燃料乙醇生产工艺初步毕业设计

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第一章前言

1乙醇的主要性质与用途

1.1 乙醇的物理性质

乙醇(ethan)又称酒精,是由C、H、O 3种元素组成的有机化合物,乙醇分子由烃基

(-C2H5)和官能团羟基(-OH)两部分构成,分子式为C

2H

5

0H,相对分子量为46.07,常温常

压下,乙醇是无色透明的液体,具有特殊的芳香味和刺激味、吸湿性很强。可与水以任何比例混合并产生热量,混合时总体积缩小。纯乙醇的相对密度为0.79,沸点78.3℃,凝固点为-130℃。燃点为424℃,乙醇易挥发、易燃烧。

乙醇能使细胞蛋白凝固,尤以体积分数为75%的乙醇作用最为强烈,浓度过高。细胞表面的蛋白质迅速凝固形成一层薄膜,阻止乙醇向组织部渗透,作用效果反而降低,浓度过低则不能使蛋白质凝固。因此,常用75%(体积分数)的乙醇作消毒杀茵荆。[4] 乙醇易被人体肠胃吸收,吸收后迅速分解放出热量。少量乙醇对大脑有兴奋作用。若数量较大则有麻醉作用,大量乙醇对肝脏和神经系统有毒害作用。工业酒精含乙醇约95%.含乙醇达99.5%以上的酒精称为无水乙醇。含乙醇95.6%、水4%的酒精是恒沸混合液,沸点为78.15℃,其中少量的水无法用蒸馏法除去。制取无水乙醇时。通常把工业酒精与新制生石灰混合,加热蒸馏才能得到。工业酒精和医用酒精中含有少量甲醇,有毒.不能掺水饮用。

1.2 乙醇的化学性质

乙醇属于饱和一元醇。乙醇能够燃烧。能够和多种物质如强氧化物、酸类、酸酐、碱金属、胺类发生化学反应。在乙醇分子中,由于氧原子的电负性比较大。使C-0键和O-H 键具有较强的极性而容易断裂,这是乙醇易发生反应的两个部位。

1.2.1乙醇燃烧反应机理

乙醇燃烧反应机理和烃的燃烧反应机理有很多相似的地方,都是先裂解成为碳和氢气,然后燃烧,所以从燃烧机理上来讲乙醇也适合用作燃机燃料。在较高的温度下.乙醇可以发生分子脱水生成烯烃,可以认为,乙醇燃烧的反应首先是分子脱水形成烯烃,烃再裂解形成碳和氢气,然后碳和氢气在空气中燃烧,生成二氧化碳和水,乙醇燃烧反应的总反应式:

CH

3CH

2

OH+3O

2

--2CO

2

+3H

2

O+Q

1.2.2乙醇的着火和燃烧特性

乙醇的引燃温度为434 ℃。在空气中燃烧表现活化能为176.7 kJ/tool。火焰呈蓝色,最高火焰温度可以达到1 000℃以上。乙醇闪点较低,闭口状态下只有12.5℃。最小点火能量也仅为0.63mI,所以非常易于引燃。另外乙醇的爆炸极限上下限围也较宽.有爆炸的危险性。[5]

1.3变性燃料乙醇

按照我国国家标准“变性燃料乙醇”(GBl8350—2001)和“车用乙醇汽油”(GBl835l 一2001)的规定,燃料乙醇是未加变性剂的、可作为燃料用的无水乙醇。变性燃料乙醇是以淀粉、糖质为原料,经发酵、蒸馏制得,脱水后,再添加变性剂改性的乙醇。车用乙醇汽油.就是把变性燃料乙醇和汽油以一定比例混配形成的一种汽车燃料,是替代和节约汽油的最佳燃料。随着化石资源渐趋枯竭,越来越多的国家已经将乙醇等替代能源为代表的能源供应多元化战略当成能源政策的一个主要方向。石油价格的上涨、燃料乙醇制造技术的不断进步、乙醇燃料汽车的广泛使用和燃料乙醇可再生原料来源的拓展,使燃料乙醇产业具有可靠的经济可行性和技术可行性。另外.燃料乙醇在柴油机上的应用,可以进一步扩大燃料乙醇的应用围,这将为燃料乙醇的利用提供更广阔的空间。为规燃料乙醇发展。一些国家制定了相应的国家标准,表1为我国变性燃料乙醇国家标准(GBl8350—2001)。

表1.1我国变性燃料乙醇国家标准(GBl8350—2001)

项目指标

外观清澈透明.无肉眼可见悬浮物和

沉淀物

乙醇/%(V/V) ≥92.1

甲醇/%(V/V)

胶质/mg·(100 mL)4

水分/%(V/V)

无机氯(以Cl计)/

rag·L-1

酸度(以乙酸计)mg·L-1

铜/mg.L

pH值

≤0.5≤5.0≤0.8≤32

≤55

≤0.08 6.5-9.0

由表1可见.乙醇中改性剂的体积分数为1.96%一4.76%。由于水分的增加易造成乙醇汽油相分离。导致汽车运转故障。同时。乙醇有较强的吸湿性,必须对水分严加控制。以避免出现油水相分离的问题.所以水的体积分数对于车用乙醇汽油是一个非常重要的指标。国标要求加变性后,水份应小于0.8%,为防止车用乙醇汽油在发动机燃烧过程中腐蚀金属部件及堵塞管路系统。标准中还规定了甲醇、实际胶质、无机氯、酸度、铜的限量指标。[6-7]

2 燃料乙醇主要特点及用途

2.1辛烷值及抗爆性

乙醇的辛烷值(RON)达到111,辛烷值(MON)为91。添加乙醇可以较有效地提高汽油的抗爆性.有关研究结果显示,国典型催化裂化汽油中添加体积分数为1的乙醇后,其辛烷值(RON)提高3.4个单位。辛烷值(MON)增加1. 4个单位。乙醇对烷烃类汽油族组成(烷基化油、轻石脑油)的辛烷值调合效果好于烯烃类汽油族组成(催化裂化汽油)和芳烃类汽油族组成。可见乙醇辛烷值高,抗爆性能好。

2.2乙醇的体积分数对调合蒸汽压的影响

乙醇在40℃时的饱和蒸气压为18 kPa。但研究表明.乙醇调入汽油后.会产生明显的蒸气压调和效应.调和后的车用乙醇汽油蒸气压显著增加.直到乙醇在混合燃料中的比例达到22%时.饱和蒸气压才降低到和调和组分汽油的值相等。

乙醇的体积分数最高可达34.7%.与MTBE相比,乙醇在汽油中的添加量较少(美国含氧汽油中通常需添加乙醇的体积分数为7.7%。新配方汽油通常添加乙醇的体积分教为5.7%)。添加乙醇体积分数为7.7%的汽油,氧的质量分数达到2.7%:乙醇添加体积分数为10%的汽油,氧的质量分数可以达到3.5%。但乙醇调入汽油后会产生蒸气压调合效应,乙醇汽油的调合蒸气压随乙醇的体积分数的增加而提高。

2.3乙醇调合汽油对汽车尾气排放的影响

通过添加乙醇或其它舍氧化合物.改变汽油组成,美国新配方汽油可以有效降低汽车尾气排放.使用乙醇体积分数为6%的加州新配方汽,与常规汽油相比,碳氢化合物排放降低10%。C0排放减少21%.氮氧化合物排放减少7o,有毒气体排放降低90%。使用乙醇体积分数为85%、汽油体积分数为15%的混合燃料(E15),而不改变其他条件,与常规汽油相比,碳氢化合物排放降低5%,氮氧化合物排放减少40%,CO增加约7%。我国研究结果表明,燃用E15和E25(乙醇体积分数为25%、汽油体积分数为75%的混合燃料)时.碳氢化合物含量比燃用汽油分别下降16.2%和30%.CO排放分别减少30%和47%。

[8]

