电气零件、电器用品外壳、收音机外壳。 2. 机械：机械之构造体、金属化用品、汽车仪表板。 3. 建筑：陈列橱、管类。 4. 日用品：日用品外壳、文具、容器、吸尘器零件。 5. 其它：安全帽、电池箱、高级玩具、运动用品。 CA 醋酸纤维素Cellulose Acetate 1. 电气：收音机壳、电话器。 2. 机械：汽车方向盘、电扇叶片。 3. 建筑：涂料。 4. 日用品：照相胶卷、录音带、工具手柄、雨伞柄、装饰品、文具。 5. 其它：眼镜框、难燃烧物。 CAB 醋酸丁酸纤维素Cellulose Acetate Butyionate 镜框、工具手柄、雨伞柄、装饰品、文具。 CAP 醋酸丙酸纤维素Cellulose Acetate Propionate 镜框、工具手柄、雨伞柄、装饰品、文具。 CP 丙酸纤维素Cellulose Propionate 镜框、工具手柄、雨伞柄、装饰品、文具。 EP 环氧树脂(冷凝胶) Epoxy Resin 黏合剂、 工模材料、建筑材料、油漆、绝缘材料、金属涂料、金属接着剂、工具治具、来令、积层板等。 EPS 发泡聚苯乙烯(发泡胶) Expanded Polystyrene
塑料原料检验标准
检验作业指导书文件编号 产品名称塑料原料版本A/0生效日期 1、目的 规范塑料原材料的检验和试验要求，确保塑料原材料的进货质量,从而保证产品的质量。 2、范围 本标准适用于公司所有的塑料原料的常规检验或全性能检验。 3、检验要求： 3.1检验时间:外观类检验应在收货当场进行,其余检验宜在收货后三天内完成. 3.2检验环境：温度15-25度，相对温度40% 3.3检验场地:因塑料原料有异味,故宜在空旷通风的场地进行检验. 3.4抽样方案:详见下面”备注(抽样)”. 3.5 检验视角要求 检验员眼睛与手上检测物品成30～45度角，并沿着垂直轴向左／右各旋转15度。 3.6 检验距离要求 眼睛距离产品40～50cm直视为准。 4、相关术语 4.1 ABS：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，通常为浅黄色或乳白色的粒料。 4.2 PC：分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，是一种无色透明的塑料。 4.3 POM：甲醛聚合物，一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物，表面淡黄或白色。 4.4 PA66：半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。 4.5 PA6：乳白色或微黄色透明到不透明角质状结晶性聚合物。 4.6 PP：由丙烯聚合而得的热塑性树脂，通常为半透明无色固体，无臭无毒。 4.7 PE：由乙烯聚合制得的热塑性树脂，无臭无毒，手感似蜡。 4.8 PVC：氯乙烯聚合而成的热塑性树脂，为无定形结构的白色粉末，支化度较小。 4.9 TPR：具有橡胶弹性同时无需硫化的热塑性橡胶材料，为透明或本白色颗粒，表面呈亮面，具 有较好的反光性能。 4.10 TPU：热塑性聚氨酯弹性体橡胶，是一种透明的塑胶颗粒。 4.11 PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯，具有优良的透明度。 4.12 PBT: 聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的乳白色半透明到不透明、结晶型的热塑性树脂。 4.13 PPO: 由 2，6-二甲基苯酚合成的聚苯醚，一般呈土黄色粉末状。 4.14 SAN（AS）：丙烯腈-苯乙烯的共聚物。透明椭圆柱状固体颗粒，一般有浅蓝色和浅黄色两种 底色。 编制部门审核审核批准 第1 页共3页
通用塑料主要牌号与性能表
