高瓦斯矿井瓦斯事故隐患浅析(通用版)
高瓦斯矿井瓦斯事故隐患浅析
(通用版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0034
高瓦斯矿井瓦斯事故隐患浅析(通用版)
国有现代化大型矿井在装备上都是一流的，通风系统，瓦斯抽放、监测监控系统都应当是健全的、可靠的。但是“2?22”特大瓦斯爆炸事故的发生，说明在这类矿井中仍然存在着某些发生事故的隐患，而这些隐患往往又被忽视。为了帮助高瓦斯矿井了解可能会发生瓦斯事故的一些容易被忽视的隐患，作者根据以往瓦斯爆炸事故的教训，在此对部分瓦斯事故隐患进行分析，供高瓦斯矿井在治理瓦斯时参考。
这里应当首先强调一下发生瓦斯爆炸事故的基本条件：
——瓦斯涌出量超限，并达到爆炸浓度；
——有供氧条件；
——有引爆瓦斯的火源；
——对恶性瓦斯事故而言，井巷内存在大量的煤尘，往往是瓦斯爆炸事故进一步扩大，造成大量人员CO中毒的根本原因。
在这些基本条件中瓦斯的涌出是瓦斯矿井的自然现象，不可避免，可以用良好的通风解决瓦斯涌出量超限。供氧条件是矿井不可缺少的，没有供氧（供风）条件，矿井就没了生命。其余两个基本条件中，火源问题有自然的因素也有人为的因素。煤尘的积聚经努力是可以完全避免的。
容易被人们忽视的隐患存在于两个方面，一是局部瓦斯积聚；二是引爆瓦斯的火源，现在分析如下：
（1）局部瓦斯积聚问题
总体上讲在高瓦斯矿井（包括低瓦斯矿井）中，凡通风不畅的地方均会发生瓦斯超限，例如：
——回采工作面的上隅角；
——掘进工作停风；
——回采工作面停采线密闭墙内；
——盲巷长度超过扩撒通风距离；
——联络巷密闭墙内外；
——工作面相邻采空区内；
——工作面初采期直接顶充分冒落之前，采空区未充填，或基本顶未垮落，在直接顶冒落充体和基本顶之间有空洞积聚大量瓦斯；
——放顶煤工作面的顶煤、顶板冒落不充分，在采空区形成空洞。
——煤岩巷道局部冒顶形成的空洞等等。
以上这些局部瓦斯积聚很有可能达到爆炸极限，一旦遇到火源即会发生爆炸事故。
（2）火源问题
至于火源，在很多情况下会被人们所忽视。例如：
——电器（照明）设备不防爆或失爆；
——铁器碰击产生的火花；
——钢丝绳与铁器摩擦产生火花；
——含石英的顶板岩石垮落产生火花；
——锚杆、锚索破断产生的火花；
——煤炭自燃发火；
——放炮时炸药爆燃产生明火；
——工人在井下擅自打开矿灯修理等。
过去的经验证明，有些瓦斯事故是万万没有想到的，看起来不会发生危险，但却发生了，下面举例说明。
例1，某矿放顶煤工作面初采期间，顶板和直接顶未冒，在采空区积聚大量瓦斯。某日，顶板突然大面积垮落，将采空区内的瓦斯瞬间挤出，形成一股强劲的瓦斯流。瓦斯流在运行过程中与空气混合，浓度达到爆炸极限，当这一瓦斯流运行到采区上山口处时，恰遇上山绞车在运行，钢丝绳和导向钢筒摩擦产生的火花引爆了瓦斯，进而引爆了煤尘，造成一次重大伤亡事故。
例2，某矿高档普采工作面，在上隅角积聚瓦斯超限，工人在用大锤敲金属顶梁销子时，产生火花引爆了瓦斯，造成一次死亡数人的瓦斯事故。
例3，某矿在放顶煤工作面初采时顶煤没能及时垮落，采空区积聚大量瓦斯，爆破处理顶煤时，炮眼的最小抵抗线太小，爆破时炸
煤矿瓦斯治理论文煤矿瓦斯论文：煤矿瓦斯灾害防治技术探讨
煤矿瓦斯治理论文煤矿瓦斯论文： 煤矿瓦斯灾害防治技术探讨 摘要:在分析目前煤矿瓦斯治理存在问题的基础上，提出了利用井下水力压裂技术和地面采动井抽采与常规的井下瓦斯抽采技术相结合的综合瓦斯治理措施，分别阐述了煤矿井下水力压裂和地面采动井的原理和应用情况，实践表明:煤矿井下定向压裂增透消突成套技术可有效提高瓦斯抽采率，降低煤与瓦斯突出危险性，改善井下作业环境;地面采动井可“一井三用”，对抽放采动区域瓦斯效果较好。 关键词:煤矿;瓦斯;水力压裂;采动井 我国是世界第一大产煤国，煤炭在我国一次能源消费中约占70%左右，因而煤炭行业是关系我国国家经济命脉的重要基础产业。然而，煤炭行业又是我国安全生产形势最为严峻的行业之一，预防和控制煤矿重特大事故的发生，促进煤矿安全生产形势的根本好转已成为国家和政府层面上急需解决的重大问题，也是我国安全生产工作的核心任务。在所有煤矿灾害事故中，尤以瓦斯事故为重，其中主要以煤与瓦斯突出以及由瓦斯超限而造成的瓦斯爆炸为最主要的表现形式。近年来，虽然煤矿瓦斯防治工作已取得阶段性成效，但仍没有从根本上遏制重大瓦斯事故的发生，2008年全国共煤矿发生瓦斯事故182起，死亡778人，其中较大瓦斯事故63起，死亡290人;重特大瓦斯事故18起，死亡352人〔1〕。瓦斯灾害已成为制约高效集约化开采技术发展和安全生产的最重要因素，常规或单一的瓦斯灾害防治技术已不能满足煤矿高效安全生产的需要，强化瓦斯抽采才是防止瓦斯灾害事
故最有效的根本途径。针对我国煤层赋存条件复杂，瓦斯抽采率低的特点，提出利用井下水力压裂技术和地面采动井抽采与常规的井下瓦斯抽采相结合的综合瓦斯治理新思路，以供商榷。 1瓦斯灾害防治技术评析 1．1瓦斯治理存在的问题及解决思路 我国煤储层构造复杂，且煤层多强烈变形〔2〕，多数煤田煤体构造破碎严重，Ⅲ、Ⅳ类煤所占比例较重，煤质松软、坚固性系数偏小，煤层透气性低，渗透率一般在(0．001～0．1)×10－3μm范围内，瓦斯抽采效果不佳，造成瓦斯治理困难。而且随着采掘活动向纵深延伸，煤层瓦斯赋存以“三高一低”(高应力、高瓦斯压力、高瓦斯含量及低渗透性)为主要特征，常规的瓦斯抽采技术难以发挥作用，抽采率低下，抽采效果不明显，瓦斯事故仍时有发生，因此，采用强制增透的瓦斯治理和井上下联合抽采的综合治理措施势在必行。新版的《防治煤与瓦斯突出规定》第6条明确规定:“防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。突出矿井采掘工作做到不掘突出头，不采突出面。未按要求采取区域综合防突措施的，严禁进行采掘活动。”目前，煤与瓦斯突出防治主要有开采保护层、水力压裂和钻孔抽采3种技术措施。根据规定，对具有保护层开采条件的煤层应优先开采保护层使煤层整体卸压、消突;但对于不具备保护层开采条件的、单一、低透气性煤层，在实施防突措施时，水力压裂与井下常规瓦斯抽采技术相结合就显的尤为重要了。
煤矿瓦斯防治措施