2.4乙醇的主要用途

乙醇既是一种基本的化工原料.广泛应用于化工、食品、饮料工业,军工、日用化工和医药卫生等领域,同时又是一种绿色新能源.并且乙醇作为一种优良的燃料(其燃烧值达到26 900kJ/mol),可以提高燃油品质。利用燃料乙醇的优点:①可以替代或部分替代汽油作发动机燃料。减少汽油用量,缓解化石燃料的紧,从而减轻对石油进口的依赖,提高国家能源安全性;②乙醇作为汽油的高辛烷值组分,调和辛烷值一般在120以上,可提高点燃式燃机的抗爆震性,使发动机运行更平稳:③因乙醇是有氧燃料,掺混到汽油中,可替代对水资源有污染的汽油增氧剂MTBE(甲基叔了基醚)。使燃烧更充分,使颗粒物、一氧化碳、挥发性有机化舍物(VOC)等大气污染物排放量平均降低1/3以上.起到节能和环保作用;④可以有效消除火花塞、气门、活塞顶部及排气管、消声器部位积炭的形成.延长主要部件的使用寿命。更重要的是,乙醇是太阳能的一种表现形式.在整个自然界这个大系统中,乙醇的整个生产和消费过程可形成无污染和非常清洁的闭路循环过程,永恒再生,永不枯竭。

2.5 燃料乙醇的生产工艺

2.5.1 我国燃料乙醇生产工艺的选择

中粮肇东的三期乙醇装置均采取“半干法粉碎工艺”,彻底抛弃了“湿法”或“改良湿法”的浸泡过程,流程进一步简化,减少了一次水用量。同时“半干法“又克服了“干法”提油困难的缺点,玉米油收率已接近“改良湿法”,在技术及经济上更加合理。“半干法”工艺与“湿法”工艺相比具有流程短、设备投资少,能耗低和无浸泡等优点,其优势明显,值得推广。

其生产特点为:半干法粉碎、双酶法液化糖化、半连续浓醪发酵、五塔差压精馏、分子筛变压吸附脱水、利用废热蒸气处理废醪液和离心清液回配等。吨无水燃料乙醇(99.5%)玉米单耗3.3吨,水耗约8.7吨(主装置),蒸气消耗4.8吨(主装置),饲料乙醇比为77%,能量输出输入比为1.09;三期装置产量15万吨,年,引进的美国Delta.T公司的技术,由康泰斯(Chemtex)公司设计,采用玉米半干法生产乙醇。吨无水燃料乙醇(99.5%)玉米单耗3.18吨,新鲜水耗仅为1.66吨(主装置),蒸气消耗3。3吨(主装置),饲料乙醇比为87%。此装置技术达到国领先,国际先进水平,实现了清洁生产。[9]

随着燃料乙醇生产实践经验的积累,现在美国大型燃料生产企业尤其是2000—2006年新建厂具有如下特点:(1)多数采用大颗粒玉米粉(3mm,有利于饲料回收);(2)高温蒸煮(120℃,高温淀粉酶),采用同步糖化发酵工艺,从2005年开始采用无蒸煮工艺(低温淀粉酶),大大降低了能耗;(3)酵母回用发酵技术;(4)固定化酵母,流化床反应器发酵技术;

(5)广泛实现了自动化控制,应用连续发酵过程,并采用CIP系统(原位循环清洗发酵罐的原位清洗系统)。湿法加工技术的新趋势主要涉及加酶湿法加工和膜分离技术的应用。加酶湿法加工的优点是浸渍时间短、投资小、耗能低、用水量大大减少,而且酶可反复使用;其主要缺点是酶价太高。膜分离技术的应用为浸渍水的分离和利用打开了新的途经。浸渍水的膜分离一般包括两个过程:浸渍水经膜分离的截留物含有长链蛋白质,干燥后并入玉米蛋白粉;浸渍水在进入蒸发器前,先用反渗透膜除去57%的水,这样可大大降低蒸发所需能耗。以上先进技术及设备的采用降低了燃料乙醇生产的成本,大幅度提高了乙醇产率。

2.5.2 国燃料乙醇生产技术与美国的差距

分析国大型燃料乙醇装置与美国燃料乙醇装置生产技术特点可以发现存在以下差距u 引:(1)美国的装置高温液化时间短(104℃,6IIlin左右)、均进行真空闪蒸降温,国装置有的喷射液化温度不高(95—100℃),也没有类似美国的预液化、后液化过程;美国装置进一步的发展趋势是采用高质量复合液化酶,直接取消喷射液化步骤,在85℃下液化,同样达到很好的液化效果,这样无论从设备投资还是能耗方面都是显著降低了成本。(2)美国大部分企业取消了糖化序,直接进入边糖化边发酵工序,其益处是工艺简捷,避免了60℃糖化罐中耐高温产酸杂菌的积存与危害。同步糖化发酵工艺可有效地解决营养过度造成的酵母菌过快生长、同时大量消耗糖分产生的乙醇又影响了酵母菌代谢的反馈抑制问题。在发酵罐中,糖被限量供应并立即发酵,避免了糖对酶水解的抑制作用,从而实现了发酵过程的高酒分;而国装置则都继续保持了糖化这道独立的工序。(3)美国装置多采用连续浓醪发酵工艺,酵母可以回用2—3次,显著降低了生产成本,而国多采用半连续浓醪发酵,且没有采用酵母回用技术。此外虽然国也引进或仿制研发了相应的生产工序,但是由于没有掌握核心技术或技术设计存在差距,在实际的生产过程中暴露出诸如生产性能指标偏

低、能耗偏高和副产品质量偏低等缺点,导致生产成本的升高。[10]

3燃料乙醇的发展

3.1国外燃料乙醇的发展状况

将乙醇替代或部分替代汽油作发动机燃料,对减少汽油用量。缓解化石燃料的紧.降低颗粒物和挥发性有机化合物等的排放有重要意义。世界上900,4以上的乙醇是通过发酵生物质来生产的.故它属可再生能源。在化石燃料尤其是液体燃料日益紧、环境压力越来越大的今天,燃料乙醇的开发应用具有重要的现实意义。并被作为当前减少石油消耗、降低城市环境污染最直接、最有效的方法而受到重视,尤其是京都议定书的生效.燃料乙醇

的一项有效措施。美国是世界上开发利的应用更被作为发达国家利用生物质能、减排C0

2

用燃料乙醇较早的国家之一,燃料乙醇生产有近百年的历史。1908年,美国人HenryFord 设计并制造了世界上第一台使用燃料乙醇的汽车; 1930年.美国布拉斯加州首次使用燃料乙醇与汽油混合燃料。1979年.美国国会为了减少对进口石油的依赖,从寻找替代能源入手.制定并实施了燃料乙醇计划.开始大规模推广使用含10%燃料乙醇的混合燃料(mo)。该计划的实施使美国燃料乙醇工业得到快速发展。20世纪70年代的世界石油危机和1990年美国国会通过的空气清净法(修正案),是美国燃料乙醇产业发展的两个主要推动力。同时,政府实行的税收优惠政策促进了燃料乙醇产业的发展。自2001年以来,美国对燃料乙醇和生物柴油生产一直实行税收补贴政策.该政策规定。每生产1加仑乙醇.可获得51美分的补贴。每生产1加仑生物柴油可获得50美分的补贴。

对小企业生产的生物燃料产品每加仑再额外增加10美分补贴。联邦政府鼓励乙醇混合动力汽车的开发和生产.对混合动力汽车的销售同样实施了税收优惠。与此同时。出于环保的考虑。各州政府以行政命令或立法的形式要求,必须用乙醇取代MTBE。进一步刺激了燃料乙醇产业的发展。2006年2月。美国国会通过了一项可再生燃料能源标准(RFs),提出美国消费汽油总量的50%都要掺入10%燃料乙醇。到2012年将增加到每年2 691万t。巴西政府大力发展燃料乙醇行动计划始于1975年.主要有以下3方面的原因:一是从国家能源安全和经济发展考虑。当时.巴西80%的燃料依赖进口。仅1973~1974年的油价暴涨就使巴西损失了40亿美元,经济也蒙受到沉重打击:二是为了促进国农业、种植业的发展和保护农民利益,因为巴西是全球最大的甘蔗种植区.利用能源甘蔗发酵制取燃料乙醇的价格只有汽油的一半.替代汽油的空间很大。第三是为本国发展绿色可再生能源创出新路和减少有害气体排放保护环境的需要。