通用塑料主要牌号与性能表 新大东塑料主要牌号、物性及用途一览表 塑料原料牌号表 通用塑料 低密度聚乙烯LDPE 型号产地熔指g/10min特性及用途 LDPE-普通膜类 LD100AC LD100燕山石化1.7-2.3用于农膜、收缩膜、透明膜、层压膜、共挤出多层膜及医用包装、各种包装袋、LLDPE的掺混料、注塑料;可用硅烷、过氧化物进行交联，用于动力电缆绝缘 LD155燕山石化1.7-2一般用途包装膜 LD662燕山石化1.9适用于农膜、收缩膜、透明膜、层压膜、共挤出多层膜及医用包装、各种包装袋和LLDPE的掺混料 LD600燕山石化2适用于农膜、收缩膜、透明膜、层压膜、共挤出多层膜及医用包装、各种包装袋和LLDPE的掺混料 LD617燕山石化2适用于农膜、收缩膜、透明膜、层压膜、共挤出多层膜及医用包装、各种包装袋和LLDPE的掺混料 LD160 LD160AS燕山石化3-5适用于衬里、透明膜、层压膜、超薄膜、铸膜、各种包装袋及注塑 LD160BW燕山石化2掺混，用于通用膜产品 2102TN26齐鲁石化2.1-2.9通用膜料，适用于制作轻包装膜、农地膜等 2436H大庆石化2高透明薄膜、复合薄膜 2426H中海/扬巴
大庆/兰化2含爽滑剂、开口剂，可用作层压膜、深冷包装膜及购物袋等日用包装农用薄膜(棚膜) 2426K中海/扬巴 大庆/兰化4含爽滑剂、开口剂，可用作日用包装 3026H扬巴 /兰化1.7-2.2用于收缩薄膜、层压膜大庆 FD0274卡塔尔2.4具有优秀的光泽度，用于生产低中强度的挤出膜，含有爽滑剂和开口剂。 LDPE-透明膜类 LD104燕山石化1.7-2.3用于收缩膜、透明膜、层压膜、共挤出多层膜及购物袋、包装袋、医用包装并可用硅烷交联作动力电缆绝缘 LD105燕山石化2在LD104基础上改进。用于收缩膜、透明膜、层压膜、共挤出多层膜及购物袋、包装袋、医用包装并可用硅烷交联作动力电缆绝缘QLT-04齐鲁石化2.4-3.6高透明包装膜 Q281上海石化2.8用于吹塑、高透明轻膜 5320韩国韩华2用于薄膜、轻包装膜 F222日本宇部2用于一般包装薄膜、复合膜、冷冻膜 200GG马来西亚2用于一般包装用膜 F210-6新加坡 TPC2用于一般包装薄膜. 530G韩国三星2.8用于一般用途包装膜、收缩膜、农膜 FD0474卡塔尔4高透明度包装膜展示膜,洗涤膜，透明度优异,优异的加工性及延展性 FB3000韩国LG3用于一般包装用薄膜
塑料产品外观印刷质量检验标准
塑料产品外观印刷质量检验标准 1.0目的 明确塑料产品外观印刷质量的检验标准，促使生产单位按标准要求生产,有利于检验者对质量控制，满足客户质量要求。 2．0适用范围 适用于本公司所有需要外观印刷产品的检验,但纸张印刷品和有关部门对特定的产品 有特别规定时除外。 3．0职责与权限 本标准所进行的业务管理部门是本公司品 本标准适用过程的任何有争议的裁决者是技术部经理或管理者代表。(副总经理以上) 4.0定义 颜色无明显差异：指任何人在同一自然光或室内灯光环境下以10°~90°的同一观察角 度目视比较两种以上部品的颜色,看不出有颜色差别的程度,比 较时两种以上部品的放置位置要作左、右调换比较，方可得出结 论，下图所示: 5.0内容 5.1印刷文字和图案的外观检验标准:(以下标准和客户标准有相异时，最终判定以客户标准 优先) （单位:ｍｍ) NO. 缺陷项目项目说明判断 缺陷大小容许量 4 油墨飞扬BEＳT DＡTA ０.08m㎡以下直径￠200范围内1处允收 5 锯齿状 （毛边) A≦2.0，０.1m㎡以下￠１００范围１处允收 A≦2.０，0.2m㎡以下￠２００范围1处允收 距离:L A B B A --
6 相邻文字 偏移 ＤＡTA L≦2.０mm ０.2允收BEST ２0＜L≦１00 0．3允收 L>100 ０．5允收 ７倾斜字母长度:I I≦50 0.2以下允收 5０＜Ｉ≦300 ０.４以下允收 Ｉ＞30０0.５以下允收 8 其它（1)字体大小与标准样品或ＰANTONE色卡比对,目视无明显差异允 收. (2)油墨颜色 (３）断字,字体相连 不允许 (4)漏印,错印，多印 5.2印刷文字和图案的附着性检验标准 NO．项目试验方法判断标准 1 附着性用专用胶带(3Ｍ透明胶带)完全贴紧 印刷面， 再向贴紧面垂直方向迅速揭下胶带. (同一处只进行一次) 油墨不可脱落 2 耐药品 性用干净的白棉布渗入适量酒精,放在 印刷面，用手指轻轻地压住（５0gf 左右),来回摩擦５次．（同一处只进 行一次) 印刷不变. （无底面露出， 无变色) ６.0量具 6.1度量印刷缺陷时长度时，用2次元投影机。 6.２度量印刷缺陷时的面积时,用外观缺陷图表肉眼比对。 --