**煤矿瓦斯防治措施 矿井瓦斯是以沼气CH4为主的有毒、有害气体的总称，一般指沼气，以下所称瓦斯均指沼气。瓦斯是一种无色、无味、无臭、无毒的气体，比空气轻，易聚集在巷道顶部或上山迎头，在条件适宜时有燃烧和爆炸性，在高浓度时能使人缺氧窒息。瓦斯灾害是煤矿“五大自然灾害”之首，危害程度最大，必须严格遵守“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针。为有效防治煤矿井下瓦斯灾害，特制定以下措施： 一、瓦斯检查 1、建立瓦斯检查制度，配备瓦斯检查员。瓦检验员要持证上岗，做到跟班巡回检查，不空班、漏检。 2、井下的一切工作地点和硐室都要纳入瓦斯检查范围。每一个采掘工作面瓦斯检查每班不少于3次，其它地点（含回风巷）每班至少检查1次。 3、放炮作业地点，在装药前、放炮前和放炮后要检查放炮地点20米以内的瓦斯，并不少于检查1次。 4、要对每一个用风地点的进风风流、回风风流和工作面的瓦斯进行检测，其数据要进行对比分析，以便确切掌握、监控井下瓦斯浓度。 5、瓦检员要认真填写每次瓦斯检测记录台帐和工作地点的瓦斯记录牌板。 6、瓦检员对甲烷传感器必须定期进行检校、瓦斯检测仪器要定期保养和送有资质部门校验，保证检测数据准确无误。
二、瓦斯监测 1、每个工作面必须配备1台便携式瓦斯报警器。 2、便携式瓦斯报警器要定期进行维护保养和校验。 3、井下作业人员应认真观察井下作业场所的瓦斯异常变化情况，如发现煤炮声、煤体松软和开裂、瓦斯浓度突然大幅度变化、温度变化等现象时，应立即撤离现场，查明原因，妥善处理。 三、瓦斯超限处理要求 1、采掘工作面进风风流中，氧气不得低于20%，瓦斯或二氧化碳不得超过0.5%；矿井总回风巷或一翼回风巷风流中瓦斯或二氧化碳不得超过0.75%。 2、采区回风巷、采掘工作面回风风流中瓦斯超过1.0%或二氧化碳超过 1.5%时，必须停止工作，撤出人员，并立即报告矿长和安全员，查明原因，采取措施进行处理。 3、采掘工作面以及放炮地点机电开关附近20米以内的瓦斯浓度达到 1.0%时，必须停止电钻打眼、放炮及其它工作，进行处理；待瓦斯浓度降至1.0%以下时，才能恢复工作。 4、当岩巷掘进遇到煤层、破碎带或煤层突然变化地段时，必须准确监测和检查瓦斯，如发现瓦斯大量增加或其它异常现象时，立即停止掘进、撤出人员进行处理。 5、采掘工作面的二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，并立即报告安全员和矿长，查明原因，进行处理。 6、无论任何情况下，进入停风工作面作业之前，都必须先检查瓦斯和二氧化碳，只有瓦斯和二氧化碳浓度达到规定范围以下，才能进入作业。
煤矿瓦斯综合治理工作体系建设
一)煤矿瓦斯综合治理工作体系建设。 1、采掘布局合理。 (1)优化生产布局。矿井、采区与工作面设计要满足瓦斯治理的需要,优先开采保护层与实施区域预抽。优化巷道布置,简化生产系统,明确开采顺序,合理确定工作面参数,合理集中生产,实现安全高效。 (2)合理组织生产。进行矿井生产能力核定时,要把瓦斯抽采达标能力作为重要约束性指标。煤矿企业要严格按照批准的生产能力编制矿井年度与月度生产计划,合理组织生产。矿井主要通风系统、瓦斯治理技术、开采工艺等发生变化时,应立即进行生产能力复核,并依据复核结果组织生产,严禁超能力组织生产。矿井采掘工作面个数要符合《煤矿安全规程》(以下简称《规程》)规定。 (3)坚持正规开采。矿井要加强生产准备,保持水平、采区与采掘工作面的正常接替;严禁剃头开采。采煤工作面必须保持至少2个安全出口,形成全风压通风系统。开采三角煤、残留煤柱,不能保持2个安全出口时,必须制定安全措施,报企业主要负责人审批。煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井与低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面,不得采用前进式采煤方法。要严格按规定淘汰落后与非正规采煤方法、工艺。 2、通风可靠。 (1)矿井配备满足安全生产需要的主要通风机,巷道断面、矿井总风量、采掘工作面与各供风场所的配风量,要满足安全生产的要求。 (2)矿井有完整独立的通风系统。改变全矿井通风系统时,要编制通风设计及安全措施,并履行报批手续。巷道贯通前,要按《规程》规定制定安全措施。 (3)采区实行分区通风。采、掘工作面应实行独立通风,通风系统中杜绝不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采煤工作面利用局部通风机通风等现象。严禁突出煤层突出危险区域采掘工作面回风直接切断其她工作面唯一安全出口现象。 (4)按《规程》规定设置专用回风巷。采区进、回风巷应贯穿整个采区,严禁一段为进风、一段为回风。 (5)矿井通风阻力合理,各地点风速符合《规程》规定。矿井有效风量率不低于87％。回风巷道失修率不高于7％,严重失修率不高于3％;主要进风巷道实际断面不小于设计断面的2/3。
高瓦斯矿井煤与瓦斯突出防治技术研究
高瓦斯矿井煤与瓦斯突出防治技术研究 发表时间：2018-08-06T10:34:34.410Z 来源：《科技中国》2018年3期作者：臧传君吴晨雨刘昶 [导读] 摘要：煤矿作为我国重要的能源资源，与我们的生活具有着息息相关的作用。在我国目前的煤炭资源挖掘工作中，地下煤炭的挖掘仍然占据着较大的比重，是现今煤炭获取的重要的来源。而在地下煤炭获取的过程中 摘要：煤矿作为我国重要的能源资源，与我们的生活具有着息息相关的作用。在我国目前的煤炭资源挖掘工作中，地下煤炭的挖掘仍然占据着较大的比重，是现今煤炭获取的重要的来源。而在地下煤炭获取的过程中，由于一氧化氮等气体浓度较高，因此地下挖掘现场往往具有较高的瓦斯浓度，这也对挖掘的矿工的生命安全造成了很大的威胁。在地下挖掘的矿井工作中，防止瓦斯浓度过高对工作人员造成生命影响，成为了当今煤炭挖掘中比较重要的研究方向。这既有利于煤炭高效率的挖掘工作，也能为矿工的生命安全提供坚实的保障，因此，这也值得引起大家的足够重视。 关键词：高瓦斯；瓦斯突出；防治；矿井煤炭挖掘 在当今能源紧缺的时代，尽管太阳能和水能等取得了较为长效的发展，但煤炭资源在日常生活中仍然占据着较大的比重，在我们日常的能量使用占比中有超过百分之70的占比。目前我国煤炭资源主要分布在山西等西部省份，主要用于火力发电和日常能源消耗等用途。由于煤炭分布主要处于地下等位置，因此需要先以掘进机器往地平线以下位置发起掘进，然后开发矿井，派相关矿工下地进行煤炭的采取工作。目前煤炭的开采主要以国资企业为主，由于在技术方面不完善的原因，因此在煤炭挖掘过程中很容易积聚大量的高瓦斯气体，而高瓦斯气体的存在又很容易引起自燃和爆炸现象的发生，因此对于高瓦斯气体的分散工作迫在眉睫，这样可以有效推进煤炭挖掘工作的行进，在产生经济效益的同时，又可以极大地保证相关工作人员的生命安全。 