美国先后出台了几部环保相关的重要法案,极大地推动了燃料乙醇等生物燃料的推广与应用,包括1990年,签署了“清洁空气法案修正案”(CAAA),1992年通过《能源政策法》。1998年国会通过《汽车替代燃料法》,停止MTBE作为汽车燃料的添加剂,鼓励使用替代能源。欧盟为了实现最大的环境效益,在《欧盟生物燃料战略》中增加了相应的研究投入,量化车辆使用生物燃料对于温室气体的制效果;向有关生产部门传递清晰的信息,引导其正确的发展向。能源巴西不仅是目前世界上唯一不使用纯汽油作汽车燃料的国家,而且也是世界上最早通过立法手段强制推广乙醇汽油的国家。自20世纪30年代以来,巴西政府多次颁布法令,规定在全国所有地区销售的汽油中必须添加一定比例的无水酒精,

1931年为25~5%,1966年为10%,1981年为20%,1993年为22%,2005年为25%。

巴西政府为了鼓励农民种植甘蔗,规定商业银行为种植户提供利率仅为8.75%的农业专项低息贷款,同时还可根据自身发展农业的需要,向银行申请利率稍高一点的其它贷款。巴西酒精计划实施的第一步就是巴西政府和私营部门共同投资,扩大甘蔗种植面积和兴建了大批以甘蔗为原料的酒精加工厂。

欧盟新提出的休耕补助政策,允许休耕农地种植非粮食作物,对发展生物燃料原料具有保障作用。2003年欧洲共同农业政策改革,引入了对能源作物的资金补助。目前以不超过150万公顷为上限,每公顷的能源作物可以享受45欧元的补助。为了防止发展生物燃料,导致粮食和能源作物价格上涨,以及对工业原料需求产生影响,除了加强价格监管外,欧盟正在考虑将其采纳《林业行动计划》,加强林产品在生物原料中的地位,并且把从造纸、动植物副产品和生活垃圾等有机废物也纳入生物原料的围从1982年至今,巴西对酒精汽车减征5 %的工业产品税;残疾人交通工具和出租车如使用.

1977年.巴西政府制定法规,正式以20%乙醇与汽油混配,推向国燃料市场.用于普通汽油发动机汽车。20世纪80年代。巴西又将乙醇与汽油混配比提高到22%.推出灵活燃料汽车(FlexibleFuel Vehicle。FF.、r)使乙醇与汽油的混合比可以在0-85%任意改变。1979年.乙醇发动机汽车和纯乙醇燃料被推向市场。目前巴西是世界上唯一不供应纯汽油的国家。全国约40%的小汽车完全以乙醇做燃料。目前,巴西是世界上最大的燃料乙醇生产和消费国之一。

近些年来,为了促进可再生能源的发展。法国、德国、希腊、爱尔兰、意大利、西班牙、瑞典和英国等8个欧盟成员国.对包括燃料乙醇在的可再生能源相继采取了减免税政策,其优惠的原则是将乙醇汽油价格调到与汽油相当的水平.使燃料乙醇等可再生能源生产、经销商有利可图。能源供应、资源运输和能源策略等问题,也促使日本、泰国、印度等亚洲国家纷纷制定可再生能源发展计划。泰国于2001年成立了酒精委员会.酒精委员会将现代的工业部门即能源用品和交通运输与传统上受忽视的农业部门连接起来.建立了酒精政府框架。成为亚洲第一个由政府开展全国生物燃料项目的国家。为了加快生物燃料(乙醇和生物柴油)的发展。印度在2002年成立了国家生物燃料领导小组.实施了绿色能源工程。日本也在积极推行包括燃料乙醇在的新阳光能源计划。

3.2我国燃料乙醇发展基本状况

为解决我国目前面临的石油资源紧缺、环境污染严重等难题。在本世纪初,我国就开始进行生物燃料的科学研究与开发利用工作。2001年,我国启动了“‘十五’酒精能源计划”.并要求在汽车运输行业中推广使用燃料酒精。国家有关部门制订并颁布了有关变性燃料乙醇和车用乙醇汽油等一系列国家标准。2002年6月,在省的、、和省的、肇东5个城市进行车用乙醇汽油使用试点。到2005年底.我国、、、、、、、、9省上百个地市,基本上实现使用车用乙醇汽油。

为了支持乙醇汽油推广,我国政府还推出了“定点生产、定向流通、定区使用、定额补贴”的配套政策。为了进一步促进可再生能源产业的发展,我国于2006年1月1日正式实施了《中华人民国可再生能源法》。首次以国家立法的形式鼓励包括燃料乙醇在的生物质液体燃料的发展.明确了国家鼓励清洁、高效地开

发利用生物质燃料,鼓励发展能源作物的大政方针。2006年11月‘,国家有关部委发布并启动了《关于发展生物能源和生物化工财税扶持政策的实施意见》,对生物能源和生物化工行业在财税方面的扶持政策做出了明确的规定.其中包括对行业企业的弹性亏损补贴、原料基地补贴、示基地补助和税收优惠等具体政策:以非粮作物及农业废弃物为原料的生物质能源开发被放在了资金重点扶持的首位;并明确界定了制造生物乙醇燃料所用原料是指甘蔗、木薯、甜高粱等。

强调“以非粮为原料的生物质能源”和“不能因为开发种植能源作物破坏或减少基

本农田”的挟持思路。充分考虑到我国的国情,鼓励利用丰富的非粮生物质资源和相关技术的研究开发。这一系列法律法规和挟持政策的实施,为生物能源和生物化工的发展提供了产业政策、财税经济的支持。为了扩大原料来源,合理利用土地资源。减少对粮食市场的冲击,从长远看要研究以木薯和含有大量纤维素的秸秆等农林业废弃物替代玉米生产燃料乙醇新工艺,以进一步提高副产品的综合利用率,降低燃料乙醇的生产成本,提高竞争力。

3.3 国外燃料乙醇的政策与标准

3.3.1 国外燃料乙醇的优惠政策与技术保障

随着生物技术的应用,燃料乙醇生产成本不断降低,但是相对于传统的燃料来讲,乙醇汽油的价格还是缺乏市场竞争力。因此燃料乙醇工业的起步得益于政府优惠政策和税收政策的制定发达国家主要采取了以下几方面的措施:根据国家实际情况,提高环保要求美国先后出台了几部环保相关的重要法案,极大地推动了燃料乙醇等生物燃料的推广与应用,包括1990年,签署了“清洁空气法案修正案”(CAAA),1992年通过《能源政策法》。1998年国会通过《汽车替代燃料法》,停止MTBE作为汽车燃料的添加剂,鼓励使用替代能源。欧盟为了实现最大的环境效益,在《欧盟生物燃料战略》中增加了相应的研究投入,量化车辆使用生物燃料对于温室气体的制效果;向有关生产部门传递清晰的信息,引导其正确的发展向。

3.3.2 制定相应法律,强制生物质能源市场化

巴西不仅是目前世界上唯一不使用纯汽油作汽车燃料的国家,而且也是世界上最早通过立法手段强制推广乙醇汽油的国家。自20世纪30年代以来,巴西政府多次颁布法令,规定在全国所有地区销售的汽油中必须添加一定比例的无水酒精,1931年为25~5%,1966年为10%,1981年为20%,1993年为22%,2005年为25%。

美国于2005年年8月,签署了新的能源安全法案,其中有关再生能源标准(RFS)的政策要求,机动车燃料必需使用一定比例的再生能源,这将使生物燃料乙醇的年需求量大幅增长。预计到2012年,每年至少消耗75亿加仑生物燃料乙醇。