塑料原料购销合同标准版
塑料原料购销合同 供方：__ _ （以下简称“甲方”） 需方：__ _ （以下简称“乙方”） 甲、乙双方为明确各自的权利和义务，在平等协商的基础上，基于各自的真实意思表示，达成本合同以便共同遵守。 一. 产品名称、型号、数量、金额 二．产品质量 1. 双方一致确认，本合同约定之产品应达到的质量标准为： 2. 为证明其出售的产品符合双方约定的质量标准，甲方应在出售给乙方的所有产品上标注该产品经过出厂检验合格的标志或附有以标签、文件等方式制作的产品合格证，甲方承诺：该标志、合格证所称的“合格”，即表示该产品质量符合甚至高于本合同第二条约定的质量标准。
3. 如甲方产品质量不符合约定的标准，甲方应承担违约责任和赔偿责任，赔偿乙方的直接经济损失和因此导致乙方重新购买同类产品的合理差价、乙方因此需向第三方承担的违约责任、赔偿责任等相关间接经济损失。 付款及结算方式：三. 1. 款到两日内发货，11月15日前首甲方支付首次货款金额 90%共计232575元（人民币贰拾叁万贰仟伍佰柒拾伍元整），余款10%共计25875元（人民币贰万伍仟捌佰柒拾伍元整）在甲方验收合格后的5个工作日内一次结清。 2. 结算方式：甲方以银行划转方式与乙方结算。乙方指定财务人员银行收款帐户为： 银行户名：腾滇 银行账号：622848************* 银行开户行：农业银行广州钟落潭支行 四．交付方式 1. 经双方协商一致，共同确认本合同约定之产品的交付方式为甲方送货至乙方指定的 地点。甲方因送货发生的费用由甲方自行承担。在甲方将产品送达至乙方指定的地点之前，在乙方检验并在送货单灭失等一切风险均由甲方承担，该产品的损毁、无论乙方付款与否， 上签字确认接收后，该风险始转移给乙方。 2. 交付地点 乙方指定的交付地点为：广州市白云区红旗路29号之一广州蓝茜塑胶制品有限公司内。 3. 甲方向乙方交付产品时，应该由甲方或实际承运人向乙方提供送货的产品清单并留存 一份给乙方保存。乙方接收人员在送货单上的签字或乙方在该送货单上的盖章行为，视为为甲方完成交付义务。但上述行为仅表明乙方接收了甲方发送的如该清单所列的数量、型号的产品，并不表示乙方已经检验完毕，乙方检验应该在检验期内进行。 4.甲方应按照乙方送货通知指定的期间向乙方履行交付义务。 如甲方超出乙方指定的交付期___5__日交付的，乙方可以拒绝接收，同时单方解除合同并要求甲方承担相应赔偿责任，包括乙方因此延误工期形成的罚款、损失以及临时购买其他替代产品的差价。 五．检验及质量保证 1. 在甲方将本合同约定的产品按照本合同的约定交付乙方后，乙方应首先即时对甲方送货的数量、型号进行清点、检查，并在甲方或承运人提供的送货单上签字。对于产品数量不符合本合同约定的，乙方有权只按照实际接收的数量签收。对于产品型号与本合同约定不一致的，乙方有权只签收符合约定的部分，对不符合约定的产品由甲方负责调换，因此发生的费用由甲方自行负责。因上述情况导致乙方没有按照本合同约定的数量接收产品的，对未接收部分的检验期间顺延，且
常用模具材料牌号对照表
常用模具材料牌号对照表类别中国钢号通用钢号钢材特性 塑胶模具钢 3Cr2Mo P20（美国） 618(瑞典) 预硬塑胶模具钢3Cr2NiMo 718（瑞典） P20+Ni(美国) 超预硬塑胶模具钢 钢 钢 冷作模具钢 CrWMn/SKS31/105W/Cr6高硬度，中等淬透性，价格低廉。 207-255 820-840 下料模、冲头、成型模、搓丝板顶出杆及小型塑料压模等。 9Mn2V/O2/DF-2 具有良好冲载能力，热处理变形小。≤229 780-800 厚度小于6mm 以下的小型冲压模具及切纸机、刀具等。