1 对于高瓦斯矿井的定性 尽管高瓦斯煤矿其中瓦斯浓度的分散以及发生瓦斯安全事故的可能性与矿井安全工作的安排安排和采掘工艺的先进程度具有一定的关系，但在总体范畴上来说仍然属于自然事故的范围。 因此，在实际生产中，矿井的实际管理者和投资者要充分认识到这一点。在实际的生产过程中，由于很多矿井在实际中更愿意突出事故的自然属性，而将事故发生的原因与工作生产的落后程度、安全防治工作的疏忽相疏远，不愿意承认企业主体在实际生产事故中承担的责任，这样就比较容易造成事故发生-企业责任推脱-逃脱安全管理责任-事故仍然高频率发生的死循环之中，对实际生产造成更进一步的威胁，这样就很容易影响到实际生产的需求。 因此，在实际生产中，要让企业的生产者在实际生产中真实认识到安全事故的隐患，在对事故定性中抛开自然属性不谈，总结好自己其中的责任，对矿井定性分析和矿井结构设计中，做好先期的防治工作，及时做好事故发生频率和矿井安全防范和矿井设计的定性分析，帮助管理层和投资者更好地做好投资管理工作，对于利益的创造和高效率的生产具有不可磨灭的作用。 2 预先危险分析防范 根据事故发生种类不同和危险等级的不同，对不同的事故进行预判和防范，是防治瓦斯事故发生的重要手段。预先的进行危险分析是在某一项工作开始之前，为实现系统的安全对系统进行的分析，对系统当中出现的危险级别、事件后果影响程度、发生的类别进行分析，提出可能发生的潜在危险，确定危险等级，可以有效防止危险事故的发生。 目前在危险等级的划分中依次可以对其进行四个等级危险的划分： 第一等级是安全等级，此时不会对系统造成破坏和对人员有伤亡效果。 第二种是临界危险等级。顾名思义，此时处于事故发生的边缘状态，暂时还不能够对系统造成破坏以及对人员造成伤亡，但此时应该立即进行隐患排除以防止安全事故的发生。 第三种是危险等级，此时会造成系统的破坏和人员的伤亡，应该立即采取措施来阻止事故影响效果的进一步扩散。 第四种是灾难性的危险等级，此时造成较大的人员伤亡和系统破坏，应该立即采取及时有效的措施对其进行后果延续的阻止。 在矿井瓦斯事故中，分为瓦斯爆炸、瓦斯浓度突出和瓦斯窒息三种类别。无论是哪一种事故，都足够对安全生产造成较大的威胁，应立即予以阻止。 3 高瓦斯的防治预防工作 在当今高瓦斯的防治工作中，瓦斯抽放历史悠久，运用广泛，是较为有效的防治措施。近几十年，随着煤炭行业的发展和煤矿井数量的增加，一些低瓦斯矿井变为高瓦斯和突出矿井，需要抽放的瓦斯体量急剧增加，也进一步促进了瓦斯抽放事业的发展。瓦斯抽放方法目
矿井瓦斯防治安全技术正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.矿井瓦斯防治安全技术正 式版
矿井瓦斯防治安全技术正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 矿井瓦斯是指从煤岩中释放出的气体的总称，主要成分是甲烷(CH4)，其次为氮气和二氧化碳，还有烃类气体等。 瓦斯是一种无色、无味的气体。由于瓦斯的比重轻，容易聚集在巷道的上部。瓦斯的渗透性很强，封闭在采空区内的瓦斯能不断地渗透到矿内空气中，从而增加空气中的瓦斯浓度。空气中瓦斯浓度增加会相对降低空气中氧的含量。当瓦斯浓度达到40％时，因缺乏氧气会使人窒息死亡。 瓦斯具有燃烧性与爆炸性。瓦斯与空
气混合达到一定浓度后，遇火能燃烧或爆炸，对矿井威胁很大。井下瓦斯爆炸产生的高温、高压和大量有害气体，能形成破坏力很强的冲击波，不但伤害职工生命，而且会严重地摧毁矿井巷道和井下设备。有时，还可能引起煤尘爆炸和井下火灾，从而扩大灾害的危险程度。 矿井瓦斯在煤体及围岩中的存在状态有游离状态(也称自由状态)和吸附状态两种。 (一)瓦斯含量及涌出量 1．瓦斯含量及其影响因素 瓦斯含量是指单位体积或单位质量的煤体或围岩中所含有的瓦斯量，单位通常用m3／ m3、m3／t来表示。瓦斯含量是确
矿井瓦斯防治论文之欧阳光明创编
矿井瓦斯爆炸的原因及防治措施 欧阳光明（2021.03.07） 学院；矿业学院 专业：采矿专业 班级：082 学号： 学生姓名： 指导教师： 2011年 12 月 15 日
矿井瓦斯爆炸的原因及防治措施 摘要：在众多煤矿事故中，瓦斯爆炸造成的危害最大，从每年的事故统计来看，绝大多数特大事故都是由于瓦斯爆炸引起的。而在我国目前国有重点煤矿大多数属于瓦斯矿井，其中高瓦斯矿井和突出矿井占全国矿井总数的44％。预防、控制瓦斯爆炸事故，是实现煤矿安全生产的关键。瓦斯防治是煤矿安全工作的重中之重，在提高每个干部职工对瓦斯的认识，特别是对瓦斯危害性的认识的同时，必须采取有利措施，有效防治煤矿重特大瓦斯事故的发生，以确保煤矿的安全生产。 关键词：瓦斯爆炸；提高认识；防治措施 1 什么是瓦斯爆炸 瓦斯爆炸是瓦斯在一定浓度范围内受激发而发生的剧烈化学反应,反应时产生大量的热和气体，主要是以CH4为主的瓦斯与空气的混合气体点燃后发生剧烈化学反应的结果。瓦斯爆炸是自由基链反应过程，它包括链引发、链传递、链分支和链终止等过程。如果混合气体各成分达到爆炸浓度范围，并且存在火源点，链反应过程就会被引发，链传递和连分支反应随之很快发生，反应速度急剧增加，反应放出的热量使气体温度迅速升高，体积剧烈膨胀，从而引起爆炸。 1.1瓦斯爆炸的危害 瓦斯爆炸是我国煤矿生产中最常见的灾害事故,不仅造成大量人员伤亡,而且严重摧毁井巷设施,中断生产,甚至引起煤尘爆炸、矿井火灾、井巷垮塌等二次事故。据统计,因瓦斯爆炸事故造成的死亡人数占全国煤矿事故死亡人数的80%,每年直接经济损失高达7.5亿元人民币。据不完全统计，仅2000年1-6月份全煤系统十人以上重特大事故三十六起，死亡561人，瓦斯事故三十三起，占总数的92%。因瓦斯、煤尘爆炸事故死亡511人，占全部死亡人数的91%！因此,瓦斯被称为煤矿事故的“头号杀手”。近几年来,随着开采深度的进一步加大和高强度机械化采掘和集约化生产,自然灾害的威胁更加突出。根据近几年的事故统计表明,煤矿瓦斯爆炸事故呈上升趋势,几乎每年都有死亡人数超过百人以上的事故发生,虽然瓦斯爆炸事故发生的几率小,但是一旦发生事故,所造成的损失和危害程度是十分严重的。不仅在我国，瓦斯爆炸事故长期以来也是世界其他主要产煤国的“头号杀手”,自1850年以来，英国发生的瓦斯爆炸事故共造成14742人死亡，其中1913年10月14日在森恩伊德煤矿发生的瓦斯爆炸事故造成了439名矿工死亡，是英国死亡人数最多的一次瓦斯爆炸事故。可见，瓦斯是矿井安全生产的最大威胁。分析瓦斯爆炸原因，制订防治对策，特别重要。
煤与瓦斯突出矿井突出鉴定规范AQ10242006
