(结构试验)第四章结构试验测量技术

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4.3 位移与变形测量
裂缝深度的测试方法和原理
(2). 传播时间差法
原理:弹性波遇到裂缝时,波被直接隔断,并在裂缝端部衍射通过。此方法实质是通过传播时 间差来推测裂缝深度。
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4.4 力的测量 力的测量
结构静载试验中的力,主要是指荷载和支座反力 相应的量测方法也可以分机械式与电测式两种
消除温度影响,应在简支梁附近放置一个与梁同材料的试块,并粘贴温度补偿片R2 (应与R1规格相同)。由于R2不受力,只是温度T而产生应变,故2=t。
1/4桥
半桥
全桥
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4.2 应变测量
【例】以矩形截面简支梁的跨中受拉边缘的应变测量为例,说明1/4桥、半桥和全桥 的桥路特点。
【解】 (1) 1/4桥:工作片R1的应变包括由弯矩M和温度T引起的应变两部分,即1=M+t。
装置有所了解。
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4.1 概述 结构试验测量技术 (Measuring Technique of Structural Testing)
指通过一定得测量仪器或手段,直接或间接地取得结构性能变化的定量 数据
测量系统测试单元
结构(构件)
敏感元件 (感受装置)
从被测物体接受能量,输出一定测量数值
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4.2 应变测量
电阻应变片粘贴技术
应变片是应变电测技术中的感受元件,粘贴质量的好坏对测量结果影响甚大,结束要求十分严 格。
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4.3 位移与变形测量
4.3.1 位移的测量
位移是工程结构承受荷载作用后的最直观反应,是反映结构整体工作情 况的最主要参数
结构的位移主要指试件的挠度、侧移、转角、支座偏移等参数 主要分为机械式、电子式、光电式
其中,设电阻丝泊松比为m,则有
dA 2m
A
其中dL/L为电阻丝长度方向上的应变值,则
d R Rd r rd L Ld A A d r r (1 2 m)

dr
r
(12m) K0

dR R
K 0
K0,称作点做应变计的单丝灵敏度系数
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4.2 应变测量
K0的物理意义表示单位应变所引起电阻丝阻值的改变量,它能反映出电阻丝阻值对应变的敏感 程度,故称作单丝灵敏度系数。
精度:微米级(mm, 1 mm =10-6m )
激光位移传感器
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来自百度文库
4.3 位移与变形测量 4.3.2 转角的测量
利用两个百分表即可测出构件的转角
原理:结构变形后测得A、B亮点位移Da、Db。则该截面转角位
tan DbDa
l
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4.3 位移与变形测量
4.3.3 曲率的测定
(4) 灵敏系数:电阻应变片的灵敏系数出厂前经抽样试验确定,使用时应把应变仪上的灵敏系数 调节器调整至应变片的灵敏系数值。
(5) 温度适用范围:主要取决于胶合剂的性质,可溶性胶合剂的工作温度约为-20~+60℃;经 化学作用而固化的胶合剂,其工作温度约为-60~+200℃。
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4.2 应变测量
4.4.1 荷载和反力的测试
厚壁筒的荷载传感器,通过应变片将机械变形转换为电量。
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4.4 力的测量
4.4.2 拉力和压力测定
主要通过各种测力计。其原理是利用钢制弹簧等在受力后产生弹性变形, 将变形通过机械放大后,用指针刻度盘表示或借助位移计反映力的数值。
拉力计
4.4.3 结构内部应力测定
变换器(传感器) 将被测参数变换为电量并传送到控制装置进行处理
控制装置
对变换器的输出信号进行测量计算,并在显示器上显示出来
指示记录系统
显示记录所测数据
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4.2 应变测量 4.2.1 电阻应变片(Resistance Strain Gauge)
1. 工作原理 电阻丝长度变化会引起阻值变化
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4.2 应变测量