3.3.3 给予财政支持,保证发展生物质能源所需的原料来源

巴西政府为了鼓励农民种植甘蔗,规定商业银行为种植户提供利率仅为8.75%的农业专项低息贷款,同时还可根据自身发展农业的需要,向银行申请利率稍高一点的其它贷款。巴西酒精计划实施的第一步就是巴西政府和私营部门共同投资,扩大甘蔗种植面积和兴建了大批以甘蔗为原料的酒精加工厂。欧盟新提出的休耕补助政策,允许休耕农地种植非粮食作物,对发展生物燃料原料具有保障作用。2003年欧洲共同农业政策改革,引入了对能

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燃料乙醇生产工艺初步毕业设计 第一章前言 1乙醇的主要性质与用途 1.1 乙醇的物理性质 乙醇(ethan)又称酒精,是由C、H、O 3种元素组成的有机化合物,乙醇分子由烃基(-C2H5)和官能团羟基(-OH)两部分构成,分子式为C2H50H,相对分子量为46.07,常温常压下,乙醇是无色透明的液体,具有特殊的芳香味和刺激味、吸湿性很强。可与水以任何比例混合并产生热量,混合时总体积缩小。纯乙醇的相对密度为0.79,沸点78.3℃,凝固点为-130℃。燃点为424℃,乙醇易挥发、易燃烧。 乙醇能使细胞蛋白凝固,尤以体积分数为75%的乙醇作用最为强烈,浓度过高。细胞表面的蛋白质迅速凝固形成一层薄膜,阻止乙醇向组织内部渗透,作用效果反而降低,浓度过低则不能使蛋白质凝固。因此,常用75%(体积分数)的乙醇作消毒杀茵荆。[4] 乙醇易被人体肠胃吸收,吸收后迅速分解放出热量。少量乙醇对大脑有兴奋作用。若数量较大则有麻醉作用,大量乙醇对肝脏和神经系统有毒害作用。工业酒精含乙醇约95%.含乙醇达99.5%以上的酒精称为无水乙醇。含乙醇95.6%、水4%的酒精是恒沸混合液,沸点为78.15℃,其中少量的水无法用蒸馏法除去。制取无水乙醇时。通常把工业酒精与新制生石灰混合,加热蒸馏才能得到。工业酒精和医用酒精中含有少量甲醇,有毒.不能掺水饮用。 1.2 乙醇的化学性质 乙醇属于饱和一元醇。乙醇能够燃烧。能够和多种物质如强氧化物、酸类、酸酐、碱金属、胺类发生化学反应。在乙醇分子中,由于氧原子的电负性比较大。使C-0键和O-H 键具有较强的极性而容易断裂,这是乙醇易发生反应的两个部位。 1.2.1乙醇燃烧反应机理 乙醇燃烧反应机理和烃的燃烧反应机理有很多相似的地方,都是先裂解成为碳和氢气,然后燃烧,所以从燃烧机理上来讲乙醇也适合用作内燃机燃料。在较高的温度下.乙醇可以发生分子内脱水生成烯烃,可以认为,乙醇燃烧的反应首先是分子内脱水形成烯烃,烃再裂解形成碳和氢气,然后碳和氢气在空气中燃烧,生成二氧化碳和水,乙醇燃烧反应的总反应式: CH3CH2OH+3O2--2CO2+3H2O+Q 1.2.2乙醇的着火和燃烧特性

年产20万吨甲醇制二甲醚生产工艺初步设计

太原理工大学化学化工学院 《化工设计》课程设计讲明书 年产20万吨甲醇制二甲醚生产工艺初步设计

学生学号:2009002273 学生姓名:武晓佩 专业班级:化工工艺0904 指导教师:郑家军 起止日期: 2012.11.26~2012.12.21

化工设计课程设计任务书

摘要 作为LPG和石油类的替代燃料,目前二甲醚(DME)倍受注目。DME 是具有与LPG的物理性质相类似的化学品,在燃烧时可不能产生破坏环境的气体,能廉价而大量地生产。与甲烷一样,被期望成为21世纪的能源之一。目前生产的二甲醚差不多上由甲醇脱水制得,即先合成甲醇,然后经甲醇脱水制成二甲醚。甲醇脱水制二甲醚分为液相法和气相法两种工艺,本设计采纳气相法制备二甲醚工艺。将甲醇加热蒸发,甲醇蒸气通过γ-AL2O3催化剂床层,气相甲醇脱水制得二甲醚。气相法的工艺过程要紧由甲醇加热、蒸发、甲醇脱水、二甲醚冷凝及精馏等组成。要紧完成以下工作: 1)精馏用到的二甲醚分离塔和甲醇回收塔的塔高、塔径、塔板布置等的设计; 2)所需换热器、泵的计算及选型; 关键词:二甲醚,甲醇,工艺设计。

Abstract: As LPG and oil alternative fuel, DME has drawn attentions at present. Physical properties of DME is similar for LPG, and don’t produce combustion gas to damage the environment, so, It can be produced largely. Like methane, DME is expected to become 21st century energy resources., DME is prepared by methanol dehydration, namely, synthetic methanol first and then methanol dehydration to dimethyl etherby methanol dehydration. Methanol dehydration to DME is divided into two kinds of liquid phase and gas-phase process. This design uses a process gas of dimethyl ether prepared by dimethyl. Heating methanol to evaporation, methanol vapor through the γ-AL2O3catalyst bed, vapor methanol dehydration to dimethyl etherby. This process is made of methanol process heating, evaporation, dehydration of methanol, dimethyl ether condensation and distillation etc. Completed for the following work: 1) Distillation tower used in separation of dimethyl ether and methanol recovery , column height of tower ,diameter, arrangement of column plate etc; 2) The calculation and selection of heat exchanger, pump;

啤酒生产工艺详细介绍

目录 啤酒生产仿真系统功能 ..................................... 第一章背景知识 ......................................... 1.1 啤酒的特点 ......................................... 1.2 啤酒的历史 ......................................... 1.3 啤酒的营养成分 ..................................... 1.4 啤酒的风格 ......................................... 1.5 啤酒酿造原料 ....................................... 第二章生产工艺流程 ..................................... 2.1 麦芽制造工艺流程 ................................... 2.2 啤酒酿造工艺流程 ................................... 第三章设备一览表 ....................................... 第四章主要操作条件及工艺指标 ............................ 第五章操作规程 (13) 5.1 糊化锅操作 .........................................

5.2 糖化锅操作 ......................................... 5.3 过滤槽操作 ......................................... 5.4 煮沸锅操作 ......................................... 5.5 旋沉槽操作 ......................................... 5.6 发酵罐操作 ......................................... 第六章操作界面 ......................................... 第一章背景知识 1.1 啤酒的特点 啤酒是以大麦芽和酿造水为主要原料,以大米、玉米等谷物为辅料,以极少量啤酒花为香料,经过啤酒酵母糖化发酵酿制而成的一种含有丰富的二氧化碳而起泡沫的低酒精度[2.5—7.5%(V/V)]的健康饮料酒。 啤酒含有一定量的CO2,一般>0.42%(m/m),可以形成洁白细腻的泡沫,使人感到有杀口感。它有特殊的啤酒花清香味和适口的苦味,有比较丰富的营养价值,即有较高的发热量(181.4KJ/100g啤酒)和含有丰富的营养成物质(蛋白质、碳水化合物、矿物质、有机酸及维生素等)。 啤酒与其他酿造酒有所不同。主要不同点是:使用的原料不同;使用的酿造方式和酵母菌种不同,啤酒有特殊或专用的酿造方法,发酵用的酵母是经纯粹分离和专门培养的啤酒酵母菌种;生产周期不固定,长短不一,可根据品种、工艺和设备条件而变化,短的仅14天,长的可达40天以上。 啤酒的酒精含量是按质量计的,通常不超过2—5%。国外为3—5g酒精/100g啤酒,一般不超过8g,在我国一般为3.4—4g酒精/100g啤酒(m/m)。啤酒度不是指酒精含量,而是指酒液原汁中麦芽汁浓度的质量百分比。这种标度方法仅见于中国啤酒,在外国啤酒中还没有。啤酒的浓度变化较大,在10—20°Bx之间。我国啤酒厂过去分别生产原麦汁浓度为8—18°Bx的10余种啤酒,其中原麦汁浓度为10—12°Bx的啤酒产量最大,生产厂家也较多。 1.2 啤酒的历史 啤酒是历史最悠久的谷类酿造酒。啤酒起源于9000年前的中东和古埃及地区,后传入欧洲,19世纪末传入亚洲。目前,除了伊斯兰教因宗教原因而不生产和不饮用啤酒外,啤酒几乎遍及世界各国。 最初的啤酒是不加酒花的。在中世纪的欧洲,人们曾用一种名叫格鲁特的药草及香料为啤酒提味,因这样做就需要医学知识及多种材料,故啤酒只能主要在修道