突出煤层鉴定规范 煤与瓦斯突出是煤矿井下最严重的灾害之一。对新建矿井和原来非突出的生产矿井中所发生的煤与瓦斯动力现象进行科学的定性，准确地 鉴定煤层和矿井是否具有煤与瓦斯突出的危险，是对矿井按突出危险实施管理，保证安全生产的前提条件。制定突出矿井鉴定方法的行业标准，对规范突出矿井的鉴定方法与鉴定程序，保证对突出矿井给予及时、准确的定性，提高行业管理水平有重要意义。 突出矿井鉴定规范的编制主要是依据能源部92年颁发的《煤矿安全规程》及其执行说明和煤炭工业部95年颁发的《防治煤与瓦斯突出细则》。 本标准的附录A和B为标准的附录。 本标准由煤炭工业部科技教育司提出。 本标准由煤矿安全标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：煤炭科学研究总院重庆分院。 本标准主要起草人：孙重旭。 本标准委托煤矿安全标准化技术委员会煤矿瓦斯防治及设备分会负责解释。 1范围
本标准规定了煤与瓦斯突出矿井的鉴定方法及审批程序。 本标准适用于全国井工开采煤矿进行煤与瓦斯突出矿井的鉴定。 2定义 本标准米用下列定义。 2. 1 煤与瓦斯突出coal a nd gas outburst 在地应力和瓦斯压力的共同作用下，破碎的煤和瓦斯由煤体内突然喷出到采掘空间的动力现象。 2. 2 煤与瓦斯突出煤层coal and gas outburst seam 在采掘过程中发生过煤与瓦斯突出的煤层。 2. 3 煤与瓦斯突出矿井coal and gas outburst mine 开采煤与瓦斯突出煤层的矿井 3煤与瓦斯突出的基本特征 煤与瓦斯突出分为煤与瓦斯突然喷出（简称突出）、煤的压出伴随瓦斯涌出（简称压出）和煤的倾出伴随瓦斯涌出（简称倾出）三种类型，其基本特征如下。
关于全国高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井情况分析
全国煤矿高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井 有关情况分析 一、概况 初步统计，2010年全国煤与瓦斯突出矿井数量为1044个，占全国煤矿总数12923处的8.1%，高瓦斯矿井2197个，约占矿井总数的17%。 在突出矿井中，国有重点235个（占22.5%），地方煤矿101个（占9.7%），乡镇煤矿708个（占67.8%）。从矿井井型看，30万吨以下的752个，占72.1%（6～30万t的455个，占43.6%；6万t以下的297个，占28.5%）；30～150万t的196个，占18.8%；150万t以上的64个，占6.1%。 在高瓦斯矿井中，国有重点226个、占10.3%，地方煤矿300个、占13.7%，乡镇煤矿1672个、占76.1%。从矿井井型看，30万吨及以下的矿井1650处，占75.1%；30～90万吨（含90万吨）191处，占8.7%；90～120万吨（含120万吨）121处，占5.5%；120～300万吨（含300万吨）156处，占7.1%；300万吨以上79处，占3.6%。 2010年全国突出矿井煤炭产量3.825亿吨，约占全国煤矿产量32.4亿吨位的11.8%。高瓦斯矿井煤炭产量暂无统计数据，估计约占30%左右。 突出矿井中，30万t以下突出矿井的产量为5920万t，占全国煤炭产量的1.83%；6万t以下突出矿井的煤炭产量为838.4万t，占全国产煤总量的0.26%；9万t以下突出矿井的煤炭产量暂无统计数据，估计约占全国产煤总量的0.5%。 二、各省情况分析 各省2010年度突出矿井和高瓦斯矿井统计见表1。 突出矿井主要集中在贵州、湖南、四川、重庆、河南、安徽、云南、山西8省市，这些省市共有煤与瓦斯突出矿井961处，占全国突出矿井总数的92%。其中，贵州省和湖南省突出矿井总数最多，两省突出矿井总数占全国突出矿井总数的60%。突出矿井占全省矿井的比例不同，湖南、贵州和安徽省突出矿井比例较高（见下图）。 图部分省（市）突出矿井占全省突出矿井总数的比例 各省突出矿井产量占全省矿井产量的比例依次为：湖南27.3%、贵州19.6%、安徽18.2%、河南9.3%、重庆7.4%、江苏7.4%、四川7.1%、云南5.1%、辽宁2.9%、宁夏2.7%、新疆2.2%、湖北2.1%、山西1.9%、甘肃1.7%、陕西1.0%、山东0.9%、黑龙江0.7%、吉
矿井瓦斯防治论文
矿井瓦斯爆炸的原因及防治措施 摘要：在众多煤矿事故中，瓦斯爆炸造成的危害最大，从每年的事故统计来看，绝大多数特大事故都是由于瓦斯爆炸引起的。预防、控制瓦斯爆炸事故，是实现煤矿安全生产的关键。瓦斯防治是煤矿安全工作的重中之重，在提高每个干部职工对瓦斯的认识，特别是对瓦斯危害性的认识的同时，必须采取有利措施，有效防治煤矿重特大瓦斯事故的发生，以确保煤矿的安全生产。 关键词：瓦斯爆炸；提高认识；防治措施1、什么是瓦斯爆炸 瓦斯爆炸是瓦斯在一定浓度范围内受激发而发生的剧烈化学反应,反应时产生大量的热和气体，主要是以CH4为主的瓦斯与空气的混合气体点燃后发生剧烈化学反应的结果。 1.1瓦斯爆炸的危害 １
瓦斯爆炸是我国煤矿生产中最常见的灾害事故,不仅造成大量人员伤亡,而且严重摧毁井巷设施,中断生产,甚至引起煤尘爆炸、矿井火灾、井巷垮塌等二次事故。 1.2瓦斯爆炸的条件 矿井瓦斯爆炸必须满足下面三个条件：瓦斯浓度；一定的引火温度；氧气的浓度。 1.3 瓦斯爆炸的原因 瓦斯爆炸的主要直接原因就是瓦斯积聚及火源两个因素。但是导致这两个直接原因的是种种如：通风设计不合理、管理不当、管理制度不完善，安全投入少、安全意识不到位等等客观原因。 1.3.1 瓦斯积聚 瓦斯积聚的原因是多方面的,主要有: (1)对通风系统管理不严格,局部通风机随意停风造成瓦斯积聚。 (2)通风系统不合理造成瓦斯积聚。 ２
(3)在没有形成全负压通风的情况下,强行生产,不合理串联、角联造成巷道无风、微风,形成瓦斯积聚。 (4)巷道贯通,新旧工作面接替时,通风系统不能及时调整导致部分巷道瓦斯积聚。 (5)瓦斯检查员脱岗,不按规定检查瓦斯,使瓦斯积聚不能及时处理,积聚范围扩大造成瓦斯爆炸。 1.3.2 引爆火源 产生火源的因素主要是违章操作产生引爆火源。在引爆火源中出现最多的是放炮火源,其次是电气火花、摩擦火花和电焊火花;还有煤炭自燃产生的火花。 1.3.3 间接原因 (1)个别矿山现场管理混乱,干部违章指挥,违章作业。 (2)“安全第一”的思想意识不强,尤其是技术管理和执行规章不严格,对一些隐患存在侥 ３
煤矿瓦斯治理工作计划