电桥基本原理
应变仪的测量电路一般采用惠斯登电桥。四个臂上分别接入电阻R1,R2,R3,R4,在 A、C 端接入电源,B、D 端为输出端。
惠斯登电桥 输出电压与输入电压的关系
U B D U B U A D U A R 1 R 1 R 2 U R 4 R 4 R 3 U R 1 R 1 R R 2 3 R R 2 3 R R 4 4
粘结剂:将敏感栅固定在基底上。
引出线:将电阻应变片通过它焊接于应变测量电桥。
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4.2 应变测量
3. 电阻应变片的技术指标
(1) 标距:敏感栅在纵轴方向的有效长度L。
(2) 规格:以实用面积L×B表示。
(3) 电阻值:与电阻应变片配套使用的电阻应变仪中的测量线路,其电阻均以120W作为标准设 计,因此应变片的阻值大部分为120W左右,否则应加以调整或对结果进行修正。
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4.2 应变测量
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4.2 应变测量
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4.2 应变测量
电阻应变片粘贴技术
应变片是应变电测技术中的感受元件,粘贴质量的好坏对测量结果影响甚大,结束要求十分严 格。
砂布:0#对应P120;1#对应P100 表面粗糙度: ▽5=应Ra(mm)2.5~5
滑线电阻式位移计
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4.3 位移与变形测量
3).激光位移传感器(光电式)
原理:利用激光三角反射法进行测量。 激光三角反射法:激光发射器通过镜头将可见红色激光射向被测物体表面,经物体反射的激光
通过接收器镜头,被内部的CCD线性相机接收,根据不同的距离,CCD线性相机可以 在不 同的角度下“看见”这个光点。根据这个角度及已知的激光和相机之间的距离,数字信号 处理器就能计算出传感器和被测物体之间的距离。
电阻公式
R:电阻,W
r:电阻率,W·m L:电阻丝长度,m A:电阻丝截面积,m2
Rr L
A
相应的电阻变化由上式两边进行微分后得到
rr rrrr R R R L
L
d R d L d L A d A A d A d A 2 d A
dRRdrrdLLdA A
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4.2 应变测量
dr
r
(12m) K0
可知, K0由两部分组成,(1+2m)反映了电阻丝材料的几何特性对灵敏度的影响,对于常见金属 丝而言,该值约为1.6;(dr/r)/则表示了电阻率随应变的改变量,对于绝大多数材料而言该值 约为0.4。故电阻丝的单丝灵敏度系数K0为常数.
注意:金属单丝灵敏系数K0与应变片灵敏系数K略有不同,K由实验求得,K< K0。
第四章 结构试验测量技术
School of Urban Construction and Management
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本章重点 土木工程试验中的测量系统的基本测试单元组成。 电阻应变片的原理,构造,技术指标。 电桥原理,桥接方式,实用桥路。 应变片的粘贴技术。 应对常见的位移、力、转角、曲率、裂缝等测量方法、测量
UBD 42UKM
桥臂放大系数为2,即将受拉区边缘的拉应变放大了2倍。
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4.2 应变测量
(2) 全桥:将工作片R2,R4布置在受拉区边缘,将工作片R1、R3布置在受压区边 缘,则有e1=e4=-e2=-e3,则有
U B D1 4U1 K 2341 4U4K M
桥臂放大系数为4,从应变仪得到的应变读数为单贴一片时的4倍,说明灵敏度提高了 4倍。
受弯构件的弯矩-曲率(M-f)关系是反映构件变形性能的主要指标。当
构件表面变形符合二次抛物线时,可以根据曲率的数学定义,利用构件 表面两点的挠度差,近似计算测试区内构件的曲率
A为固定刀口、B为可移动刀口、D为百分表安装点,选定标距AB并使其距离不因构件变形而改 变,则
1
r
8f a2
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dR R
K 0
可以用电阻应变片的灵敏度系数表示
dR K
R
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4.2 应变测量
2. 电阻应变片的基本构造
敏感栅:将应变变换成电阻变化量的敏感部分。用高电阻率的电阻丝制成的栅状体。敏感栅的 形状与尺寸(栅长L,栅宽B)直接影响应变片的性能。