年产20万吨煤制甲醇生产工艺初步设计_毕业设计书

年产20万吨煤制甲醇生产工艺初步设计 摘要 甲醇是一种极重要的有机化工原料,也是一种燃料,是碳一化学的基础产品,在国民经济中占有十分重要的地位。近年来,随着甲醇下属产品的开发,特别是甲醇燃料的推广应用,甲醇的需求大幅度上升。为了满足经济发展对甲醇的需求,开展了此20万t/a的甲醇项目。设计的主要内容是进行工艺论证,物料衡算和热量衡算等。本设计本着符合国情、技术先进和易得、经济、环保的原则,采用煤炭为原料;利用GSP气化工艺造气;NHD净化工艺净化合成气体;低压下利用列管均温合成塔合成甲醇;三塔精馏工艺精制甲醇;此外严格控制三废的排放,充分利用废热,降低能耗,保证人员安全与卫生。 关键词:甲醇、合成、精馏。

abstract Methanol is a kind of extremely important organic industrial chemicals, and a kind of fuel too, it is the basic products of the chemistry of carbon one. It is very important in national economy. In recent years, with the development of the products that are made from methanol, especially the popularization and application of the fuel of methanol, the demand for the methanol rises by a large margin. In order to satisfy economic development's demands for methanol , have launched the methanol project of this 200,000t/a. Main content that design to carry on craft prove, supplies weighing apparatus regard as with heat weighing apparatus charging etc The principle of the design in line with according with the national conditions, technologically advanced and apt, economy, protecting environment,. Coals is adopted as raw materials; the craft of GSP gasification is utilized to make water gas; the craft of NHD purification is utilized to purify the syngas; tubular average -temperature reaction is utilized to synthesize methanol keeping in low pressure; the rectification craft of three towers is utilized to rectify methanol; In addition control the discharge of the three wastes strictly, fully utilize used heat, reduce energy consumption, guarantee the personal security and hygiene. Keyword: Methanol, synthesis, rectification. 目录

啤酒生产工艺流程及其检验流程

1产品介绍 燕京啤酒中国啤酒制造专家: 经过多道工序精选优质大麦,燕山山脉地下300米深层无污染矿泉水。 纯正优质啤酒花,典型高发酵度酵母,不遗余力追求技术领先。 始终以中国人口味为坚持,真诚制造中国人的啤酒。 燕京啤酒的卓越特点: 1、燕京啤酒采用纯天然矿泉水酿造(国家四部委认证),锶含量高,饮后回味有泉水般的甘甜; 2、现代化啤酒制作装备:溶解氧控制最好、PO值控制最好、燕京啤酒总部为亚洲最大的啤酒生产厂、代表中国啤酒业装备的最高水平; 3、优质酵母菌种:典型高发酵度、苦味代谢柔和,1990、1995行业评酒标准; 4、保鲜期长达4个月:达到国际最高水平。 5、通过中国绿色食品发展中心审核,符合绿色食品A级标准。 燕京啤酒的品种: 目前燕京啤酒有8oP、10oP、11oP、12oP四大类,一百多个品种, 精品高档和普通中、低档啤酒齐全,包装方式采用瓶装、易拉罐装和桶装, 能满足不同口味和不同消费层次 的消费者的需求。 燕京清爽型啤酒介绍 中国发酵研究所管孰仪教授等专 家和燕京技术人员精心研制,领 导中国啤酒走向清爽口味新潮 流,打造中国产销量最大的啤酒 品种 清爽啤酒,18年前的创新 中国食品发酵研究所管敦仪教授 等专家与公司技术人员精心研 制,采用12项重大科技成果,在 国内率先采用浸出糖化法、低温 发酵工艺、德国酵母,生产出泡 沫丰富、口感清咧、清爽怡人的 11度清爽型啤酒,创国内清爽型 啤酒之先河,引导国内清爽型啤 酒口味。

36种风味物质,PU值自动控制,清酒罐CO2备压,灌装二次抽真空淘汰4000万个非B瓶,停止使用棕色瓶,标贴由胶版印刷改柔版印刷18年前,清爽啤酒诞生,年产量是3.5万吨,2000年以来,每年的产销量都在60万吨以上,在北京长期保持85%以上的市占有率。出现了“京城处处喝燕京”的独特景象,成为中国产销量最大的啤酒品种。为了适应“新北京、新奥运、燕京啤酒新形象”的要求,作为2008年奥运会赞助商,提升燕京啤酒国际形象、调整产品结构势在必行。燕京将继续保持自己的生产工艺和清爽型口感风格,使啤酒更纯、更爽、更新鲜。 2啤酒的质量特性及主要成分 九成的水 啤酒大概有九成是水,明显地水是很重要的成分。不同的水源有不同的矿物成分,水会影响啤酒的品质和味道。通常情况下,软水适于酿造淡色啤酒,碳酸盐含量高的硬水适于酿制浓色啤酒。淡色啤酒用水要求为:无色,无臭,透明,无浮游物,味纯正,无生物污染;硬度低;铁、锰含量低,它们的含量高对啤酒的色、味有害,而且能引起喷涌现象;不含亚硝酸盐。 水是啤酒的"血液",水中的无机物的含量、有机物和微生物的存在会直接影响啤酒的质量。一般啤酒厂都需要建立一套酿造用水的处理系统。也有些啤酒厂采用天然高质量的水源,甚至采用冰川雪水来酿造啤酒的。 谷物是灵魂 谷物是啤酒的中心和灵魂,它会影响味道、颜色和口感。一般来说,越深色的谷物,会使啤酒味道越重。有些大型啤酒厂会使用米或其他廉价的谷物,但必须质量好,而且只会使用由几种含麦芽的小麦和大麦等谷物酿制。好的酿酒者会经常灵巧慢慢地从谷物提取最多的糖分,这些糖分是酵母的食粮,酿酒者亦会经常平衡谷物的甜味和酒花的苦味。 大麦是酿造啤酒的主要原料,但是首先必须将其制成麦芽,方能用于酿酒。大麦在人工控制和外界条件下发芽和干燥的过程,即称为麦芽制造。大麦发芽后称绿麦芽,干燥后叫麦芽。 成熟的酒花 世界啤酒花主要产地在欧洲、美国、俄罗斯、英国,在中国和日本也有少量栽植。中国人工栽培酒花的历史已有半个世纪,始于东北,目前在新疆、甘肃、内蒙、

