如何辨析电镀中阳极的钝化
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3.工艺实施条件
溶液pH值
金属在中性液中一般较易钝化，在碱性溶液、强 酸性溶液中，不易钝化。
*不能因此认为阳极反应生成难溶性产物就一定导致钝化。 例：在液相反应中生成疏松沉淀物，不对阳极过程起明显
的阻化作用。
三.影响电镀中阳极过程的主要因素
电流密度
阳极充电曲线
碱锡阳极极化曲线
三.影响电镀中阳极过程的主要因素
易钝化的金属有：铬、钼、镍、铼、钛、铝。
不锈钢电镀 阳极篮
镍上镀镍 铬上镀铬
三.影响电镀中阳极过程的主要因素
2. 溶液组成的影响
络合剂 提高阴极极化，改善镀层质量； 保证阳极能正常溶解； 游离络合剂、辅助络合剂
三.影响电镀中阳极过程的主要因素
活性离子
酸性镀镍溶液中： 阳极主反应：Ni - 2e- → Ni2+ （银灰色极板） 副反应：2H2O—4e-4H++O2 Ni2+-e- Ni3+ Ni3+ + 4OH- →Ni(OH)3 水解反应 2Ni2O3暗棕色 2Cl--2e-Cl2
三.影响电镀中阳极过程的主要因素
氧化剂 如K2Cr2O7、KMnO4、 K2CrO4、AgNO3及O2 有机SAA 作用：改善镀层性能； 有的SAA对金属的阳极溶解起阻化作用。 阻化作用解释： •吸附改变双电层结构，提高阳极反应活化能。 •吸附层妨碍离子自由转入溶液，阳极溶解受阻。
三.影响电镀中阳极过程的主要因素
超钝化区
恒电位阳极极化曲线
稳定钝 化区
描述一个电极反应 得失电子的能力， 极化程度的内因。
2.4
电镀阳极过程
i0越大，所需的推 动力（外电流密度） 越小，过电位越低。
低过电位金属i。 ≈10~10-3A/cm2
中过电位金属i。 ≈10-3~10-8A/cm2
高过电位金属i。 ≈10-8~10-15A/cm2
电能消耗增大；
镀液离子不平衡；
镀层质量变差。
二.钝化(passivation)
如何辨析电镀中阳极的钝化： 整流器电压突然升高 ------阳极钝化、导电棒接触不良 从阳极的表面状况变化来识别钝化。 -------极板的颜色、覆盖物 看气泡、闻气味
二.钝化(passivation)
Pb Sn Hg Cd Ag
Cu Zn Bi Sb
Fe Co Ni 其它过渡族金属 贵金属
二.钝化(passivation)
防止钝化 （可溶性的阳极）
利用钝化
（不溶性的阳极、
转化膜处理-钝化处理）
二.钝化(passivation)
1.防止钝化，保证阳极正常溶解。（可溶性的阳极）
电镀中阳极钝化的弊端：
如何防止阳极钝化
掌握好阴、阳极面积比与电流密度；
经常洗刷阳极；
搅拌电解液；
添加阳极活化剂。
二.钝化(passivation)
利用钝化
ห้องสมุดไป่ตู้
（不溶性的阳极、
转化膜处理-钝化处理）
钝化类型：化学钝化 （临界钝化浓度，氧化剂）
电化学钝化（临界钝化电位，阳极极化）
三.影响电镀中阳极过程的主要因素
1.金属本性的影响
温度
作业
1.采用PPT的形式介绍铜、镍、铬、锌四种镀种及 在不同镀液体系下所使用的阳极材料，（涵盖规格， 价格、产地、阳极形状、种类），要求图文并茂。
2.采用视频文件或其他你喜欢的形式介绍不同镀种 的阳极材料。（前两题任选其一）
3.举例说明在表面处理行业如何利用钝化，哪些 地方又要防止钝化？
2.4
电镀阳极过程 电镀阳极
可溶性阳极
不溶性阳极
2.4
电镀阳极过程 电镀阳极的作用
构 成 导 电 体 系
维 持 离 子 平 衡
确 保 电 流 均 分 布
控 制 电 镀 质 量
正常 溶解 区， 阳极 表面 处于 活化 状态
2.4
电镀阳极过程
过渡钝化区，阳极金 属表面由活化态转变 为钝态；
临界钝 化
三.影响电镀中阳极过程的主要因素
活性离子
1－含氯化钠； 2－不含氯化钠
镀镍溶液中镍阳极极化曲线
三.影响电镀中阳极过程的主要因素
活性离子
解释：
1)Cl-能与金属形成氯化物或氯的吸附层，排挤 氧原子吸附层，故使钝态消除； 2) Cl-与氧化物薄膜作用形成可溶性化合物； 3) Cl-为膜内杂质组分，改善膜的离子导电性能 和电子导电性能, 使金属 溶解速度加快。