基底和覆盖层:起定位和保护电阻丝作用,并使电阻丝和被测试件之间绝缘。基底的尺寸代表 应变片的外形尺寸。
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4.3 位移与变形测量
1). 接触式位移计(机械式)
原理:测杆上下运动时,侧杆上的齿条就带动齿轮,使指针按一定比例关系转动,从而表示出 侧杆相对于表壳的唯一值。
千分表
百分表
挠度计
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4.3 位移与变形测量
2). 滑线电阻式位移计(电子式)
原理:利用应变片的电桥进行测量。其输出电压与应变成正比,即与位移也成正比。 量程:10~200mm 精度:高于百分表2~3倍
U B DU 4 D R s R D R tD R R t U 4D R R sU 4K
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4.2 应变测量
【例】以矩形截面简支梁的跨中受拉边缘的应变测量为例,说明1/4桥、半桥和全桥 的桥路特点。
【提示】 1/4桥:工作片R1的应变包括由弯矩M和温度T引起的应变两部分,即1=M+t。为
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4.2 应变测量
温度补偿
在电桥BC臂上接一个与工作片R1阻值相同的应变片R2=R1=R(温度补偿片),并将 R2贴在一个与试件材料相同、置于试件附近的位置。因为R1、R2具有同样的温度 变化条件,但R2不受外力作用,因此DR2=DRt(温度产生的阻值变化),对于 DR1有DR1=DRs+DRt。则
4.2.2 电阻应变仪(Resistance Strain Apparatus)
电阻应变片可以把试件的应变信号转换成电阻的变化,但由于土木工程中的试件应 变往往较小,因此,电阻的变化值也将非常微小。
例如HRB335钢筋的屈服强度fy=310N/mm2,弹性模量E=2.0 ×105N/mm2,因 此钢筋屈服时候应变为1550m,如果使用的应变计电阻值为120W,对应电阻值变化 量是DR=0.372W。必须要专门仪器才能对信号进行测量和鉴别,这种专门仪器成为 电阻应变仪。
1/4电桥:AB桥路作为工作片接在被测试件上
半桥:R1,R2为工作片,输出电压
UBD14UK12
全桥:接4个应变片,输出电压
UBD 1 4UK 1234
若各应变片阻值R和变化值DR相同,那么上式统一写成
UBD
1 4
AUK
A称作桥臂放大系数,表示电桥对输入电压U的提高倍数。A越大说明桥路灵敏度越大
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4.3 位移与变形测量
4.3.4 裂缝的检测
对于钢筋混凝土结构试验来说,裂缝的出现与分布特征具有重要意义 裂缝检测:缝检测的目的是查明裂缝的分布特征、宽度、深度及发展情况,
为裂缝的分析和后续处理提供依据。
1). 裂缝分布特征
裂缝检测应测定结构裂缝的分布位置和裂缝走向。如裂缝仍在发展,则每次裂缝分布特征描述 应标明检测时间,便于分析裂缝变化趋势。
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4.2 应变测量
实用桥路
1/4电桥:只有一个工作片,对输出电压没有放大作用 半桥:电压输出比1/4桥提高一倍切2个工作片可互作温度补偿 全桥:输出电压可比半桥进一步提高
接桥方法的原则:
在满足特殊要求的条件下,选择测量电桥输出电压较高、桥壁系数大,能实现温度互补且便于 分析的接桥方法。
2). 裂缝的宽度
测量裂缝宽度常用工具是裂缝比对卡和读数显微镜。
3). 裂缝的深度
裂缝深度无损检测技术,大致分为
a) 基于超声波的检测方法
b) 基于冲击弹性波的检测方法
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4.3 位移与变形测量
裂缝深度的测试方法和原理
(1). 相位反转法
原理:当激发的弹性波信号在混凝土内传播,穿过裂缝时,在裂缝端点处产生衍射,其衍射角 与裂缝深度具有一定得几何关系。相位反转发是根据衍射角与裂缝深度的几何关系,来对 裂缝深度进行快速测试的。
为消除温度影响,应在简支梁附近放置一个与梁同材料的试块,并粘贴温度补偿片R2 (应与R1规格相同)。由于R2不受力,只是温度T而产生应变,故2=t。电桥输出电 压为
U BD 1 4UK MTT1 4UM K
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4.2 应变测量
(2) 半桥:将工作片R1布置在受拉区边缘,将工作片R2布置在受压区边缘,接桥方 法同1/4桥路,则R1,R2可互为温度补偿;并由于矩形截面有水瓶对称轴,两个应变 大小相等、符号相反,故输出电压为
埋入式测力装置。
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