钢丝网骨架复合管施工工法

钢丝网骨架复合管施工工法

中铁建工集团有限公司

唐明晋龚海波陈坤厚解令广

1．前言

现代建筑中，铸铁管、钢筋混凝土管、镀锌钢管在我国作为给水管材已经有近百年的历史，但由于管材自身的缺陷和施工工艺问题在使用中易产生锈蚀、泄漏、结垢和滋生细菌等，保证不了自来水的基本三要素（流量、压力、水质），从而对水质造成严重的二次污染，表现为水样大肠杆菌及细菌总数严重超标，水质恶化。另一方面因锈蚀泄漏破坏了用户的居住及周边环境，降低了人们生活质量，并导致水资源浪费。随着人们居住环境和生活品质的提高，对水的使用提出了更高的要求，迫切要求一种新型的绿色环保代替产品出现。随着科技的不断进步，为满足长距离埋地供水要求，一种新型钢丝网骨架复合管在工程中的使用受到业内人士更多的青睐。

马鞍山体育中心体育场工程在室外给水入户埋地、消防入户埋地、场地给水埋地管道均使用了钢丝网骨架复合管。由于埋地管线敷设幅度大、部分管段位于连廊下方，运用钢丝网骨架的增强作用，使得它适用地面沉降等条件的能力更加突出。在后期使用中受同样压力所需要的厚度低于纯塑料制造的塑料管道，管道使用期间的耐环境应力开裂、耐快速增长、耐蠕变性能都得到提高，长期使用的可靠性也得到了保证。

中铁建工集团在马鞍山市体育中心体育场工程中，对比钢丝网骨架复合管与塑料管、钢管的物性与经济、环保性，采用此管材作为主材并赢得业主、监理和设计各方一致认可，形成了本工法。

2．工法特点

2.1 克服了塑料管的快速应力开裂现象，由于钢、塑这两种材料的结构是复合而成的，所以不会发生塑料管难以克服的快速应力。

2.2 该管道重量轻，强度高，双面防腐，耐磨，安装施工方便，管道内壁光滑，节能节材，使用寿命长达50 年。

2.3 该管材卫生无毒，无环境污染、无二次污染。

2.4 耐候性优良，能够用于盐碱地、腐蚀性土壤及沼泽地，耐微生物侵蚀，对蚀性介质有良好的耐腐蚀性。

3．适用范围

该工法在建筑市政工程方面适用于市政建筑长距离埋地给水、饮用水、消防水、热网回水、燃气输送、埋地排水等。

4．工艺原理

钢丝网骨架塑料复合管是以高强度钢丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架为增强体，以高密度聚乙烯为基体，并用高性能的粘结树脂层将钢丝网骨架与内外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起。该粘结树脂是一种高性能粘结材料，与PE在加热条件下能完全熔融为一体，其极性键与钢具有极强的粘结性能。由于粘结树脂的使用，成功的解决了钢与PE间无连接因子的问题，具有更优良的复合效果。因为有了高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料中，因此这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点。

5．施工工艺流程及操作要点

5.1工艺流程

5.2施工准备

5.2.1提前做好图纸会审，如发现设计内容和现场情况或者相关国家行业标准不符的地方应该及时书面向设计院提出，以便进行设计修改。根据施工图要求和产品技术准备要求检查到场的管件、管材的规格数量，对所有的材料进行安装前的检测。