国内燃料乙醇生产技术水平

国内燃料乙醇生产技术水平 ============================= 1、 玉米燃料乙醇生产技术水平 玉米燃料乙醇按照生产工艺可分为“湿法”与“干法” 。对于专业的乙醇生产企业,采用技术手段分离出胚芽生产玉米油是必要的,并且工业生产乙醇时, 只要求玉米淀粉脂肪含量低于110 %即可 。因此“, 半干法”工艺或“改良湿法”工艺均为可选方案。表1 为几种玉米燃料乙醇生产工艺的优劣比较。 表1 玉米燃料乙醇生产工艺的综合比较 由于玉米燃料乙醇技术首先在美国实现工业化生产并迅速得到发展,其经济效益仅次于巴西的甘蔗燃料乙醇。所以有必要介绍一下美国玉米燃料乙醇技术的特点及优势所在。1.1 美国玉米燃料乙醇技术 1.1.1 生产工艺的选择 美国“湿法”工艺用于燃料乙醇的生产源于淀粉企业的产品延伸,其中以ADM 公司为典型代表,采用纯糖浆发酵和酵母回用技术,工艺流程如图1 所示。 图1 美国ADM公司玉米燃料乙醇“湿法”生产工艺 2000 年前美国共有48 个生产厂家,生产约670万吨燃料乙醇。其中产能的60 %由湿法生产,40 %由干法生产。2005 年又新建36 个厂,总数达到84家,产能较2000 年增加约一倍达到1 200万吨。2006年生产厂增至125 家,产量为1 460 万吨,产量跃居世界第一,目前还有在建装置23 家 。新建的专业燃料乙醇生产企业均采用“干法”新工艺。工艺流程如图2 所示(虽然膜分离脱水技术在能耗方面仅为传统共沸蒸馏脱水工艺能耗的10 % —30 % ,然而由于膜使用寿命和成本等问题,美国大部分装置仍然没有采用,但它是以后的重点发展方向) 。 图2 美国玉米燃料乙醇“干法”新工艺 1. 1. 2 技术进步所显现的特点 随着燃料乙醇生产实践经验的积累,现在美国大型燃料生产企业尤其是2000 —2006 年新建厂具有如下特点: (1) 多数采用大颗粒玉米粉(3mm ,有利于饲料回收) ; (2) 高温蒸煮(120 ℃,高温淀粉酶) ,采用同步糖化发酵工艺,从2005 年开始采用无蒸煮工艺(低温淀粉酶) ,大大降低了能耗; (3) 酵母回用发酵技术; (4) 固定化酵母,流化床反应器发酵技术; (5) 广泛实现了自动化控制,应用连续发酵过程,并采用CIP系统(原位循环清洗发酵罐的原位清洗系统) 。 湿法加工技术的新趋势主要涉及加酶湿法加工和膜分离技术的应用。加酶湿法加工的优点是浸渍时间短、投资小、耗能低、用水量大大减少,而且酶可反复使用;其主要缺点是酶价太高。膜分离技术的应用为浸渍水的分离和利用打开了新的途经。浸渍水的膜分离一般包括两个过程:浸渍水经膜分离的截留物含有长链蛋白质,干燥后并入玉米蛋白粉;浸渍水在进入蒸发器前,先用反渗透膜除去57 %的水,这样可大大降低蒸发所需能耗。以上先进技术及设备的采用

酒精生产工艺

重庆能源职业学院 专业实习报告 论文(设计)题目:酒精的生产流程设计 班级:2011级2511班 姓名:刘兴李德静 廖军梁炯 学号:20112511006 20112511032 20112511018 20112511034 指导教师:邓启辉 时间:2013 年7 月5 日

计划表: 内容组员学号备注前言、绪论全部6、18、32、34 汇编 生物发酵法刘兴、李德静6、32 汇编 化学合成法廖军、梁炯18、34 汇编酒精的用途及总结展望全部6、18、32、34 汇编CAD 李德静、廖军32、18 I

前言 一、设计要求: 1、根据设计题目,进行生产实际调研或查阅有关资料,选定合理的流程方案和设备类型,并进行简要论述。 2、设计说明书内容:封面、目录、设计题目、概述与设计方案简介、工艺方案的选择与论证、工艺流程说明、专题论述等。 二、设计目的: 1、把课本的知识运用到社会实践当中去,才是我们学习专业理论知识的最终目的 2、通过本次专业实习设计可以看出现有的生产工艺存在哪些不足,学会自主查找资料进行更加科学有效的改进。 三、设计意义: 酒精工业是在酿酒业的基础上发展起来的,有很悠久的历史。近年来,我国酒精生产技术和生产水平又有了新的提高,新工艺新设备新菌种不断涌现,酒精产量有了较大增长,质量稳定提高;在节约代用,降低消耗,降低成本,提高劳动生产率,提高淀粉出酒率及开展综合利用与消除环境污染等各个方面,都取得了很大成绩。目前,我国大多数酒精采用生物发酵和化学合成法工艺流程,逐步实现了淀粉质原料和化学原料的连续化和自动化。 四、设计原理: 生物发酵主要是利用谷物类、薯类植物中的淀粉,其余的部分仍可综合利用,生产出专用饲料和农业复合肥等产品。在综合利用方面以二氧化碳的回收利用最为普遍,有的厂利用二氧化碳制造干冰、纯碱和小苏打。在自动控制仪表方面也有进展,有的厂已采用电脑实现了主要工序集中控制,目前,我国一些酒精厂正在朝着生产过程全面实行自动化方向发展。 化学合成法主要是利用石油工业,石油化学工业、天然气开发和加工工业产生的乙烯气为原料,使得乙烯水合法的原料得到充分保证。 II

燃料乙醇蒸馏工艺的现代研究

燃料乙醇蒸馏工艺的现代研究 摘要为提高酒精蒸馏设备的生产效率和酒精产率,对纤维素燃料乙醇蒸馏工艺技术与设备进行了新的设计,该设计可满足固态蒸馏与液态蒸馏要求,具有一机多用的功能。本文研究了固态蒸馏与液态蒸馏过程中的蒸汽压力、填料系数、回流比对出酒率的影响并对关键影响因素进行了优化。结果表明:固态蒸馏时,回流比是影响出酒率的关键因素;最佳蒸馏工艺条件为蒸汽压力为0.4Mpa、填料系数为0.6、回流比为0.65。在此工艺条件下酒醅的出酒率达到最大值,即78.6%。液态蒸馏时,蒸汽压力是影响出酒率的关键因素;最佳提取工艺条件为蒸汽压力为0.3Mpa、填料系数为0.7、回流比为0.7,在此工艺条件下出酒率达到最大值,即78.9%。 关键词固态蒸馏;液态蒸馏;蒸汽压力;填料系数;回流比 当前,地球上可开发利用的煤、石油和天然气等非可再生能源愈加短缺,所以燃料乙醇以其节能、低排放、原料充裕等优点受到全球广泛关注。目前乙醇的发酵技术包括固态发酵与液态发酵,固态发酵与液态发酵后的乙醇蒸馏工艺一般都需要相互独立的蒸馏设备。但传统的固态蒸馏工艺存在乙醇蒸馏不彻底,蒸馏效率低等缺点,固态蒸馏出来的低度乙醇需要再进入液态蒸馏工艺才能获得高浓度乙醇。本课题旨在研究纤维素乙醇固态与液态发酵后的燃料乙醇蒸馏设备及乙醇蒸馏工艺技术,并对工艺及设备参数进行深入优化,提高蒸馏效率,降低生产能耗[1]。 1 实验详情 1.1 实验材料 固态酒醅与液态酵醪,酒精体积分数均为6%(来自山东百脉泉酒业有限公司)。 1.2 实验设备 蒸馏设备:双态通用蒸馏设备(自行设计),蒸馏设备如图1。 1.3 实验方法 (1)设备装配及特点 ①设备装配,如图1。②设备设计特点。 该设备与现有设备的结构区别在于,该设备将蒸馏塔与精馏塔融为一体,既可以进行固态酒醅的乙醇蒸馏也可以进行液态酵醪的乙醇蒸馏,实现了同一设备的多功能化生产。

化学工程与工艺专业毕业设计-年产30万吨甲醇生产工艺初步设计

化学工程与工艺专业毕业设计-年产30万吨甲醇生产工艺初步设计

海南大学 毕业设计 题目:年产30万吨甲醇生产工艺初步设计学号:20060124059 姓名:胡文涛 年级:2006级 学院:材料与化工学院 系别:化工系 专业:化学工程与工艺 指导教师:张德拉徐树英 完成日期:2010年5月20日

摘要 甲醇是简单的饱和脂肪醇,分子式为CH3OH。它是重要的化工原料和清洁燃料,用途广泛,在国民经济中占有十分重要的地位。近些年,随着甲醇下游产品的开发及甲醇作为燃料的推广,甲醇的需求量大幅增长。因此,经过分析比较各种生产原料、合成工艺后,本设计采用焦炉煤气为原料年产30万吨甲醇,以满足国内需求。 设计遵循“技术先进、工艺成熟、经济合理、安全环保”等原则,在充分论证国内外各种先进生产方法、工艺流程和设备配置基础上,选用以原料气经“栲胶脱硫、干法脱硫、甲烷转化、催化合成、三塔精馏”工艺路线生产甲醇。设计的重点工艺流程设计论证,甲醇合成工段及三塔精馏工段的工艺计算及设备设计选型。主要设备合成塔选用Lurgi塔,常压精馏塔选用浮阀塔。此外,在设计中充分考虑环境保护和劳动安全的同时,以减少“三废”排放,加强“三废”治理,确保安全生产,消除并尽可能减少工厂生产对职工的伤害。 关键词:煤气脱硫转化合成精馏工艺设计