9CrWMn/O1/SKS3/DF-3/100Mn/CrW4 淬火变形小，具有良好的刃口保持能力，热处理变形小。197-241 820-840 薄片冲压模、手饰压花模等。 9SiCr/X100Cr/MoV51具有高硬度良好的韧性和较好的抗回火稳定性。197-241 860-880 下料模、冲头、搓丝板、压印模、顶出杆等 Cr5Mo1V/A2/SKD12/XW-10/210/Cr12空冷淬硬性铬钢，韧性极佳，高耐磨损性和抗腐蚀能力。≤255 950-1000 拉伸模、压花模、下料模、冲压模、及耐磨塑料模等。 并具有良好堆焊性217-241 880-910 应用于要求热处理变形小而施以火焰加热局部淬火的大型镶块模具及冲压厚度、≤7mm钢板大冲压模具和剪切下料模、切纸刀、 陶土模及轧辊等。 热作模具钢
5CrMnMo淬透性一般，价格较低，淬火后硬度和5CrNiMo相近，而塑性韧性相对低一些。197-241 820-850 用于制造形状简单，厚度小于250毫米的小型热锤锻 模。 5CrNiMo/L6/56Cr/NiMoV7淬火后综合力学性能较好，热强性和淬透性一般 197-241 830-860 用于制造形状简单，工作温度一般，厚度在250~350毫米之间的 中型热锤锻模块。 ≤240 抗 镁锌等金属长寿命压铸模具，部分高寿命耐磨塑料模具。 3Cr2W8V/H21/SKD5较5CrNiMo及H13在高温下有较高强度、硬度及抗回火稳定性，但韧性及抗热疲劳性能，抗熔融金属冲蚀性能不及H13 207-255 1100-1150 用于制造工作温度≥550℃并承受较高的静载荷，而冲击载荷较低的锻造 压力机模或热挤压模具。 塑料模具钢
塑胶原料检验规范
温州恒田模具发展有限公司电器部企业标准 HTDQ-BZ-026 检验标准及规范 （塑胶原料检验规范） 受控状态：受控 文件版号：A/0 文件制订：品质部 文件审核：张丹鹰 文件批准： 2018-08-10发布 2018-08-15实施 温州恒田模具有限公司电器部发布 标准文件修改页
1.目的 规范生产物料的质量控制内容、方式方法及检验标准、允收准则。 2.范围 适用于我司塑胶原材料的来料检验。除另有特殊要求外，均按此文件执行。 3.引用文件
GB/计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 4.定义 致命缺陷：（Critical）危及人生安全或易招致不安全因素的项目以及导致其基本功能质量失效的项目。 严重缺陷：（Major）不符合特性要求，且可能导致功能失误或降低原有使用功能的项目。次要缺陷：（Minor）单位产品的一般性质量特征不符合规定或单位产品的质量特性轻微不符合规定，对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的项目。 5.职责 质量部负责编制来料的检验标准和方法。 物料部负责按需求采购塑料粒子，并要求供应商提供检测报告。 6.规范 检验项目与检验标准 按照下表内容进行检验，检验结果记录在“进料检验报告”中 原料外观特征，如下表
常见塑胶燃烧特性，如下表 关于塑料粒子的材质及成分，我公司无相关检测设备，不作相关测试，但要求供应商提供相关检测报告，如SGS检测报告等。 可靠性测试：加工成塑胶部件后的测试项目与测试方法 外壳韧性强度试验 外壳、内盖或其他塑胶部件注塑成型后，待部件自然冷却后，用弹簧冲击锤在其薄弱部位，连续施加的冲击力6次，部件完好无损为合格，不应出现部件有破损、裂纹等。 用夹具固定好外壳、内盖或其他塑胶部件，并用测试治具固定待部件的另一端测试部位，用推拉力计，施加5KG的力。测试后部件不扭曲变形即为合格。（测试的具体操作方法见参考图） 连接头抗拉伸强度试验 连接头部件注塑成型后，待部件自然冷却后，将连接头横向固定在夹具上，并在连接头的另上端施加10KG垂直重力。历时1分钟，部件完好无损为合格，部件不应出现有断裂等现象。