2013年瓦斯治理工作计划 2013年是同德煤矿转入技改生产关键年，我科室决心以“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”十六字工作体系为指导，努力提高“瓦斯治理”安全工作水平，现将工作安排如下： 一、通风系统方面 1、根据矿井2013年采掘计划和技改工程安排，计划于6月份启用康家沟回风井为矿井总回风。转入基建技改的通风工程有：218绞车房到新专用回风巷掘30米的联巷及两道密闭工程；新专用回风巷到六采下山轨道巷30米的联巷及修筑风桥一座；5号煤下山风井底240米绕巷掘进；5号煤层通4号煤层100米暗斜井掘进；康家沟总回风巷500米的扩巷；杜家垣回风井回填。技改后的通风系统为“三进一回”。 2、继续加强对现采4624工作面，4626备用面的通风管理，特别是4626备用面形成时的通风系统调配，并加强瓦斯检查、监测管理，发现异常，及时处理。 3、加强技改期间的通风瓦斯管理，保证作业地点通风可靠，监测到位，派专职瓦检员进行检查。 二、瓦斯管理方面 1、强化采煤工作面上隅角、掘进头，其他作业的瓦斯
管理，按上级要求瓦斯监测传感器下调20%，严防瓦斯超限作业。 2、严格执行放炮管理制度及“三人连锁”、“一炮三检”制，全煤掘进工作面必须采取分次爆破，防止炮后瓦斯超限的现象发生。 3、每月必须认真编写瓦斯检查点设置计划，加强监督检查，瓦斯员必须在指定地点交接班，做好“三对口”记录，有效杜绝了瓦斯的空、漏、假、少检。 4、认真落实瓦斯检查点的设置和巡视检查情况，严格执行交接班制度，坚持每班向矿调度室汇报制。 5、坚决做到有计划排放瓦斯，严格按措施执行。 6、局部通风机由专职瓦检员负责管理，其它人员不准随意开、关局部通风机。 三、瓦斯监控方面 1、按《规程》规定，所有采掘工作面安设一定数量的传感器，位置准确、信号稳定，传输可靠。 2、配备足够数量的备用装置和零配件材料。 3、定期对风电、瓦斯电、故障闭锁进行检查，保证其运行灵敏可靠。 4、加大巡检力度，配足技术人员，井下各种传感器定期进行升井标校，确保信号上传稳定可靠，监控数据准确无误。
煤与瓦斯突出矿井鉴定规范
煤与瓦斯突出矿井鉴定规范 AQ 1024－2006 国家安全生产监督管理总局2006－11－02发布 2006－12－01实施 前言 本标准依据原国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局2004年颁布的《煤矿安全规程》、原煤炭工业部1995年颁发的《防治煤与瓦斯突出细则》和国家煤矿安全监察局2005年下发的《关于加强煤与瓦斯突出矿井鉴定工作的通知》文件，对原煤炭行业标准MT 637—1996进行的修订。 本标准代替MT 637-1996《煤与瓦斯突出矿井鉴定规范》。 本标准与MT 637-1996相比主要变化如下： a) 对范围进行了扩展(本标准1)； b) 增加了“规范性引用文件”(本标准2)； c) 修改了“煤与瓦斯突出矿井”的定义(本标准3.3；MT 637-1996的2.3)； d) 将“鉴定报告的审批程序”(MT 637-1996的8)完善为“鉴定与审批程序”(本标准 4)； e) 将判据与判定规则(MT 637-1996的3、4、5)合并到鉴定方法一章中(本标准5)； f) 增加了用抛出煤的吨煤瓦斯涌出量判定突出的指标、计算方法和判断规则(本标准 5.1.2和5.2.2)；增加了用突出预兆判定煤层突出危险性的指标(本标准5.1.3)，细化了原有指标的采用、测定方法和测点要求(本标准5.1.3、附录A和附录B；MT 637—1996的4)；增加了判定非突出煤层的范围界定(本标准5.2.3)； g) 增加了对突出矿井鉴定报告的格式要求(本标准7.2)； h) 按照GB/T 1.1-2000(标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写规则)的要求，对MT 637-1996的部分内容编写格式进行了规范(本标准5、6、7、8；MT 637—1996的3、 6、7、9)： i) 对附录C的部分术语和错别字进行了修改，将“突出”改为“瓦斯动力现象”(附录C)； j) 增加了附录A和附录B。 本标准的附录A、附录B、附录C、附录D为规范性附录。 本标准由国家煤矿安全监察局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。 本标准起草单位：煤炭科学研究总院重庆分院。 本标准主要起草人：胡千庭、赵旭生、邹银辉、李秋林、康建宁、张庆华、雷红艳。 1 范围 本标准规定了煤与瓦斯突出矿井和突出煤层的鉴定方法、审批程序和鉴定报告内容等。 本标准适用于井工开采煤矿进行煤与瓦斯突出矿井鉴定和突出煤层鉴定，也适用于岩石与二氧化碳(瓦斯)突出矿井的鉴定。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 MT/T 638 煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法 MT/T 49 煤的坚固性系数测定方法
矿井瓦斯防治论文
矿井瓦斯爆炸的原因及防 治措施 学院；矿业学院 专业：采矿专业 班级： 082 学号： 学生姓名： 指导教师： 2011年 12 月 15 日
矿井瓦斯爆炸的原因及防治措施 摘要：在众多煤矿事故中，瓦斯爆炸造成的危害最大，从每年的事故统计来看，绝大多数特大事故都是由于瓦斯爆炸引起的。而在我国目前国有重点煤矿大多数属于瓦斯矿井，其中高瓦斯矿井和突出矿井占全国矿井总数的44％。预防、控制瓦斯爆炸事故，是实现煤矿安全生产的关键。瓦斯防治是煤矿安全工作的重中之重，在提高每个干部职工对瓦斯的认识，特别是对瓦斯危害性的认识的同时，必须采取有利措施，有效防治煤矿重特大瓦斯事故的发生，以确保煤矿的安全生产。 关键词：瓦斯爆炸；提高认识；防治措施 1 什么是瓦斯爆炸 瓦斯爆炸是瓦斯在一定浓度范围内受激发而发生的剧烈化学反应,反应时产生大量的热和气体，主要是以CH4为主的瓦斯与空气的混合气体点燃后发生剧烈化学反应的结果。瓦斯爆炸是自由基链反应过程，它包括链引发、链传递、链分支和链终止等过程。如果混合气体各成分达到爆炸浓度范围，并且存在火源点，链反应过程就会被引发，链传递和连分支反应随之很快发生，反应速度急剧增加，反应放出的热量使气体温度迅速升高，体积剧烈膨胀，从而引起爆炸。 1.1瓦斯爆炸的危害 瓦斯爆炸是我国煤矿生产中最常见的灾害事故,不仅造成大量人员伤亡,而且严重摧毁井巷设施,中断生产,甚至引起煤尘爆炸、矿井火灾、井巷垮塌等二次事故。据统计,因瓦斯爆炸事故造成的死亡人数占全国煤矿事故死亡人数的80%,每年直接经济损失高达7.5亿元人民币。据不完全统计，仅2000年1-6月份全煤系统十人以上重特大事故三十六起，死亡561人，瓦斯事故三十三起，占总数的92%。因瓦斯、煤尘爆炸事故死亡511人，占全部死亡人数的91%！因此,瓦斯被称为煤矿事故的“头号杀手”。近几年来,随着开采深度的进一步加大和高强度机械化采掘和集约化生产,自然灾害的威胁更加突出。根据近几年的事故统计表明,煤矿瓦斯爆炸事故呈上升趋势,几乎每年都有死亡人数超过百人以上的事故发生,虽然瓦斯爆炸事故发生的几率小,但是一旦发生事故,所造成的损失和危害程度是十分严重的。不仅在我国，瓦斯爆炸事故长期以来也是世界其他主要产煤国的“头号杀手”,自1850年以来，英国发生的瓦斯爆炸事故共造成14742人死亡，其中1913年10月14日在森恩伊德煤矿发