一.总论 1.概述 1.1甲醇的性质 甲醇是饱和醇系列中的代表,在常温常压下,纯甲醇是无色、不流动、易挥发、可燃的有毒液体,有类似于乙醇的性质。甲醇可与水、丙酮、醇类、酯类及卤代烷类等很多有机溶剂互溶,但不能与脂肪烃类化合物互溶。甲醇是最简单的饱和脂肪醇,具有脂肪醇的化学性能,其化学性很活泼,如氧化反应、氨化反应、酯化反应、羟基化反应、卤化反应、脱水反应、裂解反应等。其主要物理性质如下表: 表1-1 甲醇的主要物理性质[1]项目数值项目数值液体密度/ kg·m-3 793.1 临界常数 蒸汽密度/kg·m-31.43 临界温度 ﹙T c﹚/℃ 240 沸点/℃64.65 临界压力 ﹙p c﹚/MPa 7.97 熔点/℃- 97.8 生成热/kJ·mol -1 闪点/℃气体﹙25℃﹚- 201.22 开杯法16.0 液体﹙25℃﹚- 238.73 闭杯法12.0 燃烧热/kJ·mol

燃料乙醇的生产技术

燃料乙醇的生产技术 2008-09-27 09:01:01 作者:蒲公英来源:中国生物能源网浏览次数:197 网友评论 0 条 燃料乙醇的生产技术 生物燃料乙醇是通过发酵法生产的,即利用微生物的发酵作用将糖分或淀粉转化为乙醇和CO2,也可将纤维素类水解生成单糖后再发酵产生乙醇。用于发酵法制取燃料乙醇的原料,按成分分为三种 ... 生物燃料乙醇是通过发酵法生产的,即利用微生物的发酵作用将糖分或淀粉转化为乙醇和CO2,也可将纤维素类水解生成单糖后再发酵产生乙醇。用于发酵法制取燃料乙醇的原料,按成分分为三种:糖质、淀粉质和纤维素,后两种原料均需要先通过水解得到可发酵糖;按照发酵过程物料存在状态,可分为固体发酵法、半固体发酵法和液体发酵法;根据发酵醪注入发酵罐的方式不同,可分为间歇式、半连续式和连续式。 糖质原料制取乙醇技术是以甘蔗、甜高粱茎秆为原料,经过物理方法预处理后,采用发酵蒸馏的方法生产燃料乙醇;淀粉质原料制取乙醇技术是以玉米、木薯、甘薯等淀粉含量高的生物质为原料,经过粉碎、蒸煮和糖化后,形成可发酵性糖,再进行发酵处理,得到燃料乙醇的技术;纤维素原料制取乙醇技术是以秸秆为原料,经过物理或化学方法预处理,利用酸水解或酶水解的方法将秸秆中的纤维素和半纤维素降解为单糖,然后,再经过发酵和蒸馏生产的燃料乙醇的技术。 表 1 各类燃料乙醇生产工艺技术特性的对比

目前,我国淀粉类原料发酵法制取乙醇技术比较成熟,并已经进行了工业化生产,中粮集团正在广西北海建设年产20 万吨燃料乙醇项目。我国在甜高粱、木薯等能源作物开发和利用方面取得了一定成绩,自主开发的固体、液体发酵工艺和技术达到应用水平,并在黑龙江省建成年产5000 吨的甜高粱茎秆生产乙醇示范装置。但是,目前还存在着发酵菌种培育、关键工艺和配套设备优化、废渣废水回收利用等问题。据测算,我国农作物秸秆年产量约6 亿吨,其中有1.5亿~2 亿吨可能源化利用。纤维素原料来源比较丰富,有一定的发展前景。国际能源公司都在竞相改进将纤维素转化为乙醇的技术。但由于技术上的限制,目前世界上还没有一家纤维素乙醇制造厂的产量达到商业规模。我国也正在开展纤维素制取燃料乙醇的技术研究开发,中粮黑龙江肇东酒精有限公司、安徽丰原集团、山东龙力科技有

年产50万吨甲醇合成工艺初步设计

年产50万吨甲醇合成工艺初步设计 摘要 本设计重点讨论了合成方案的选择,首先介绍了国内外甲醇工业的现状、甲醇原料的来源和甲醇本身的性质及用途。其次介绍了合成甲醇的基本原理以、影响合成甲醇的因素、甲醇合成反应速率的影响。在合成方案里面主要介绍了原料路线、不同原料制甲醇的方法、合成甲醇的三种方法、生产规模的选择、改善生产技术来进行节能降耗、引进国外先进的控制技术,进一步提高控制水平,来发展我国甲醇工业及简易的流程图。在工艺条件中,主要介绍了温度、压力、氢与一氧化碳的比例和空间速度。主要设备冷激式绝热反应器和列管式等温反应器介绍。最后进行了简单的物料衡算。 关键词:甲醇,合成塔

一、综述 (一)国内外甲醇工业现状 甲醇是重要的化工原料,应用广泛,主要用于生产甲醛,其消耗量约占甲醇总量的30%~40%;其次作为甲基化剂,生产甲胺、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基叔丁基醚、对苯二甲酸二甲酯;甲醇羰基化可生产醋酸、酸酐、甲酸甲酯、碳酸二甲酯等。其次,甲醇低压羰基化生产醋酸,近年来发展很快。随着碳化工的发展,由甲醇出发合成乙二醇、乙醛、乙醇等工艺正在日益受到重视。国内甲醇装置规模普遍较小,且多采用煤头路线,以煤为原料的约占到78%;单位产能投资高,约为国外大型甲醇装置投资的2倍,导致财务费用和折旧费用高,这些都会影响成本。据了解,我国有近200家甲醇生产企业,但其中10万吨/年以上的装置却只占20%,最大的甲醇生产装置产能也就是60万吨/年,其余80%都是10万吨/年以下的装置。根据这样的装置格局,业内普遍估计,目前我国甲醇生产成本大约在1400,1800元/吨(约200美元/吨),一旦出现市场供过于求的局面,国内甲醇价格有可能要下跌到约2000元/吨,甚至更低。这对产能规模小,单位产能投资较高的国内大部分甲醇生产企业来讲会加剧增。 而以中东和中南美洲为代表的国外甲醇装置普遍规模较大。目前国际上最大规模的甲醇装置产能以达到170万吨/年。2008年4月底,沙特甲醇公司170万吨/年的巨型甲醇装置在阿尔朱拜勒投产,使得