5.2.2接收管材、管件必须进行验收。因塑料材质具有可燃性，不允许与火焰及高温物体接触。

5.2.3管材在搬运装卸过程中，应用非金属绳、带捆扎、吊装，以免划伤、损坏管材。不得抛掷、拖拽，不允许与硬物利器撞击。

5.2.4电熔焊接件，焊接前，将管材焊接面的表皮刮削干净，一般刮削深度为0.2～0.5mm，如果管材管件在装配时太紧不易承插时，可适当增加刮削量；

5.2.5管线装配好之后，固定好接头位置，有直通和大小头要求的管件两侧的管材同轴，三通和弯头要求各连接接口的管材同面，有扶正器的须

用扶正器固定。无扶正器的须用临时支架或支墩固定保护接头，以保证焊接管件时接头上下不受任何外力因素的影响。

5.2.6试装及扶正器安装完成后，进行钢丝网骨架塑料复合管、管件的焊接。注意观察电熔套筒观察孔内塑料的熔融状态，当塑料已充满观察孔并突出孔外高3mm以上可以认为焊接完成。如观察孔内的塑料未能露出时，一般可根据管道直径大小、气温高低分3～5个时段焊接，每个时段5～8min，直至焊好为止。电熔焊接完成后应按要求认真填写施工记录，并在电熔套筒上用油漆笔对电熔接头进行编号。

5.2.7电熔焊接完成后，焊接接头需要冷却，冷却方式可采用自然冷却和人工冷却。自然冷却是将焊接接头置于常温环境下等待焊接接头温度自然降低、冷却到环境温度、人工冷却是采用人工降温的方式加速焊接头的冷却过程。

5.2.8复合管电熔连接时除了要严格施工以外还应注意以下事项；

熔焊前要保证电熔套筒内表面和封口表面清洁，不允许有污物、油等。

熔焊表面去氧化层要干净，处理完毕后最好使用塑料不薄膜封住避免二次污染。对于已经打磨好的焊接表面，严禁用手摸或粘有其他污物。焊接表面不允许有水，一旦熔区内有水将直接影响焊接质量。由于带骨架后聚乙烯与骨架的收缩和膨胀不同，因此焊接时应严格按焊接工艺参数，同时注意观察孔和手摸电熔套筒外表面温度。

5.2.9 劳动力组织

表5-1劳动力组织情况表

6．材料与设备

6.1 材料

钢丝网骨架复合管

6.2 机具设备

红外线烘干箱、专用电熔焊机、塑料焊枪、角磨机、手拉葫芦、水平仪、手提切割机、电动试压泵。

7．质量控制

7.1 建立以技术负责人为首，各管理部门负责人、质检员、施工员、工长组成的项目质量管理小组，对项目工程质量进行全方位的组织、计划及监督管理，并定期进行质量检查总结评比。

7.2 建立健全质量责任制，将质量目标责任分解落实到施工队至每个施工班组及施工人员，实行工程质量奖罚经济责任制。

7.3 施工管理人员轮流值班坚守施工现场，监督指导各班组的施工质量，及时处理施工中存在的问题。严格制定并执行岗位质量责任制。

7.4施工前对施工班组进行技术、安全交底，让参与施工每一个人都知道自己的工作内容，做到心中有数，减少不必要的损失。

7.5 施工的操作者，在施工过程中，必须进行质量自检，并填写自检记录，经专责工程师检验认证签字。

8．安全措施

8.1 施工前，技术人员和施工负责人要全面检查各项施工准备，对管道连接的操作工人进行专门的安全教育，以书面形式进行安全交底。

8.2正确穿戴个人防护用品，如安全帽、护目镜及手套等。施工人员必须熟练掌握本工种的安全操作规程，并在施工中严格执行。

8.3用电设施实行“三相五线制”及“一机一闸一保护”，所有用电器具均应接地良好，其接、拆应由专业人员进行操作。

8.4现场施工人员必须听从统一指挥，做到分工明确，各把一关。

8.5试压过程中，安全人员负责巡回检查，发现不安全因素立即整改。

8.6现场配置泡沫灭火器，以备不测。

9．环保措施

相对其他连接方式，本工法对环境影响很小，基本无“三废”的排放。施工过程中加强对施工人员的个人防护，配齐护具，尽量降低处理焊口过程中产生的微尘对人身的伤害，并实施现场每日定时清理措施，保持现场平整、干净；施工用料及周转材料用完后应及时清理回收，不乱扔、乱放。