印花糊料及其基本性能

印花糊料及其基本性能

印花糊料是指加在印花色浆中能起到增稠作用的高分子化合物. 印花糊料在加到印花色浆之前,一般均溶于水或在水中充分溶胀而分散的亲水性高分子稠厚胶体溶液,或者是油/水型或水/油型乳化糊.调制成印花色浆时,一部分染料溶解在水中,另一部分染料则溶解、吸附或分散在印花原糊中。组成印花糊料是印花色浆的主要组分，它决定着印花运转性能，染料的表面给色量、花纹轮廓的光洁度等。

特点

新型印花糊料有以下优点：

1、得色量高，节约染料。该糊料粘而光滑，分散性能好，能使染化料均匀分散并准确固定在织物的一定位置而不渗化，避免了使用传统糊料时易产生染色不均，色点，流渗，细线条断缺等弊病，使花纹轮廓清晰，色泽鲜艳并可节约染料。

2、色牢度高。该产品在PH值5~13之间得色浆里不发生凝结和水解现象，耐酸碱及电解质性能好，具有较强得携带能力，使染料通过各种作用固着在纤维上。

3、提高生产效率和产品质量。新型糊料粘度适宜，粘而不沾，触变性能高，用该糊料调制出得色浆，携带染

化料在织物上时，不沾印花工具及织物，有效得避免了传统糊料在印花工艺中容易出现的因沾刀口而拖浆刮不净，因沾网而拖带，因沾织物而难退浆等弊病，从而降低了次品率，提高了工作效率和产品质量，是印花行业中的一个新突破。

4、使用范围广。该产品主要适用于活性染料，分散染料印花工艺中。在酸性染料，快磺素（拉元拉兰）染料使用中能够降低50%的三乙醇胺用量。可在滚筒，平网及圆网等印花工艺中使用。可在纯棉，绒布，涤棉等织物印花中使用。

5、使用方法简单，易操作。该糊料与海藻酸钠的使用方法一样，无需改变任何工艺。先将自来水或温水放入桶内,在不断搅拌下,将新型糊料缓缓倒入水中,充分搅拌到无粒状的糊状即可. 印花，糊料，海藻酸钠，浆料，助剂

印花糊料的主要分类

淀粉

●醚化植物糊料

●纤维素衍生物

●糊精

●天然胶类

●海藻类

●甲壳质

●明胶

●合成糊料

常用糊料的组成和性能

糊料按其来源可分为：淀粉及其衍生物、海藻酸钠、纤维素衍生物、羟乙基皂荚胶、天然龙胶、乳化糊、合成糊料

等。

印花糊料应根据印花方法、织物品种、花型特征及染料的发色条件而加以选择，在生产中常将不同的糊料拼混使用，以取长补短。

（一）淀粉及其衍生物

1．淀粉

（1）组成及性质

淀粉随原料不同种类繁多，基本组成单位为葡萄糖。按分子形态来分淀粉由链淀粉（又称直链淀粉）和胶淀粉（又称支链淀粉）所组成。二者的主要区别在于分子连接形式和聚合度的不同，因此性质上有差异。

直链淀粉分子由α-D-葡萄糖剩基按1，4-甙键连接而成；支链淀粉分子在上述直链淀粉分子链中，平均每隔20-30个葡萄糖剩基链段有一个α-D-1，6连接的支链。不同原料制得的淀粉，上述两种淀粉的含量是不等的。大

多数淀粉中直链淀粉的含量约为20-30%，支链淀粉的含量约为70-80%，但糯米淀粉绝大部分是支链淀粉，而诸如绿豆、蚕豆、豌豆等淀粉则直链淀粉含量很高。作为印花用的淀粉糊，主要由小麦淀粉和玉蜀淀粉制得。

直链淀粉的分子量及聚合度相对较低，而支链淀粉的分子量和聚合度则相对较高；直链淀粉和碘成深蓝色反应，而支链淀粉则成红紫色反应；直链淀粉的成糊能力及粘度较低，而支链淀粉的则较高；直链淀粉的分子链可扭曲旋转，聚集倾向较大，结构粘度较高，而支链淀粉由于支链的空间阻碍，不容易发生取向、聚集，结构粘度较低。