生物发酵法制燃料乙醇生产中废气废液的处理方法及系统

生物发酵法制燃料乙醇生产中废气废液的处理方法及系统 燃料乙醇作为一种较为清洁的能源,生产成本较低,得到广泛应用,暂时解决了能源需 求的矛盾。为了推动可持续发展,实现绿色发展,在加强人们生态环保意识的同时,还要就 燃料乙醇的制造工艺、合理加工以及燃料乙醇产生的废气废液处理办法进行改进和创新,完 善燃料乙醇作为新型能源的功效,推动社会和经济发展。 二、生物发酵法制燃料乙醇 现阶段燃料乙醇制造的工艺已出现三代,第一代燃料乙醇分为糖基乙醇和淀粉基乙醇, 主要以玉米、甘蔗中所含的酵糖作为原料,进行生物发酵制乙醇,是目前最为常见的制燃料 乙醇方法。第二段燃料乙醇是纤维素乙醇,以木质纤维素类为主的生物物质,主要来源包括 农业废料、林业产物及废弃物、(藻类)和城市垃圾等,第三代燃料乙醇就是主要以藻类为 原料通过生物法生产的燃料乙醇。 生物法又称生物发酵法,是通过生物物质所含的物质,经过水解、发酵等一系列工序制 成燃料乙醇。生物发酵法是现阶段制燃料乙醇最主要,也是最普遍的一种方法。根据不同原 料所含的物质不同,生产工艺和工序都有相应的变化。粮食作物作为原料以碾磨、液化和糖 化工艺为必须内容,木质纤维的步骤则必备预处理和水解工序,本身高糖类物质则可以省去 部分步骤。值得注意的是,一些物质在操作过程或者运输时沾染了金属或有毒物质,还需要 进行先解读再提取,以防不良化学反应的产生。 燃料乙醇的一般生产工艺,如图1所示: 生物发酵法在粉碎原料之后需要进行蒸煮的工作,因为物质原料富含植物细胞,蒸煮后,会促进原料中的淀粉酶与淀粉发生化学反应,发生水解,进行发酵。 生物发酵法要确保酵母菌的酒精发酵环境,视情况而定,进行相应的高压、高温环境蒸 煮操作。 三、生物发酵法制燃料乙醇生产中废气废液的处理方法 生物发酵法制燃料乙醇生产中不可避免的会出现相应的废气废料,纤维素乙醇废液是一 种高温度、高悬浮物、粘度大、呈酸性的有机废水,其主要含有残余的糖、纤维素、木质素、各种无机盐及菌蛋白等物质。一般来源于制燃料乙醇各个工序中,要想妥善处理相关问题, 需要优化制造工艺,从源头解决;或是加强后续补救措施,解决废气废液的排放问题。 (一)源头处理方法 在生产过程中优化处理就是指在提高燃料制乙醇的液化效果,使得原料物质中所含有的 糖被全部利用。因为没有被完全利用的糖分会随着水解过程中产生的水排除,形成废液。并 且未被利用的糖也是一种资源浪费。通过对液化的温度、时间和工艺方法的优化,使得生物 发酵法进行连续发酵,提高燃料乙醇的制作效率。通过连续发酵法,把发酵罐之间的串联起来,使得总会有发酵反应进行。 优化蒸馏工序也是减少制燃料乙醇废气废液的办法之一,通过燃料乙醇直接加热气体的 方法,进行蒸馏后排出,这种方法既不环保,又造成资源浪费。需要优化蒸馏技术,通过差 压蒸馏,使得两边蒸馏塔中的压强有一定差异,使得负压塔能够排出二氧化碳等有害物质,

煤制甲醇合成工艺毕业设计模板

煤制甲醇合成工艺 毕业设计

资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。 毕业设计 题目:年产20万吨煤制甲醇生产工艺初步设计学号: 姓名: 年级:09煤化工 学院: 系别:煤化工系 专业:煤化工指导教师: 完成日期:5月14日

摘要 甲醇是一种极重要的有机化工原料, 也是一种燃料, 是碳一化学的基础产品, 在国民经济中占有十分重要的地位。近年来, 随着甲醇下属产品的开发, 特别是甲醇燃料的推广应用, 甲醇的需求大幅度上升。为了满足经济发展对甲醇的需求, 开展了此20 万t/a 的甲醇项目。设计的主要内容是进行工艺论证, 物料衡算和热量衡算等。本设计本着符合国情、技术先进和易得、经济、环保的原则, 采用煤炭为原料; 利用GSP 气化工艺造气; NHD 净化工艺净化合成气体; 低压下利用列管均温合成塔合成甲醇; 三塔精馏工艺精制甲醇; 另外严格控制三废的排放, 充分利用废热, 降低能耗, 保证人员安全与卫生。 关键词: 甲醇、合成。

目录 1总 论 ............................................................... ? (4) 1.1 甲醇性质 (4) 1.2 甲醇用途 (4) 1.3 醇生产原 料 (4) 2 甲醇的合 成 (5) 2.1 甲醇合成的基本原 理 (5) 2.1.1 甲醇合成反应步骤 (5) 2.1.2 合成甲醇的化学反 应 (5)

2.1.3 甲醇合成反应的化学平 衡 (6) 3 甲醇合成的催化 剂 (6) 3.1 工业用甲醇合成催化 剂 (7) 4 甲醇合成的工艺条 件 (9) 4.1 反应温度 (9) 4.2 压力 (10) 4.3 空速 (10) 4.4 气体组 成 (11) 5 甲醇合成的工艺流 程 (12) 5.1 甲醇合成的方法 (12) 5.2 甲醇合成塔的选

燃料乙醇工厂设计

题目燃料乙醇 学生姓名张洋学号1002021219 专业10生物(2)班班级20071133 指导教师廖湘萍 完成日期2011年6月21日

目录 摘要......................................................... .. (1) 引言......................................................... (2) 乙醇生产的意义及发展史.....................................................3—4 乙醇性质及质量指标与乙醇生产和原辅料保藏...........4—7

燃料乙醇 10生物二班张洋 摘要 燃料乙醇被广泛应用于食品、化工医药、染料、国防等行业。乙醇不仅可作为一种燃料,更是一种战略物资,世界上2/3的乙醇被用作燃料。发展乙醇不仅可以促进农业的可持续发展,并且可以作为清洁能源代替汽油或汽油添加剂,减少工业大气污染,保护环境,同时也可缓解原油进口的压力。 关键词:乙醇发酵工艺 Title Thesis Foreign Abstract Abstract Alcohol is widely used in the food, chemical medicine, dyes, defense and other industries. Alcohol not only can be used as a fuel, but also a strategic commodities, the world's 2 / 3 of alcohol to be used as fuel. Alcohol can not only promote the development of agriculture in sustainable development, and could serve as a clean energy instead of petrol or gasoline additives to reduce industrial air pollution, the protection of the environment, but also to ease the pressure on crude oil imports.

燃料乙醇生产技术

燃料乙醇生产技术 摘要: 生物乙醇是指通过微生物的发酵将各种生物质转化为燃料酒精。在能源安全问题日益突出、传统化石能源的消耗造成严重环境危害的形势下,生物燃料乙醇已经成为世界各国重点研究和推广的能源课题之一。经过几十年的研究与发展,生物燃料的生产技术发展迅速,而第一代与第二代生物燃料都是以乙醇为主,本文将大致介绍燃料乙醇的生产过程与相应技术。 关键词:生物质,燃料乙醇,原料,发酵,工艺,能源。 ABSTRACT Bio ethanol is refers through the fermentation of microorganism will be all kinds of biomass into fuel alcohol. On energy security issues have become increasingly prominent, the traditional fossil energy consumption caused serious harm to the environment situation, bio fuel ethanol has become one of the energy issue all over the world focus on the research and promotion of. After decades of research and development, production technology of bio fuel development is rapid, and the first and second generation biofuels are ethanol based, this paper will broadly introduce the production process of fuel ethanol and corresponding technology. Keywords: biomass, fuel ethanol, raw material, fermentation, technics, energy.

啤酒生产工艺详细介绍

目录 啤酒生产仿真系统功能..................... 错误!未定义书签。第一章背景知识......................... 错误!未定义书签。 啤酒的特点........................... 错误!未定义书签。 啤酒的历史........................... 错误!未定义书签。 啤酒的营养成分....................... 错误!未定义书签。 啤酒的风格........................... 错误!未定义书签。 啤酒酿造原料......................... 错误!未定义书签。第二章生产工艺流程..................... 错误!未定义书签。 麦芽制造工艺流程..................... 错误!未定义书签。 啤酒酿造工艺流程..................... 错误!未定义书签。第三章设备一览表....................... 错误!未定义书签。第四章主要操作条件及工艺指标........... 错误!未定义书签。第五章操作规程......................... 错误!未定义书签。 糊化锅操作........................... 错误!未定义书签。 糖化锅操作........................... 错误!未定义书签。 过滤槽操作........................... 错误!未定义书签。 煮沸锅操作........................... 错误!未定义书签。 旋沉槽操作........................... 错误!未定义书签。 发酵罐操作........................... 错误!未定义书签。第六章操作界面......................... 错误!未定义书签。

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