矿井瓦斯防治措施
矿井瓦斯防治措施 瓦斯是煤炭开采过程中的伴生物，能够发生燃烧、爆炸、窒息等瓦斯事故，瓦斯事故的发生，一般都具有突发性强，危害性大的特点，为了杜绝瓦斯事故的发生，保障矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定本措施，望各队组能够认真贯彻执行本措施。 一、矿井瓦斯防治目标 1.将高瓦斯矿井抽成瓦斯矿井。 2.杜绝井下任何地点瓦斯超限、瓦斯积聚。 3.保证采掘工作面的正常生产。 4.保证矿井无瓦斯超限事故的发生，实现全年瓦斯“0”超限的目标。 5.保障矿井的安全生产不出瓦斯事故。 6.在全体干部职工心中牢固树立“瓦斯超限就是事故”的安全理念。 二、建立健全正规、完善、科学合理的通风系统 1.矿井必须安装两套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机能在10min内开动。 2.主要通风机必须定期进行切换，并进行检修和维护。 3.主要通风机必须按规定进行风机性能测定，保证主要通风机处于良好的运行状态。
4.保证通风机在驼峰以下运行，确保矿井通风系统稳定可靠。 5.矿井必须具有完整独立，稳定可靠的通风系统，采区实行分区通风，工作面有独立的通风系统。 6.矿井没有不符合规定的串联通风、扩散通风、采空区通风等。 7.矿井通风设施的构筑质量必须符合《安全质量标准化》标准。 8.矿井通风设施必须保证完好，工作面、采区、主要风巷的调风设施必须安设合理、可靠。 9.矿井的总风量，采掘工作面、硐室、行人巷道、其他用风地点的风量、风速必须符合《规程》和相关标准规定，严禁超通风能力生产。 10.必须定期对矿井进行通风系统审查，及时解决矿井通风系统中出现的问题。 11.改变矿井通风系统、采区通风系统、工作面通风系统等地点的通风系统时、必须按规定制定相应的措施，并进行会审，最后贯彻落实。 三、加强局部通风管理 1.局部通风机所在的巷道必须保证风量充足，严禁出现循环风，局部通风机到巷道回风口此段距离巷道的风速不得低于0.25m/s。
浅谈高瓦斯矿井综采工作面初次来压的瓦斯治理
２０１２年第·１２期太原城市职业技术学院学报 Journal of TaiYuan Urban Vocational college期 总第１３７期 Ｄｅｃ２０１２ [摘要]论文介绍了上庄煤矿工作面及通风的概况，分析了高瓦斯矿井综采工作面初次来压的安全措施和治理措施，讲述了瓦斯治理的效果，也指出了治理工作存在的问题，值得高瓦斯矿井借鉴。 [关键词]高瓦斯；综采工作面；治理；安全 [中图分类号]TE0[文献标识码]A[文章编号]１６７３－００４６（２０１２）１２－０１５３－０３浅谈高瓦斯矿井综采工作面初次来压的瓦斯治理 沈雪梅 （潞安职业技术学院，山西长治０４６２０４） 上庄煤业有限公司是以山西潞安环能股份有限责 任公司将原上庄煤矿整合重组而成的股份制企业。矿井生产能力为３０万吨／ａ。矿井开拓方式为斜井、立井混合开拓，通风方式为中央并列式，矿井为高瓦斯矿井，矿井瓦斯绝对涌出量为２２．２８ｍ３／ｍｉｎ，相对涌出量为４４．１９ｍ３／ｔ，是一座典型的高瓦斯矿井。 一、工作面概况 １．工作面布置及通风情况 ３１０３回采工作面位于上庄煤矿３１采区西部，所采煤层为３＃－３煤层，工作面采用倾斜长壁布置，Ｕ型通风方式，工作面长１５７ｍ，倾斜长度５３０ｍ，煤层平均厚度２．２ｍ，风运两巷均为工钢梯形支护，巷道断面为８．５ｍ２。 ２．煤层瓦斯含量及回采工作面瓦斯涌出量预测 两巷及切眼掘进施工期间瓦斯涌出量为２．５－５ｍ３／ｍｉｎ，经实测，煤层原始瓦斯含量为１２．６ｍ３／ｔ，该面瓦斯储量为３２２．９２万ｍ３，瓦斯压力为０．６２ＭＰａ。 根据３１０１工作面初采期间老顶初次垮落瓦斯涌出量瞬间增大（瓦斯绝对涌出量达到９０ｍ３／ｍｉｎ）经验，３１０３工作面如果不进行任何的治理，预计工作面顶板初次垮落瓦斯瞬间涌出量可达到１００ｍ３／ｍｉｎ以上，届时工作面以及矿井整个回风系统将会出现大面积瓦斯高浓度超限。 ３．煤层赋存情况 矿井所开采煤层为３＃煤层，根据矿井地质报告可知：３号煤层位于山西组下部，井田内３号煤层有分岔现象，分为三个分层３上、３中和３下。中部夹有４～１５ｍ的夹石层，其中３下煤层厚１．１６～３．４０ｍ，平均１．９４ｍ，为稳定可采煤层，３上、３中煤层不稳定，不可采。煤层结构简单，层位稳定，常含夹矸１～２层，由砂质泥岩组成，夹矸厚０～０．６５ｍ。 ４．煤层顶底板情况，初次来压及周期来压步距 依据地质报告该工作面直接顶板为砂质泥岩、粉砂岩，局部相变为细砂岩，底板为细砂岩、砂质泥岩、泥岩。矿井之前所回采３１０１工作面与该工作面地质条件和煤层顶底板情况基本相同，３１０１工作面３上、３中煤层距本煤层为７～１１ｍ，３１０１工作面初采期间未采取任何处理手段，工作面回采至风巷１７ｍ和运巷１３ｍ时，工作面顶板大面积垮落，之后回采过程中顶板无明显周期来压，均为随采随下。根据３１０１工作面初采期间顶板垮落情况，结合３１０３工作面３上、３中两层煤赋存条件（距离本煤层分别为２５ｍ和１７ｍ），预计３１０３工作面在不进行任何处理的情况下顶板初次垮落步距在工作面回采３０－３５ｍ左右。 ５．工作面瓦斯抽采现状 根据对工作面实测，３上、３中两层煤总厚度约为０．８－１．５ｍ。预计３１０３工作面上邻近层（３上、３中煤层）和顶、底板岩石内瓦斯储量约为６９８．９６万ｍ３；根据３１０１工作面回采时瓦斯涌出量分析，该工作面上邻近层瓦斯含量为１５ｍ３／ｔ，初次来压段瓦斯总量为１２３６４７ｍ３，根据３１０１工作面当时初次来压时瓦斯涌出量经验，预计该工作面回采前不进行任何治理手段初次来压时瓦斯涌出量最大可达到１００ｍ３／ｍｉｎ以上（瓦斯来源的８０％为上邻近层，其余２０％为本煤层瓦斯涌出），届时工作面以及采区和矿井回风系统将可能发生大面积瓦斯超限事故。 ３１０３工作面初采期间配风量为２０００ｍ３／ｍｉｎ，最大风排瓦斯量可达到１６ｍ３／ｍｉｎ，在工作面顶板初次来压前瓦斯抽采主要是工作面本煤层预抽采量。 工作面现布置有三趟Φ２７５ｍｍ聚氯乙烯抽放管路，其中运输顺槽一趟（本煤层瓦斯预抽采管路），回风顺槽两趟（一趟为本煤层瓦斯预抽采管路，另一趟为邻近层瓦斯抽采管路）。运输顺槽布置瓦斯预抽采钻场５个，每个钻场呈扇形布置煤体预抽采钻孔２１个，孔径为Φ８９ｍｍ，孔深６０ｍ，回风顺槽共布置抽采钻场９个（钻场作为本煤层预抽采和邻近层高位抽采共同使用），每个钻场内呈扇形布置本煤层预抽采钻孔１５个，孔径Φ８９ｍｍ，孔深８０ｍ。两巷本煤层瓦斯预抽采钻孔共计２４０个，已于２０１２年５月全部施工完成，并联网抽放；回风顺槽９个抽放钻场也作为裂隙带高位抽采钻场使用，每个钻场布置抽采钻孔８个，共计７２个，目前已施工完成１９个（其中９＃和８＃钻场８个，７＃钻场已施工完成３个），孔径为Φ１１３ｍｍ，钻孔终孔位置均在切眼顶部３＃－１煤层，８个钻孔呈扇形布置，布置在端尾至工作面２０ｍ范围。 工作面回采前煤体预抽采钻孔已对工作面进行了４个月的预抽采，抽采总量达到１２０万ｍ３，其中单孔抽采量为０．０１５ｍ３／ｍｉｎ，单孔平均抽采浓度可达到３０％左右，单孔抽采总量可达到５０００ｍ３。 二、安全保障措施 为防止工作面初次来压期间瓦斯超限，引发瓦斯事 153 ··
矿井瓦斯防治措施.
山西煤炭运销集团 古交鑫峰煤业有限公司瓦斯防治专项措施 瓦斯防治是矿井的长期工作任务，是煤矿安全管理工作的重中之重，为了进一步将矿井瓦斯治理工作纳入规范化、制度化、常态化管理，预防瓦斯事故的发生，结合我矿实际,特制定本措施： 一、建立矿井瓦斯防治组织机构 1、成立矿井瓦斯防治领导组： 组长:焦贵生 副组长:总工:李祥昆生产矿长：闫春亮 安全矿长:李忠机电矿长:张长香 矿长助理:张庆生 成员:叶俊文丁小兵孙开同李建明 杨长全 2、领导组下设瓦斯防治办公室，办公室设在通风科，有通风科科长丁小兵兼任办公室主任，具体负责我矿瓦斯防治日常管理工作。 3、成立矿井瓦斯防治专业队伍，瓦斯防治专业队伍成员必须经有资质培训机构培训合格的专业人员担任，并做到持证上岗。 4、矿井瓦斯防机构专业人员负责矿井瓦斯的监测、检查、预测、预报、治理、防范及落实各项技术措施，整改各种隐患等瓦斯治理工作。 、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析
1、瓦斯来源分析：经太原市煤炭工业局（并煤瓦发【2010】283号文件批复，我矿的瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井，工作面瓦斯来源主要为工作面采煤和工作面放炮落煤及巷道掘进时。整体来看，矿井正常生产落煤、巷道掘进时，矿井瓦斯涌出量有所加大，矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。 2、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析： ①、工作面采用U型通风，采面上隅角的瓦斯浓度较其它地点为高，是容易积聚瓦斯的异常地点，为防治瓦斯的重点。 ②、回采工作面放顶放炮期间，工作面采空区顶部的瓦斯容易积存，因此工作面放顶煤期间必须加强通风管理，确保安全。 ③、采掘工作面过过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时，瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加，必须高度重视。 ④、采煤工作面放煤、放炮时采面瓦斯涌出量增加，对安全生产的威胁较大。 ⑤、采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响，特别是换 季时，大气压力急剧下降，瓦斯涌出量会增加，要引起高度重视。 三、防治瓦斯重点区域： 回采工作面U型通风，因此回采工作面上隅角、巷道冒高点、密闭区域、掘进机械落煤部、停风、无风区、放炮落煤过程等是发生瓦斯积存的区域。 1回采工作面:采煤上隅角、采空区顶部、回风顺槽巷道。 2掘进工作面:主斜井、回风立井开拓掘进以及二期、三期工程各种行道机掘面、炮掘面。 四、瓦斯防治措施
矿井瓦斯防治论文讲解
煤矿瓦斯及其防治技术探讨 1、我国煤矿安全生产现状分析 我国95％的煤矿开采是地下作业。煤矿事故占工矿企业一次死亡10人以上特大事故的72.8％至89.6％（2002－2005年）；煤矿企业一次死亡10人以上事故中，瓦斯事故占死亡人数的71％。煤矿所面临的重大灾害事故是相当严峻的，造成的损失是极其惨重的。由于煤矿事故多，死亡人数多，造成了我国煤矿的百万吨死亡率一直居高不下。特别是煤矿重大及特大瓦斯（煤尘）灾害事故的频发，不但造成国家财产和公民生命的巨大损失，而且严重影响了我国的国际声誉。 实际上，这些瓦斯事故的发生不是偶然的，它是以往煤矿生产过程中存在问题的集中暴露，涉及许多方面。既有自然因素、科技投入和研究的不足，也有人为因素以及国家的体制、管理、经济政策，社会的传统观念，煤矿企业的文化素质等。 2、瓦斯赋存及流动规律 2.1 瓦斯在煤层中的流动机理 瓦斯在煤层中的流动是一个十分复杂的运移过程，主要取决于煤层介质的孔隙结构和瓦斯在煤层中的赋存状态。煤是一种多孔的微裂隙发育的介质，微裂隙间含有孔隙和大部分与微裂隙相连的毛细管通路，而孔隙和毛细管通路的数目是变化的，它们之间或多或少 ，变化到几mm不等。 互有联系，其直径由几m 瓦斯在煤层中主要是以吸附和游离状态赋存在煤体中的，其中呈游离状态压缩在微裂隙和大孔隙中的较少，大部分为吸附在煤体中。根据煤体中的孔隙分布和煤层中的联系系统以及周世宁教授的研究表明：瓦斯在煤层中的流动主要是层流渗透运动和扩散运动，其中前者基本上服从Darcy渗透定律，且主要发生在煤体大孔和微裂隙中；后者则基本上服从Fick扩散定律，且主要发生在煤体微孔隙之中。因此，瓦斯在煤体中的运动可以认为是一个扩散渗透的过程。 2.2 煤的吸附理论及煤层瓦斯含量 2.2.1 瓦斯赋存状态 煤中瓦斯的赋存状态一般有吸附状态和游离状态两种。固体表面的吸附作用可以分为物理吸附和化学吸附2种类型，煤对瓦斯的吸附作用是物理吸附，是瓦斯分子和碳分子间相互吸引的结果，如图2-1所示。在被吸附的瓦斯中，通常以将进入煤体内部的瓦斯称为吸收瓦斯，把附着在煤体表面的瓦斯称为吸着瓦斯，吸收瓦斯和吸着瓦斯统称为吸附瓦斯。在煤层赋存的瓦斯量中，通常吸附瓦斯量占80%~90%，游离瓦斯量占10%~20%；在吸附瓦斯量中又以煤体表面吸着的瓦斯量占多数。