溶液pH值
金属在中性液中一般较易钝化，在碱性溶液、强 酸性溶液中，不易钝化。
*不能因此认为阳极反应生成难溶性产物就一定导致钝化。 例：在液相反应中生成疏松沉淀物，不对阳极过程起明显
的阻化作用。
三.影响电镀中阳极过程的主要因素
电流密度
阳极充电曲线
碱锡阳极极化曲线
三.影响电镀中阳极过程的主要因素
易钝化的金属有：铬、钼、镍、铼、钛、铝。
不锈钢电镀 阳极篮
镍上镀镍 铬上镀铬
三.影响电镀中阳极过程的主要因素
2. 溶液组成的影响
络合剂 提高阴极极化，改善镀层质量； 保证阳极能正常溶解； 游离络合剂、辅助络合剂
三.影响电镀中阳极过程的主要因素
活性离子
酸性镀镍溶液中： 阳极主反应：Ni - 2e- → Ni2+ （银灰色极板） 副反应：2H2O—4e-4H++O2 Ni2+-e- Ni3+ Ni3+ + 4OH- →Ni(OH)3 水解反应 2Ni2O3暗棕色 2Cl--2e-Cl2
三.影响电镀中阳极过程的主要因素
氧化剂 如K2Cr2O7、KMnO4、 K2CrO4、AgNO3及O2 有机SAA 作用：改善镀层性能； 有的SAA对金属的阳极溶解起阻化作用。 阻化作用解释： •吸附改变双电层结构，提高阳极反应活化能。 •吸附层妨碍离子自由转入溶液，阳极溶解受阻。
三.影响电镀中阳极过程的主要因素
超钝化区
恒电位阳极极化曲线
稳定钝 化区
描述一个电极反应 得失电子的能力， 极化程度的内因。
2.4
电镀阳极过程
i0越大，所需的推 动力（外电流密度） 越小，过电位越低。
低过电位金属i。 ≈10~10-3A/cm2
中过电位金属i。 ≈10-3~10-8A/cm2
高过电位金属i。 ≈10-8~10-15A/cm2
电能消耗增大；
镀液离子不平衡；
镀层质量变差。
二.钝化(passivation)
如何辨析电镀中阳极的钝化： 整流器电压突然升高 ------阳极钝化、导电棒接触不良 从阳极的表面状况变化来识别钝化。 -------极板的颜色、覆盖物 看气泡、闻气味
二.钝化(passivation)
Pb Sn Hg Cd Ag
Cu Zn Bi Sb
Fe Co Ni 其它过渡族金属 贵金属
二.钝化(passivation)
防止钝化 （可溶性的阳极）
利用钝化
（不溶性的阳极、
转化膜处理-钝化处理）
二.钝化(passivation)
1.防止钝化，保证阳极正常溶解。（可溶性的阳极）
电镀中阳极钝化的弊端：
如何防止阳极钝化
掌握好阴、阳极面积比与电流密度；
经常洗刷阳极；
搅拌电解液；
添加阳极活化剂。
二.钝化(passivation)
利用钝化
ห้องสมุดไป่ตู้
（不溶性的阳极、
转化膜处理-钝化处理）
钝化类型：化学钝化 （临界钝化浓度，氧化剂）
电化学钝化（临界钝化电位，阳极极化）
三.影响电镀中阳极过程的主要因素
1.金属本性的影响
温度
作业
1.采用PPT的形式介绍铜、镍、铬、锌四种镀种及 在不同镀液体系下所使用的阳极材料，（涵盖规格， 价格、产地、阳极形状、种类），要求图文并茂。
2.采用视频文件或其他你喜欢的形式介绍不同镀种 的阳极材料。（前两题任选其一）
3.举例说明在表面处理行业如何利用钝化，哪些 地方又要防止钝化？
2.4
电镀阳极过程 电镀阳极
可溶性阳极
不溶性阳极
2.4
电镀阳极过程 电镀阳极的作用
构 成 导 电 体 系
维 持 离 子 平 衡
确 保 电 流 均 分 布
控 制 电 镀 质 量
正常 溶解 区， 阳极 表面 处于 活化 状态
2.4
电镀阳极过程
过渡钝化区，阳极金 属表面由活化态转变 为钝态；
临界钝 化
三.影响电镀中阳极过程的主要因素
活性离子
1－含氯化钠； 2－不含氯化钠
镀镍溶液中镍阳极极化曲线
三.影响电镀中阳极过程的主要因素
活性离子
解释：
1)Cl-能与金属形成氯化物或氯的吸附层，排挤 氧原子吸附层，故使钝态消除； 2) Cl-与氧化物薄膜作用形成可溶性化合物； 3) Cl-为膜内杂质组分，改善膜的离子导电性能 和电子导电性能, 使金属 溶解速度加快。