聚四氢呋喃生产废水处理研究

聚四氢呋喃生产废水处理研究
本课题以中石油某聚四氢呋喃厂生产废水为研究对象,进行聚四氢呋喃生产废水的处理研究。

设计一套有效的生产工艺,并通过试验验证。

该废水中甲醇、制氢装置区产生的生产废水中主要含有少量的磷酸盐、低级醇类、BYD、基本上没有有毒和难降解物质,水质比较简单;天然气制乙炔废水,成分较复杂,有焦油、炭黑、杂环、NMP等难降解类物质,但浓度不高;BDO及PTMEG 生产装置所产生的高浓度有机废水,含有THF、PTMEG等少量有毒难降解物质,但其废水可生化较好。

本课题针对该废水特点设计出两套合理的废水处理工艺。

并进行模拟实验验证。

工艺一由调节池、厌氧池、好氧池、MBBR、二沉池为核心装置组成。

该工艺试验除甲醛废水为某化工厂甲醛生产废水,其他废水均为人工配制。

该试验分别对各反应器满负荷,冲击试验。

试验发现好氧反应器在现场废水对比试验阶段,特别是在考核验收阶段都是超负荷运行（COD在1000mg/L～1500mg/L）,出水效果好。

其中最高进水COD浓度为2227mg/L,平均进水COD浓度为968mg/L,COD的平均去除率为91%。

经过冲击负荷阶段的运行考验,好氧反应器能抗40ppm的甲醛冲击。

但出现了污泥膨胀,分析认为是营养成分不均衡和曝气内基质浓度低引起的。

此外,气浮设备运行良好,在较少加药量的情况下,对PTMEG、油类及其不溶性物质都有很好的去除效果。

该设备对Cu²⁺的平均去除率达到83%,能减小Cu²⁺浓度过高对微生物的影响;臭氧活性炭系统在进水COD 达到308mg/L时,出水可以达到88mg/L,同时能对甲醛有很好的去除效果。

根据现场的运行情况和水质的分析,PTMEG项目的废水的可生化性能好,里
面含有的THF、NMP和一些醇类都是易于生物降解。

加入Fenton试剂后,其优先氧化易氧化的物质,导致了药剂消耗量比较大。

试验验证取消该工段的科学性。

工艺二试验设计组合了一套以生物法处理为主的PTMEG生产废水处理工艺。

试验发现进水中NMP和THF浓度为100ppm,流量为1m3/h连续运行试验期间,PTMEG进水浓度在150mg/L以下时,系统不会受到药品浓度影响。

系统出水CODCr均达到国家一级标准。

但当PTMEG进水浓度大于150mg/L时,处理效果不理想。

在配水池和调节池之间添加气浮装置后,该工艺完全达到预期处理效果,说明该工艺着实可行。