对于印花来讲，这两种不同结构的淀粉正相辅相成的互补优缺点。胶淀粉粘着力高，烘干时成膜慢而粘着性好，但不易洗涤；链淀粉则具有一定的弹性和挠曲性，烘干时成膜较快，且有增塑作用，皮膜不易折断。

（2）成糊方法及成糊过程

在淀粉颗粒中，淀粉分子中存在着大量的氢键结合，部分直链淀粉能形成微晶体结构，因此淀粉难溶于水。

淀粉糊的制备方法有煮糊法和碱化法。①煮糊法：先在煮糊锅内放入50%左右的冷水，开动搅拌器，徐徐加入规定量的淀粉，再加入余量水，搅拌加热煮沸至原糊成透明，开夹层冷流水冷却至室温。②碱化法：利用淀粉在碱中膨化的性质制糊。将淀粉与水在锅内快速搅拌成浆状，再将稀释后的烧碱在不断搅拌下慢慢加入锅内，继续搅拌至淀粉充分膨化成透明原糊，加1：1的冷水冲淡的硫酸中和至中性。

直链淀粉和支链淀粉都是亲水性高分子，淀粉在水中加热时，可以看到四个明显的阶段：随着温度升高，水分子不断进入淀粉颗粒，淀粉发生有限溶胀，粘度无显著增加；继续加热，颗粒大量吸收水分，颗粒溶胀加剧，溶胀难易随颗粒紧密程度和结晶程度高低而不同，结晶度高的较难溶胀，反之较易；继续加热搅拌，糊的粘度继续不断增加，当溶胀到一定程度后，颗粒产生相互挤压现象而难于活动，此时原糊粘度最大，糊的颜色呈乳白色但不透明，糊化尚不充分；在不断搅拌下继续加热，溶胀的颗粒无定形区开始破裂，此时粘度反而开始降低。最后得到的原糊是由直链淀粉和支链淀粉的混合物构成的肢体，其中还杂有破碎的颗粒外壳残渣。所以，原糊的粘度和流变性能不但随直链淀粉和支链淀粉的分子量大小和分布有关，还和两者含量以及制糊方法与条件有关。

原糊冷却后，各种构形的淀扮分子之间或分子的链段交接处，由于分子间引力而发生结合，形成三维网状结构。除水化层外，还网裹着大量的水而成凝胶，产生很高的结构粘度，在机械力作用下或放置过程中，松弛的网状结构的缔合分子被部分解体，发生析水分相现象。

（3）印制性能

淀粉的成糊性能强，印制花纹轮廓清晰度高，给色量高，蒸化时无渗化，但印透性和印花均匀性差，脱糊性能差，使织物手感硬，不适合活性染料印花。为了改善印制性能，小麦淀粉糊常和其它原糊混合使用。

（二）海藻酸钠

海藻酸钠是从海藻（主要是褐藻）中浸制得到的。它是一种重要的印花糊料。目前我国生产海藻酸钠的方法主要有酸析法和钙析法两种。前者是将经纯碱处理得到的海藻酸盐溶液加稀盐酸，使海藻酸析出，然后再经漂白、纯碱处理制成海藻酸钠。后者是将经纯碱处理得到的海藻酸盐溶液加氯化钙变成不溶性的钙盐，然后加盐酸变成海藻酸，再加纯碱制成海藻酸钠。

海藻酸是弱酸，分子中合有羧基，和羧甲基纤维素一样，是一种亲水性的有机高分子电解质。它是由β-1-4-D-甘露糖剩基（M）和β-1-4-L-古罗糖酸剩基(G)组成的线形高聚物。从分子结构上看，海藻酸与纤维素比较，仅是5位碳原子上以-COOH取代了羟甲基-CH2OH，在2、3位上同样具有仲醇基。羧基与碱作用生成羧酸钠盐，带有负电荷，若遇到带有负电荷的染料、糊料及表面活性剂，会结合而沉淀，则海藻酸钠不能用于阳离子染料及固色剂Y和固色剂M等。

淀粉分子结构上的一CH2OH，在碱性糊中能和活性染料化学结合，因此活性染料印花若用淀粉作糊料时，部