晋煤集团高瓦斯矿井煤层气抽采及利用效果
晋煤集团高瓦斯矿井煤层气抽采及利用效果 张志义 (晋城煤业集团公司职教中心技校,山西晋城048000) 摘 要:介绍了晋城煤业集团煤层气储量及赋存特点,阐述了 先抽后采 、采煤采气一体和 三级 瓦斯治理的模式、方法及配套抽采方式和工艺。重点叙述了 井上下抽采相结合,井上抽采先行;抽采利用相结合,以用促采 ,开创了高瓦斯矿井煤层气抽采利用新局面。 关键词:煤层气;采煤采气一体化;先抽后采;三级瓦斯治理 中图分类号:TD712 文献标识码:A 文章编号:1008-8725(2008)11-0091-02 Effect of Withdrawal and Application of Coal Seam Gas in High Cgassy Mine of Jincheng Coal Industry Group Z HANG Zhi-yi (Technical School of Vocati onal Ed ucation Center,Jincheng Coal Industry Group Comp.,Jincheng 048000,China) Abstract:Reserves of coal seam gas and storing of coal seam gas in Jincheng Coal Industry Group are intro duced.The tec hniques of cramping out first and producing ne xt,compact gas production and mining are ex pounded.The three -grade gas control methods and cramping out and producing techniques are also intro duced.In this paper,the author mainly tells the techniques of combining inside and outside mining gas pro duction with gas production outside mining first,combing gas production and gas application.The author points out that these techniques improve gas withdra wal and production in highly gassy mine. Key words:coal seam gas;all-in-one gas produc tion and mining;cra mp out first and produce gas next;three-grade gas control 0 概述 晋煤集团矿区西部属高瓦斯矿区,蕴藏有丰富的煤层气资源,现已探明煤层气储量1040亿m 3,可采储量728亿m 3,吨煤瓦斯含量达到16 6m 3以上。晋煤集团现有8对生产矿井,2006年度瓦斯等级鉴定,成庄矿和寺河矿绝对瓦斯涌出量分别达到234 51m 3/min 和486 6m 3/min,单井绝对瓦斯涌出量列全国之首。 晋城矿区瓦斯赋存的特点:瓦斯含量和煤层埋藏深度成正比;瓦斯生成和保存条件较好,储量大,具有实施产业化开发的资源基础;具有较好的可抽采性,煤层渗透率为0 1~5毫达西,有利于采用地面钻井压裂技术进行大规模抽采;甲烷含量高,超过96%,抽出的高纯度瓦斯具有很高的开发利用价值。 1 煤层气治理模式和方法 1 1 采煤采气一体化模式 通过地面钻井预抽、井下顺煤层长钻孔预抽及边采(掘)边抽与采空区抽采相结合的瓦斯抽采方式,对煤层进行 先抽后采 ,实现煤炭与煤层气(瓦斯)开采的一体化。 实施采煤采气一体化可以减少时间、空间限制。在时间上,煤层气的抽采与矿井开发、生产的全过程协调一致;在空间上,地面煤层气井位的布置与矿井采掘衔接相一致;在功能上,煤层气井可实现 地质勘探,采前抽、采动抽,采后抽 ,一井四用。 1 2 三级 瓦斯治理方式 晋煤集团成庄矿和寺河矿2006年度瓦斯等级鉴定结果,单井绝对绝对瓦斯涌出量列全国之首[1]。高瓦斯矿井新煤层、新水平、新盘区的开采,必须根据煤层勘探情况和瓦斯参数测定结果,分 三级 进行抽采治理:对瓦斯含量高于16m 3/t 的煤层或区域,提前5~8年实施地面钻井预抽,达到建设条件;对瓦斯含量在9~16m 3/t 的煤层或区域,提前3~5年,采用千米钻机等实施井下区域性预抽采,达到开采条件;对瓦斯含量低于9m 3/t 的煤层或区域,采用边抽边采掘、采空区抽采、加强通风、监测监控等综合措施治理采掘过程中涌出的瓦斯。 1 3 地面抽采为先导 早在1993年,晋城煤业集团就与美国美中能源公司合作,在国内率先引进了美国的地面煤层气开发技术,在潘庄井田施工了7口煤层气试验井,近10年来,单井日产气能力始终保持在2000m 3以上,至今仍在产气。从2003年开始,设立了 沁水蓝焰煤层气有限公司 ,按照300m 300m 模式在寺河矿、成庄矿等高瓦斯矿井的生产区和规划区布井实施抽采,其中寺河矿布井247口,成庄矿布井30口。经验证,每口煤层气井每天平均抽采2500m 3/d,每年可使0 1km 2井田范围内煤层吨煤瓦斯含量降低约1m 3/t 。截止到2007年底,集团公司已累计施工880口地面煤层气井,其中在抽钻井339口,日产气量稳定在80万m 3以上。2007年,集团公司全年共抽采煤层气5 4亿m 3,同比增加2 12亿m 3;利用煤层气2 5亿m 3,同比增加1 28亿m 3。根据该公司 十一五 发展规划,到2010年,煤层气井群将达到2000口井,产能达到15亿m 3/a 。 收稿日期:2008-07-15;修订日期:2008-09-25 作者简介:张志义(1979-),男,山西晋城人,助理讲师,1998年毕业于辽宁阜新煤校矿山机电专业,现在晋煤集团职教中心技校从事教学工作,E-mail:zjzxzhzngzhiyi@sina com 。 第27卷第11期 2008年11月 煤 炭 技 术Coal Technology Vol 27,No 11Nov,2008